JPH02120400A - 液状洗浄製品 - Google Patents

液状洗浄製品

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JPH02120400A
JPH02120400A JP1236799A JP23679989A JPH02120400A JP H02120400 A JPH02120400 A JP H02120400A JP 1236799 A JP1236799 A JP 1236799A JP 23679989 A JP23679989 A JP 23679989A JP H02120400 A JPH02120400 A JP H02120400A
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JP
Japan
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liquid
composition
molecular weight
polymer
solvent phase
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Pending
Application number
JP1236799A
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English (en)
Inventor
Michael Joseph Garvey
マイケル・ジヨージフ・ガーベイ
Ian Charles Griffiths
イアン・チヤールズ・グリフイス
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Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
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Publication date
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Publication of JPH02120400A publication Critical patent/JPH02120400A/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3769(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines
    • C11D3/3776Heterocyclic compounds, e.g. lactam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0004Non aqueous liquid compositions comprising insoluble particles

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体ポリアルコキシル化材料を含む液体溶剤相
の中に洗浄力ビルダー、漂白剤、研磨剤およびそれらの
混合物のような固体粒子を分散して含む種類の液状洗浄
用組成物に係る。
欧州特許明細I EP−A−266199(Uni 1
ever)はこのような懸濁液を安定化する一定範囲の
解膠剤を開示している。解膠剤は個々の粒子の凝集を阻
止し、粒子が結合して沈澱の速い大型フロックを形成し
ないようにする作用があると考えられる。前記特許に記
載の解膠剤の中には長期間に亘って粒子の網状結合形成
(network forlation)を抑制するも
のもある。この現象は結局は組成物の硬化となって現れ
るものであり、「オストワルド熟成」と呼ばれることも
ある。
粒子の網状結合形成は、様々なしかも予想し難い保存条
件の中で製品の流動学的特性に影響を及ぼすという理由
で好ましくないのが普通である。
製品の最終的流動学的特性は製造時にのみ決定され、選
択した成分および処理方法の支配を受けるようにするの
が理想的である。
このような網状結合形成が生じるのは、粒径10μ未満
の十分に小型の粒子が存在する時であるが、主として粒
