JPH021160A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH021160A JPH021160A JP1031326A JP3132689A JPH021160A JP H021160 A JPH021160 A JP H021160A JP 1031326 A JP1031326 A JP 1031326A JP 3132689 A JP3132689 A JP 3132689A JP H021160 A JPH021160 A JP H021160A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- buried
- concentration
- well
- ion implantation
- Prior art date
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- Granted
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- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、バイポーラトランジスタとMOS )ランジ
スタの混載LSI (大規模集積回路)を構成する半導
体装置て関する。
スタの混載LSI (大規模集積回路)を構成する半導
体装置て関する。
(従来の技術)
従来は、バイポーラ素子とcyos素子を同一半導体基
板上に形成する際には、P型シリコン基板上に選択的に
埋込み炉領域を形成し、その後P型エピタキシャル層を
2.0〜5.0μm形成し、バイポーラトランジスタと
PMO8)ランジスタを形成する領域にNウェルを、N
MOSトランジスタ形成領域とバイポーラトランジスタ
の素子分離領域にPウェルを、イオン注入法とリソグラ
フィー法を用いて選択的に不純物注入して形成し、11
00℃以上の熱処理を用いてウェル拡散を行なってウェ
ルを形成し、その後MO8、バイポーラ素子を通常の方
法を用いて形成している。
板上に形成する際には、P型シリコン基板上に選択的に
埋込み炉領域を形成し、その後P型エピタキシャル層を
2.0〜5.0μm形成し、バイポーラトランジスタと
PMO8)ランジスタを形成する領域にNウェルを、N
MOSトランジスタ形成領域とバイポーラトランジスタ
の素子分離領域にPウェルを、イオン注入法とリソグラ
フィー法を用いて選択的に不純物注入して形成し、11
00℃以上の熱処理を用いてウェル拡散を行なってウェ
ルを形成し、その後MO8、バイポーラ素子を通常の方
法を用いて形成している。
第3図に従来技術により形成したバイポーラ、CMOS
混載LSIの断面構造を示し、第4図(a)にNウェル
部の濃度プロファイル、第4図(b)にPウェル部の濃
度プロファイルを示す。第3図において61はP凰基板
、62は埋込みN+領領域63゜67はNウェル、64
は素子分離領域、65は埋込みN+取シ出し電極、66
はPウェル、68はゲート酸化膜、69はゲート多結晶
シリコン、7Qは層間絶縁膜、71はエミッタ多結晶シ
リコン、72は耐エミッタ、73は内部ペース、74は
フィールドP−層、77はLDD構造のN−領域、78
は耐領域、79はP領域、80は外部ペース、81はL
DD形成用側壁、82は眉間絶縁膜、83はIt[極で
ある。
混載LSIの断面構造を示し、第4図(a)にNウェル
部の濃度プロファイル、第4図(b)にPウェル部の濃
度プロファイルを示す。第3図において61はP凰基板
、62は埋込みN+領領域63゜67はNウェル、64
は素子分離領域、65は埋込みN+取シ出し電極、66
はPウェル、68はゲート酸化膜、69はゲート多結晶
シリコン、7Qは層間絶縁膜、71はエミッタ多結晶シ
リコン、72は耐エミッタ、73は内部ペース、74は
フィールドP−層、77はLDD構造のN−領域、78
は耐領域、79はP領域、80は外部ペース、81はL
DD形成用側壁、82は眉間絶縁膜、83はIt[極で
ある。
(発明が解決しようとする課題)
上記従来技術を用いると、MOSが微細化されるに従い
、例えばMOSのショートチャネル効果が生じるのを防
止するなめ、Nウェル67の濃度が増加し、同じNウェ
ル63をバイポーラ素子に用いた場合、バイポーラ素子
のコレクタ濃度が増大することになる。パイI−ラ素子
のコレクタ濃度が増大すると、バイポーラ素子の基本性
能であるペース・コレクタ間の耐圧(Bvcllo)と
アーリー電圧(VA、)が劣化する。
