JPH02116641A - 低転移温度ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、優れた耐薬品性と共に低い転移温度を有する
ガラスに関する。

（従来技術） 無機ガラス品の成形および再成形に費やす労力は重大な
コスト要因であると長い間考えられてきた。さらに、高
温成形温度の要求は、大きな耐火性を示す材料から作ら
れたガラス接触表面の使用を必要とする。それらの材料
は、通常高価である。

さらに、ガラスをシーラントとして使用する場合、その
転移温度（Ｔｇ　）は、熱変形を防ぐために各成分を互
いにシールする際の温度より低くなければならない。従
って、４５０℃未満、好ましくは３５０℃未満の転移温
度を示すシーリングガラスを開発するための研究が行わ
れてきた。

主な網状構造形成体またはガラス形成体としてシリカを
含むガラス組成は通常、実質的に４５０℃を越える転移
温度を示すので、所望の低転移温度を示すガラス組成の
追求は、主な網状構造形成成分としてＢ２Ｏ３および／
またはＰ２Ｏ５を使用する方向に向ってきた。米国特許
第３．７３２，１８１号は、そのことの実施を示す例で
ある。その特許は、次のような３つの広い組成領域を開
示している。

（１）Ｐｂ　Ｏ＋Ｐ２ｏ５≧９５モル％、ここでｐｂ。

は２０−８０モル％を構成。

１２）Ｐ　ｂ　Ｏ＋　Ｒ２０（アルカリ金属酸化物）＋
Ｐ２０．≧９５上２０．≧こでｐｂｏは５−６０モル％
を構成し、Ｒ２０は５−３５モル％を構成、そしてＰ２
Ｏ，は８５モル％までの瓜で存在する。

（３）　　Ｐｂ　Ｏ＋Ｒ２０＋Ｂ２０．＋ｐｚ　ｏ、≧
９５モル％、ここでＰｂＯは５−３０モル％を構成、Ｒ
２０は５−３０モル％を構成、Ｂ２Ｏ３は５−２０モル
％を構成、そしてＰ２Ｏ５は１５−８５モル％を構成。

上記組成範囲はＰｂＰの要求される存在量を示している
が、前記特許は、ＰｂＯの一部または全部を２価の金属
酸化物で代替しても良いことを開示している。

ホウ酸酸ベースのまたはリン酸塩ベースのガラスは、シ
リカベースのガラスより耐薬品性や湿気による作用に対
する耐性が劣り、この欠点は、ガラスの転移温度が下が
るとより大きな問題となることがガラス組成業界におけ
る経験上わかっている。例えば、低い転移温度を示すリ
ン酸塩ベースのガラスは、通常、熱湯によって容易に作
用を受け、吸湿性を示すこともまれではない。ガラスの
転移温度は、急激な粘度低下と共に比熱および熱膨張率
の増加が起る温度であると習慣的に定義されている。

本出願と同時出願の米国出願（名称は亜鉛含有リン酸塩
ガラス）は、０−２５モル９６のＬｌ　２０゜０−２５
モル％のＮａ２Ｏおよびロー２５モル％のに２０から成
る群より表示された割合で選択される少くとも２つのア
ルカリ金属酸化物から成るＲ２０を１０−３５モル％と
、１２−５５モル％のＺｎＯと２８−４０モル％のＰ２
Ｏ５から実質的に成るガラスの処方を開示している。

米国特許第３．２１５．５４３号は、６−２０モル％の
ＲＯ（ここでＲＯは、Ｃａ　Ｏ，Ｍｇ　Ｏおよび／また
はＺｎＯからなる）　、２２−４２．５モル９６のＲ２
０（ここでＲ２０はアルカリ金属酸化物から成る）、６
−　（１Ｂ＋ｄ／６）モル％のＡｆｚ　０３　、および
（３６−ｄ／３）−（５Ｂ−ｄ）モル％のＰ２Ｏ。