径が1μ未満、特に0.1μ未満の時に発生する。網状
結合形成は、例えば特許明aSEP−^−30,096
(I CI )に開示されているように体積平均粒度が
10μ未満になるまで微粉砕するなどの方法により少な
くともいくらかが所要量値以下となる粒子分布を有する
機能成分粒子を使用することで達成することができる。
別の方法として、例えば英国特許明111IGB 1,
205,711(Un+1ever)およびQB 1,
270,040(Unilever)に記載されテイル
ヨうに、シリカのような非常にかさ高の金属酸化物また
はメタロイド酸化物を含む補助分散剤の形で小型粒子を
添加してもよい。このような小型粒子シリカ系材料の中
で最も良く知られているのが”Aerosil ”の商
品名で販売されている材料である。このような補助分散
剤を用いると、網状結合形成の問題が特に深刻なものと
なり得る。
本発明者らが今回前た知見によると、補助分散剤の使用
の如何に関わらず、有効量のポリビニルピロリドンまた
はその誘導体で特定の分子量を有する重合体材料を添加
することによって、網状結合形成を抑制できることが分
かった。
本発明によると、液体ポリアルコキシル化材料から成る
液体溶剤相の中に固体粒子を分散して含む実質的に非水
性の液状洗浄組成物であって、該組成物がさらに網状結
合形成を抑制し得る量のビニルピロリドン重合体または
その誘導体を含んで成り、前記重合体の粘度平均分子量
が30,000未満であり前記液体溶剤相に溶解してい
ることを特徴とする組成物が提供される。
出願人らはいかなる理論や説にも拘束されないことを願
うものであるが、重合体がこの機能を果たすのは、粒子
の表面に吸着されるためであると考える。重合体分子が
粒子表面と結合するためには、重合体分子が液体溶剤相
の溶液中にある重合体の少なくともいくらかと平衡状態
にある必要がある。分子量の大きい重合体はど重量効率
が低く、粒子面の飽和に必要な全濃度が高くなる。そこ
で本発明者らは粘度平均分子量を30.000未満にす
る必要があると認めたのであるが、粘度平均分子量が2
4,000以下、最も好適にはis、ooo以下の時に
最良の結果が獲得される。
必要な重合体材料の吊は他の組成成分、特に分散固体の
種類と体積分率によって決定される部分もあるが、重合
体材料の分子量も重要である。消黄者の好む流れ特性を
実現するためには、剪断速r!121秒−1で測定した
時の製品の粘度を2.5PaS(パスカル秒)以下、最
も好適にはlPa5以下にする必要があるのが普通であ
る。有効量の重合体材料による網状結合形成抑制効果は
、製品の粘度が保存中に容認し得ないレベルまで上昇す
るのを防止する。しかし使用した重合体材料の吊が不十
分であると、粘度が急速に上昇する結果となるおそれが
ある。このような現象が認められると、さらに重合体材
料を添加して所望の効果を達成するようにしなければな
らない。しかし、添加量が多すぎると液体溶剤相に溶解
している重合体の重合体が粘度を不必要に上昇させる結
果になる。一定石の重合体の分子量が大きいほど、結果
的に得られる粘度も大きくなる。分子量の上限である3
0,000を超えるに従って、液体溶剤相の粘度が過度
に高くなる際の重合体濃度が大幅に低くなる。換言する
と、分子量の上限を超えるに従って使用可能な重合体濃
度の範囲が縮小するのである。
従って例えば2,5%W/WのAeros i 138
0を含有する配合物において重合体材料の粘度平均分子
量がio、oooの場合、角型的には重合体濃度が0.
1重量%で粘度の増加が認められ、0.5重e%前後で
離退な網状結合形成抑制効果を示す。また0、5重量%
を超えると再び粘度が上昇し、重合体材料の濃度が1重
吊%を超えると不必要な程度まで高くなる。ここに挙げ
た数字はあくまでも指針にすぎず、所望の効果を達成す
るために必要な一定分子量の一定重合体材料の正確な濃
度は組成物に含まれる他の成分の種類および量に応じて
も変化することを理解する必要がある。実際には、重合
体材料の濃度は当該材料を任意のシステムに徐々に添加
し、上述のような粘度分布または後述するような沈降挙
動を監視する方法で決定する。
重合体材料には以上のような思いがけない利点があるが
、−膜内な洗剤組成物に使用した時洗濯液の中でこれら
