JPH02116321A - 調理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱風循環で炊飯する様にしたパン焼きや炊飯機
能を有する調理機に関する。

従来の技術 従来の炊飯用の調理機としては第５図に示すようなもの
が一般的である。

図において１本体ケース６１内に制御回路７０と外容器
６２を備え、この外容器６２内に内容器６３と内容器６
３底部に当接させて温度センサー６９とヒーター６８に
て加熱される加熱板６７とを設け、内容器６３上方は内
ふた６５にて覆っており、本体ケース６１上方は蒸気口
６６を有する外ふた６４にて覆っている。この種のもの
は、材料を入れる内容器６３底面がヒーター６８を埋め
込んだ加熱板６７上に接触し直接加熱方式で炊飯するも
ので、加熱板６７と内容器６３底面との接触部分で加熱
されるため、どうしても加熱むらが生じ易く中央部分に
水分過多の軟らかい飯が出来易かった。また炊飯終了で
ヒーター６８を切った時、内容器６３の温度上昇はオー
バーシュートし、かつ温度が下がりにくいため、内容器
６３底面に「こげ」が発生しやすかった。

発明が解決しようとする課題 前記従来の技術によれば、内容器底面のみから加熱され
るため、米飯の加熱むらが生じ易く中央部分に軟らかい
飯が出来易かった。またヒーターにより加熱される加熱
板の熱容量が大きく、かつ加熱板と内容器底面との接触
部分の熱抵抗も大きいため、炊飯終了時点でヒーターを
切っても内容器底面の温度上昇がオーバーシュートとな
り、その温度が下がりに＜＜、底部に「こげ」が発生し
やすかった。また消費者の最近の傾向として「こげ」が
嫌われる方向にある。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するためになされたものであり
、ねり容器に炊飯ふたをかぶせ、パンと炊飯の切替キー
と、ファンと、温度検知用センサーの情報によりヒータ
ーとファンモーターとを制御する制御回路を備え、熱風
を循環させて炊飯容器全体を加熱し、加熱むらを防止し
、また炊飯終了時点でヒーターを切ってもファンモータ
ーには二度炊き開始の時点迄通電を続けこげを防止する
ものである。

作用 本発明によれば上記のように構成したことにより、炊飯
時にパン焼きの場合と同様に熱風を循環させて炊飯容器
全体を均一に加熱する作用をするもので、加熱むらが生
じずふっくらとおいしいごはんを炊き上げるものである
。また炊飯終了時点でヒーターを切ってもファンモータ
ーをそのまま回転を続けさせファンにより風を循環させ
冷却を促進し、容器温度がオーバーシュートするのを防
止する作用をし、こげの防止にも役立つものである。

実施例 第１図は本発明の一実施例を施した調理機の炊飯を行う
場合の正面断面図、第２図はそのパン焼きを行う場合の
正面断面図、第３図はそのヒーターの斜視図、第４゛図
はその炊飯工程を示す図である。

図において、１は本体ケースシ２は本体ケース１の前面
側上部に設けた外ふた、３は本体ケース１内の後記する
中ケース５前面側上部に設けた内ふたである。４は透明
なガラス窓で、外ふた２及び窓枠２０と内ふた３とで挾
んで固定しである。５は本体ケース１内に装着した中ケ
ースで、この中ケース５と内ふた３とで加熱室３２を構
成する。６はねり容器で、中ケース５の内部中央に固定
した容器台７に着脱自在に載置するものである。５１は
ねり容器６上に載置した炊飯ふたである。８はねり容器
６の側面に複数個設けたリブである。９はシャフト（上
）であり、容器台７に回転自在に装着され、ねり容器６
底部を貫通し、ねり容器６内に突出している。１０はシ
ャフト（上）９の上端部に着脱自在に嵌着した羽根であ
る。１１はシャフト（上）９の下端部に固定されたカッ
プリング（上）であり。