、例えばMOSのショートチャネル効果が生じるのを防
止するなめ、Nウェル67の濃度が増加し、同じNウェ
ル63をバイポーラ素子に用いた場合、バイポーラ素子
のコレクタ濃度が増大することになる。パイI−ラ素子
のコレクタ濃度が増大すると、バイポーラ素子の基本性
能であるペース・コレクタ間の耐圧(Bvcllo)と
アーリー電圧(VA、)が劣化する。
又、従来技術では上記P型エピタキシャル層を用いる事
により、Nウェル63,67をMOS或いはバイポーラ
に必要な濃度プロファイルにするためにウェル拡散が必
要となるが、ウェル拡散を行うと、N’7エル63と6
20ノやンチスル一対策用として埋込みP+領域84を
形成したとしても、上方への拡散が激しく起こり、MO
Sの特性に影響を与える。即ち、埋込みP+領域の濃度
には限界が生じる。
により、Nウェル63,67をMOS或いはバイポーラ
に必要な濃度プロファイルにするためにウェル拡散が必
要となるが、ウェル拡散を行うと、N’7エル63と6
20ノやンチスル一対策用として埋込みP+領域84を
形成したとしても、上方への拡散が激しく起こり、MO
Sの特性に影響を与える。即ち、埋込みP+領域の濃度
には限界が生じる。
またウェル拡散を行なってコレクタを形成した場合には
、コレクタ濃度プロファイルが傾きをもつため、高電流
側でのバイポーラ特性が劣化しやすい。
、コレクタ濃度プロファイルが傾きをもつため、高電流
側でのバイポーラ特性が劣化しやすい。
本発明は、高性能のバイポーラトランジスタと高性能の
MOS トランジスタを同時に混載し、かつソフトエラ
ー耐性に対しても強い半導体装置を実現する事を目的と
する。
MOS トランジスタを同時に混載し、かつソフトエラ
ー耐性に対しても強い半導体装置を実現する事を目的と
する。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段と作用)
本発明は、バイポーラトランジスタとMOS )ランジ
スタの混載LSIを構成する半導体装置において、前記
両トランジスタが各々形成されるNウェルの濃度が互に
異なることを特徴とする。また本発明は、前記バイポー
ラトランジスタ形成のためのNウェルを構成するエピタ
キシャル層中のN型不純物濃度を5×1015CrrL
−3〜2×1016cIIL−3の範囲に設定し、この
濃度のエピタキシャル層を前記バイポーラトランジスタ
のコレクタに使用したことを特徴とする。また本発明は
、前記バイポーラトランジスタに用いる埋込み耐領域の
ほかに、埋込みP+領域をPウェル領域の下部になるべ
き位置に形成したことを特徴としている。
スタの混載LSIを構成する半導体装置において、前記
両トランジスタが各々形成されるNウェルの濃度が互に
異なることを特徴とする。また本発明は、前記バイポー
ラトランジスタ形成のためのNウェルを構成するエピタ
キシャル層中のN型不純物濃度を5×1015CrrL
−3〜2×1016cIIL−3の範囲に設定し、この
濃度のエピタキシャル層を前記バイポーラトランジスタ
のコレクタに使用したことを特徴とする。また本発明は
、前記バイポーラトランジスタに用いる埋込み耐領域の
ほかに、埋込みP+領域をPウェル領域の下部になるべ
き位置に形成したことを特徴としている。
このようにして、高性能なMOS )ランジスタとバイ
ポーラトランジスタを同時に実現できる。
ポーラトランジスタを同時に実現できる。
(実施例)
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。tg1図
C&)ないし第1図(J)は本発明の半導体装置を得る
方法を工程順に示す断面図である。
C&)ないし第1図(J)は本発明の半導体装置を得る
方法を工程順に示す断面図である。
まず、P型で(Zoo)結晶面のシリコン半導体基板l
o上て絶縁膜11を堆積し、写真蝕刻法により埋め込み
コレクタ領域の形成予定位置及びPMO8素子の形成予
定位置のみの絶縁膜11を選択的に除去して開口部12
を形成する。続いてこの開口部12からsb (アンチ
モン)の気相あるいは固相拡散もしくはAs(ヒ素)ま
たはSbのイオン注入により!型の埋め込みコレクタ層
(及びNウェルを深くする/1l)13を形成する(第
1図(a))。
o上て絶縁膜11を堆積し、写真蝕刻法により埋め込み
コレクタ領域の形成予定位置及びPMO8素子の形成予
定位置のみの絶縁膜11を選択的に除去して開口部12
を形成する。続いてこの開口部12からsb (アンチ
モン)の気相あるいは固相拡散もしくはAs(ヒ素)ま
たはSbのイオン注入により!型の埋め込みコレクタ層