（ここでｄはＲＯの百分率を表わす）から本質的に成る
ガラスマトリックス中に混入されたマイカ粒子を含む製
品の製造を開示している。この特許には、ＣｕｚＯにつ
いての開示がなく、本発明のガラスの組成範囲とこの特
許の組成範囲との間で、表示された文言上の重なりはあ
るが、本発明のガラス組成範囲内のガラスが有する極め
て低いＴｇや大きい耐薬品性についての記載がなくその
上、これも重要なことであるが、この特許の実施例はど
れも本発明のガラス組成範囲内に入る組成を有していな
い。

米国特許第３，４０７．０９１号は、４−２７ｗｔ、％
のＮａ２Ｏおよび／またはに２０．４−３０ｗｔ、％の
Ｚｎ　０゜２−１０ｖｔ、％のＡｌ２Ｏ３，および８Ｏ
−６７ｖｔ、％のＰ２Ｏ５から成るシーリングガラスの
製造に関する。

上記米国特許第３．２１５，５４３号と同様に、この特
許においてもＣＬＩ２０に関する記載がなく、本発明の
ガラスが示す極めて低いＴｇについて示すところがなく
、またこの特許の実施例の組成はどれも本発明のガラス
組成の範囲内に入らない。

米国特許箱３，４８１．７４９号は、例えば高温におけ
る金属体の押出の際の滑剤として使用するためのガラス
の製造に適した組成を開示している。このガラスは、水
洗中に金属体から迅速に除去できるよう、水による作用
を容易に受けることを要求されている。このガラスは、
９−３３モル％の１２０゜１６−２０モル％のＢａ　Ｏ
，Ｃａ　Ｏ，Ｍｇ　Ｏ，Ｐｂ　Ｏ。

および／またはＺｎ　０．１０−２０モル％のＡＩ！ｚ
Ｏ３、および２９−６１モル％のＰｚｏ５から実質的に
成る。ＡＩ！ｚ　０３および２価の金属酸化物の量は、
本発明のガラス組成範囲の外にある。

米国特許箱３．７１２．１８１号については既に詳述し
た。この特許では、ＡＩ！ｚ　Ｏ３がガラス成分をなす
ことについて全く開示がなく、多量のＰｂＯを必要とし
ている。従って、自明なことであるが、記載されている
実施例の組成のどれもが本発明の組成範囲外にある。

米国特許箱３．８１１５．９７３号は、低い転移温度を
示すが、水中での比較的高い溶解率を育し、５−２５モ
ル％のＬｉ　２０．５−３０モル％のＺｎ　０．５８−
７６モル％のＰ　２０５　＋　および０−１０モル％の
アルカリ土類金属酸化物から実質的に成るガラスを開示
している。この特許では、Ｎａ　２０．Ａｆｚ　０３お
よびＢ２Ｏ３についての開示がない。

米国特許箱３．９２８．６４９号は、低いＴｇを示すが
水中での比較的高い溶解率を有し、７５±２．５モル％
のＰ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３および２５±２．５モル％のアル
カリ金属酸化物＋アルカリ土類金属酸化物十ＺｎＯから
実質的に成るガラスを開示している。

この特許において、Ａ１゜０３とＣｕ２Ｏに関しての記
載はなく、実施例の組成はどれも本発明の組成範囲外に
ある。

米国特許箱３，９３５．０１８号は、低いＴｇを示すが
やはり水中での比較的高い溶解率を有し、０−３０モル
％のＰｂ　０．１．２−３．５モル％の８２０３　、　
ｇｏ−７２モル％のＰ２Ｏ５，Ｏ−５モル％の遷移金属
酸化物、そしてアルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属
酸化物およびＺｎＯから成る残りの部分より実質的に構
成されるガラスの製造を開示している。

この特許において、ＡＪ！ｚ　ｏ、についての開示はな
く、実施例はどれも本発明の組成範囲外の組成を有して
いる。

米国特許箱３．９６４．９１９号は、低いＴｇを示すが
水中での比較的高い溶解率を有し、ｐｚｏ５を５０−７
５モル％と１，６モル％までのＣｒＯ３，７モル％まで
のＭｏ　０３および７モル％までのＷＯ３より成る群か
らの少くとも１つの要素をｏ、ｔ−ｔｏモル％と、アル
カリ金属酸化物およびアルカリ土類金属酸化物より成る
群からの少くとも１つの酸化物を１５−４９．９モル％
とから実質的に構成され、さらに、５重量％までのＨ２
Ｏを含んでいてもよいガラスを記載している。随意成分
としてＡＪ！２０３＋Ｂｚ　０３の合計を最高でも２％
までしか含まないこれらの組成は、本発明の組成範囲外
にある。

