JPH02115569A - エンジンの燃料噴射装置 - Google Patents

エンジンの燃料噴射装置

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Publication number
JPH02115569A
JPH02115569A JP27149988A JP27149988A JPH02115569A JP H02115569 A JPH02115569 A JP H02115569A JP 27149988 A JP27149988 A JP 27149988A JP 27149988 A JP27149988 A JP 27149988A JP H02115569 A JPH02115569 A JP H02115569A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
assist air
fuel injection
valve
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27149988A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriyuki Kurio
憲之 栗尾
Setsuo Nakamura
節男 中村
Hisanori Nakane
中根 久典
Yoshimi Satou
佐藤 巧実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPH02115569A publication Critical patent/JPH02115569A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、エンジンの燃焼室に直接燃料を噴射する燃
料噴射燃料噴射弁にアシストエアを供給する、エンジン
の燃料噴射装置に関するものである。
(従来技術) 従来、エンジンの燃焼室の点火プラグ近傍に直接燃料を
噴射して適正濃度の混合気を成層化させることにより着
火性を向上させ、全体としての空燃比をリーン気味にし
て燃費率の向上をはかることが例えば特開昭63−14
7924%公報に記載されている如く知られている。
この場合の、特に低負荷低回転領域での燃料噴射では、
アシストエアを伴って燃料を微粒化し、適正な空燃比の
混合気とする必要があることから、燃料噴射時にアシス
トエアを必要とし、前掲公報では吸気通路からエアポン
プによりアシストエアを取り出して燃料とともに燃焼室
に供給している。
しかし従来のアシストエア供給方法ではエアポンプを必
要とし、このエアポンプの駆動にエンジンの出力を利用
するためエンジンの燃費率が低下することと、高負荷高
回転時のアシストエアを不要とする場合にエアポンプを
停止させるための電磁クラッチが必要で、装置が複雑と
なるといった問題と、供給するアシストエアの圧力が、
燃料噴射する気筒の内圧に対して高過ぎたり、低過ぎた
りして運転状態が安定しにくいといった問題とがあった
(発明の目的) この発明は上記した従来の問題点を解消するためになさ
れたもので、アシストエアの供給にエアポンプを必要と
せず、常に燃料噴射時の筒内圧力に適応した圧力アシス
トエアを供給できる、エンジンの燃料噴射装置を提供す
ることを目的とするものである。
(発明の構成) 上記の目的を達するためのこの発明はエンジンの燃焼室
に臨ませた燃料噴射弁からアシストエアを伴って吸気工
程ないし圧縮工程初期に燃料噴射を行う、複数の気筒を
持つエンジンの燃料噴射装置において、燃料噴射する気
筒よりも内圧の高い圧縮工程にある他の気筒の燃焼室と
を接続するアシストエア通路を備えているエンジンの燃
料噴射装置である。
上記の構成によると、燃料を噴射する気筒の内圧よりも
やや高い圧縮工程にある他の気筒から圧縮空気または圧
縮混合気からなるアシストエアを供給するため、アシス
トエア圧力を得るのにエアポンプを必要とせず、従って
装置が簡単となり、また燃料噴射する気筒とアシストエ
アとの圧力差がエンジンの負荷の大小にかかわらずほぼ
一定で供給できるため、運転状態を常に安定的に保つこ
とができる。
(実施例) 以下、この発明を図面に示す実施例にもとづいて詳細に
説明する。
第1図はロークリピストンエンジンの燃焼室のリーディ
ング側に直接燃料を噴射する第1燃料噴射弁と、吸気通
路に燃料を噴射する第2燃料噴射弁とを備えている燃料
噴射装置の全体構成を示す図、第2図は上記第1噴射弁
の詳細を示す縦断面図で、(1)はロータハウジングで