(及びNウェルを深くする/1l)13を形成する(第
1図(a))。
次に、上記絶縁膜11を全面除去した後、ウェハー全面
にB+を加速電圧100 keV、ドーズ量6×101
2cfL綬イオン注入する。これによシパンチスルー防
止用の第1の低濃度埋め込みP領域9を形成する。次に
写真蝕刻法を用いてメモリーセルアレー形成予定位置に
のみ例えばBを加速電圧10o keV、ドーズ量3×
10 儂 でイオン注入する。これによシ第2の高濃度
埋め込みP領域8が形成される(第1図(b))。上記
第1〜第2の埋め込みP領域8,9の形成前に50′i
以上の酸化膜を基板全面に形成し、イオン注入の際の汚
染を防ぐようにしてもよい。又、イオン注入後、この注
入江よる基板ダメージを″回復しかつ注入不純物の活性
化を行うため、850℃以上の熱処理を施してもよい。
にB+を加速電圧100 keV、ドーズ量6×101
2cfL綬イオン注入する。これによシパンチスルー防
止用の第1の低濃度埋め込みP領域9を形成する。次に
写真蝕刻法を用いてメモリーセルアレー形成予定位置に
のみ例えばBを加速電圧10o keV、ドーズ量3×
10 儂 でイオン注入する。これによシ第2の高濃度
埋め込みP領域8が形成される(第1図(b))。上記
第1〜第2の埋め込みP領域8,9の形成前に50′i
以上の酸化膜を基板全面に形成し、イオン注入の際の汚
染を防ぐようにしてもよい。又、イオン注入後、この注
入江よる基板ダメージを″回復しかつ注入不純物の活性
化を行うため、850℃以上の熱処理を施してもよい。
さらに全面に注入する第1の埋め込みP領域は選択的に
注入形成してもよい。また@2の埋め込みP領域8は、
埋め込み耐領域13から2μm以上離れるよう注入して
もよい。これはN+領域13からの不純物しみ出しを考
慮してのものである。この後エピタキシャル成長法によ
シ基板10上に不純物としてP(リン)を1×1016
/cIrL3程度含むN型エピタキシャル層14を形成
する。
注入形成してもよい。また@2の埋め込みP領域8は、
埋め込み耐領域13から2μm以上離れるよう注入して
もよい。これはN+領域13からの不純物しみ出しを考
慮してのものである。この後エピタキシャル成長法によ
シ基板10上に不純物としてP(リン)を1×1016
/cIrL3程度含むN型エピタキシャル層14を形成
する。
このときの成長温度は例えば1130℃であシ、層14
の厚みは1.2μmである(第1図(C))。
の厚みは1.2μmである(第1図(C))。
次に、写真蝕刻法を用いてイオン注入用のマスク(図示
せず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキ
シャ〃層I4のPMO8形成領域或いはPMO8、NP
NパイI−ラ素子領域両者KPイオンを160 keV
の加速エネルギー 5×1012/c7rL2のr−ズ
量でイオン注入することによりNウェル領域15を選択
的に形成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いて
Bイオンを100 keVの加速エネルギー 6×10
crrL のドーズ量でイオン注入スルことによりP
ウェル領域16を選択的に形成する(第1図(d))。
せず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキ
シャ〃層I4のPMO8形成領域或いはPMO8、NP
NパイI−ラ素子領域両者KPイオンを160 keV
の加速エネルギー 5×1012/c7rL2のr−ズ
量でイオン注入することによりNウェル領域15を選択
的に形成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いて
Bイオンを100 keVの加速エネルギー 6×10
crrL のドーズ量でイオン注入スルことによりP
ウェル領域16を選択的に形成する(第1図(d))。
なお、この工程では始めにPウェル領域16を、次にN
ウェル領域15を形成するようにしてもよい。
ウェル領域15を形成するようにしてもよい。
続いて、MOS )ランジスタどうし及びMOS )ラ
ンノスタとバイポーラトランジスタとを分離するための
フィールド酸化膜12を選択酸化法により形成する。こ
のフィールド酸化膜12の膜厚は6ooo1程度である
。なお、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フ
ィールド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的
