JPH02116308A - 爪切り - Google Patents
爪切りInfo
- Publication number
- JPH02116308A JPH02116308A JP27141488A JP27141488A JPH02116308A JP H02116308 A JPH02116308 A JP H02116308A JP 27141488 A JP27141488 A JP 27141488A JP 27141488 A JP27141488 A JP 27141488A JP H02116308 A JPH02116308 A JP H02116308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engagement protrusion
- operating lever
- operation lever
- blade body
- engaging projected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 title claims abstract description 29
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 title claims abstract description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野」
本発明は爪切りに関するものである。
［従来の技術］
従来の爪切りは第１０図に示すものが一般的である。こ
の爪切りでは不使用状態において、操作レバー１の基端
部上面に形成された突部３が上方へ大きく突出した状態
にあり、爪切りの前端部の高さが高く、嵩ぼるものとな
っていた。
の爪切りでは不使用状態において、操作レバー１の基端
部上面に形成された突部３が上方へ大きく突出した状態
にあり、爪切りの前端部の高さが高く、嵩ぼるものとな
っていた。
［発明が解決しようとする課題］
ところが最近の商品市場においては、従来の爪切りに見
られた前端部の嵩ばつによる無骨さをなくし、形状的に
よりスマートな爪切りが求められている。
られた前端部の嵩ばつによる無骨さをなくし、形状的に
よりスマートな爪切りが求められている。
本発明は操作レバーの基端部上面に形成される突部の突
出高さを極力低くすることにより、爪切り前端部の高さ
を低くすることを目的とするものである。
出高さを極力低くすることにより、爪切り前端部の高さ
を低くすることを目的とするものである。
［課題を解決するための手段Ｊ
上記目的を達成するため本発明の爪切りを次のように構
成した。
成した。
上部刃体前端部上面に係合突起または係合突条からなる
係合突部を突設する。操作レバー基端部下面には、上部
刃体の前記係合突部に対、応する位置に、不使用時には
上部刃体の前記係合突部が係入可能に凹部を形成する。
係合突部を突設する。操作レバー基端部下面には、上部
刃体の前記係合突部に対、応する位置に、不使用時には
上部刃体の前記係合突部が係入可能に凹部を形成する。
さらに、操作レバー下面の凹部背面に係合突部を突設し
、使用状態において上部刃体の係合突部と操作レバーの
係合突部が当接するようにすることもできる。
、使用状態において上部刃体の係合突部と操作レバーの
係合突部が当接するようにすることもできる。
［作用］
上部刃体上面の係合突部と操作レバー上面を接合した使
用状態において、操作レバー基端部の支軸を支点とし前
記接合部を力点として操作レバーを押圧することができ
る。操作レバーの押圧により、上下両刃体の互いに離間
する方向への弾性に抗して刃体先端の切刃は閉じ、従来
の爪切りと同様に爪を切ることができる。
用状態において、操作レバー基端部の支軸を支点とし前
記接合部を力点として操作レバーを押圧することができ
る。操作レバーの押圧により、上下両刃体の互いに離間
する方向への弾性に抗して刃体先端の切刃は閉じ、従来
の爪切りと同様に爪を切ることができる。
また、操作レバー上に係合突部が突設されている場合、
この係合突部と上部刃体上の係合突部の接合部が操作レ
バー押圧時の力点となる。
この係合突部と上部刃体上の係合突部の接合部が操作レ
バー押圧時の力点となる。
［実施例］
以下に本発明を具体化した実施例を説明する。
本発明の第１実施例を第１〜４図に示す。互いに同一幅
の上部刃体７と下部刃体８は、その基端部（第２図右端
部）にて互いに固着され、先端部が互いに離間した状態
に保持されている。上下両刃体７．８の先端にはそれぞ
れ切刃９が設けられている。
の上部刃体７と下部刃体８は、その基端部（第２図右端
部）にて互いに固着され、先端部が互いに離間した状態
に保持されている。上下両刃体７．８の先端にはそれぞ
れ切刃９が設けられている。
上部刃体７の前端部上面には特に第３図に示すように、
上部刃体７の幅方向に延びる係合突部としての係合突条
１１が突設されている。この係合突条１１はプレス加工
により形成されており、上部刃体７の両端までは達して
いない。上下両刃体７．８には係合突条１１よりもやや
前方位置において、支持ビン１０が回転可能に挿通され
ている。
上部刃体７の幅方向に延びる係合突部としての係合突条