2節ペリトロコイド状の内周面を持つ作動室(la)を
持ち、該作動室(1a)内でほぼ三角形のロータ(2)
が偏心軸(3)に支持されて偏心回転するもので、作動
室(1a)のロータ(2)が図示状態にある圧縮時にお
けるリーディング側に燃料を直接噴射する第1燃料噴射
弁(4)が噴射口を燃焼室に臨ませてサイドハウジング
(図示省略)に装着され、さらに作動室(la)に開口
している吸気ボー1− (24)に接続される吸気通路
(5)の吸気ボート(24)に近い位置に燃料を噴射す
る第2燃料噴射弁(6)が設けられている。この第2燃
料噴射弁(6)の上流側の吸気通路(5)にスロットル
弁(7)及びエアフローメータ(8)がそれぞれ順に配
設されている(9)は燃料ポンプで、燃料タンク0ωか
ら燃料吸入路(11)を経て燃料を吸入し、この燃料ポ
ンプ(9)と、第1燃料噴射弁(4)及び第2燃料噴射
弁(6)とを連結している燃料供給路0りを通じて燃料
を第1燃料噴射弁(4)及び第2燃料噴射弁(6)に供
給するものである。この燃料供給路(+21には調圧弁
側か設けてあって、燃料供給路θの内の圧力を燃料噴射
に好適な圧力となるように調圧し、余分の燃料をドレン
通路04)を経て燃料タンクOo)に戻すようにしであ
る。
05)はアシストエア供給路で、第1燃料噴射弁(4)
と、燃料を噴射する気筒よりも内圧の高い圧縮工程にあ
る他の気筒(図示省略)の燃焼室とを連通して設けてあ
り、このアシストエア供給路θ9にはアシストエア制御
弁(16)と、アシストエア切替弁θ刀と、逆止弁θ団
とが順次アシストエアの流れ方向に沿って介在して設け
てありアシストエア切替弁(+7)には大気吸入路09
)が接続されている。このアシストエア供給路05)を
通って供給されるアシストエアは、第1燃料噴射弁(4
)の燃料噴射時の前後にわたって燃焼室内に供給されて
燃料を微噴霧化して可燃混合気とするとともに、燃焼室
の清掃及び残留既燃ガスの排除を行うもので、その構成
と作用を後で詳しく述べる。
Q(Dはスロットルセンサで、エンジンの負荷に対応す
るスロットル弁(7)の開度を検出するもの、(21)
はエンジン回転数センサで、エンジンの回転数から運転
状態を知るもの、(22)はエンジン水温センサで、エ
ンジンの加熱状態を知るもの、(23)はコントロール
ユニットで、上記スロットルセンサC![Dと、エンジ
ン回転数センサ(21)と、エンジン水温センサ(22
)とからその情報を受けて、第1燃料噴射弁(4)及び
第2燃料噴射弁(6)の燃料噴射のタイミング及び噴射
量を制御するとともに、アシストエア制御弁aωを制御
して、第1燃料噴射弁(4)へのアシストエア供給のタ
イミング及び供給量を制御するものである。(25)は
排気ポート、(26) (27)は点火プラグを示す。
次に第1燃料噴射弁(4)の構成を第2図にもとづいて
説明する。
上端の燃料入口(30)が燃料供給路02)に接続され
、この燃料入口(30)に続いて軸心方向に燃料通路(
31)が形成され、この燃料通路(31)内には計量ス
ピンドル(32)が、上端に筒状の磁性体(32a)を
係合して装着され、この計量スピンドル(32)の下端
に燃料通路(31)を開閉する調量弁(33)を形成し
ており、磁性体(32a)の上端を加圧している第1ば
ね(34)が計量スピンドル(32)を常時下方に付勢
して調量弁(33)を閉じており、この計量スピンドル
(32)の情報には電磁コイル(35)が組み込まれて
いて、この電磁コイル(35)のONにより磁性体(3
2a)を吸引して計量スピンドル(32)が第1ばね(
34)に抗して引き上げられて調量弁(33)が開かれ
る。
調量弁(33)の下方には、燃料溜り室(36)が形成
されていて、この燃料溜り室(36)は調量弁(33)
の開によって燃料通路(31)と連通ずる。この燃料溜
り室(36)の下端は、第1燃料噴射弁(4)の下端に
設けた外聞弁(37)に通じていて、この外聞弁(37
)は開口部を燃焼室に臨ませて第2ばね(38)により
閉しられており、この状態から電磁コイル(35)をO
Nして調量弁(33)を開き、燃料溜り室(36)に燃
料が送り込まれて圧力が高まると、第2ばね(38)に
抗して外聞弁(37)を開き、燃料を燃焼室内に噴射す
るものである。
(39)はアシストエア入口で、後で詳述するアシスト
エア供給路0ωに連通して、燃料通路(31)と、燃料
溜り室(36)と外聞弁(37)との外周を囲んで形成
されているアシストエア通路(40)を破線矢印の方向
に通って、外聞弁(37)の正面に対応するエア1ff
l路外壁(41)に設けた開口部(42)から燃料噴射
時を含むその前後に燃焼室にアシストエアを吹き込み、