に形成する。続いて全面に膜厚が150λ程度のグミ−
/3’−)酸化膜19を熱酸化法により形成する。この
後、上記ダミーダ−ト酸化膜19を通して上記Nウェル
領域15、Pウェル領域16それぞれの表面にPチャネ
ルMO8トランジスタ、NチャネルMO8トランジスタ
の閾値合わせ込み用及びパンチスルー防止用のチャネル
イオン注入領域20.21を形成する。上記Nウェル領
域I5側のチャネルイオン注入領域20は、Bイオン’
t 20 keVの加速エネルギー 3X1012/c
rrL2のドーズ量のイオン注入、Pイオンを240
ksVの加速エネルギー 2X1012/cTL2のド
ーズ量のイオン注入からなる2回のイオン注入によシ形
成する。Pウェル領域16側のチャネルイオン注入領域
21は、Bイオンを20 keVの加速エネルギー 4
X 10”/crn2のドーズ量でイオン注入するこ
とによシ形成する。さらに、上記N型工ぜタキシャル層
14にPイオンを320 k@Vの加速エネルギー 1
x 10”/cIn2のドーズ量でイオン注入するこ
とによシ、上記埋め込みコレクタ層13に接続されたデ
ィープ(Deep)N+型イオン注入領域22を形成す
る(第1図(e))。
ンノスタとバイポーラトランジスタとを分離するための
フィールド酸化膜12を選択酸化法により形成する。こ
のフィールド酸化膜12の膜厚は6ooo1程度である
。なお、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フ
ィールド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的
に形成する。続いて全面に膜厚が150λ程度のグミ−
/3’−)酸化膜19を熱酸化法により形成する。この
後、上記ダミーダ−ト酸化膜19を通して上記Nウェル
領域15、Pウェル領域16それぞれの表面にPチャネ
ルMO8トランジスタ、NチャネルMO8トランジスタ
の閾値合わせ込み用及びパンチスルー防止用のチャネル
イオン注入領域20.21を形成する。上記Nウェル領
域I5側のチャネルイオン注入領域20は、Bイオン’
t 20 keVの加速エネルギー 3X1012/c
rrL2のドーズ量のイオン注入、Pイオンを240
ksVの加速エネルギー 2X1012/cTL2のド
ーズ量のイオン注入からなる2回のイオン注入によシ形
成する。Pウェル領域16側のチャネルイオン注入領域
21は、Bイオンを20 keVの加速エネルギー 4
X 10”/crn2のドーズ量でイオン注入するこ
とによシ形成する。さらに、上記N型工ぜタキシャル層
14にPイオンを320 k@Vの加速エネルギー 1
x 10”/cIn2のドーズ量でイオン注入するこ
とによシ、上記埋め込みコレクタ層13に接続されたデ
ィープ(Deep)N+型イオン注入領域22を形成す
る(第1図(e))。
次に、上記ダミーダート酸化膜19を全面剥離した後、
酸化法によシ表面に1501租度の厚みの?−)酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(化学的気相
成長法)Kより多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散にようこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(@1図(f))。
酸化法によシ表面に1501租度の厚みの?−)酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(化学的気相
成長法)Kより多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散にようこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(@1図(f))。
次に、写真蝕刻法を用いて上記多結晶シリコン層24及
びf−)酸化膜23をノ々ターニングし、MOS トラ
ンジスタのデート電極をNウェル領域15上及びPウェ
ル領域16上にそれぞれ残す。
びf−)酸化膜23をノ々ターニングし、MOS トラ
ンジスタのデート電極をNウェル領域15上及びPウェ
ル領域16上にそれぞれ残す。
続いて900度、0□雰囲気中で30分酸化を行ない、
後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマス
クと前記フィールド酸化膜17と上記?−)電極をマス
クにしてBF2 イオンを50に@Vの加速エネルギ
