JPH02116791A - 炉心支持板下面冷却構造 - Google Patents
炉心支持板下面冷却構造Info
- Publication number
- JPH02116791A JPH02116791A JP63271370A JP27137088A JPH02116791A JP H02116791 A JPH02116791 A JP H02116791A JP 63271370 A JP63271370 A JP 63271370A JP 27137088 A JP27137088 A JP 27137088A JP H02116791 A JPH02116791 A JP H02116791A
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- JP
- Japan
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- core support
- support plate
- system cooling
- cooling pipe
- plate
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、高温ガス炉の炉心構造物を支持する炉心支
持板の冷却構造に関する。
持板の冷却構造に関する。
高温ガス炉は、冷却材にヘリウムを使用し、冷却材の入
口温度、出口温度を高温にして発電用原子炉としての経
済性向上を図ったものである。第４図は、従来例の炉心
支持板下面冷却構造を備えた高温ガス炉の断面図である
。 高温ガス炉の圧力容器９内でカバープレート６に支柱を
介して取り付けられ炉心構造物２を支持する金属性の炉
心支持板１と、この炉心支持板１を貫通する二重管構造
の主系冷却管４及び補助系冷却管５とを備えている。 前記圧力容器９の下方から前記主系冷却管４及び補助系
冷却管５の外側配管へ冷却材を供給し、この冷却材は圧
力容器９内を上昇して炉頂部から下降して炉心構造物２
を冷却し、さらに前記主系冷却管４及び補助冷却管５の
内側配管を経て、図示されない蒸気発生器へ導かれる。 炉心構造物２は１ｏｏｏ’ｃ程度の高温となるため、断
熱ブロック３によって炉心支持板１が高温となるのを防
いでいるが、さらに炉心支持板１の下面を冷却材で冷却
している。 前記炉心支持ｔ＆１の下面を冷却するため、前記二重管
の外側配管から炉心支持板１とカバープレート６との間
に冷却材を流通させ、流路を狭くして冷却材の流速を高
めて炉心支持板１を冷却している。
口温度、出口温度を高温にして発電用原子炉としての経
済性向上を図ったものである。第４図は、従来例の炉心
支持板下面冷却構造を備えた高温ガス炉の断面図である
。 高温ガス炉の圧力容器９内でカバープレート６に支柱を
介して取り付けられ炉心構造物２を支持する金属性の炉
心支持板１と、この炉心支持板１を貫通する二重管構造
の主系冷却管４及び補助系冷却管５とを備えている。 前記圧力容器９の下方から前記主系冷却管４及び補助系
冷却管５の外側配管へ冷却材を供給し、この冷却材は圧
力容器９内を上昇して炉頂部から下降して炉心構造物２
を冷却し、さらに前記主系冷却管４及び補助冷却管５の
内側配管を経て、図示されない蒸気発生器へ導かれる。 炉心構造物２は１ｏｏｏ’ｃ程度の高温となるため、断
熱ブロック３によって炉心支持板１が高温となるのを防
いでいるが、さらに炉心支持板１の下面を冷却材で冷却
している。 前記炉心支持ｔ＆１の下面を冷却するため、前記二重管
の外側配管から炉心支持板１とカバープレート６との間
に冷却材を流通させ、流路を狭くして冷却材の流速を高
めて炉心支持板１を冷却している。
第５図は第４図における炉心支持板下面の冷却材流れを
示す図である。従来の構造では、主系冷却管４と補助系
冷却管５からそれぞれ冷却材が炉心支持板１の下面に流
れるために、両方の流れが重なり合って第５図に示すご
とく冷却材の流れが等方向でなく偏って流れるので、前
記炉心支持板１が均一に冷却されないという問題があっ
た。 この発明は、高温ガス炉の炉心支持板下面を均一に冷却
するようにした炉心支持板下面冷却構造を提供すること
を目的とする。
示す図である。従来の構造では、主系冷却管４と補助系
冷却管５からそれぞれ冷却材が炉心支持板１の下面に流
れるために、両方の流れが重なり合って第５図に示すご
とく冷却材の流れが等方向でなく偏って流れるので、前
記炉心支持板１が均一に冷却されないという問題があっ
た。 この発明は、高温ガス炉の炉心支持板下面を均一に冷却
するようにした炉心支持板下面冷却構造を提供すること
を目的とする。
上記目的は、カバープレートに支柱を介して取り付けら
れ炉心構造物を支持する炉心支持板と、この炉心支持板
を貫通する二重管構造の主系冷却管及び補助系冷却管と
を備えるとともに、前記主系冷却管及び補助系冷却管の
外側から前記炉心支持板とカバープレートとの間に冷却
