JPH0211970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、取鍋等の溶融金属収納容器の底部に
取付けられたポーラスプラグ用スリーブ煉瓦を切
削する溶融金属収納容器のスリーブ煉瓦切削装置
に関するものである。

〔従来の技術〕 近年、普通鋼及び特殊鋼の需要増に伴い、各種
の取鍋精錬法が開発実用化されている。これらの
取鍋精錬法には、VAC処理法（真空取鍋精錬に
よりステンレスを安価に製造する方法）及びLF
処理法（取鍋内で溶鋼を電気加熱しながら溶鋼の
脱酸、脱硫を行う処理方法）等があるが、これら
の処理法においては、第６図に示すように、溶鋼
１０を撹拌するために取鍋１１の底部１２にポー
ラスプラグ１３を取付け、該ポーラスプラグ１３
に接続した管１４ａから、アルゴンまたは窒素ガ
スを溶鋼中に吹き込み撹拌を行つている。このポ
ーラスプラグ１３の取付けは、第７図に示すよう
に取鍋１１の底部１２に円錐台状の孔が形成され
た羽口煉瓦１４を取付け、該羽口煉瓦１４の内側
にスリーブ煉瓦１５及び上記ポーラスプラグ１３
をモルタル（トロともいう）１６，１７によつて
接合取付けする構造となつていた。

ところが、このポーラスプラグ１３は第７図に
示すように溶損が激しく、定期的に取り替えて使
用しているが、図に示すようにポーラスプラグ１
３は、スリーブ煉瓦１５を介して羽口煉瓦１４に
取付けられているので、羽口煉瓦１４の寿命はポ
ーラスプラグ１３及びスリーブ煉瓦１５の寿命に
比較して長いが、ポーラスプラグ１３及びスリー
ブ煉瓦１５の寿命は短いので、所定回数使用した
後ポーラスプラグ１３及びスリーブ煉瓦１５を羽
口煉瓦１４から抜き取り除去して交換している。

この交換作業は、ポーラスプラグ１３及びスリ
ーブ煉瓦１５が赤熱した状態（煉瓦温度800℃以
上）で取り替える必要があるが、高温度及び高温
度に伴う熱膨張が起因して、スリーブ煉瓦１５が
羽口煉瓦１４に焼付いて強固に接合されているの
で、単なる打撃打抜きだけでは容易に抜けず、高
度の熟練作業者によつて次の作業工程によつて、
スリーブ煉瓦１５を除去している。

即ち、第８図に示すように、取鍋１１を取鍋傾
動スタンド１８に載せて水平に載置した後、打撃
打抜機１９によつて取鍋１１の内側より打撃によ
つてポーラスプラグ１３を打ち抜き、次に焼付い
たスリーブ煉瓦１５をエアハンマー（ニユマチツ
クハンマーともいう）及びバールである程度除去
し、残存したスリーブ煉瓦１５に溶断ランスで切
れ目を入れた後バールで除去した後、最後に、再
度溶断ランスにて先端部を洗い流して仕上げると
いう工程を取つていた。

一方、関連した発明としては、特開昭51−
119624号公報に記載の溶融金属用容器におけるガ
ス吹き込み用煉瓦の取替え方法がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記従来例においては、まず焼付い
たスリーブ煉瓦を除去する場合、エアハンマー、
バール及び溶断ランスを使用しているので、高度
な熟練をした人でないと作業ができず、しかも次
の工程に伴う標準作業工程時間の制限により、熱
間補修が必要であり、従つて多くの作業員が必要
であるという問題点があつた。

また、上記工程においてスリーブ煉瓦の交換時
は煉瓦が赤熱しており、この為作業場の温度が50
〜60℃となつて、安全性及び作業性が悪いという
問題点があつた。

更には、煉瓦が赤熱しているためエアハンマー
のチゼルが摩耗が早く、溶断ランスの使用量も多
く省コストが図れないという問題点があつた。

なお、上記特開昭51−119624号公報記載の溶融
金属用容器におけるガス吹き込み用煉瓦の取替え
方法においては、ポーラスプラグの取付け方法に
関するものであつて、ポーラスプラグを金物で押
さえることによつて取付けてあり、ポーラスプラ
グを叩いて抜いた後、スリーブ煉瓦を抜くように
なつているが、スリーブ煉瓦が羽口煉瓦に焼き付
いた場合は、従来通りの手段によつて取外してい
る。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、焼付いたスリーブ煉瓦を高度な熟練を要する
ことなく、短時間に能率よく取り外す溶融金属収
納容器のスリーブ煉瓦切削装置を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決する手段〕