ー 5 X 10 7cmのドーズ量でイオン注入を行
ない、Nウェル領域15の表面にP+聾のソース領域2
5及びドレイン領域26を形成する。このとき、同時に
前記埋め込みコレクタ層13上のN型エピタキシャル層
14にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジス
タの外部ペース領域27を・形成する。次に、写真蝕刻
法によるマスクと前記フィールド酸化M17と上記y
−ト電極をマスクにP+イオンを60 keVの加速エ
ネルギー 4X1013/crn2のドーズ量でイオン
注入を行ない、Pウェル領域160表面にN−型のソー
ス領域28及びドレイン領域29を形成する(第1図(
g))。
後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマス
クと前記フィールド酸化膜17と上記?−)電極をマス
クにしてBF2 イオンを50に@Vの加速エネルギ
ー 5 X 10 7cmのドーズ量でイオン注入を行
ない、Nウェル領域15の表面にP+聾のソース領域2
5及びドレイン領域26を形成する。このとき、同時に
前記埋め込みコレクタ層13上のN型エピタキシャル層
14にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジス
タの外部ペース領域27を・形成する。次に、写真蝕刻
法によるマスクと前記フィールド酸化M17と上記y
−ト電極をマスクにP+イオンを60 keVの加速エ
ネルギー 4X1013/crn2のドーズ量でイオン
注入を行ない、Pウェル領域160表面にN−型のソー
ス領域28及びドレイン領域29を形成する(第1図(
g))。
次に、全面ニCvD−8IO2膜30をzooolo厚
みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエツチング
法)等の異方性エツチング技術によシこのCVD−5t
o□膜30 f !−ッf :’グして、CVD −S
io□膜30を前記ダート電極の側面にのみ残す。そ
して、上記Pウェル領域16のみが露出するような図示
しないマスクを形成し九後、A@イオンを50 keV
の加速エネルギー 5 X 10 /ctn のド
ーズ量でイオン注入を行なって、Pウェル領域160表
面にP型のソース領域31及びドレイン領域32を形成
する。すなわち、このPウェル領域15にはいわゆるL
DD p造のNチャネルMO3)ランジスタが形成され
ることになる。続いて900℃、0□雰囲気中で30分
間の酸化を行なうことにより後酸化膜33を形成する。
みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエツチング
法)等の異方性エツチング技術によシこのCVD−5t
o□膜30 f !−ッf :’グして、CVD −S
io□膜30を前記ダート電極の側面にのみ残す。そ
して、上記Pウェル領域16のみが露出するような図示
しないマスクを形成し九後、A@イオンを50 keV
の加速エネルギー 5 X 10 /ctn のド
ーズ量でイオン注入を行なって、Pウェル領域160表
面にP型のソース領域31及びドレイン領域32を形成
する。すなわち、このPウェル領域15にはいわゆるL
DD p造のNチャネルMO3)ランジスタが形成され
ることになる。続いて900℃、0□雰囲気中で30分
間の酸化を行なうことにより後酸化膜33を形成する。
さらに続いてフォトレジスト等によりPウェル領域15
及びNウェル領域16の表面を覆りた後、 BF2+イ
オンを30 keVの加速エネルギー 5×1013/
crrL2のドーズ量でイオン注入を行ない、前記埋め
込みコレクタ層I3上のN型エピタキシャル層14にP
型の内部ペース領域34を形成する(第1図(h))。
及びNウェル領域16の表面を覆りた後、 BF2+イ
オンを30 keVの加速エネルギー 5×1013/
crrL2のドーズ量でイオン注入を行ない、前記埋め
込みコレクタ層I3上のN型エピタキシャル層14にP
型の内部ペース領域34を形成する(第1図(h))。
次に、全面に眉間絶縁膜としての(至)−8i02膜3
5を2000えの厚みに堆積し、続いてこのCVD−5
io□膜35に対し、前記内部ペース領域34の表面に
通じるコンタクトホール36及び前記NfヤネルMO8
)ランジスタ側のN+型ドレイン領域32の表面に通じ
るコンタクトホール37をそれぞれ開口する。この後、
多結晶シリコン層を2000えの厚さに堆積し、さらに
・皆ターニングを行なってエミッタ電極と高抵抗素子と