中ケース５の底部に設けた受台２６に回転自在に装着す
るシャフト（下）２７の上端部に固定されたカップリン
グ（下）１２と着脱自在にかみ合い連結するものである
。１３はヒーターで、後記のファンヒーター１５と一本
のシーズヒーターで一体に構成している。その形状は水
平な枠形にしてその一辺に端子部３８を設け、ねり容器
６の底部と中ケース５の底部との間に端子部３８の対辺
の位置が固定されている（第３図）、１４は温度検知用
センサーで、中ケース５の底部よりばね４７にて付勢さ
れ、ねり容器６の外底部に圧接されているものである。

１５は加熱室３２内で側壁３０の内側に設けたファンヒ
ーターで、第３図に示すようにヒーター１３の端子部３
８側の一辺を逆Ｕ字状に連続して立上げ折曲形成したも
のである。１６はファンケーシング、１７はファンであ
る。そしてファンケーシング１６はファン１７を内側に
配し、中ケース５の側壁３０の外側に取付けたものであ
る。尚、ファンケーシング１６と中ケース５の側壁３０
とで囲み形成する送風路１６ｃ内に吐出口１６ａ、吸込
口１６ｂを設け、吸込口１６ｂに対応してファン１７を
配しである。１８はファンモーターで、ファンケーシン
グ１６の背面部に取付固定したものであり、このファン
モーター１８の軸端部に上記ファン１７を固定したもの
である。１９はファンケーシング１６とファンモーター
１８間に介在させた遮熱板である。２１はメインモータ
ーで１本体ケース１の底部を形成するシャーシー２２に
設けたものであり、このメインモーター２１の回転力を
プーリー（小）２３からベルト２４、プーリー（大）２
５を介してシャーシー２２を貫通して垂直に配したシャ
フト（下）２７に伝達し、羽根１０に伝えるものである
。２８は操作パネルで、スイッチ、切替キー、表示器（
図示せず）、マイコン等からなる制御回路５２が設けで
ある。２９は外ふた２に一体に設けた把手である。３１
はファンケーシング１６の傾斜部で吐出口１６ａに連な
っている。３３及び３４はシャーシー２２に取付けたマ
イクロスイッチ及びレバーで、ねり容器６．マイクロス
イッチ３３間をレバー３４で連結している。３５は容器
台７の内側に複数箇所設けたリブ、３６はレバー３４の
先端に設けた突部である。３７はダクトで、ねり容器６
とファンヒーター１５との間に位置してファンヒーター
１５を覆っており、更にその下部に吸込口３９を設けて
いる。４０は本体ケース１の上方に載置したプラスチッ
ク製のパネルである。４１はパネル４０と中ケース５と
の間に挾まれてパネル４ｏに固定された耐熱プラスチッ
ク製のリングである。

４２はヒンジ部で、外ふた２はこのヒンジ部４２で回動
自在にパネル４０に嵌合している。４３はパネル４゜に
一体に設けられたフックである。４４は外ふた２に固定
されフック４３と引っ掛は嵌合するロックばねである。

４５は羽根１０のブレード４６に設けた傾斜部である。

４８はモーター等が収納された動力室５゜の上部で、パ
ネル４０の下部に挿入固定された遮蔽板である。４９は
冷却ファンである。制御回＄５２にはヒーター１３、温
度検知用センサー１４、ファンモーター１８．メインモ
ーター２１．マイクロスイッチ３３等が接続されている
。

次に上記構成から成る本実施例の作用について説明する
。

まずパンを焼く場合について説明する。外ふた２の把手
２９に手を入れてふたを持ち上げるとフック４３からロ
ックばね４４が外れて、外ふた２はヒンジ４２を中心に
して上方に開く０次にねり容器６を本体外に取り出し、
シャフト（上）９の上端に羽根１０をはめ合わせる。

