JPH0211720B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0211720B2 JPH0211720B2 JP54500927A JP50092779A JPH0211720B2 JP H0211720 B2 JPH0211720 B2 JP H0211720B2 JP 54500927 A JP54500927 A JP 54500927A JP 50092779 A JP50092779 A JP 50092779A JP H0211720 B2 JPH0211720 B2 JP H0211720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- drill
- bolt
- work
- bolt driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 26
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/003—Machines for drilling anchor holes and setting anchor bolts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts
- E21B15/006—Means for anchoring the drilling machine to the ground
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/10—Solar heat collectors using working fluids the working fluids forming pools or ponds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
- F28D20/0043—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material specially adapted for long-term heat storage; Underground tanks; Floating reservoirs; Pools; Ponds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドリル、噴射器及びボルト打込機械を
備えた岩石補強作業用自動ボルト打込装置に関す
るものである。
備えた岩石補強作業用自動ボルト打込装置に関す
るものである。
上記型式の従来技術は各作業工程、即ちせん
孔、噴射、ボルト打込み及び締付けについて別個
の供給組立体を用いて仕事をする。更に異なつた
長さのボルトは供給組立体を取換えることをせず
には随意に使用することはできない。3つの個別
の供給組立体は共通の軸上に取付けられ、前記軸
は、作業工程中、岩石面に衝合せしめられる。こ
の従来装置は或る欠点をもつている。供給組立体
は大きな重量をもち、その結果装置の移動が制約
され、1つの同じ機械位置では少数のボルトの挿
入作業しかできない。作業工程の変更精度は非常
に劣り、装置は重量のある車両を必要とし、それ
故危険のある大型デイーゼル機関は岩石チヤンバ
からの排ガス放出を増す欠点がある。更に、装置
の岩石面上の作業個所間の距離は短く、このこと
は安全性の観点から不利である。
孔、噴射、ボルト打込み及び締付けについて別個
の供給組立体を用いて仕事をする。更に異なつた
長さのボルトは供給組立体を取換えることをせず
には随意に使用することはできない。3つの個別
の供給組立体は共通の軸上に取付けられ、前記軸
は、作業工程中、岩石面に衝合せしめられる。こ
の従来装置は或る欠点をもつている。供給組立体
は大きな重量をもち、その結果装置の移動が制約
され、1つの同じ機械位置では少数のボルトの挿
入作業しかできない。作業工程の変更精度は非常
に劣り、装置は重量のある車両を必要とし、それ
故危険のある大型デイーゼル機関は岩石チヤンバ
からの排ガス放出を増す欠点がある。更に、装置
の岩石面上の作業個所間の距離は短く、このこと
は安全性の観点から不利である。
本発明の目的は、上記欠点を除去し、構造と機
能が簡単かつ信頼性のある岩石補強作業用の自動
ボルト打込装置を提供することにある。
能が簡単かつ信頼性のある岩石補強作業用の自動
ボルト打込装置を提供することにある。
本発明の他の目的は岩石チヤンバ用の現存のせ
ん孔及びボルト打込組立体に組込むことのできる
装置を提供することにある。
ん孔及びボルト打込組立体に組込むことのできる
装置を提供することにある。
上記目的は、ドリル、ホース挿入装置をもつ噴
射器、ボルト打込機械、供給はり、機械キヤリ
ジ、線形機械位置替え装置、仕事位置調節装置及
び位置決め棒を備え、前記棒は供給はりの前端に
固定しかつ岩石補強作業を行う岩石面上の一点に
順次ドリルビツト、ホース及びボルトを前記仕事