米国特許箱３．９７９．３２２号は、１−３０モル％の
アルカリ金属酸化物、２０−４５モル％のアルカリ土類
金属酸化物および／またはＺｎ　０．０−２７モル％の
Ｐｂｏ、Ｂ２Ｏ３，Ａｌ□０３および／またはＮｂ２ｏ
５，０．１−２５モル％のＮｄ　２ｏ３．および３５−
４９モル％のＰ２Ｏ５から実質的に成る、レーザー用途
に使用するのに適したガラスに関する。この特許におけ
る２価の金属酸化物の量は、本発明の組成範囲をはかる
に越えるものである。

米国特許箱３，９８９，５３２号は、低いＴｇを示すが
吸湿性を有し、ロー２モル％のＡｌ２Ｏ３および／また
はＳ　ｉ　Ｏｚ　、　１．２−３．５モル％の８２０３
゜２．７−２０モル％のアルカリ土類金属酸化物、≧５
モル％のアルカリ金属酸化物、および≧５２モル％のＰ
２Ｏ５から実質的に成るガラスに関する。このガラスが
示す吸湿性は本発明にとっては不適当である。この特許
の実施例はどれも本発明の組成範囲外の組成を有してい
る。

米国特許箱４，０２６，７１４号は、低いＴｇと吸湿性
を有し、４−３０モル％のアルカリ金属酸化物、アルカ
リ土類金属酸化物および／またはＺｎ　０．１−１２モ
ル％のＰｂ　０．３．５−１２モル％のｌ！ｚＯ３，Ｂ
２Ｏ３および／または５ｉｎ２．および５２−７２モル
％のＰ２Ｏ５から実質的に成るガラスに関する。

実施例はどれも本発明の組成範囲外の組成を有している
。

米国特許第４，０４６，５４０号は、低いＴｇを示し、
射出成形可能なガラスの製造に関する。このガラスの組
成範囲は１２−２０モル％のＮａ　２０．４−８モル％
のＰｂ　０．１．２−３．５モル％のＢ２Ｏ３，５８−
８５モル％のＢ２　ｏ、ｌ　そしてＬｉ２Ｏ，ＣａＯお
よび／またはＭｇ　Ｏから成る残りの部分から実質的に
構成される。Ａｌ２Ｏ３およびＣＬＩ２０についての開
示はなく、Ｐ２Ｏ５の量は本発明の組成範囲を越えてお
り、実施例はどれも本発明の組成範囲外の組成を有して
いる。

米国特許第４．０［ｉｏ、４２２号は、４−１２モル％
のし１２０、５−２５モル％のＰｂ　０．１５−３５モ
ル％のＺｎＯ，ｌ−４モル％のＡＪ！２０３　、２−１
０モル％のＶ２Ｏ５＋　および４５−６５モル％のＰ２
Ｏ５から実質的に成る、レーザー用途に用いるシーリン
グガラスを開示している。この特許において、２価の金
属酸化物の量は本発明の組成範囲をするかに越えている
。

米国特許第４，０７５，１２０号は、５−４０モル％の
アルカリ金属酸化物、　５−３０モル％のアルカリ土類
金属酸化物、　０．０１−１５　モに％）Ｒ２Ｏ３（：
　：テＲ２Ｏ３は、Ａｆｌｚ　０３１　　Ｌａｚ　０３
１　　Ｙ２０３１　　Ｔｍ２　ｏ３１　Ｅｒ　Ｚ　ｏ３
１　およびそれらの混合物から成る群より選択される）
　、　３５−８５モル％のＰ２Ｏ５、および０．０１−
７モル％のＮｄ　２０３から実質的に構成される、レー
ザ用途に用いるのに適したガラスを記載している。アル
カリ土類金属酸化物は要求される成分であり、実施例は
どれも（Ｎｄ２０３の存在を除外して考えても）本発明
の組成範囲外の組成を有している。