すべき位置にのみ多結晶シリコン層38.39として残
す。次に上記多結晶シリコン層39の一部分を2オドレ
ジスト等のマスク40で覆った後、上記多結晶シリコン
層311.39に対してA8イオンを50 keVの加
速エネルギー 5xxo/cmのト0−ズ量でイオン注
入を行がい、前記内部ペース領域33内にN型のエミッ
タ領域41を形成すると同時に多結晶シリコンR38を
低抵抗化してバイポーラトランジスタのエミッタ電極を
形成する。また同時に、多結晶シリコン層39を一部除
いて低抵抗化してNチャネルMO8トランジスタのドレ
イン配線と高抵抗素子42を形成する(第1図(1))
。また、このイオン注入工程の後に、950℃ないし1
100℃の温度で5秒間ないし1分間熱処理を行なうい
わゆるラビット9アニールを行なうことにより、さらに
良好なコンタクト特性を得ることができる。
5を2000えの厚みに堆積し、続いてこのCVD−5
io□膜35に対し、前記内部ペース領域34の表面に
通じるコンタクトホール36及び前記NfヤネルMO8
)ランジスタ側のN+型ドレイン領域32の表面に通じ
るコンタクトホール37をそれぞれ開口する。この後、
多結晶シリコン層を2000えの厚さに堆積し、さらに
・皆ターニングを行なってエミッタ電極と高抵抗素子と
すべき位置にのみ多結晶シリコン層38.39として残
す。次に上記多結晶シリコン層39の一部分を2オドレ
ジスト等のマスク40で覆った後、上記多結晶シリコン
層311.39に対してA8イオンを50 keVの加
速エネルギー 5xxo/cmのト0−ズ量でイオン注
入を行がい、前記内部ペース領域33内にN型のエミッ
タ領域41を形成すると同時に多結晶シリコンR38を
低抵抗化してバイポーラトランジスタのエミッタ電極を
形成する。また同時に、多結晶シリコン層39を一部除
いて低抵抗化してNチャネルMO8トランジスタのドレ
イン配線と高抵抗素子42を形成する(第1図(1))
。また、このイオン注入工程の後に、950℃ないし1
100℃の温度で5秒間ないし1分間熱処理を行なうい
わゆるラビット9アニールを行なうことにより、さらに
良好なコンタクト特性を得ることができる。
続いて、全面K CVD −8102膜とBPSG膜と
からなる層面絶縁膜43を堆積して表面の平坦化を行な
った後、この眉間絶縁膜43に対して前記エミッタ電標
としての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタク
トホール44及び前記Pレイン配線としての多結晶シリ
コン層390表面に通じるコンタクトホール45をそれ
ぞれ開口すると共て、眉間絶縁膜イ3及びその下部のC
VD −5102膜35に対してPチャネルMO8)ラ
ンジスタのソース領域25の表面に通じるコンタクトホ
ール46を開口する。次に全面に配線用のアルミニウム
を真空蒸着法等により堆積し、さらにこれをパターニン
グしてアルミニウム配線47.48.49を形成するこ
とに完成する(第1図(j))。
からなる層面絶縁膜43を堆積して表面の平坦化を行な
った後、この眉間絶縁膜43に対して前記エミッタ電標
としての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタク
トホール44及び前記Pレイン配線としての多結晶シリ
コン層390表面に通じるコンタクトホール45をそれ
ぞれ開口すると共て、眉間絶縁膜イ3及びその下部のC
VD −5102膜35に対してPチャネルMO8)ラ
ンジスタのソース領域25の表面に通じるコンタクトホ
ール46を開口する。次に全面に配線用のアルミニウム
を真空蒸着法等により堆積し、さらにこれをパターニン
グしてアルミニウム配線47.48.49を形成するこ
とに完成する(第1図(j))。
なお、このようにして製造された半導体装置において、
多結晶シリコン層39の一部によって高抵抗素子42が
構成されており、この高抵抗素子42はスタティック型
メモリセルの負荷抵抗として使用される。
多結晶シリコン層39の一部によって高抵抗素子42が
構成されており、この高抵抗素子42はスタティック型
メモリセルの負荷抵抗として使用される。
第2図(、)にPMO8トランジスタ用Nウェル15付
近の不純物濃度分布を、第2図(b)にメモリーセル用
Pウェル16付近の濃度分布を、第2図(c)にパイ?
−ラトランジスタ部のNウェル14付近の濃度分布を、
第2図(d)に周辺回路のPウェル付近の濃度分布を示
す。
近の不純物濃度分布を、第2図(b)にメモリーセル用
Pウェル16付近の濃度分布を、第2図(c)にパイ?