位置調節装置により差し向けるように岩石面と衝
合せしめて成る岩石補強作業用ボルト打込装置に
於いて、前記仕事位置調節装置はドリルビツトの
前端と、噴射器のホースの前端と、ボルトを受入
れるためのソケツトをもち、前記機械キヤリジは
前記供給はりに沿つて移動自在に前記供給はり上
に取付け、前記ドリルとボルト打込機械は前記機
械位置替え装置上にこの機械位置替え装置上の休
止位置と前記機械キヤリジ上の仕事位置間を横に
移動自在に取付けられていることを特徴とする岩
石補強作業用ボルト打込装置により達成される。
射器、ボルト打込機械、供給はり、機械キヤリ
ジ、線形機械位置替え装置、仕事位置調節装置及
び位置決め棒を備え、前記棒は供給はりの前端に
固定しかつ岩石補強作業を行う岩石面上の一点に
順次ドリルビツト、ホース及びボルトを前記仕事
位置調節装置により差し向けるように岩石面と衝
合せしめて成る岩石補強作業用ボルト打込装置に
於いて、前記仕事位置調節装置はドリルビツトの
前端と、噴射器のホースの前端と、ボルトを受入
れるためのソケツトをもち、前記機械キヤリジは
前記供給はりに沿つて移動自在に前記供給はり上
に取付け、前記ドリルとボルト打込機械は前記機
械位置替え装置上にこの機械位置替え装置上の休
止位置と前記機械キヤリジ上の仕事位置間を横に
移動自在に取付けられていることを特徴とする岩
石補強作業用ボルト打込装置により達成される。
本発明装置は軽量、コンパクトであり、ドリ
ル、ボルト打込機械の位置決めが簡単にでき、装
置のどの部分にも過負荷を与えることなく作業を
行うことができる。また、せん孔、打込み個所ま
でのリーチ(到達距離)を大きくできるため装置
搭載車両を一定位置に留めたままで多数のボルト
の打込み作業が可能である。本発明は特に機械位
置替え装置を使用してこれにドリルとボルト打込
機械を位置決め自在に設置することによつて装置
をコンパクト、軽量となし、かつ作業のコントロ
ールを迅速、容易となした点で従来のこの種の作
業装置に比して大きな利点を有する。
ル、ボルト打込機械の位置決めが簡単にでき、装
置のどの部分にも過負荷を与えることなく作業を
行うことができる。また、せん孔、打込み個所ま
でのリーチ(到達距離)を大きくできるため装置
搭載車両を一定位置に留めたままで多数のボルト
の打込み作業が可能である。本発明は特に機械位
置替え装置を使用してこれにドリルとボルト打込
機械を位置決め自在に設置することによつて装置
をコンパクト、軽量となし、かつ作業のコントロ
ールを迅速、容易となした点で従来のこの種の作
業装置に比して大きな利点を有する。
本発明装置は軽量であるので、小型デイーゼル
機関をもつ軽量の車両を使用できる。更に線形機
械位置替え装置が供給はりに沿つて動く機械キヤ
リジ上に設けられるので、問題の岩石面に対して
任意のボルト長さを使用できるよう予め調整する
のは簡単である。
機関をもつ軽量の車両を使用できる。更に線形機
械位置替え装置が供給はりに沿つて動く機械キヤ
リジ上に設けられるので、問題の岩石面に対して
任意のボルト長さを使用できるよう予め調整する
のは簡単である。
本発明は好適実施例を示す添付図面について以
下の説明から一層容易に理解されるだろう。
下の説明から一層容易に理解されるだろう。
第1図は岩石補強作業の自動ボルト打込み用の
本発明装置1を示す。装置1は車両2に取付け、
運転者は全岩石補強作業中この車両内に座して保
護されている。装置1はドリル3、ホース挿入装
置4をもつ噴射器(図示せず)、ボルト打込機械
5、供給はり6、供給はりに沿つて移転自在に取
付けた機械キヤリジ7、線形機械位置替え装置
8、仕事位置調節装置9及び位置決め棒15を備
える。ドリル3とボルト打込機械5は機械位置替
え装置8上に横に移動自在に取付けられて、仕事
位置へ移したり、その外へ移動したりすることが
できる。
本発明装置1を示す。装置1は車両2に取付け、
運転者は全岩石補強作業中この車両内に座して保
護されている。装置1はドリル3、ホース挿入装
置4をもつ噴射器(図示せず)、ボルト打込機械
5、供給はり6、供給はりに沿つて移転自在に取
付けた機械キヤリジ7、線形機械位置替え装置
8、仕事位置調節装置9及び位置決め棒15を備
える。ドリル3とボルト打込機械5は機械位置替
え装置8上に横に移動自在に取付けられて、仕事
位置へ移したり、その外へ移動したりすることが
できる。
第4a図、第4b図は機械位置替え装置8の概
略を示す図である。これは2つの部分BとDから
なり、供給はり6上に着脱自在に取付けられてお
り、機械キヤリジ7上に取付けられた部分Cと協
働する。第二ピストン・シリンダ組立体17がド
リル3又はボルト打込機械5を休止位置から仕事
位置へ移動させる場合、それを供給はりに固定し
た部分B又はDから機械キヤリジ7に固定した部
分Cへ移動させる。従つて、部分Cへ移されてそ
れに固定されたドリル又はボルト打込機械のみが
機械キヤリジ7と共に岩盤に向かつて上昇する。
この機械位置替え装置8は供給はり6上に取付け
られており、機械キヤリジ7は供給はり6に沿つ