米国特許第４．２２９．２２０号は、ロー２０モル％の
し１２０、０−１７モル％のＮａ　２０．８−２０モル
％のＬｉ２０＋Ｎａ　２０．７−２８モル％のＣｕ　Ｏ
，４−１０モル％のＡ、ｊｚＯ３，５１−５９モル％の
Ｂ２Ｏ５，Ｏ−８モル％のＢ２Ｏ３，０−２３モル％の
Ｚｎ　０．０−１５モル％のＢａ　Ｏ，および０−１３
モル％のＶ２Ｏ３から実質的に成る、ガラスレーザーデ
ィスクをコーティングするのに適したガラスに関する。

実施例はどれも、本発明の組成範囲外の組成を有してい
る。

米国特許第４．２３９．６４号は、ｔｏ−２５モル％の
Ｒ２０（ここでＲ２０は０−２５％のＬｉ　２０．０−
２５％のＮａ２Ｏおよびロー８％のに２０から成る）　
、　５−１５モル％のＲＯ（ここでＲＯは０−１５％の
Ｍｇ　０．０−１５％のＣａ　０．０−１５％のＳｒ　
０．０−１５％のＢａＯおよび０−１５％のＺｎＯから
成る）　　１−１５モル％のＡ　、ｉ’　ｚ　０３　、
５５−７０モル％のＰ　２０５　＋　および０．０１−
５モル％のＮｄ２Ｏ３から実質的に成る、レーザー用途
に用いるのに適したガラスを開示している。実施例はど
れも（Ｎｄ　ｚ　０３を除外して考えても）本発明の組
成範囲外の組成を有する。

米国特許第４．２４８．７３２号は、５−４０モル％の
アルカリ金属酸化物、　５−３０モル％のＲＯ（ここで
ＲＯは、Ｂａ　Ｏ，Ｂｅ　Ｏ，Ｃａ　Ｏ，Ｍｇ　Ｏ，Ｓ
ｒ　ＯおよびＺｎＯより成る群から少くとも１つの酸化
物）、０．０１−１５モル％のＲ２Ｏ３（ここでＲ２Ｏ
３はＡＪ！２０３．Ｂ２０３．Ｅｒｚ　０３．Ｌａ２０
３＋Ｔｉ２Ｏ３およびＹ２Ｏ３より成る群からの少くと
も１つの酸化物）　、０．０１−７モル％のＮｄ　２０
゜３５−８５モル％のＢ２０５　＋　そしてＣｅ　０２
　、　Ｎｂ２０ｓ　、　Ｓｂ　ｚ　０３　、　Ｓｌ　０
２およびＴｉ　Ｏ２より成る群からのソラリゼーション
防止酸化物の０゜１−１０重量％から実質的に構成され
る、レーザー用途に使用するガラスに関する。実施例は
どれも（Ｎｄ　ｚ　Ｏ３およびソラリゼーション防止剤
を除外して考でも）本発明の組成範囲外の組成を有して
いる。

米国特許第４．３９１．９１５号は、０−３ｖｔ８％の
Ｌ１□０、５−２０ｖｔ、％のに２０．８−１５ｗｔ、
％のＢａ　Ｏ。

４、５−９ｗｔ　、％のＺｎ　０．０−ｆ３ｗｔ、％の
Ｍｇ　０．０−１８ｖｔ、％のＰｂ　０．３．５−９ｖ
ｔ、％のＡＪ！２０３　、０−３ｗｔ。

％のＢ２０３　、０−１ｖｔ、％のＳｉ　０２　、０−
２ｖｔ、％のＴｌＯ２，および４５−５５ｖｔ、％のＰ
２Ｏ５から実質的に成る、光学部品をプレスする際に用
いるのに適したガラスを開示している。この特許におい
て、２価の金属酸化物の合計量は本発明のガラスより多
く、多量のに２０使用は本発明には好ましくない。また
、実施例はどれも本発明の組成範囲外の組成を有してい
る。