１１が突設されている。この係合突条１１はプレス加工
により形成されており、上部刃体７の両端までは達して
いない。上下両刃体７．８には係合突条１１よりもやや
前方位置において、支持ビン１０が回転可能に挿通され
ている。
同支持ビン１０は、その下端の頭部によって下部刃体８
に係止されている。また、同支持ビン１０の先端は上部
刃体７から上方に突出しており、その突出部には支軸１
２を介して操作レバー１３の基端が上下方向への回動可
能に取り付けられている。
に係止されている。また、同支持ビン１０の先端は上部
刃体７から上方に突出しており、その突出部には支軸１
２を介して操作レバー１３の基端が上下方向への回動可
能に取り付けられている。
第３，４図に示すように操作レバー１３の基端部上下両
面には係合突条１４及び凹部１５がプレス加工により同
時に成形されており、これらはいずれも操作レバー１３
の幅方向へ延びているが両端までは達していない。凹部
１５は操作レバー１３を上部刃体７上に伏せた状態にお
いて、同上部刃体７上の係合突条１１と対応する箇所に
位置し、かつその内部に係合突条１１を収め得るように
形成されている。係合突条１４は比較的低い突出高さで
形成されている。
面には係合突条１４及び凹部１５がプレス加工により同
時に成形されており、これらはいずれも操作レバー１３
の幅方向へ延びているが両端までは達していない。凹部
１５は操作レバー１３を上部刃体７上に伏せた状態にお
いて、同上部刃体７上の係合突条１１と対応する箇所に
位置し、かつその内部に係合突条１１を収め得るように
形成されている。係合突条１４は比較的低い突出高さで
形成されている。
上部刃体７上の係合突条１１は、この爪切りの使用時に
は第１図に示すように、係合突条１１と係合突条１４の
当接部が段差レバー１３を押圧する際の力点Ｆとなる。
は第１図に示すように、係合突条１１と係合突条１４の
当接部が段差レバー１３を押圧する際の力点Ｆとなる。
本実施例の爪切りの使用方法は、第１０図に示す従来の
爪切りとほとんど同じである。すなわち、使用時には、
第２図に示す不使用状態からまず操作レバー１３を支軸
１２を中心としてＱ矢印方向に起こし、上部刃体７上の
係合突条１１を操作レバー１３の凹部１５から１１１５
２させる。そして支持ビン１０を軸として操作レバー１
３を１８０度回動した後、上部刃体７上面の方へ倒すと
第１図に示す使用状態になる。操作レバー１３をＲ矢印
方向に押圧すると切刃９を閉じて爪を切ることができる
。
爪切りとほとんど同じである。すなわち、使用時には、
第２図に示す不使用状態からまず操作レバー１３を支軸
１２を中心としてＱ矢印方向に起こし、上部刃体７上の
係合突条１１を操作レバー１３の凹部１５から１１１５
２させる。そして支持ビン１０を軸として操作レバー１
３を１８０度回動した後、上部刃体７上面の方へ倒すと
第１図に示す使用状態になる。操作レバー１３をＲ矢印
方向に押圧すると切刃９を閉じて爪を切ることができる
。
本実施例の特徴を以下に述べる。
まず第一に、不使用状態では第２図に示すように上部刃
体７上の係合突条１１が操作レバ−１３下面の凹部１５
内に入り込み、しかも係合突条１１の突出高さは低くな
っているため、従来の爪切りよりも爪切り前端部の高さ
を低くして嵩ぼらないようにすることができる。また、
この状態において操作レバー１３を上部刃体７上に伏せ
ることによって係合突条１１が凹部１５に入り込むので
、操作レバー１３は上部刃体７上において側方へずれる
ことなく長手方向にそろった形で重ね合せられることが
できる。
体７上の係合突条１１が操作レバ−１３下面の凹部１５
内に入り込み、しかも係合突条１１の突出高さは低くな
っているため、従来の爪切りよりも爪切り前端部の高さ
を低くして嵩ぼらないようにすることができる。また、
この状態において操作レバー１３を上部刃体７上に伏せ
ることによって係合突条１１が凹部１５に入り込むので
、操作レバー１３は上部刃体７上において側方へずれる
ことなく長手方向にそろった形で重ね合せられることが
できる。
一方、爪切りの使用時は、上部刃体７の係合突条１１と
操作レバー１３の係合突条１４とを当接させて使用する
ため、操作レバー１３の係合突条１４の突出高さを従来
のものより低くしても、第１図に示すように操作レバー
１３の傾斜角度を十分大きく確保することができる。従
って、係合突条１４の突出高さを低くしたために使いづ
らくなるということはない。
操作レバー１３の係合突条１４とを当接させて使用する
ため、操作レバー１３の係合突条１４の突出高さを従来
のものより低くしても、第１図に示すように操作レバー
１３の傾斜角度を十分大きく確保することができる。従
って、係合突条１４の突出高さを低くしたために使いづ
らくなるということはない。
さらに、爪切り使用時において二つの係合突条１１．１
４の当接部が操作レバ−１３押圧時の力点Ｆとなるが、
これらはいずれも刃体７．８の幅方向に延びて広い範囲
で互いに当接している。そのため、押圧時に操作レバー
１３が刃体７．８長手方向に完全にそろっていなくても
、係合突条１１．１４の接合がはずれることなく安定に
押圧することができる。
４の当接部が操作レバ−１３押圧時の力点Ｆとなるが、
これらはいずれも刃体７．８の幅方向に延びて広い範囲