て上下に移動することができかつこの供給はり上
に鎖錠することができて、異なつたボルト長さに
対応して調節自在となしている。仕事位置調節装
置9はソケツト10,11,12をもつ。これら
のソケツトは夫々ホース14の前端、ビツト13
及びボルト(図示せず)を受入れる。位置決め棒
15は供給ハリ6の前端に固定されていて、岩石
補強作業を行うために該装置によつて順次ビツト
13とホース14とボルトとを岩石面上の一個所
に差向けるために岩石面に衝合せしめられる。
略を示す図である。これは2つの部分BとDから
なり、供給はり6上に着脱自在に取付けられてお
り、機械キヤリジ7上に取付けられた部分Cと協
働する。第二ピストン・シリンダ組立体17がド
リル3又はボルト打込機械5を休止位置から仕事
位置へ移動させる場合、それを供給はりに固定し
た部分B又はDから機械キヤリジ7に固定した部
分Cへ移動させる。従つて、部分Cへ移されてそ
れに固定されたドリル又はボルト打込機械のみが
機械キヤリジ7と共に岩盤に向かつて上昇する。
この機械位置替え装置8は供給はり6上に取付け
られており、機械キヤリジ7は供給はり6に沿つ
て上下に移動することができかつこの供給はり上
に鎖錠することができて、異なつたボルト長さに
対応して調節自在となしている。仕事位置調節装
置9はソケツト10,11,12をもつ。これら
のソケツトは夫々ホース14の前端、ビツト13
及びボルト(図示せず)を受入れる。位置決め棒
15は供給ハリ6の前端に固定されていて、岩石
補強作業を行うために該装置によつて順次ビツト
13とホース14とボルトとを岩石面上の一個所
に差向けるために岩石面に衝合せしめられる。
該打込装置は更に、仕事位置調節装置9の3つ
の仕事位置を設定する第一ピストン・シリンダ組
立体16と、ドリル3とボルト打込機械5を線形
機械位置替え装置8に沿つて仕事位置へ移したり
そこから離したりするために作用する第二ピスト
ン・シリンダ組立体17をもつ。
の仕事位置を設定する第一ピストン・シリンダ組
立体16と、ドリル3とボルト打込機械5を線形
機械位置替え装置8に沿つて仕事位置へ移したり
そこから離したりするために作用する第二ピスト
ン・シリンダ組立体17をもつ。
第二ピストン・シリンダ組立体17は前記機械
位置替え装置8上に取付けられており、ドリル3
とボルト打込機械を前記位置替え装置上の休止位
置と前記機械キヤリジ7上の仕事位置間を移動さ
せるために夫々ドリル3とボルト打込機械5に連
結自在とする。
位置替え装置8上に取付けられており、ドリル3
とボルト打込機械を前記位置替え装置上の休止位
置と前記機械キヤリジ7上の仕事位置間を移動さ
せるために夫々ドリル3とボルト打込機械5に連
結自在とする。
噴射器はホース挿入装置4をもち、この装置は
仕事位置にあるときビツト13によりせん孔した
孔内にホース14を送入してこの孔内で噴射を行
わせるようになす。
仕事位置にあるときビツト13によりせん孔した
孔内にホース14を送入してこの孔内で噴射を行
わせるようになす。
第2図から明らかな如く、機械位置替え装置8
は3つの位置をもち、その中心位置は仕事位置で
あり、2つの外側位置はドリル3とボルト打込機
械5の休止位置である。
は3つの位置をもち、その中心位置は仕事位置で
あり、2つの外側位置はドリル3とボルト打込機
械5の休止位置である。
本発明装置の作用は下記の通りである:
運転者は供給はり6を移動させることにより位
置決め棒15を移動させて、岩石を補強するため
の岩石面に衝合させる。ドリル3と、ドリルのソ
ケツト11は中心位置にあり、ドリルビツト13
を所定位置におく。次いでせん孔を予定せん孔深
さまで行う。
置決め棒15を移動させて、岩石を補強するため
の岩石面に衝合させる。ドリル3と、ドリルのソ
ケツト11は中心位置にあり、ドリルビツト13
を所定位置におく。次いでせん孔を予定せん孔深
さまで行う。
ドリルビツト13はせん孔作業中せん孔する孔
内へ送り込まれて行く。これは通常の作業方法で
機械キヤリジ7を上昇させることによつてドリル
3を供給はり6に沿つて前進(上昇)させて行
う。従つて、この作業中には機械キヤリジ7は供
給はり6に固定されていない。
内へ送り込まれて行く。これは通常の作業方法で
機械キヤリジ7を上昇させることによつてドリル
3を供給はり6に沿つて前進(上昇)させて行
う。従つて、この作業中には機械キヤリジ7は供
給はり6に固定されていない。
作業実施に際しては、今仕事をさせようとする
機械、例えば、ドリル3を機械位置替え装置8に
より中心の仕事位置へ移す。次いで、この位置で
ドリル3を機械キヤリジ7上へ固定する。せん孔
の進行につれてドリル3は機械キヤリジ7と共に
供給はり6に沿つて前進(上昇)する。この間他
の機械、この場合ボルト打込機械5は機械位置替
え装置8と共に元の休止位置に留まつている。機
械位置替え装置8は機械キヤリジ7に固定した機
械据え付け板Cと協働する。
機械、例えば、ドリル3を機械位置替え装置8に
より中心の仕事位置へ移す。次いで、この位置で