の重合体に関して既知となっている利点をさらに付与す
ることもできる。米国特許3.000,830(Fon
get al)はポリビニルピロリドンを土壌沈澱防止
剤として使用する方法を記載し、英国特許間all、3
48,212(Procter & Ganble)は
ポリビニルピロリドンおよびそのある種の誘導体を転染
の防止に使用する方法を開示している。
また、本発明者らは欧州特許明細占EP−A−2563
43(Hira Lanza)が分子130,000の
PVPを非水性液体において懸濁剤として使用する方法
について言及しでいることも承知している。
ポリビニルピロリドンは市場で容易に入手可能であるが
、本発明の教示に照らして当業者であれば構造的に余り
変りのないポリビニルピロリドン誘導体を代用しても、
その誘導体が液体溶剤相に可溶性であることを条件とし
て同じ効果を達成できることが理解されよう。例えば、
このような誘導体として他の単量体単位を少量含有する
共重合体を使用することができる。このような誘導体は
前記G81,348,212に記載の誘導体の何れでも
よい。
QB 1,348,212の内容は本明細書の参考文献
とする。
重合体の分子量を表現する方法は多岐に亘り、使用した
特定の検定法や平均の針環方法(例えば数平均9重量手
均等)に応じて変わる。しかし、ポリビニルピロリドン
(またはその可溶性誘導体)に関して使用した時の「粘
度平均分子量」という用語は当業者であれば容易に理解
できる用語であり、製造業者がこのような重合体製品の
特性説明に広く使用している用語である。
液体溶剤相は液体ポリアルコキシル化材料を少なくとも
いくらか含有する必要があり、しがも重合体材料がそれ
に可溶性であるようにする必要があるが、重合体材料の
一部分が分散固体として存在することは許容される。ポ
リアルコキシル化液体の選択は特に重合体材料を溶解す
る能力を基に行なうが、重合体が結果的に得られる混合
物に可溶性であることを条件として補助溶剤も用いてよ
い。本発明の概念では、ポリアルコキシル化材料とは回
帰、異種に関わらず2つまたはそれ以上のアルコキシレ
ン基を相互に直接結合して含有する分子を有する全ての
材料である。また液体とは、大気圧下25℃で液体であ
る材料を指す。
液体溶剤相の大部分、例えば50重量%またはそれ以上
が1種類またはそれ以上の液体ポリアルコキシル化材料
から成ることが特に望ましい。
特に好適とされるのは本発明者らの前出の特許EP−^
−266、199に開示されているような液体ポリアル
コキシル化非イオン界面活性剤である。なお該特許の関
連部分を水量1111の参考文献とする。
通常の場合これらの材料は、脂肪アルコールと低級(C
1,,4)アルキレン酸化物、特に酸化エチレンおよび
/または酸化プロピレンとの縮合物である液体から選択
される。その他に適当なポリアルコキシル化液体として
はポリ低級(C1−4)アルキレングリコール、特に液
体ポリエチレングリコールおよび液体ポリプロピレング
リコールがある。
例えば、ポリエチレングリコールは分子量が200〜6
00の範囲内の液体であるものの中から選択することが
できる。アルキレングリコールモノアルキルエーテルお
よびアルキレングリコールジアルキルエーテルも適当な
材料である。このようなモノアルキルエーテル類につい
ては、英国特許明細IGB 2,169,213(Co
laate)に開示されている。典型的なジアルキルエ
ーテル類にはジエチレングリコールジエチルエーテルま
たはジブチルエーテル(それぞれジエチルカルピトール
とジブチルカルピトール)があり、最も好適にはジエチ
レングリコールジメチルエーテル(ジグリム)である。
重合体材料はジグリム液に不溶性であるが、ジグリムを
ポリアルコキシル化非イオン界面活性剤液または液体ポ
リアルキレングリコール、特にポリエチレングリコール
と混合すると、重合体を溶解できるようになる。例えば
、ジグリムと分子Φ200のポリエチレングリコールを
少なくとも1.3から3.1の重量圧で混合した混合物
には重合体を溶解することができる。
非ポリアルコキシル化補助溶剤も含む場合、これらの補
助溶剤は液体ポリアルコキシル化材料と混和性でしかも
網状結合形成抑制効果を失う程重合体材料を不溶化しな