米国特許第４．４３９．５３０号は、３−３０ｖｔ１％
のＲ２０（ここでＲ２０は０−３０％のＮａ２Ｏおよび
／またはに２０から成る）　、　８−８５ｖｔ、％のＰ
ｂ　０．１８−ａｇｖｔ、％のＰ２Ｏ５，およびｌ−４
５ｖｔ、％のＴａ２０５から基本的に成る光学ガラスに
関する。この特許では、多くの随意成分が種々の量で存
在し、ロー３％のＡ１２０３およびロー１５％の８２０
３が含まれている。Ｐ２Ｏ５の量は、本発明の組成に要
求される量よりずっと少ない。

米国特許第４．５４４．９７４号は、金属または金属酸
化物を複合構造へと結合するのに適したガラスに関する
。このガラスは、１Ｏ−４１）モル％のアルカリ金属酸
化物またはアルカリ土類金属酸化物、ロー２５モル％の
ＣｕＯまたはＺｎ　０．５−１５モル％のＡＪｌｚ　Ｏ
ｓ　、　０−２５モル％のＰ２Ｏ３，０−３０モル％の
８１ｏｚおよび１０−３５モル％のＰ２Ｏ５から実質的
に成る。Ｐ２Ｏ５の量は本発明の組成に要求される量よ
りずっと少ない。

’０ｘｉｄｅ　Ｇｌａｓｓｅｓ　ｏｆ’　Ｖｅｎｙ　Ｌ
ｏｗ　Ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ　Ｐｏ１ｎｔ、第１部および
第２部ｏ　Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｐｒｏｐ
ｅｒＬＩｅｓ　ｏｆ　５ｏｎｅ　Ｌｅａｄ　Ｐｈｏｓｐ
ｈａｔｅ　Ｇｌａｓｓｅｓ　　　、　　Ｎ。

１１、Ｒａｙ等、　Ｇｌａｓｓ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
　１４　、　ＮＯ，２，５０−５９ページ、　　（１９
７３年４月）はリン酸塩ベースガラスについて広範囲の
論評を行っているが、そこに記載された組成はずれも本
発明の組成範囲に入らない。

（発明の目的） 本発明の目的は、４５０℃未満、好ましくは３５０℃未
満の転移温度を示し、５００℃未満、好ましくは約３５
０℃−４５０℃の作業温度（すなわちガラスが約ｉｏ＆
−１０７ポアズの粘度を示す温度）を有し、熱湯と接触
した際に優れた耐薬品性を示すガラスを提供することで
ある。

（発明の構成） 酸化物基準のモル％で表わして、下記のような限定され
た範囲の組成を有するガラスによって上記の目的が達成
されることを発見した。

Ｐ２Ｏ５４４−５８Ｌｉ　２０　　　０−３０ＡＪ！２
０３　　　０−７　　　　Ｎａ　２０＋Ｌｉ　ｚ　０Ｂ
２０３　　　　　０−１０　　　　Ｃｕ　ｚ　０　　　
　０−２０ＡＪ１２０３　＋Ｂ２０３　　　　Ｌｌ　２
０＋Ｃｕ　２０４−１０　　　　　　　　　　　　　１
Ｏ−３ＯＮａ　２　０　　　　１Ｏ−３０ ＡＪｚＯ３の存在、そして好ましいくはＢ２゜３を伴う
ＡＩ！ｚ０３の存在は、耐薬品およびガラスの安定性を
向上させる。しかし、７モル％を越えるＡｌ２Ｏ３また
は１０モル％を越えるＢ２　ｏ３はガラスを耐火性にし
過ぎる。Ｎａｎｏ単独ではガラスの耐性に悪影響を与え
、および／またはガラスの溶解を困難にするため、５モ
ル％以上のし１□０添加が好ましい。Ｌｉ　２０十〇ｕ
　ｚ　Ｏの組合せは、所望する優れた耐薬品性を維持し
ながらガラスのＴｇを下げる力がある。Ｒ２０はＴｇを
下げることに悪影響があるので、その量は５モル％以下
にする必要がある。