上記目的に沿う本考案に係る溶融金属収納容器
のスリーブ煉瓦切削装置は、溶融金属収納容器の
底部に取付けられたスリーブ煉瓦の軸心に固着さ
れ中央部には開口が形成されているセンターリン
グ固定部材に取外し自由に取付けられ中央部には
開口が形成されている取付け部材と、該取付け部
材に固定される支持部材と、該支持部材に進退可
能に取付けられているブロー機能付き回転衝撃機
と、該ブロー機能付き回転衝撃機の先端に着脱自
在に取付けられ処理対象物に合わせて切削部が略
円錐台形状となつている吹き出し孔付きドリルと
を有して構成されている。

ここで、上記吹き出し孔付きドリルは、処理対
象物の外形に合わせて配設された断面台形状の複
数のカツターと、稜線方向に配設された上記カツ
ターを蟻溝状に保持し、その縦断面形状は台形状
となつたカツターホルダーと、該カツターホルダ
ーを蟻溝状に固定するドリル本体とを有してなる
ものを使用するのが好ましい。

〔作用〕

次に、本考案の溶融金属収納容器のスリーブ煉
瓦切削装置の使用方法及び作用について詳しく説
明する。

まず、適当な傾斜スタンドによつて横置きされ
た溶融金属収納容器の底部に取付けられたスリー
ブ煉瓦の軸心に予め、中央部に所定の開口が形成
されたセンターリング固定部材を取付けておく。

そして、該センターリング固定部材には、中央
部に開口が形成されている取付け部材が取付けら
れ、該取付け部材には支持部材が取付けられ、該
支持部材には進退可能にブロー機能付き回転衝撃
機が取付けられて、その先端には処理対象物に合
わせて切削部が円錐台状となつている吹き出し孔
付きドリルが取付けられている。従つて、吹き出
し孔付きドリルをスリーブ煉瓦の軸心にセツトし
た状態で前進させて、回転及び必要により振動を
与えることによつて、スリーブ煉瓦を切削するの
であるが、吹き出し孔付きドリルは処理対象物に
合わせてその形状が成形されているので、ポーラ
スプラグが取り出された後のスリーブ煉瓦が完全
に除去されることになる。

そして、一旦吹き出し孔付きドリルの回転中心
を上記スリーブ煉瓦の軸心にセツトした後は、上
記センターリング固定部材がスリーブ煉瓦の軸心
に取付けられているので、必ずスリーブ煉瓦の軸
心と吹き出し孔付きドリルの回転中心が一致し、
吹き出し孔付きドリルを回転及び進退することに
よつて、一部あるいは全部が焼付いたスリーブ煉
瓦が取り除かれることになる。

この場合、スリーブ煉瓦を切削するドリルは吹
き出し孔が設けられ、ブロー機能付き回転衝撃機
にはブロー機構が設けられているので、上記吹き
出し孔から適当に霧化した冷却水を送ることによ
つて、カツター、煉瓦が冷却されると共に、切削
した煉瓦屑が排除されることになる。

〔実施例〕

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を
具体化した一実施例につき説明し、本考案の理解
に供する。

ここに、第１図は本考案の一実施例に係る溶融
金属収納容器のスリーブ煉瓦切削装置の使用状態
を示す側面図、第２図は上記実施例に使用する吹
き出し孔付きドリルの側断面図、第３図は第１図
における矢視Ａ−Ａ断面図、第４図は第２図にお
ける矢視Ｂ−Ｂ断面図、第５図は上記実施例に係
る溶融金属収納容器のスリーブ煉瓦切削装置を使
用している状態の側面図である。