ドリル3を機械キヤリジ7上へ固定する。せん孔
の進行につれてドリル3は機械キヤリジ7と共に
供給はり6に沿つて前進(上昇)する。この間他
の機械、この場合ボルト打込機械5は機械位置替
え装置8と共に元の休止位置に留まつている。機
械位置替え装置8は機械キヤリジ7に固定した機
械据え付け板Cと協働する。
予定深さまでせん孔した後、ドリルは機械位置
替え装置8の中心位置へ戻る。第二ピストン・シ
リンダ組立体17は第2図で左方へドリル3を動
かして機械位置替え位置8上の休止位置までく
る。第一ピストン・シリンダ組立体16は噴射ホ
ースソケツト10を中心位置、即ち仕事位置へ動
かす。ホース挿入装置4はホースをドリル孔に入
れ、その後運転者は車両上の自分の場所からドリ
ル孔内への噴射作業を実施する。噴射作業が終わ
ると、ホース挿入装置4はホースを元の位置へ引
戻す。第二ピストン・シリンダ組立体17は、ド
リル3がその休止位置へ移動するのと同時にボル
ト打込機械5を中心位置へ動かす。同じ作業段階
中に、仕事位置調節装置9用の第一ピストン・シ
リンダ組立体16はボルトソケツトを中心位置へ
動かす。次に碇着ボルトを有するボルト打込機械
5がボルト打込作業を実施する。ボルトのソケツ
ト12の設計は、ボルト打込機械のアダプタを通
過させるときに開くようなものとする。その後ボ
ルト打込機械は元の位置に戻る。第二ピストン・
シリンダ組立体17は、ボルト打込機械5が休止
位置へ移動するのと同時にドリル3を中心位置へ
転換せしめる。同時に第一ピストン・シリンダ組
立体16はドリルのソケツト11を中心位置へ移
す。
替え装置8の中心位置へ戻る。第二ピストン・シ
リンダ組立体17は第2図で左方へドリル3を動
かして機械位置替え位置8上の休止位置までく
る。第一ピストン・シリンダ組立体16は噴射ホ
ースソケツト10を中心位置、即ち仕事位置へ動
かす。ホース挿入装置4はホースをドリル孔に入
れ、その後運転者は車両上の自分の場所からドリ
ル孔内への噴射作業を実施する。噴射作業が終わ
ると、ホース挿入装置4はホースを元の位置へ引
戻す。第二ピストン・シリンダ組立体17は、ド
リル3がその休止位置へ移動するのと同時にボル
ト打込機械5を中心位置へ動かす。同じ作業段階
中に、仕事位置調節装置9用の第一ピストン・シ
リンダ組立体16はボルトソケツトを中心位置へ
動かす。次に碇着ボルトを有するボルト打込機械
5がボルト打込作業を実施する。ボルトのソケツ
ト12の設計は、ボルト打込機械のアダプタを通
過させるときに開くようなものとする。その後ボ
ルト打込機械は元の位置に戻る。第二ピストン・
シリンダ組立体17は、ボルト打込機械5が休止
位置へ移動するのと同時にドリル3を中心位置へ
転換せしめる。同時に第一ピストン・シリンダ組
立体16はドリルのソケツト11を中心位置へ移
す。
勿論、ドリルビツト13とそのソケツト11の
間、ボルトとそのソケツト12の間には夫々遊び
があり、またドリルビツト13とドリル3の間、
ボルトとボルト打込機械の間には夫々若干の撓み
が生じ得るために、機械位置替え装置8と仕事位
置調節装置9は完全に同時に移動する必要はな
く、多少の位置ずれがあつても作業には差支えな
い。
間、ボルトとそのソケツト12の間には夫々遊び
があり、またドリルビツト13とドリル3の間、
ボルトとボルト打込機械の間には夫々若干の撓み
が生じ得るために、機械位置替え装置8と仕事位
置調節装置9は完全に同時に移動する必要はな
く、多少の位置ずれがあつても作業には差支えな
い。
もし、岩石ボルト打込作業を異なつた長さのボ
ルトについて実施するならば、本発明装置は下記
の如くして調節することができる: 機械位置替え装置8の部分BとDの供給はり6
に対する鎖錠を解き、機械位置替え装置を供給は
り6上の新しい位置へ移し、そして再び前記両部
分BとDを供給はり6に対して鎖錠する。その際
機械位置替え装置8は機械キヤリジ7に固定した
部分Cが前記両部分BとDの間の中心位置にくる
ように位置決めする。この岩石補強作業はその後
繰返される。
ルトについて実施するならば、本発明装置は下記
の如くして調節することができる: 機械位置替え装置8の部分BとDの供給はり6
に対する鎖錠を解き、機械位置替え装置を供給は
り6上の新しい位置へ移し、そして再び前記両部
分BとDを供給はり6に対して鎖錠する。その際
機械位置替え装置8は機械キヤリジ7に固定した
部分Cが前記両部分BとDの間の中心位置にくる
ように位置決めする。この岩石補強作業はその後
繰返される。
勿論、異なつた長さのボルトを打込む場合、ド
リルの移動距離を調節して孔の深さを所要のもの
にして、異なつた長さのボルトを打込むことがで
きる。前述の如く機械位置替え装置を移動させる
ことによつてせん孔の所期位置を変更させる方法
は本発明装置の一使用例であり、せん孔すべき孔
の深さに応じて適切な方法を選択すればよい。
リルの移動距離を調節して孔の深さを所要のもの
にして、異なつた長さのボルトを打込むことがで
きる。前述の如く機械位置替え装置を移動させる