い補助溶剤の中から任意に選択することができる。適当
な補助溶剤については前記EP−A−266、199に
記載されている。
本発明による組成物は全て液状洗浄用製品であるが、用
途に応じて様々な特定形態に調合することができる。例
えば!i!質面川面用洗浄剤磨剤を含むものと含まない
ものがある)や手作業または機械的手段による食器用洗
浄剤(皿、刃物類の洗浄用)として製造できる他、外科
用装置や入歯用などの専用洗浄製品として製造すること
ができる。
また、41雑の洗浄および/またはコンディショニング
用として製造することもできる。基本的な配合物を用途
に合わせるために追加する成分を選択する際は、それら
の成分が基本配合物と相溶性となるように、すなわち所
要の網状結合形成抑制効果を損わないように選択する。
硬質面洗浄用の場合、その組成物は主要洗浄剤として、
あるいは噴霧または塗布してから例えばふき取るか主要
洗浄作業の一部として除去する予備処理製品として製造
することができる。
食器洗浄用組成物の場合も例えば噴霧により塗布したり
、水溶液および/または懸濁液の中に食器類を漬は置き
する方法で使用される主要洗浄剤または予備処理製品と
して製造することができる。
m椎の洗浄および/またはコンディショニング用として
製造される製品は、本発明の特に好適な形態を成すもの
であると言える。このような用途では、いろいろな@類
の固体をかなりの量含ませる必要性が非常に大きいため
である。これ等の組成物は、例えばa維をすすぎおよび
/または主洗いにかける前に純粋なまたは希釈した組成
物を用いて繊維の予備処理(しみ抜き等)を行なうため
に使用する種類のものとすることができる。また、主洗
い用製品として製造して、水に溶解および/または分散
させ、これと繊維を接触させるようにすることもできる
。その場合の組成物は単独の洗浄剤としても良いし、別
の洗浄製品に付属させても良い。
本発明の緊急では、「洗浄剤」という用語は、すすぎ水
にのみ添h口するli帷コンディショナー(繊維柔軟剤
も含む)として使用される種類の組成物も含むものとす
る(「すすぎ用コンディショナー」と称する場合もある
)。
従って本発明の組成物は対象となる物品の洗浄および/
またはコンディショニングを促進する少なくとも1種類
の薬剤を含むことになり、この薬剤は用途に合わせて選
択される。通常の場合、この薬剤は界面活性剤、酵素、
漂白剤、殺菌剤。
<am用として>1li11柔軟剤および(硬質面洗浄
用の)研磨剤の中から選択される。もちろん、このよう
な薬剤が1種類以上、関連製品に共通して使用される他
の成分と共に含有されることも多い。
本発明組成物は被処理物品に対して有害な薬剤を実質的
に含まない。例えば色素や染料を実質的に含まないが、
液状洗浄製品に見た目の良い色をつけるのにしばしば使
用される種類の少量の染料(着色料)の他、螢光剤、青
味剤等も含む場合があるのは言うまでもない。
混入前の成分は液体でも固体でも良く、液体の場合は組
成物において液体溶剤相の全部または一部を構成するの
に対し、固体の場合には組成物において非凝集粒子とし
て液体溶剤相に分散される。
従って水量1111で使用する「固体」という語は、組
成物の中に添加されて固体状で組成物内に分散される固
相材料であって、溶剤に溶解する固体および組成物の中
で固化(相変化する)して分散される液相材料を含むも
のとする。
界面活性剤が固体の場合、液体溶剤相に溶解または分散
されるのが普通である。界面活性剤が液体の場合には、
液体溶剤相の全部または一部を構成するのが普通である
。但し、界面活性剤が組成物の中で相変化する場合もあ
る。一般に界面活性剤は5urface Active
 Agents ’  Vol、  I 。
Schwartz & Perry、 Intersc
ience 1949および’5urface Act
ive Agents  ’  Vol、  II。
Schwartz、  Perry & Berch 
 (Interscience 1958)  。
Manufacturing Confectione
rs Co!1pany 。
HcCutcheon部発行の”HcCutcheon
’s Enulsifiers& DetrQentS
”現行版または’Ten5id−Taschenbuc