次にパン作りに必要な材料（小麦粉、イースト、塩、砂
糖、スキムミルク、バター、水等）をねり容器６内に入
れ中ケース５内に挿入し、ねり容器６底部に取付いた容
器台７を受台２６に装着固定する・この時、カップリン
グ（上）１１とカップリング（下）１２とがかみ合さっ
て連結する。この時同時に容器台７の内側のリブ３５が
レバー３４の突部を押すので、ねり容器６の挿入を感知
してレバー３４が作動してマイクロスイッチ３３をＯＮ
する１次いで、外ふた２を閉じ、操作パネル２８のスタ
ートキー（図示せず）を入れると、メインモーター２１
に通電され、メインモーター２１が運転され、このメイ
ンモーター２１の動力はプーリー（小）２３、ベルト２
４、プーリー（大）２５を介してシャフト（下）２７に
伝達され。

更にカップリング（下）１２、カップリング（上）１１
、シャフト（上）９、羽根ＩＯに伝達され羽根１０が回
転して、前ねり工程が行なわれる。この羽根１ｏの回転
によりねり容ＷＩ６内に入れた材料が撹拌され。

羽根１０とリブ８との間で次第にパン生地にねり上がる
。

前ねり工程が終了し休止工程に入るとパン生地の水和を
促進させると共にねり容器６にパン生地が密着するので
、この時点でねり容器６底部に圧接した温度検知用セン
サー１４により間接的に生地温を検知する。生地温は室
温、水温やその他の材料の温度の影響を受けるため、ね
り始めでは正確な生地温を検知することはできないが、
前ねり工程でねって生地にすることにより各温度がなじ
むため、生地温がより正確に測定できるものであり、３
段階の制御をし、後ねり工程へ移行するものである。す
なわち、休止工程中の検知温度により後ねり工程では制
御回路５２のマイコン（図示せず）により温度検知用セ
ンサー１４の設定温度、メインモーター２１、ヒーター
１３、ファンモーター１８を制御する。検知温度が１８
℃以下の低温の場合は温度検知用センサー１４の設定温
度を３０℃とするとともに、メインモーター２１に通電
し、ヒーター１３及びファンモーター１８に通電率を３
０％として通電し、矢印のように温風が循環するので、
生地温は次第に上昇する。後ねり工程途中で一定時間毎
に生地温の検知を行ない、生地温が２８℃〜３０℃に達
すると一次発酵工程へ移行する。

また検知温度が１８℃以上２５℃以下の場合は温度検知
用センサーの設定温度を２５℃とするとともに、上記同
様にメインモーター２１、ヒーター１３．ファンモータ
ー１８に通電し、温風を循環させて生地温を上昇させ、
生地温が２８℃〜３０℃に達すると一次発酵工程へ移行
する。

しかしながら夏期のように室温や材料の温度が例えば２
５℃以上の場合は、生地温が高くなり過ぎて３０℃以上
となり、生地はだれて過発酵状態のまずいパンとなって
しまうため、ヒーター１３には通電せず、ファンモータ
ー１８のみを運転し、ファン１７による風の循環により
気化熱を奪って冷却し、２８℃〜３０℃を保つようにす
る。しかし室温が３０℃以上の場合は冷却しても、ねり
による温度上昇分の方が大きく３０℃以上の温度となっ
てしまうので、ねり時間を短くして最低の１２分とし、
この時点での検知温度が３２℃以上の場合は一次発酵工
程へ移行する。

次の一次発酵工程では生地温２８℃〜３０℃を保つため
、ヒーター１３をマイコン制御により入り切りする。こ
の発酵工程では生地の乾燥を防ぐため、ファンモーター
１８はＯＮシない、また、ねり工程同様に生地温が３２
℃以上の場合は発酵時間を短く制御する。

次のガス抜き工程では、メインモーター２１が数秒間間
歇運転され羽根１０がゆっくり回転するので。

イーストの発生するガスにより膨らんでいた生地はつぶ
れてガスが抜ける。このとき羽根１０の回転はゆっくり
なため、生地は痛まず最適にガスが抜けるものである。

更に次の仕上げ発酵の場合は、−次発酵の場合と同様に
ヒーター１３が制御回路５２のマイコンにて制御される
。このとき温度検知用センサー１４の設定温度を３２℃
とすることによりイーストが活性化され、更に季節に関
係なくほぼ生地温を３２℃に保つことができるので、パ
ン生地は大きく膨らみ。