Ｍｇ　Ｏ，Ｃａ　Ｏ，Ｓｒ　Ｏ，Ｂａ　Ｏ，Ｍｎ　Ｏお
よびＺｎＯより成る群からの少くとも１つの要素を合計
で８％まで、好ましくは５％までの量で随意加えてもよ
い。上記要素の量を多くするとガラスのＴｇを過度に上
げてしまい、またガラスの耐薬品性にも悪影響がある。

８％までのＺ「０２添加、通常約２−５％のＺｒＯ２添
加は均一な白色不透明度を示すガラスの製造に有用であ
る。Ｓ＋０２は約３％までの瓜で許容でき、フッ化物は
約５％までの量で許容できる。ベースガラス組成への随
意添加物の合計は１５％を越えないようにし、好ましい
組成においてはＰ２Ｏ５＋ＡＩ！２０３＋Ｂ２Ｏ３＋Ｎ
ａ　２０＋Ｌｉ　２０＋Ｃｕ　２０の合計は９０９６を
越える。

モル％で表示した組成範囲を重量％表示に完全に変換す
ることは厳密には不可能であるが、次の記載は、重−％
で表わした本発明の組成値の略範囲である。

Ｐ２Ｏツ　　　　５５−７３　　　　Ｌｌ　２０　　　
０−８Ａｆｚ　０３　　　０−５　　　　Ｎａ　Ｚ　Ｏ
＋Ｌｆ　２０Ｂ２０３　　　　　０−１０　　　　Ｃ０
２００−２０ＡＪ！２０３　　＋Ｂ２０３　　　　Ｌｌ
　２０＋Ｃｕ　ｚ　Ｏ１．７５−１０　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　５−３ＯＮａ　２　０　　　
　　７−１５ （実　施　例） 本発明を以下の実施例に基づいてさらに詳細に説明する
。

表１は、本発明のガラスの種々のガラス組成を酸化物基
準のモル％で表わしたものである。表ＩＡは、表１と同
じ組成を重量％に変換して表わしたものである。フッ化
物の量は、ベースガラスに加えて単に百分率で記載した
。と言うのは、それがどのカチオンと組み合わされるの
か不明であり、またその添加量が比較的少ないためであ
る。ガラスを作るための実際のバッチ成分は、酸化物ま
たは他の化合物など、互いに溶融した際に適切な割合の
所望する酸化物に変換するどのような材料から構成され
てもよい。例えば、ＬｉｚＣＯ３はＬ１２０の供給源と
して利用できる。

バッチ成分を混合し、均一な溶融物を得る助けとするた
めに、互いにボールミル粉砕し、その後シリカるつぼに
充填した。ふたをした後、るつぼを約１．０００　”Ｃ
で作動する炉に入れ、その温度で約３時間保持した。各
溶融物をスチールモールドに注ぎ込み、約Ｂ’　ｘ４’
　ｘｏ、５　’　　（約２０ｃｍ　Ｘ　ＬＯｃｍＸＩＪ
ｃｍ）の寸法を有する長方形のガラススラブとし、その
スラブを３００℃で一晩アニールした。

約３０−４０９の長方形タブ状片をスラブから切断し、
アルミニウム箔のカップ中で３５０℃−４２５℃の範囲
の温度まで加熱し、各カップからガラストウ（ｇｌａｓ
ｓ　ｃａｎｅ）をハンドドＯ−（ｈａｎｄｄｒａｖ）　
Ｌ、ガラスの作業温度に近似させた。

上記説明は研究室の溶融および成形技術に関するもので
あるが、表に示された組成は大規模溶融装置で溶融し、
ガラス製造業界において従来から商業的に利用されてい
る技法を用いて所望の形状を有するボディに成形できる
ことに留意されたい。