h’ 、  H,5tache、 2ndEdn、、 
Carl Hanser Verlaa、 Hunch
en & 14ien。
1981に記載の類、亜類およσ個々の材料の中から選
択することができる。
非イオン性洗剤界面活性剤は、液体、固体を含めて関係
技術分野で周知である。通常は水可溶化ポリアルコキシ
レンまたはモノまたはジアルカノールアミド基を有機疎
水基と化学的に結合したものから成り、該有機疎水基は
例えばアルキル基が約6個から約12個の炭素原子を含
むアルキルフェノール、各アルキル基が6〜12個の炭
lA原子を含むジアルキルフェノール、好適には8〜2
0個の炭素原子を有する第一、第二または第三脂肪族ア
ルコール(あるいはアルキル化されたその誘導体)、ア
ルキル基に10〜24個の炭素原子を有するモノカルボ
ン酸、ポリオキシプロピレンの中から選択される。また
、脂肪酸基のアルキル基が10〜20個の炭素原子を含
みアルキロイル基が1〜3個の炭素原子を含む脂肪酸モ
ノアルカノールアミドおよびジアルカノールアミドも一
般的に使用される。モノアルカノールアミドおよびジア
ルカノールアミドびアルキロイル基と分子の疎水性部分
を結合するポリオキシアルキレン成分を含んでもよい。
ポリアルコキシレンを含む界面活性剤は全て、ポリアル
コキシレン部分が2〜20個の酸化エチレン基または酸
化エチレン基と酸化プロピレン基で構成されるのが望ま
しい。その中でも特に好適とされるのが、欧州特許明1
t11IEP−^−225,654(Unilever
)に記載のものであり、溶剤の一部または全部として使
用する場合特に好適である。また、9〜15個の炭素原
子を有する脂肪アルコールを3〜11モルの酸化エチレ
ンと縮合した縮合物のエトキシル化非イオン界面活性剤
も好適である。その例としてC11−13アルコールと
(例えば)3または7モルの酸化エチレンとの縮合物が
挙げられる。このような縮合物は単独の非イオン界面活
性剤としであるいは前記欧州特許明細書に記載の界面活
性剤と併用して、特に液体溶剤相の全部または一部とし
て使用することもできる。
別の種類の非イオン界面活性剤として、US 3,64
0.988 : us 3,346,558 + US
 4,223,129 :EP−A−92,355  
: EP−A−99.183 : EP−A−70,0
74 。
同’75, ’76、 ’77 : EP−^ー75,
994 、同°95。
96の各明細書に記載されてるようなアルキルポリサツ
カリド(ポリグリコシド/オリゴサツカリド)がある。
異なる非イオン清浄界面活性剤を混合したものも、その
混合物が室温で液体であることを条件として使用するこ
とができる。非イオン清浄界面活性剤を陽イオン性,陰
イオン性または両性清浄界面活性剤のような他の清浄界
面化活性剤や石けんと混合したものも使用することがで
きる。このような混合物を用いる場合、その混合物は室
温で液体でなければならない。
陰イオン清浄界面活性剤の適当なものとして、アルキル
基に10〜18個の炭素原子を有するアルキルベンゼン
スルホン酸、アルキル基に10〜24個の炭素原子を有
するアルキルスルフェートおよびアルキルエーテルスル
フェートの1〜511!lの酸化エチレン基を有するア
ルキルエーテルスルフェート、C   のα−オレフィ
ンをスルホン化した後、スルホン化反応生成物を中和、
加水分解して製造されるオレフィンスルホネートのアル
カリ金属塩、アンモニウム塩またはアルキロールアミン
塩を挙げることができる。
その他に使用可能な界面活性剤には、好適には12〜1
8個の炭素原子を含む脂肪酸のアルカリ金属石けんがあ
る。このような脂肪酸の典型的なものは、オレイン酸,
リシノール酸.キャスター油。
ナタネ油,落花性油,ヤシ油.パーム核油またはそれら
の混合物から誘導された脂肪酸である。このような酸の
ナトリウム石けんまたはカリウム石けんも使用すること
ができる。石けんは界面活性剤としての役割を果すだけ
でなく、洗浄力ビルダーまたはan状態調節剤としても
作用することができる。石けんのその他の例については
後に詳述することにする。この段落で列挙した油はそれ
自身で溶剤の一部を構成し得るのに対し、対応する低分
子量脂肪酸くトリグリセリド)は固体として分散したり
構造剤として機能できることも特筆される。