材を供給して前記炉心支持板下面を冷却する高温ガス炉
において、前記炉心支持板と前記カバープレートとの間
の空間を水平に仕切り、その際前記主系冷却管が貫通す
る周りには隙間を有し、前記補助系冷却管が貫通する周
りには隙間がない整流板を設けたことによって達成され
る。
れ炉心構造物を支持する炉心支持板と、この炉心支持板
を貫通する二重管構造の主系冷却管及び補助系冷却管と
を備えるとともに、前記主系冷却管及び補助系冷却管の
外側から前記炉心支持板とカバープレートとの間に冷却
材を供給して前記炉心支持板下面を冷却する高温ガス炉
において、前記炉心支持板と前記カバープレートとの間
の空間を水平に仕切り、その際前記主系冷却管が貫通す
る周りには隙間を有し、前記補助系冷却管が貫通する周
りには隙間がない整流板を設けたことによって達成され
る。
炉心支持板とこの炉心支持板の下側に配置されたカバー
プレートとの間の空間を水平に仕切り、主系冷却管が貫
通する周りには隙間を有し、補助系冷却管が貫通する周
りには隙間がない整流板を面に流入するので、前記炉心
支持板を全面的に一様に冷却することができる。
プレートとの間の空間を水平に仕切り、主系冷却管が貫
通する周りには隙間を有し、補助系冷却管が貫通する周
りには隙間がない整流板を面に流入するので、前記炉心
支持板を全面的に一様に冷却することができる。
以下図面に基づいて説明する。第１図はこの発明の実施
例による炉心支持板下面冷却構造を備えた高温ガス炉の
断面図、第２図は第１図における炉心支持板下面の冷却
材の流れを示す図、第３図は第１図における高温ガス炉
の整流板の取り付は構造を示す詳細断面図である。第１
図、第２図及び第３図において、第４図、第５図と同じ
部位は同じ番号を付しである。 第１図において、高温ガス炉の圧力容器９内でカバープ
レート６に支柱８を介して取り付けられ炉心構造物２を
支持する金属性の炉心支持板１と、この炉心支持板１を
貫通する二重管構造の主系冷却管４及び補助系冷却管５
の外側配管へ冷却材を供給し、冷却材は圧力容器９内で
上昇して炉頂部から下降して炉心構造物２を冷却し、さ
らに前記主系冷却管４及び補助系冷却管５の内側配管を
経て図示されない蒸気発生器へ導かれる。 前記炉心支持板１の下面を冷却するため、前記主系冷却
管４と補助系冷却管５の外側配管から前記炉心支持板１
とカバープレート６との間に冷却材を流通させる。さら
に第３図のごとく前記炉心支持板１と前記カバープレー
ト６との間の空間を水平に仕切り、前記主系冷却管４が
貫通する周りは隙間４ａを有し、前記補助系冷却管５が
貫通する周りには隙間がない整流板７を設けた。この整
流板７は外径端をカバープレート６に固定され、中間を
炉心支持板１に固定されている。 この整流板７を取り付けたので、第２図のごとく冷却材
は前記主系冷却管４及び補助系冷却管５の外側からカバ
ープレート６内に流入し、前記主系冷却管４の周囲の隙
間４ａから前記炉心支持板１の下面に対し放射状に均一
に流通する。
例による炉心支持板下面冷却構造を備えた高温ガス炉の
断面図、第２図は第１図における炉心支持板下面の冷却
材の流れを示す図、第３図は第１図における高温ガス炉
の整流板の取り付は構造を示す詳細断面図である。第１
図、第２図及び第３図において、第４図、第５図と同じ
部位は同じ番号を付しである。 第１図において、高温ガス炉の圧力容器９内でカバープ
レート６に支柱８を介して取り付けられ炉心構造物２を
支持する金属性の炉心支持板１と、この炉心支持板１を
貫通する二重管構造の主系冷却管４及び補助系冷却管５
の外側配管へ冷却材を供給し、冷却材は圧力容器９内で
上昇して炉頂部から下降して炉心構造物２を冷却し、さ
らに前記主系冷却管４及び補助系冷却管５の内側配管を
経て図示されない蒸気発生器へ導かれる。 前記炉心支持板１の下面を冷却するため、前記主系冷却
管４と補助系冷却管５の外側配管から前記炉心支持板１
とカバープレート６との間に冷却材を流通させる。さら
に第３図のごとく前記炉心支持板１と前記カバープレー
ト６との間の空間を水平に仕切り、前記主系冷却管４が
貫通する周りは隙間４ａを有し、前記補助系冷却管５が
貫通する周りには隙間がない整流板７を設けた。この整
流板７は外径端をカバープレート６に固定され、中間を
炉心支持板１に固定されている。 この整流板７を取り付けたので、第２図のごとく冷却材
は前記主系冷却管４及び補助系冷却管５の外側からカバ
ープレート６内に流入し、前記主系冷却管４の周囲の隙
間４ａから前記炉心支持板１の下面に対し放射状に均一
に流通する。
【発明の効果】
この発明によれば、炉心支持板とカバープレートとの間
の空間を水平に仕切り、主系冷却管が貫通する周りには
隙間を有し、補助系冷却管が貫通する周りには隙間がな
い隙間を設けたので、冷却材は主系冷却管の周囲の隙間
から前記炉心支持板の下面に対し放射状に均一に流出す
る。 このため冷却材は偏ることなく炉心支持板下面に等方的