５Ｂ　　　　４５　　　４５　　　４１　　　４７　　
　４７Ａｊ！ｚ　　０３ Ｎａｎ。

ＬＩ２０ ａＯ Ａｆ！２０３ ａ２０ Ｌｌ　　２　０ ＣＬ＋２０ 　　ａＯ ｇ　　Ｏ ４８，０ ５，０ ４，５ ２０，０ ２０，０ ４，０ ４，５ ４７，０ ３，５ ２１，０ ２１，０ ２，０ Ｂ Ｂ Ａｆ１２０３ Ｎａｎ。

Ｌｌ　　２０ ｕ２０ に２０ ｒ　Ｏ２ ３３，７ １８，５１３，８ １８，５ ２，８ Ａｆ！２０３ ａ２０ ｕｚＯ ａＯ ７０，０（ｉ８．９　６１．４　５ｇ、５　７１．２６
３．５５．３　　４．７　　　Ｂ、３　　３．７　１．
９３．８　　２．２　　１．９　　−　　　２．１　３
４７．６　１２．７　　８．９　１Ｇ、［ｉ　　１３．
９　１０．０３．７　　８．１　　４．３　　５．１　
　　Ｂ、７　４．９１５．１　　−　　１６．５　１７
．３　　−　　１６．４４．８　　２．１　　２．２ ２．３ Ｂ２０５ Ｂ２０３ ＡＪｚ　　ｏ３ Ｎａｎ。

ｉｚＯ ｕ２０ Ｃａ。

ｇ　　Ｏ Ｂ２０゜ ＡＪｚ　　０３ ａｚＯ Ｕ２０ に２０ ８９．１　７１．５ ３．７ ３．２ ８．３ １３．０ ３．５ １２．７ １２．２ ２．４ ２．３ ６９．７ ３．６ ４．８ Ｂ、２ １２．７ ２．２ ６９．６ ３．６ ３．９ Ｂ、８ １３．６ ■１　　１２ ８４．２　７０．５ ３．４　３．７ ２．８　２．１ ４４　１４．１ ９．５　７．８ １３．８ ２．１　１．８ １．８ １３　　　１４　　　１５　　　　ｔｅ　　　　１７７
５．４　７４．２　７０．７　７９．８　　Ｂ１．４０
．７　７．２ ２．８　　３．８　　４．４　　１．０　２．１１０．
９　　８．１　１Ｂ、８　１２．２　２９．３５．３　
　３．９　　８．１　　５．９５．４ ＺｒＯ□ ３．３ ０．６ 約３５＃ＩＩＩ　Ｘ　２５ｓ　Ｘ　１５Ｍの寸法を有す
る試料を各ガラススラブから切り取り、それを磨砕し、
みがいて耐薬品性試験にそなえた。第１の試験において
、各試料を正確に計量し、この後熱湯浴に浸漬した。

１時間の滞留時間の後、試料を浴から取り出し、周囲環
境中で乾燥し、計量して試料の重量損失を？ＩＩＩＩ定
した。第２の試験において、各試料を正確に計量し、Ｅ
ｃｏｎｏｍｉｃｓ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから販売
されてイル５ＬＩＰＥＲ５ＯＩＬＡＸ洗浄剤の水溶液（
約ｐＨ１０）　０．３ｗｔ０％からなる７５℃の浴に浸
漬した。２４時間の滞留時間後、試料を浴から取り出し
、周囲環境中で乾燥し、再計量して重量損失を測定した
。ガラス業界で公認の示差走査熱量法を用いて各ガラス
Ｔｇを測定した。

表２は、各試験前のガラスの色、熱湯試験における重量
損失％（Ｈ２Ｏ）　、５ＵＰＥＲ５ＯＩＬＡＸ試験にお
ける重量損失％（ＳＵＰＥＲ）　、ガラスのＴｇ（℃）
、およびトウ（ｃａｎｅ）を引＜　（ｐｕｌｌｉｎｇ）
ことによって測定したガラスの作業温度（”Ｃ）　（Ｐ
ＬＩＬＬ）を示している。