燃料噴射時に燃料を可燃混合気とするものである。
第3図は第1燃料噴射弁(4)と第2燃料噴射弁(6)
との使用領域を示すもので、横軸にエンジン回転数、縦
軸にエンジン負荷に対応するスロットル弁(7)の開度
をとると、低負荷低回転領域(A)では第1燃料噴射弁
(4)のみが燃料をアシストエアと共に、圧縮工程のリ
ーディング側に噴射するもので、こうすると点火プラグ
(26) (27)の近傍に濃い混合気を成層化させて
着火を容易にすることができ、他の部分は吸気通路(5
)からのエアを主体とする希薄な混合気となり、出力を
あまり必要としないアイドリング運転時の如き低負荷低
回転領域(八)での燃費率を向上させることができる。
また高負荷高回転領域(B)では、主として第2@料噴
射弁(6)を使用し、着火性を高めるために燃焼室のリ
ーディング側に第1燃料噴射弁(4)を、アシストエア
制御弁06)を閉じてアシストエアを断った状態で補助
的に使用して点火プラグ(26) (27)のまわりに
燃料を成層化して確実な着火を得るようにするものであ
る。
また、第1燃料噴射弁(4)の燃焼室に臨んでいる開口
部は高温の燃焼ガスにさらされて耐久性が低下するのを
防止するために、着火の直前にロータ(2)によって塞
がれるように構成されている。
次に、上記した第3図の低負荷低回転領域(A)ニオイ
て、第1燃$1噴射弁(4)へのアシストエアの供給を
、第4図、第5図、第6図にもとづいて説明する。
第4図は2気筒のロークリピストンエンジンにおいて、
気筒(Rt)(Rz)にそれぞれ設けられている第1燃
料噴射弁(4)(4a)に接続されるアシストエア供給
路θ5)(15a)を、互に隣接する気筒(R2)およ
び(R1)に連結して設けた状態を示し、この場合気筒
(R1)と(Rt)とは、相互に吸気工程と圧縮工程と
がオーバーラツプするため、一方の気筒が吸気工程中な
いし圧縮工程初期の燃料噴射時に、この気筒の内圧より
高いアシストエアとなる圧縮空気または圧縮混合気を圧
縮工程にある他方の気筒がら供給できる。
第5図は上記した第4図のアシストエア供給経路を詳細
に示した図で、吸入工程にある気筒(R,)の燃料噴射
弁(4)と、圧縮工程にある気筒(lh)の内部とを結
ぶアシストエア供給路0ωと、気筒(R2)の燃料噴射
弁(4a)と、気筒(R3)の内部とを結ぶアシストエ
ア供給路(15a) とに、アシストエア制御弁θ6)
(16a)がそれぞれ介設しであるとともに、このアシ
ストエア制御弁06)(16a)の下流側に大気吸入I
Q!(19a)が分岐しており、この分岐点にアシスト
エア切替弁07)(17a)の下流側で第1燃料噴射弁
(4)(4a)に近い位置に逆止弁Q8)(18a)が
それぞれ設けである。
そしてアシストエア制御弁Q6)(16a)はコントロ
ールユニット(23)により制御されて、燃料噴射弁(
4)または(4a)が第3図の低負荷低回転領域(A)
において燃料噴射する時にのみ開くものである。
第6図はアシストエア切替弁07)の構成を示す図で、
アシストエア供給路0口と大気吸入路09)との交点付
近のアシストエア供給路09に設けたばね(173,)
の圧力で閉じている第1弁(17,、)と大気吸入路側
に設けたばね(175□)の圧力で開いている第2弁(
17v□)とからなり、第1燃料噴射弁(4)が第3図
の低負荷低回転領域(A)においてはアシスi・エア制
御弁θωが開いていて、アシストエア供給ma■にP矢
の方向から大気圧より高い圧縮空気または圧縮混合気か
らなるアシストエアが入り、その圧力により第1弁(1
7v、)が、ばね(17,、)に抗して開(、そうする
と第2弁(17v□)がアシストエアの圧力によりばね
(17s1)に抗して閉じて、大気圧より高圧のアシス
トエアがQ矢の方向に流れて第1燃料噴射弁(4)に供
給される。
エンジンが極く低負荷低回転となってアシストエア供給
路θつを通るアシストエアの圧力が大気圧以下となった
場合第1弁(17,I)ばばね(17,、)により閉じ
られ、その下流側の圧力も低下することから第2弁(1
7v□)かばね(17s2)の圧力により開かれて大気
吸入路09)から大気が吸入されて第1燃料噴射弁(4
)に大気が供給される。第1燃料噴射弁(4)が燃料噴
射を終えて気筒(R1)が圧縮工程に入り内圧が高まる
と第1燃料噴射弁(4)の内部のアシストエア通路(4
0)を経てアシストエア供給路(+5)に圧力が及ぶと
、逆止弁08)が逆流を防止して気筒(R1)内の圧力
の逃げを阻止するものである。
こうして第3図に示す低負荷低回転領域(A)の範囲内
での高負荷高回転領域では燃料噴射時の気筒内圧力より