に均一に流れるので、炉心支持板下面を全面的に一様に
冷却することができる。
の空間を水平に仕切り、主系冷却管が貫通する周りには
隙間を有し、補助系冷却管が貫通する周りには隙間がな
い隙間を設けたので、冷却材は主系冷却管の周囲の隙間
から前記炉心支持板の下面に対し放射状に均一に流出す
る。 このため冷却材は偏ることなく炉心支持板下面に等方的
に均一に流れるので、炉心支持板下面を全面的に一様に
冷却することができる。
第１図はこの発明の実施例による炉心支持板下面冷却構
造を備えた高温ガス炉の断面図、第２図は第１図の炉心
支持板下面の冷却材の流れを示す図、第３図は第１図の
高温ガス炉の整流板取り付は構造を示す詳細断面図、第
４図は従来例による炉心支持板下面冷却構造を備えた高
温ガス炉の断面図、第５図は第４図の炉心支持板下面の
冷却材の流れを示す図である。 １：炉心支持板、２：炉心構造物、４：主系冷却管、４
ａ：隙間、５：補助系冷却管、６：カバープレート、７
：整流板、９：圧力容器。 冑マＵ） 口へ 漿 第
造を備えた高温ガス炉の断面図、第２図は第１図の炉心
支持板下面の冷却材の流れを示す図、第３図は第１図の
高温ガス炉の整流板取り付は構造を示す詳細断面図、第
４図は従来例による炉心支持板下面冷却構造を備えた高
温ガス炉の断面図、第５図は第４図の炉心支持板下面の
冷却材の流れを示す図である。 １：炉心支持板、２：炉心構造物、４：主系冷却管、４
ａ：隙間、５：補助系冷却管、６：カバープレート、７
：整流板、９：圧力容器。 冑マＵ） 口へ 漿 第
Claims (1)
- １）カバープレートに支柱を介して取り付けられ炉心構
造物を支持する炉心支持板と、この炉心支持板を貫通す
る二重管構造の主系冷却管及び補助系冷却管とを備える
とともに、前記主系冷却管及び補助系冷却管の外側から
前記炉心支持板とカバープレートとの間に冷却材を供給
して前記炉心支持板下面を冷却する高温ガス炉において
、前記炉心支持板と前記カバープレートとの間の空間を
水平に仕切り、その際前記主系冷却管が貫通する周りに
は隙間を有し、前記補助系冷却管が貫通する周りには隙
間がない整流板を設け、前記炉心支持板下面に対し前記
主系冷却管の周りから放射状に均一に冷却材を流すよう
にしたことを特徴とする炉心支持板下面冷却構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63271370A JPH0782106B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 炉心支持板下面冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63271370A JPH0782106B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 炉心支持板下面冷却構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02116791A true JPH02116791A (ja) | 1990-05-01 |
| JPH0782106B2 JPH0782106B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=17499123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63271370A Expired - Lifetime JPH0782106B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 炉心支持板下面冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782106B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025007745A (ja) * | 2023-07-03 | 2025-01-17 | 三菱重工業株式会社 | 高温ガス炉および高温ガス炉システム |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63271370A patent/JPH0782106B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025007745A (ja) * | 2023-07-03 | 2025-01-17 | 三菱重工業株式会社 | 高温ガス炉および高温ガス炉システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0782106B2 (ja) | 1995-09-06 |
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