で互いに当接している。そのため、押圧時に操作レバー
１３が刃体７．８長手方向に完全にそろっていなくても
、係合突条１１．１４の接合がはずれることなく安定に
押圧することができる。
上記第１実施例において、操作レバー１３上に係合突条
１４を突設しない場合もあり、これを別例として第５．
６図に示す。本則例では、操作レバー１３の上面は凹凸
のない平滑面として形成されており、それ以外は第１実
施例と同じである。
１４を突設しない場合もあり、これを別例として第５．
６図に示す。本則例では、操作レバー１３の上面は凹凸
のない平滑面として形成されており、それ以外は第１実
施例と同じである。
この場合、爪切り前端部の高さは、操作レバー上面に突
部がない分、第１実施例の爪切りよりもさらに低くでき
る。
部がない分、第１実施例の爪切りよりもさらに低くでき
る。
次に、上部刃体の係合突部と操作レバーの係合突部の別
例として第２．第３実施例を以下に示す。
例として第２．第３実施例を以下に示す。
第７図に示す第２実施例では、上部刃体１６前端部には
、上部刃体１６の幅方向全体にわたって伸びた係合突部
としての係合突条１７が形成されている。操作レバー１
８の基端部上下両面には、係合突条１９及び凹部２０が
プレス加工により同時に成形されている。これらはいず
れも操作レバー１８の幅方向全体にわたって伸びており
、凹部２０は溝状をなしている。この実施例においても
爪切りの不使用状態では係合突条１７は凹部２０に入り
込み、上部刃体１６上に操作レバー１８を重ね合せるこ
とができる。
、上部刃体１６の幅方向全体にわたって伸びた係合突部
としての係合突条１７が形成されている。操作レバー１
８の基端部上下両面には、係合突条１９及び凹部２０が
プレス加工により同時に成形されている。これらはいず
れも操作レバー１８の幅方向全体にわたって伸びており
、凹部２０は溝状をなしている。この実施例においても
爪切りの不使用状態では係合突条１７は凹部２０に入り
込み、上部刃体１６上に操作レバー１８を重ね合せるこ
とができる。
本実施例には、第１実施例に比較し係合突条１７．１９
及び凹部２０が機械成形しやすいという利点がある。
及び凹部２０が機械成形しやすいという利点がある。
第８．９図に示す第３実施例においては、上部刃体３１
の前端部に係合突部としての係合突起３２を平面円形状
に形成している。また、操作レバー３３の基端部上面に
は、係合突部としての係合突起３４が平面円形状に形成
され、基端部下面には第９図に示すように係合突起３２
に対応する凹部３５が形成されている。
の前端部に係合突部としての係合突起３２を平面円形状
に形成している。また、操作レバー３３の基端部上面に
は、係合突部としての係合突起３４が平面円形状に形成
され、基端部下面には第９図に示すように係合突起３２
に対応する凹部３５が形成されている。
［発明の効果］
本発明は以上説明したように構成されているので、以下
に記載したような効果を秦する。
に記載したような効果を秦する。
操作レバー押圧時の力点を構成する係合突部は上部刃体
に設けられており、爪切り不使用時にはその係合突部は
操作レバー下面の凹部に収めることができることにより
、爪切り前端部の全体の高さを低くして嵩ぼらないよう
にすることができる。
に設けられており、爪切り不使用時にはその係合突部は
操作レバー下面の凹部に収めることができることにより
、爪切り前端部の全体の高さを低くして嵩ぼらないよう
にすることができる。
操作レバー上面にも係合突部が突設され、この係合突部
と上部刃体の係合突部とが当接した状態で爪切りが使用
されるため、操作レバー上の係合突部の突出高さが比較
的低くても、操作レバーと上部刃体との間に使用しやす
い開度を確保することができる。
と上部刃体の係合突部とが当接した状態で爪切りが使用
されるため、操作レバー上の係合突部の突出高さが比較
的低くても、操作レバーと上部刃体との間に使用しやす
い開度を確保することができる。
第１．２，３．４図は第１実施例を示し、第１図は使用
状態側面図、第２図は不使用状態側面図、第３図は分解
斜視図、第４図は不使用状態の前端部の側断面図である
。第５，６０は第１実施例の別例を示し、第５図は操作
レバーと上部刃体の斜視図、第６図は不使用状態の前端
部の側断面図である。第７図は第２実施例の操作レバー
と上部刃体の斜視図である。第８．９図は第３実施例を
示し、第８図は操作レバーと上部刃体の斜視図、第９図
は不使用状態の前端部の側断面図である。第１０図は従
来の一般的な爪切りの不使用状態側面図である。 上部刃体・・・７，１６．３１、操作レバー・・・１３
゜１８．３３、係合突部としての係合突条・・・１１゜
１４．１７，１９、係合突部としての係合突起・・・３
２．３４、凹部・・・１５，２０．３５゜特許出願人
株式会社 関菊水刃物製作所代 理 人 弁理
士 恩１）博宣第１
状態側面図、第２図は不使用状態側面図、第３図は分解
斜視図、第４図は不使用状態の前端部の側断面図である
。第５，６０は第１実施例の別例を示し、第５図は操作
レバーと上部刃体の斜視図、第６図は不使用状態の前端
部の側断面図である。第７図は第２実施例の操作レバー
と上部刃体の斜視図である。第８．９図は第３実施例を