第１図、第５図に示すように、溶融金属収納容
器のスリーブ煉瓦切削装置２０は、溶融金属収納
容器の一例である取鍋２１の底部２２に取付けら
れたセンターリング固定部材２３と、該センター
リング固定部材２３に取り外し自由に取付けられ
た取付け部材２４と、該取付け部材２４に固定さ
れている支持部材２５と、該支持部材２５に取付
けられているブロー機能付き回転衝撃機（通称、
ドリフターという）２６と、該ブロー機能付き回
転衝撃機２６の先端に取付けられている吹き出し
孔付きドリル２７を有して構成されている。以
下、これらについて詳しく説明する。

上記センターリング固定部材２３は、中央は開
口となつているフランジ部２８と該フランジ部２
８に接続される短胴部２９と該短胴部２９の先端
に所定間隔で設けられた歯部３０（実施例におい
ては３個であるがそれ以上の個数であつても良
い）とを有してなり、取鍋２１の底部２２のスリ
ーブ煉瓦３１の軸心位置と該センターリング固定
部材２３の軸心位置を合わせた状態で上記フラン
ジ部２８は取鍋２１の外側面を構成する鉄皮３２
に溶接固定されて取付けられている。

このセンターリング固定部材２３に取外し自由
に係合する取付け部材２４は、上記センターリン
グ固定部材２３の歯部３０に噛合する歯部３３を
有するリング状クランパー３４とネジ式クランプ
ガイド３５とを有してなる。上記歯部３３は所定
間隔で形成されてセンターリング固定部材２３の
歯部３０が所定の角度で嵌入する構造となつてい
ると共に、上記歯部３０と歯部３３との当接面は
夫々係合する螺旋のテーパが形成されて、リング
状クランパー３４が回転することによつてネジ式
クランプガイド３５がセンターリング固定部材２
３の端面に押圧状態で取付けられるようになつて
いる。

なお、この場合上記リング状クランパー３４に
螺合するネジ式クランプガイド３５は所定の位置
まで螺入されているものとする。また、上記リン
グ状クランパー３４は図示しない伸縮するシリン
ダー（またはモータ）によつて所定角度回転する
構造となつているものである。

このネジ式クランプガイド３５は、支持部材２
５が固着され、該支持部材２５には二本のガイド
３６が取付けられ、該ガイド３６にはスライドベ
ース３７に取付けられたブロー機能付き回転衝撃
機２６が載置されている。

上記スライドベース３７には前後にスプロケツ
ト３７，３８によつて緊張され、下部には駆動用
のスプロケツト３８ａに噛合するチエーン４０が
取付けられ、図示しない駆動モータが回転するこ
とによつてスプロケツト３８ａが回転してチエー
ン４０が前後動し、スライドベース３７に載つて
いるブロー機能付き回転衝撃機２６が前後方向に
進退するようになつている。

このブロー機能付き回転衝撃機２６は周知の構
造となつて、後部に水配管３９とエヤ配管３９ａ
とが接続されて前部から放出されるようになつて
おり、しかも前部のチヤツク部４１には駆動モー
タが連結されてチヤツクされた吹き出し孔付きド
リル２７を回転駆動する構造となつている。

なお、上記ガイド３６の前後端にはストツパー
４２ａ，４３ａが設けられて、ブロー機能付き回
転衝撃機２６が一定の距離以上動かないようにな
つている。

上記ブロー機能付き回転衝撃機２６のチヤツク
部４１に取付けられている吹き出し孔付きドリル
２７について、第２図及び第４図を参照しながら
説明すると、該吹き出し孔付きドリル２７は内部
が中空となつたドリル本体４２と、該ドリル本体
４２の後端に取付けられた取付け蓋部４７と先端
に取付けられたキヤツプ５１とを有して構成さ
れ、上記ドリル本体４２には、カツターホルダー
４３を介して複数のカツター４４が取付けられて
いる。

上記ドリル本体４２は処理対象物であるスリー
ブ煉瓦３１より外形がやや小さい円錐台状となつ
て、稜線方向には複数の断面台形状の蟻溝４５
（第４に一部図示）が前端まで形成され、該蟻溝
４５には夫々断面台形状のカツターホルダー４３
が嵌入し表面からは抜けないようになつていると
共に、上記ドリル本体４２の後端には取付け蓋部
４７がネジ止めすることによつて取付けられてい
る。