も高い他の圧縮工程にある気筒からの圧縮空気または圧
縮混合気がアシストエアとして供給され、この場合の燃
料噴射を行う気筒の内圧と、アシストエアとの圧力差は
理想とするほぼ一定の値とすることができるものであり
、低負荷低回転領域では大気がアシストエアとして吸引
されるものである。
なお、アシストエア切替弁07)は、電磁的に切り替え
る三方弁に置き換えても良く、上記実施例では都合よ〈
実施できるロータリピストンエンジンについて示したが
、多気筒レシプロエンジンであっても実施可能なもので
ある。
(発明の効果) 以上説明したこの発明に係るエンジンの燃料噴射装置に
よれば、低負荷低回転運転領域において、燃料噴射時に
供給するアシストエアを、圧縮工程にある他の気筒内部
から供給する構成としたことにより、燃料噴射するとき
の気筒の内圧より高いアシストエアを常にほぼ一定の圧
力差で供給することができて、エンジンの運転状態を安
定に保ち得るとともに、アシストエアを供するためのエ
アポンプが不要となり、構成を簡素化することができる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例としてロータリーピスト
ンエンジンの燃焼噴射装置の全体槽底を示す図、第2図
は、第1の燃焼噴射装置のエンジンの燃焼室に直接燃料
を噴射する第1燃料噴射弁の詳細縦断面図、第3図は燃
焼室内のリーディング側に直接燃料を噴射する第1燃料
噴射弁と、吸気通路に燃料を噴射する第2jp!料噴射
弁との使用領域を示す図、第4図は第1燃料噴射弁に供
給するアシストエアの供給経路の概要図、第5図は、第
4図に示したアシストエア供給経路の詳細図、第6図は
アシストエア供給経路に介在するアシストエア切替弁の
詳細断面図である。 l・・ロータハウジング 2・・ 4・・第1燃料噴射弁 6・・第2燃料噴射弁 15・・アシストエア供給路 16・・アシストエア制御弁 17・・アシストエア切替弁 R1,R2・・気筒 ロータ 特 許 出願人 マツダ株式会社 代理人・弁理士 三 原   隆 (外1名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  燃焼室に臨ませた燃料噴射弁から、アシストエアを伴
    って吸気工程ないし圧縮工程初期に燃料噴射を行う、複
    数の気筒を持つエンジンの燃料噴射装置において、 燃料噴射する気筒の燃料噴射弁と、上 記燃料噴射する気筒よりも内圧の高い圧縮工程にある他
    の気筒の燃焼室とを接続するアシストエア通路を備えて
    いることを特徴とする、エンジンの燃焼噴射装置。
JP27149988A 1988-10-26 1988-10-26 エンジンの燃料噴射装置 Pending JPH02115569A (ja)

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JP27149988A JPH02115569A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 エンジンの燃料噴射装置

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JP27149988A JPH02115569A (ja) 1988-10-26 1988-10-26 エンジンの燃料噴射装置

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JPH02115569A true JPH02115569A (ja) 1990-04-27

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ID=17500909

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JP (1) JPH02115569A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011099351A (ja) * 2009-11-04 2011-05-19 Denso Corp エアブラストインジェクタ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011099351A (ja) * 2009-11-04 2011-05-19 Denso Corp エアブラストインジェクタ

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