−ラトランジスタ部のNウェル14付近の濃度分布を、
第2図(d)に周辺回路のPウェル付近の濃度分布を示
す。
上記本発−の実施例による利点は次の如くである。
即ち従来技術では0.8μ以下のe−)長を持つバイポ
ーラ・0MO8構造では、バイポーラ素子のhfe(T
!r、流増嘔率)=100のとき、BvC!10 (”
レツタ、ペース間耐圧)、 == 15 V + Bv
cIo (エミッタ、コレクタ間耐圧) = S V
l vAF (アーリー電圧)=10V、IC(コレク
タ電流)=10mAの時fT(U!断局周波数 = I
Gl’h Lか達成できない。
ーラ・0MO8構造では、バイポーラ素子のhfe(T
!r、流増嘔率)=100のとき、BvC!10 (”
レツタ、ペース間耐圧)、 == 15 V + Bv
cIo (エミッタ、コレクタ間耐圧) = S V
l vAF (アーリー電圧)=10V、IC(コレク
タ電流)=10mAの時fT(U!断局周波数 = I
Gl’h Lか達成できない。
これはコレクタ層63の濃度が高く、また濃度プロファ
イルに傾きが生じる等の理由による。しかし上記本発明
により、同じ< h、。=100のとき、BV 〜
41 V 、 BVCIO” 13 V * vlr
−51V*BO !。=10mAの時fT=3GH2が達成できる。これ
はコレクタ層14がエピタキシャル層の1まで濃度が低
く、また濃度プロファイルの傾きがない等の理由【よる
。またMOS トランジスタを構成するウェル15及び
16はイオン注入で形成され、その後の熱処理が低温か
つ短時間でウェル拡散を生じないようにしているから、
高性能のMOS )ランジスタが得られる。また埋込み
2層8の濃度を高くできるから、メモリLSIのように
ソフトエラーがきびしいデバイスを形成する際、ソフト
エラー耐性の強いデバイスを実現できる。
イルに傾きが生じる等の理由による。しかし上記本発明
により、同じ< h、。=100のとき、BV 〜
41 V 、 BVCIO” 13 V * vlr
−51V*BO !。=10mAの時fT=3GH2が達成できる。これ
はコレクタ層14がエピタキシャル層の1まで濃度が低
く、また濃度プロファイルの傾きがない等の理由【よる
。またMOS トランジスタを構成するウェル15及び
16はイオン注入で形成され、その後の熱処理が低温か
つ短時間でウェル拡散を生じないようにしているから、
高性能のMOS )ランジスタが得られる。また埋込み
2層8の濃度を高くできるから、メモリLSIのように
ソフトエラーがきびしいデバイスを形成する際、ソフト
エラー耐性の強いデバイスを実現できる。
なお本発明は実施例のみに限られず、種々の応用が可能
である。例えば実施例ではNチャネルMO8素子をLD
D構造としたが、それぞれ素子のサイズにより、MO8
素子については最適な構造を用いればよい。また、LD
D構造に用いる側壁はPo1yalを用いてもよい。ま
た、PehのP イオン注入はNehのN+イオン注入
の後でもよい。また本発明のLSIが構成されるエピタ
キシャル層z4の厚みは1.511m以下で、このエピ
タキシャル層中のN型不純物濃度は5 X 1015〜
2×1016crIL−3の範囲が適当である。また本
発明では、低濃度側埋め込みP領域9の濃度はI X−
10” 〜7 X 10”cIrL’の範囲であり、高
濃度側埋め込みP領域8の濃度は8 X 10”cm−
’〜I X 10110l8’の範囲が適当である。
である。例えば実施例ではNチャネルMO8素子をLD
D構造としたが、それぞれ素子のサイズにより、MO8
素子については最適な構造を用いればよい。また、LD
D構造に用いる側壁はPo1yalを用いてもよい。ま
た、PehのP イオン注入はNehのN+イオン注入
の後でもよい。また本発明のLSIが構成されるエピタ
キシャル層z4の厚みは1.511m以下で、このエピ
タキシャル層中のN型不純物濃度は5 X 1015〜
2×1016crIL−3の範囲が適当である。また本
発明では、低濃度側埋め込みP領域9の濃度はI X−
10” 〜7 X 10”cIrL’の範囲であり、高
濃度側埋め込みP領域8の濃度は8 X 10”cm−
’〜I X 10110l8’の範囲が適当である。
また本発明では、高濃度埋め込みP領域8を形成する際
、埋め込みN+領域13から2μm以上離して不純物注
入を行なうことが適当である。
、埋め込みN+領域13から2μm以上離して不純物注
入を行なうことが適当である。
[発明の効果コ
以上説明した如く本発明【よれば、高性能のバイポーラ
トランジスタと高性能のMOS )ランジスタを混載し
、かつソフトエラー耐性の強い半導体装置が得られるも
のである。
トランジスタと高性能のMOS )ランジスタを混載し
、かつソフトエラー耐性の強い半導体装置が得られるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す工程図、第2図は同工
程で得られた装置の濃度分布図、第3図は従来装置の断
面図、第4図は同装置の濃度分布図である。 8・・・高濃度埋め込みP領域、9・・・低濃度埋め込
みP領域、10・・・シリコン半導体基板、11・・・
絶縁膜、12・・・開口部、13・・・埋め込みコレク
タ層°、14・・・Nuエピタキシャル層、15・・・
Nウェル領域、16・・・Pウェル領域、17・・・フ
ィールド酸化膜、18・・・イオン注入領域、〜9・・
・ダミー?−)酸化膜、20.21・・・チャネルイオ
ン注入領域、22・・・1型イオン注入領域、23・・
l”−)酸化膜、24・・・多結晶シリコン層、25・
・・P+型のソース領域、26・・・P型のrレイン領
域、27・・・外部ベース領域、28・・・P型のソー
ス領域、29・・・N−型のソース領域、30・・・C
VD −SIO□膜、31・・・1型のソース領域、3
2・・・N+型のト0レイン領域、33・・・後酸化膜
、34・・・内部ベース領域、35・・・CVD −5
102膜、36,37,44,45,46・・・コンタ
クトホール、38.39・・・多結晶シリコン層、40
・・・マスク、4ノ・・・エミッタ領域、42・・・高
抵抗素子、43・・・層間絶縁膜、47 、48 。 49・・・アルミニウム配線、50・・・後酸化膜。 出原人代理人 弁理土鈴江武彦
程で得られた装置の濃度分布図、第3図は従来装置の断
面図、第4図は同装置の濃度分布図である。 8・・・高濃度埋め込みP領域、9・・・低濃度埋め込
みP領域、10・・・シリコン半導体基板、11・・・
絶縁膜、12・・・開口部、13・・・埋め込みコレク
タ層°、14・・・Nuエピタキシャル層、15・・・
Nウェル領域、16・・・Pウェル領域、17・・・フ
ィールド酸化膜、18・・・イオン注入領域、〜9・・
・ダミー?−)酸化膜、20.21・・・チャネルイオ