示し、第８図は操作レバーと上部刃体の斜視図、第９図
は不使用状態の前端部の側断面図である。第１０図は従
来の一般的な爪切りの不使用状態側面図である。 上部刃体・・・７，１６．３１、操作レバー・・・１３
゜１８．３３、係合突部としての係合突条・・・１１゜
１４．１７，１９、係合突部としての係合突起・・・３
２．３４、凹部・・・１５，２０．３５゜特許出願人
株式会社 関菊水刃物製作所代 理 人 弁理
士 恩１）博宣第１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上部刃体（７、１６、３１）前端部上面に係合突部
（１１、１７、３２）を突設し、操作レバー（１３、１
８、３３）下面には不使用状態で前記係合突部（１１、
１７、３２）を係入可能にした凹部（１５、２０、３５
）を形成したことを特徴とする爪切り。 ２、操作レバー（１３、１８、３３）基端部上面にも係
合突部（１４、１９、３４）を突設し、使用状態では上
部刃体（７、１６、３１）上の係合突部（１１、１７、
３２）に対し前記係合突部（１４、１９、３４）を当接
するようにしたことを特徴とする請求項１記載の爪切り
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27141488A JPH02116308A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 爪切り |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27141488A JPH02116308A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 爪切り |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02116308A true JPH02116308A (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=17499712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27141488A Pending JPH02116308A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 爪切り |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02116308A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7184858B2 (en) | 2003-09-22 | 2007-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus and method for controlling elastic actuator |
| US7530170B2 (en) * | 2005-07-19 | 2009-05-12 | Shackelford Richard A | Toenail clipper |
| US8700215B2 (en) | 2009-01-13 | 2014-04-15 | Panasonic Corporation | Control apparatus and control method of elastic body actuator as well as control program thereof |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP27141488A patent/JPH02116308A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7184858B2 (en) | 2003-09-22 | 2007-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus and method for controlling elastic actuator |
| US7260450B2 (en) | 2003-09-22 | 2007-08-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus and method for controlling elastic actuator |
| US7530170B2 (en) * | 2005-07-19 | 2009-05-12 | Shackelford Richard A | Toenail clipper |
| US8700215B2 (en) | 2009-01-13 | 2014-04-15 | Panasonic Corporation | Control apparatus and control method of elastic body actuator as well as control program thereof |
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