ねり容器６の上面以上に膨れ２次に焼き工程に移行する
。

焼き工程では温度検知用センサー１４の設定温度は焼き
色がｒこい」は１８０℃、「ふつう」は１６０℃、「う
すい」は１５０℃と３段階に分けられる０例えば「ふつ
う」の１６０℃に設定されヒーター１３、ファンモータ
ー１８に通電率１００％で通電され、熱風を循環して焼
き上げる。温度検知用センサーが１６０℃を検知すると
、パンの頭部がこんがりときつね色に焼け、全体に焼け
むらがなく焼き上がるものである。このときヒーター１
３の逆Ｕ字状のファンヒーター１５はダクト３７で覆わ
れており、Ｒ［への熱の逃げが少なく効率良く温風や熱
風を中ケース５内に送り込むことができ、ねり容器６内
の生地やパンに有効的に熱を与えることができる。パン
に熱を与えた後の温風又は熱風がファン１７によりダク
ト３７の吸込口３９から吸込まれるので、ファンモータ
ー１８に与える熱的影響が少ないものであり。

効率良く温風又は熱風を循環することができるものであ
る。ここで傾斜部３１は斜め上方に向けて吐出口１６ａ
から熱風を吐出すように作用し、上方の内ふた３に当た
り反射されてパンの頭部全体に吹き付けられるので、全
体が均一に焼き上がるものである。また焼き方式が熱風
循環式のため、ねり容器全体に与える熱量も一定となる
ため、ねり容器６内の部分もきれいにしかも短時間のう
ちに焼き上がるものである。

パンが焼き上がると直ちにファンモーター１８を運転し
てファン１７を回し、冷却を３０分行ない焼き上がりを
報知する。パンは冷却することによって約６０℃の食べ
頃の温度まで水分を抜きながら冷まされ、そのまま約６
０℃を保ったままで１時間程度保温されるので、べたつ
かずその後操作パネル２８の切キー（図示せず）を押し
て外ふた２を開け、中ケース５からねり容器６全体を取
り出し、ねり容器６を逆さにしてパンをねり容器６から
取り出せば、いつでも温かいパンが食べられるものであ
る。

またパンやねり容器６は食べ頃の温度まで冷えているの
で、はとんどミトンやふきんを使用する必要がなく、パ
ンはすぐに食することができるものである。

このようにして狭い加熱室３２内であっても上部から全
体に熱風が当たるので、低消費電力で短時間に効率の良
い加熱が可能となるもので、本体ケース１をコンパクト
にまとめることができ、狭い台所に置くことが可能とな
るものである。

次に本機でごはんを炊く場合について説明する。

まず羽根１０は使用しないので容器６内から外す。

次に洗米した米を容器６に入れ、水を米の量に合せた水
位線まで入れ炊飯ふた５１をかぶせて、パン焼きの場合
と同様に中ケース５内に挿入固定し。

外ふた２を閉じ、操作パネル２８のメニューキー（図示
せず）を「ごはん」に合せてスタートキー（図示せず）
を押すと、ヒーター１３及びファンモーター１８に１０
０％通電で通電し、熱風循環の間接炊きで第４図のよう
に温度コントロールされて炊飯を開始する。この時温度
検知用センサー１４の設定温度は１３０℃となる。

タイマーセットの場合は、操作パネル２８のメニューキ
ー（図示せず）を「ごはん」に合せた後、タイマーキー
（図示せず）を炊き上げたい時間に合せ、スタートキー
（図示せず）を押すと表示器（図示せず）は炊き上がり
までの残時間を表示する。タイマーセットした場合は朝
方最も温度が低くなる場合は０℃以下となることが考え
られるので、炊飯開始前に必ず予熱をする様にしてあり
、この予熱工程により約１０℃までねり容器６温度を上
昇させた後炊飯を開始する。