ン注入領域、22・・・1型イオン注入領域、23・・
l”−)酸化膜、24・・・多結晶シリコン層、25・
・・P+型のソース領域、26・・・P型のrレイン領
域、27・・・外部ベース領域、28・・・P型のソー
ス領域、29・・・N−型のソース領域、30・・・C
VD −SIO□膜、31・・・1型のソース領域、3
2・・・N+型のト0レイン領域、33・・・後酸化膜
、34・・・内部ベース領域、35・・・CVD −5
102膜、36,37,44,45,46・・・コンタ
クトホール、38.39・・・多結晶シリコン層、40
・・・マスク、4ノ・・・エミッタ領域、42・・・高
抵抗素子、43・・・層間絶縁膜、47 、48 。 49・・・アルミニウム配線、50・・・後酸化膜。 出原人代理人 弁理土鈴江武彦
Claims (3)
- (1)バイポーラトランジスタとMOSトランジスタの
混載LSIを構成する半導体装置において、前記両トラ
ンジスタが各々形成されるNウェルの濃度が互に異なる
ことを特徴とする半導体装置。 - (2)前記バイポーラトランジスタ形成のためのNウェ
ルを構成するエピタキシャル層中のN型不純物濃度を5
×10^1^5cm^−^3〜2×10^1^6cm^
−^3の範囲に設定し、この濃度のエピタキシャル層を
前記バイポーラトランジスタのコレクタに使用したこと
を特徴とする請求項1に記載の半導体装置。 - (3)前記バイポーラトランジスタに用いる埋込みN^
+領域のほかに、埋込みP^+領域をPウェル領域の下
部になるべき位置に形成したことを特徴とする請求項1
に記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031326A JP2937338B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031326A JP2937338B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 半導体装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63104861A Division JP2889246B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH021160A true JPH021160A (ja) | 1990-01-05 |
| JP2937338B2 JP2937338B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=12328140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1031326A Expired - Fee Related JP2937338B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2937338B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5471085A (en) * | 1993-10-04 | 1995-11-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device with polycrystalline silicon emitter conductive layer |
| JP2002222867A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-09 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体集積回路装置およびその製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165368A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | Hitachi Ltd | 半導体装置の製造法 |
| JPS60120552A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Hitachi Ltd | バイポ−ラcmisデバイスならびにその製造方法 |
| JPS61292355A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-23 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体集積回路 |
| JPS6376470A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS63232456A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-28 | Nec Corp | 半導体装置 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1031326A patent/JP2937338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165368A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | Hitachi Ltd | 半導体装置の製造法 |
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| US5471085A (en) * | 1993-10-04 | 1995-11-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device with polycrystalline silicon emitter conductive layer |
| JP2002222867A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-09 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体集積回路装置およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2937338B2 (ja) | 1999-08-23 |
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|---|---|---|---|
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