ことによつてせん孔の所期位置を変更させる方法
は本発明装置の一使用例であり、せん孔すべき孔
の深さに応じて適切な方法を選択すればよい。
第1図は本発明装置を有するボルト打込組立体
を示し、実線は作業位置にある装置を示し、破線
は実質的に垂直位置にある装置を示す図;第2図
は該装置の平面図;第3図は第2図の線3−3上
でとつた横断面図;第4a図は機械位置替え装置
の配置を示す平面図;第4b図は第4a図の線4
−4上の断面図である。 3…ドリル、4…ホース挿入装置、5…ボルト
打込機械、6…供給はり、7…機械キヤリジ、8
…線形機械位置替え装置、9…仕事位置調節装
置、10,11,12…ソケツト、14…ホー
ス、15…位置決め棒、16…第一ピストン・シ
リンダ組立体、17…第二ピストン・シリンダ組
立体。
を示し、実線は作業位置にある装置を示し、破線
は実質的に垂直位置にある装置を示す図;第2図
は該装置の平面図;第3図は第2図の線3−3上
でとつた横断面図;第4a図は機械位置替え装置
の配置を示す平面図;第4b図は第4a図の線4
−4上の断面図である。 3…ドリル、4…ホース挿入装置、5…ボルト
打込機械、6…供給はり、7…機械キヤリジ、8
…線形機械位置替え装置、9…仕事位置調節装
置、10,11,12…ソケツト、14…ホー
ス、15…位置決め棒、16…第一ピストン・シ
リンダ組立体、17…第二ピストン・シリンダ組
立体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ドリル3、ホース挿入装置4をもつ噴射器、
ボルト打込機械5、供給はり6、機械キヤリジ
7、線形機械位置替え装置8、仕事位置調節装置
9及び位置決め棒15を備え、前記棒は供給はり
の前端に固定しかつ岩石補強作業を行う岩石面上
の一点に順次ドリルビツト、ホース及びボルトを
前記仕事位置調節装置9により差し向けるように
岩石面と衝合せしめて成る岩石補強作業用ボルト
打込装置に於いて、前記仕事位置調節装置9はド
リルビツト13の前端と、噴射器のホース14の
前端と、ボルトを受入れるためのソケツト10,
11,12をもち、前記機械キヤリジ7は前記供
給はり6に沿つて移動自在に前記供給はり6上に
取付け、前記ドリル3とボルト打込機械5は前記
機械位置替え装置8上にこの機械位置替え装置上
の休止位置と前記機械キヤリジ7上の仕事位置間
を横に移動自在に取付けられていることを特徴と
する岩石補強作業用ボルト打込装置。 2 前記仕事位置調節装置9が3つの仕事位置を
設定する第一ピストン・シリンダ組立体16を含
み、前記ドリル3とボルト打込機械5は第二ピス
トン・シリンダ組立体17に取付けて横に移動自
在となしたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7806833A SE426511B (sv) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Anordning for automatiserad bultisettning vid bergforsterkning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55500388A JPS55500388A (ja) | 1980-07-03 |
| JPH0211720B2 true JPH0211720B2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=20335194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54500927A Expired - Lifetime JPH0211720B2 (ja) | 1978-06-13 | 1979-06-13 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4351625A (ja) |
| EP (1) | EP0018391B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0211720B2 (ja) |
| CA (1) | CA1139959A (ja) |
| DE (1) | DE2952877A1 (ja) |
| FI (1) | FI75399C (ja) |
| SE (1) | SE426511B (ja) |
| WO (1) | WO1980000093A1 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2457962A1 (fr) * | 1979-06-01 | 1980-12-26 | Cagnioncle Georges | Dispositif de boulonnage a positionnement lineaire |
| US4398850A (en) * | 1981-02-09 | 1983-08-16 | Copper Range Company | Roof bolter and process |