上記カツターホルダー４３には第２図に示すよ
うに横方向に断面台形の蟻溝４８が形成されて、
同じく縦断面が台形状のWC材（セラミツク材で
も良い）からなるカツター４４が嵌入して固定さ
れるようになつている。

一方、ドリル本体４２には複数の所定の大きさ
のネジ孔が形成され、該ネジ孔にスプールノズル
４９が取付けられて吹き出し孔５０を形成してい
る。この吹き出し孔５０からは、前記ブロー機能
付き回転衝撃機２６の後部に取付けられている水
配管３９及びエア配管３９ａから供給され、内部
に配設されている混合器によつて霧化された含水
空気を吹き出すようになつている。

上記ドリル本体４２の先端にはキヤツプ５１が
取付けられ、該キヤツプ５１には同じく断面台形
状の溝で係止されたカツター５２，５３が設けら
れ、その中央部には吹き出し孔５４が形成されて
いる。上記支持部材２５の後部にはフレツクスケ
ーブル５５によつて接続されるペンダントスイツ
チ５６が接続されて、支持部材２５の後方から該
溶融金属収納容器のスリーブ煉瓦切削装置２０の
制御ができるようになつている。

続いて、上記実施例に係る溶融金属収納容器の
スリーブ煉瓦切削装置２０の使用方法及びその作
用について更に詳しく説明する。

まず、第５図に示すように所定の回数受鋼して
ポーラスプラグ５７の交換時期になつた取鍋２１
は、図示しない天井クレーンによつて取鍋修理ピ
ツト５８に運ばれた後、傾動スタンド１８によつ
て水平方向に設置されて固定される。

次に、従来例に係る打撃打ち抜き機１９によつ
て取鍋２１の内側よりポーラスプラグ５７及びス
リーブ煉瓦３１を打撃打ち抜くのであるが、スリ
ーブ煉瓦３１は羽口煉瓦５９と熱膨張及び焼付き
により、打ち抜かれることなく残り、ポーラスプ
ラグ５７のみが除去される。

次に、上記実施例に係る溶融金属収納容器のス
リーブ煉瓦切削装置２０を天井クレーンによつて
取鍋２１の底部２２まで運搬し、第１図に示すよ
うにスリーブ煉瓦３１の軸心（即ちポーラスプラ
グの軸心）と該溶融金属収納容器のスリーブ煉瓦
切削装置２０に取付けてある吹き出し孔付きドリ
ル２７との概略位置合わせを行つて、センターリ
ング固定部材２３の歯部３０を取付け部材２４に
嵌入させる。

なお、ここで取鍋２１の底には前記センターリ
ング固定部材２３が溶接固定されているものとす
る。

次に、図示しないシリンダーによつてリング状
クランパー３４を回転させて、上記歯部３０とリ
ング状クランパー３４の歯部３３を当接させ、該
溶融金属収納容器のスリーブ煉瓦切削装置２０を
取鍋２１の底の所定の位置に固定し、吹き出し孔
付きドリル２７のセンターリングが行われること
になる。

ここで、水配管３９とエア配管３９ａとを行
い、防熱板６０を所定の位置に配設して作業準備
が完了となる。

次に、ペンダントスイツチ５６を操作すること
によつてブロー機能付き回転衝撃機２６を所定位
置まで前進させた後、吹き出し孔付きドリル２７
を回転させる。この場合、吹き出し孔付きドリル
２７の吹き出し孔５０，５４からはカツター４
４，５２，５３冷却用の含水空気が吹き出すよう
にしておく。このように含水空気が吹き出し孔付
きドリルから吹き出るようにしている他の理由
は、削ろうとする煉瓦を冷却すると共に、切削熱
を下げ、しかも切削屑煉瓦を前方に吹き飛ばすこ
とによつて、連続的に切削を行う点にある。