表　　　２ 色　　　茶色　透明　　黒　　黒　透明　　黒Ｈ２００
，０７０，２０，０３０，０Ｂ　　０．１５　０．００
３ＮＩＰＥＲ１，２ Ｔｇ　　　３００　　−　２９５ ＰＵＬＬ　　　　−４２５４００４２５３７５３７５色
　　　　黒　透明　透明　透明　　黒　透明Ｈ２００，
０９０，０Ｂ　　０．００　　（１，０００，００ＳＵ
ＰＥＲ−−−４，２１，１７，Ｉ Ｔｇ　　　　−３２５３３５−−３１３ＰＵＬＬ　　　
４２５　４００　４２５　４００　４００　４００色　
　　透明　　乳白色　透明　　透明　透明Ｈ２０−０，
１２５，０吸湿性　６．５ＳＵＰＥＩ？　　　３．３　
　　　　　５．８　　　−　溶解Ｔｇ　　　　２９２　
　　　　　２９０ＰＵＬＬ　　　３７５　　　　　　３
７５　　　−　４５０我々の関連出願におけるガラス組
成の示す結果と同等ではないが、例１−１４の示す水お
よびアルカリによる作用に対する耐性は、リン酸塩ベー
スの組成としては異例な程優れたものである。本発明の
限定された組成範囲をわずかにはずれただけのガラス組
成でおこる上記耐性の激的な減少が、例１５−１７にお
いて容易に見られる。例１５において、Ｌ１□Ｏ＋　Ｎ
ａ　ｚ　Ｏの合計は本発明の組成範囲を越えている。約
１６において、不十分なＡ１□０３および／またはＢ２
Ｏ２はガラスを吸湿性のあるものにしてしまい、さらに
湿気のある雰囲気中で冷却すると粘若性のあるまたはね
ばねばしたガラスどなってしまうことを示している。例
１７において、水およびアルカリによる作用に対する所
望する耐性を得るために、Ｌ１２０とＮａｎｏを単独で
はなくて組み合わせて用いることが必要であることを示
している。

湿気による作用に対するこの大きい耐性は、杏発明のガ
ラスを例えば電子装置、光学および眼鏡用レンズ、そし
て光学導波管のコーティングなどの広範囲な用途に使用
することを可能にする。さらに、比較的低い作業温度を
有する本発明のガラスが示す粘度特性は、押出、射出成
形、およびプラスチック成形業界で従来から用いられて
いる他の技法などによって本発明のガラスを複雑な形状
の製品に成形することを可能にする。そのため、本発明
のガラスが有用である製品の範囲は極めて広いものとな
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）酸化物基準のモル％で表わして、 Ｐ＿２Ｏ＿５　４４−５８ Ｌｉ＿２Ｏ　０−３０ Ａｌ＿２Ｏ＿３　０−７　 Ｎａ＿２Ｏ＋Ｌｉ＿２Ｏ　１０−４５ Ｂ＿２Ｏ＿３　０−１０ Ａｌ＿２Ｏ＿３＋Ｂ＿２Ｏ＿３　４−１０　 Ｃｕ２Ｏ　０−２０ Ｌｉ＿２Ｏ＋Ｃｕ＿２Ｏ　１０−３０ Ｎａ＿２Ｏ　１０−３０ から本質的に構成され、４５０℃未満の転移温度と５０
   ０℃未満の作業温度を有し、水および温和アルカリ水溶
   液による作用に対して優れた耐性を示すガラス。 ２）さらに、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＭｎＯ
   およびＺｎＯを個々にあるいは集合的に、合計８％まで
   含むことを特徴とする請求項１記載のガラス。 ３）さらに、５％までのフッ化物を含むことを特徴とす
   る請求項１記載のガラス。 ４）さらに、８％までのＺｒＯ＿２を含むことを特徴と
   する請求項１記載のガラス。 ５）さらに、３％までのＳｉＯ＿２を含むことを特徴と
   する請求項１記載のガラス。 ６）Ｐ＿２Ｏ＿５＋Ａｌ＿２Ｏ＿３＋Ｂ＿２Ｏ＿３＋Ｎ
   ａ＿２Ｏ＋Ｌｉ＿２Ｏ＋Ｃｕ＿２Ｏの合計が＞９０％で
   あることを特徴とする請求項１記載のガラス。