| FR2526479A1 (fr) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Eimco Secoma | Dispositif pour la reception des boulons et leur maintien en cours de pose, sur une tourelle de foration et de boulonnage |
| AT384860B (de) * | 1983-06-30 | 1988-01-25 | Ver Edelstahlwerke Ag | Ankerbohr- und -setzeinrichtung |
| AT380535B (de) * | 1983-10-05 | 1986-06-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | Fahrbarer wagen |
| CA1209968A (en) * | 1983-11-08 | 1986-08-19 | Gordon Cox | Manipulator transporter |
| FR2556771B1 (fr) * | 1983-12-16 | 1986-05-02 | Eimco Secoma | Tete avant de tourelle ou glissiere d'appareil de foration, permettant l'injection de cartouches de resine |
| CH672001A5 (ja) * | 1986-11-07 | 1989-10-13 | Sig Schweiz Industrieges | |
| US5082068A (en) * | 1990-02-23 | 1992-01-21 | Syracuse Utilities, Inc. | Drilling machine for drilling holes in rocks |
| US5556235A (en) * | 1993-10-20 | 1996-09-17 | Cannon Industries, Inc. | Rock bolter |
| US5505562A (en) * | 1995-02-09 | 1996-04-09 | Jennmar Corporation | Mechanical truss wrench |
| US5937952A (en) * | 1997-12-31 | 1999-08-17 | Cannon Industries, Inc. | Feed shell positioning mechanism |
| US6598309B1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-07-29 | Oldenburg Cannon, Inc. | Bolt centralizer |
| CH708113B1 (de) | 2007-09-13 | 2014-12-15 | Stéphane Von Gunten | Anker für eine Uhrenhemmung. |
| FI121634B (fi) * | 2008-05-12 | 2011-02-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Kiertolaite |
| US10301912B2 (en) * | 2008-08-20 | 2019-05-28 | Foro Energy, Inc. | High power laser flow assurance systems, tools and methods |
| SE533447C2 (sv) * | 2008-10-29 | 2010-10-05 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Injekteringsanordning och borrigg för injektering |
| WO2011026180A1 (en) * | 2009-09-01 | 2011-03-10 | Fci Holdings Delaware, Inc. | Dolly |
| AU2012101359B4 (en) * | 2009-09-01 | 2012-11-29 | Fci Holdings Delaware, Inc. | Dolly |
| SE537993C2 (sv) | 2012-08-30 | 2016-01-26 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Förfarande och bultsättningskonfiguration, fordon innefattande bultsättningskonfiguration jämte datorprogram ochdatorprogramprodukt |