上記カツター４４，５２，５３は、スリーブ煉
瓦３１の外形に合わせて配列されているので、該
ブロー機能付き回転衝撃機２６が、前記ストツパ
ー４２ａに当接するまで所定距離移動することに
よつて、羽口煉瓦５９に付着したスリーブ煉瓦３
１は完全に除去されることになる。なお、ここで
必要により吹き出し孔付きドリル２７に適当に振
動を与えて付着したスリーブ煉瓦３１を除去する
ことも可能である。

これによつて作業が終了するので、ブロー機能
付き回転衝撃機２６を後退させて、取付け部材２
４を回転させることによつて、該溶融金属収納容
器のスリーブ煉瓦切削装置２０を取鍋２１から外
すことになる。

次に、適当回数使用すると、吹き出し孔付きド
リル２７の歯であるカツター４４，５２，５３が
消耗するが、これを取り替えるにはドリル本体４
２からキヤツプ５１を外し、稜線方向に差し込ま
れているカツターホルダー４３を前端方向に抜
き、該カツターホルダー４３からカツター４４を
横方向に抜くことによつて行う。

このようにカツター４４が取付けられているの
で、極めて簡単にカツター４４の取替が可能で、
従来の如くネジ止めあるいは蝋付けによつて取付
けていたカツター（チツプともいう）の取付け取
外しが極めて容易となる。

〔考案の効果〕

本考案に係る溶融金属収納容器のスリーブ煉瓦
切削装置は、以上の説明からも明らかなように機
械化することによつて、溶融金属収納容器の底に
焼付いたスリーブ煉瓦を高度な熟練を要すること
なく短時間に除去することが可能となつた。

また、作業者は後方に該装置の後方から操作で
きるので、安全性及び作業性が著しく向上するこ
ととなつた。

従つて、本考案に係る溶融金属収納容器のスリ
ーブ煉瓦切削装置によつて、最近のVAC処理等
の特殊鋼の需要増に対して、省コストで生産性及
び作業性の向上に寄与することができることなつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る溶融金属収納
容器のスリーブ煉瓦切削装置の使用状態を示す側
面図、第２図は上記実施例に使用する吹き出し孔
付きドリルの側断面図、第３図は第１図における
矢視Ａ−Ａ断面図、第４図は第２図における矢視
Ｂ−Ｂ断面図、第５図は上記実施例に係る溶融金
属収納容器のスリーブ煉瓦切削装置を使用してい
る状態の側面図、第６図は従来例に係る取鍋精錬
法の操業状態を示す側断面図、第７図は従来例に
係るスリーブ煉瓦の取付け及び溶損状態を示す側
断面図、第８図は従来例に係るスリーブ煉瓦の除
去状態を示す側断面図である。 符号の説明、２０……溶融金属収納容器のスリ
ーブ煉瓦切削装置、２１……取鍋、２２……底
部、２３……センターリング固定部材、２４……
取付け部材、２５……支持部材、２６……ブロー
機能付き回転衝撃機、２７……吹き出し孔付きド
リル、３１……スリーブ煉瓦、３９……水配管、
４０……エア配管、４３……カツターホルダー、
４４，５２，５３……カツター、４５，４８……
蟻溝、５０，５４……吹き出し孔、５７……ポー
ラスプラグ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 溶融金属収納容器の底部に取付けられたスリ
   ーブ煉瓦の軸心に固着され中央部には開口が形
   成されているセンターリング固定部材に取外し
   自由に取付けられ中央部には開口が形成されて
   いる取付け部材と、該取付け部材に固定される
   支持部材と、該支持部材に進退可能に取付けら
   れているブロー機能付き回転衝撃機と、該ブロ
   ー機能付き回転衝撃機の先端に着脱自在に取付
   けられ処理対象物に合わせて切削部が略円錐台
   形状となつている吹き出し孔付きドリルとを有
   してなることを特徴とする溶融金属収納容器の
   スリーブ煉瓦切削装置。 (2) 吹き出し孔付きドリルは、処理対象物の外形
   に合わせて配設された断面台形状の複数のカツ
   ターと、稜線方向に配設された上記カツターを
   蟻溝状に保持し、その縦断面形状は台形状とな
   つたカツターホルダーと、該カツターホルダー
   を蟻溝状に固定するドリル本体とを有してなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の溶融金属
   収納容器のスリーブ煉瓦切削装置。