第４図により炊飯工程を説明すると、まずＡ点で炊飯を
開始する。Ｂ点で沸騰し、０点で水分が蒸発し空焼き状
態となる。０点まで温度が上昇すると、温度検知用セン
サー１４が１３０℃を検知して制御回路５２のマイコン
（図示せず）によりヒーター１３及びファンモーター１
８への通電を切り、むらし工程に入るのと同時に表示器
はタイマーの残時間表示を１５分と表示する。ここで炊
飯開始のＡ点からヒーター１３及びファンモーター１８
への通電が切れる間（いわゆる炊飯中）は米の量によっ
て時間が大きく異なるため、残時間表示は出さない様に
している１次にむらしが終わりＥ点まで温度が下がると
再びヒーター１３に通電（２分程度）され二度炊きが始
まる。Ｅ点でヒーター１３への通電が切れ、残時間表示
が０になるＧ点にてでき上がり報知をして炊飯が終了す
るが、その後１時間までのＨ点まで約７５℃での保温を
行なう。途中で切キー（図示せず）を押し、ねり容器６
を取り出し、炊飯ふた５１を外して茶わんに盛り付けれ
ばおいしいごはんのでき上がりである。

以上炊飯の場合においても熱風循環式の間接過熱式であ
るため、炊飯兼用の容器を熱風で包み込むようにして加
熱しごはんを炊き上げるため、加熱むらによる炊きむら
が無く、こげの度合が少なくなるものである。また炊き
上がり後のＤ−Ｅ間も送風をし続けるため、ヒーター１
３への通電を切った後のオーバーシュートが無く、こげ
が防止できるものである。

以上のように同一のねり容器６内でメニューを切り替え
ることにより、パン焼きや炊飯ができる多機能調理機が
提供できるものである。

発明の効果 本発明によれば、パン焼きの場合と同様に熱風を循環さ
せて炊飯容器全体を均一に加熱するようにしたから、加
熱むらが生じず中央部の水分過多による炊飯を防ぎ、ふ
っくらとおいしいごはんを炊き上げる効果がある。また
炊飯終了時点でヒーターを切ってもファンモーターをそ
のまま回転させるようにしたから、容器底面の冷却が促
進され「こげ」を防止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す調理機にて炊飯を行う
場合の正面断面図、第２図は同じくパン焼きを行う場合
の正面断面図、第３図は同ヒーターの斜視図、第４図は
同炊飯工程を示す図、第５図は従来例の炊飯器の正面断
面図である。 ５・・・中ケース、　　６・・・ねり容器、１３・・・
ヒーター　　　１４・・・温度検知用センサー１６・・
・ファンケーシング、１７・・・ファン。 １８・・・ファンモーター　　３２・・・加熱室、５１
・・・炊飯ふた、　　　　５２・・・制御回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱室（３２）内に着脱自在に装着したパンの焼き
   型兼用ねり容器（６）と、このねり容器（６）に圧接し
   た温度検知用センサー（１４）と、加熱室（３２）を加
   熱するヒーター（１３）とを有する調理機において、前
   記パンの焼き型兼用ねり容器（６）に炊飯ふた（５１）
   をかぶせて炊飯兼用の容器とし、パンと炊飯の切替キー
   とファン（１７）と前記温度検知用センサー（１４）の
   情報により前記ヒーター（１３）とファンモーター（１
   ８）とを制御する制御回路（５２）を備え、熱風を循環
   させて炊飯するようにしたことを特徴とする調理機。 ２、前記ファン（１７）を中ケース（５）側部外側に設
   けたファンケーシング（１６）内に設けた請求項１記載
   の調理機。 ３、炊飯終了温度（Ｄ点）でヒーター（１３）を切って
   から二度炊き開始の温度（Ｅ点）までファンモーター（
   １８）への通電を続け風を循環するようにした請求項１
   記載の調理機。