| SE1551687A1 (sv) * | 2013-07-30 | 2015-12-21 | Dywidag Systems Int Pty Ltd | Friction bolt assembly |
| US9567854B2 (en) * | 2014-04-17 | 2017-02-14 | 1311854 Ontario Limited | Rock bolter with alignment mechanism for swinging between drilling and bolting |
| SE539411C2 (en) | 2014-07-03 | 2017-09-19 | Skanska Sverige Ab | Method and arrangement for mounting bolts in a tunnel wall |
| JP2020094364A (ja) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 鹿島建設株式会社 | ロックボルト施工装置及びロックボルト施工方法 |
| JP7252850B2 (ja) * | 2019-07-16 | 2023-04-05 | 鹿島建設株式会社 | ロックボルト施工装置及びロックボルト施工方法 |
| JP7441133B2 (ja) * | 2020-07-16 | 2024-02-29 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設装置およびこれを備えるロックボルト打設作業車並びにロックボルトの打設方法 |
| JP7413173B2 (ja) * | 2020-07-16 | 2024-01-15 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設車両およびロックボルトの打設方法 |
| JP7807905B2 (ja) * | 2021-12-13 | 2026-01-28 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設機用のモルタル注入システム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2738081A (en) * | 1950-06-22 | 1956-03-13 | Consolidation Coal Co | Timber setting machine |
| US3218893A (en) * | 1962-05-22 | 1965-11-23 | Gardner Denver Co | Roof-bolting machine |
| FR2337250A2 (fr) * | 1975-12-30 | 1977-07-29 | Secoma | Appareil de boulonnage |
| FR2386682A1 (fr) * | 1977-04-08 | 1978-11-03 | Secoma | Dispositif d'injection de cartouches de resine pour appareil de boulonnage |
| SE413691B (sv) * | 1977-08-31 | 1980-06-16 | Atlas Copco Ab | Bergbultningsaggregat |
| SU665096A1 (ru) | 1978-01-03 | 1979-05-30 | Предприятие П/Я Г-4983 | Устройство дл креплени анкерами кровли горных выработок |
| US4229124A (en) * | 1979-02-15 | 1980-10-21 | Joy Manufacturing Company | Automatic roof bolting system for mines |
-
1978
- 1978-06-13 SE SE7806833A patent/SE426511B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-06-13 US US06/189,925 patent/US4351625A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-13 DE DE792952877A patent/DE2952877A1/de active Granted
- 1979-06-13 WO PCT/SE1979/000134 patent/WO1980000093A1/en not_active Ceased
- 1979-06-13 JP JP54500927A patent/JPH0211720B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-13 FI FI791891A patent/FI75399C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-13 CA CA000329676A patent/CA1139959A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-29 EP EP79900667A patent/EP0018391B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0018391B1 (en) | 1982-06-30 |
| DE2952877C2 (ja) | 1988-05-19 |
| FI791891A7 (fi) | 1979-12-14 |
| SE426511B (sv) | 1983-01-24 |
| US4351625A (en) | 1982-09-28 |
| FI75399B (fi) | 1988-02-29 |
| EP0018391A1 (en) | 1980-11-12 |
| FI75399C (fi) | 1989-03-20 |
| WO1980000093A1 (en) | 1980-01-24 |
| CA1139959A (en) | 1983-01-25 |
| DE2952877A1 (en) | 1980-12-18 |
| SE7806833L (sv) | 1979-12-14 |
| JPS55500388A (ja) | 1980-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1139959A (en) | Apparatus for automatic bolting in rock reinforcement | |
| GB2045656A (en) | Drilling vehicle having a drilling carriage track | |
| HUT56903A (en) | Railway line-packing, levelling and controlling machine with line-packing aggregate slidable in cross direction | |
| AU6697481A (en) | Rock bolting machine | |
| EP0268568B1 (en) | Method and device for driving a tunnel | |
| GB2114027A (en) | A drilling and bolting turret | |
| CN102962716B (zh) | 自动锁坯拉坯成型机 | |
| US4645112A (en) | Riveting machine | |
| US6793024B2 (en) | Rock drilling rig | |
| CN115898264A (zh) | 一种智能化全自动掘进钻车 | |
| CN107931661B (zh) | 防弹头盔钻孔装置 | |
| CA3069895A1 (en) | Rock drilling arrangement, rock drilling rig and drilling method | |
| US3321032A (en) | Gang drill, tracing and riving machine | |
| JP2594285B2 (ja) | 傾斜加工ユニットをもつ工作機械 | |
| US1425613A (en) | Feeding means for drills | |
| CN108000623B (zh) | 防弹头盔钻孔机的输送车及抓取放回装置 | |
| CN224238329U (zh) | 一种空气预热器的配件生产装置 | |
| US3137353A (en) | Rock drill jib and drill feed with pneumatic stinger bar | |
| JPH0730275Y2 (ja) | ワーク穴のショットピーニング装置 | |
| US3639006A (en) | Machinery for driving tunnels, galleries or the like | |
| KR102659267B1 (ko) | 가공 대상물의 센터 마킹 장치 | |
| CH691890A5 (de) | Justiervorrichtung für Werkzeuge einer Schmiedemaschine mit verschiedenen Umformstufen. | |
| US2362264A (en) | Groove drilling machine | |
| SU1286765A1 (ru) | Горна машина | |
| SU1698410A1 (ru) | Мобильна бурильна машина |