さらに、前記の界面活性剤についての総括的な文献に挙
げられたような陽イオン、双性イオンおよび両性イオン
界面活性剤も使用することができる。陽イオン清浄界面
活性剤の例としては脂肪族または芳香族アルキルージ(
アルキル)アンモニウムのハロゲン化物があり、石けん
の例としては012〜C24脂肪酸のアルカリ金属塩が
挙げられる。
両性清浄界面活性剤にはスルホベタイン等がある。
同類または異なる類の界面活性剤を組合せて使用しで、
構造化性能および/または清浄化性能を最適化すること
もできる。
本発明による組成物は、1種類またはそれ以上の機能成
分、例えばその他の洗浄力ビルダー、漂白剤、漂白剤系
および(硬質面洗浄剤用の)研用剤の中から選択した成
分も含有するのが望ましい。
洗浄力ビルダーとは沈澱またはイオン封鎖作用によりカ
ルシウムあるいはその他のイオン、水の硬度等の効果に
対抗する物質である。その中には無機質と有11質の両
方のビルダーが含まれる。さらにリン含有型と無リン型
に分けることもできる。
一般に無機ビルグーには、リン酸塩系、炭酸塩系、ケイ
酸塩系、ホウ酸塩系、アルミノケイ@塩系等の各種の材
料が含まれ、特にアルカリ金属塩系のものである。これ
らの混合物を用いることもできる。
リン含有無機ビルダーを使用する場合、その例として水
溶性塩、特にアルカリ金属のビロリン酸塩、オルトリン
酸塩、ポリリトリ塩およびホスホンMPAが挙げられる
。無機リン酸塩ビルグーの具体的な例としては、リン酸
ナトリウムおよびカリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウ
ムおよびカリウムの他、トリポリリン酸ナトリウムおよ
びカリウムがある。
無リン無機ビルダーを使用する場合、その例としては水
溶性のアルカリ金属の炭M塩1重炭酸塩。
ホウM!塩、ケイ酸塩、メタケイ酸塩、および結晶質お
よび非晶質のアルミノケイI!I!塩が挙げられる。
具体的な例としてはvl酸ナトリウム(方解石の種結晶
を含む場合と含まない場合がある)、炭酸カリウム、重
炭酸ナトリウムおよびカリウム、ケイ酸塩、ゼオライト
等がある。
無リン無機ビルダーとして特に好適なのはアルミノケイ
酸塩である。これらは例えば一般式%式% の結晶質または非晶質材料である。式中の2とYは6以
上の整数であり、2対Yのモル比は1.0から0.5ま
での範囲であり、Xは6から189までの整数であり、
含水量が約4重量%から約20重量%となるものである
(本明細書ではF部分的に水和した」という用語を用い
る)。この含水量で液体中での流動学的特性が最高にな
り、これ以上だと(例えば含水量が約19重量から約2
8重量%のとき)、網状結合形成を誘引する。またこれ
以下の場合(例えば含水量が0重量%から約6重量%の
とき)、材料の気孔に閉込められたガスが移動してガス
を排出し、粘度の増大につながる傾向がある。アルミノ
ケイl塩の好適な範囲は無水を基準として約12%から
約30%までである。アルミノケイMj3の粘径は0.
1〜100ミクロンが好適であり、理想的には0.1〜
10ミクロンである。また1g当り炭酸カルシウム少な
くとも200rRgのカルシウムイオン交換能力を備え
ていることが望ましい。
右目ビルダーには例えばアルカリ金属、アンモニウムお
よび置換アンモニウムのクエン酸塩、コハク酸塩、マロ
ンM塩、脂肪酸スルホン酸塩、力ルボキシメトキシコハ
ク酸塩、ポリ酢酸アンモニウム、カルボンM’lA、ポ
リカルボン酸塩、アミノポリカルボン酸塩、ポリアセチ
ルカルボン酸塩。
ポリヒドロスルホン酸塩がある。具体的な例としては、
エチレンジアミンテトラ酢酸、ニトリロトリ酢酸、オキ
シジコハク酸、メリット酸、ベンゼンポリhルボン酸及
びクエン酸のナトリウム塩。
カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩および置換ア
ンモニウム塩が挙げられる。その他、DequeStシ
リーズの商品名でHOnSantO社から販売されてい
るような有機リン酸塩系金属イオン封鎖剤およびアルカ
ンヒドロキシリン酸塩も含まれる。
以上に挙げた以外に適当な有機ビルダーとして、ビルダ
ー特性を持つことが知られている高分子量重合体および
共重合体、例えば適当なポリアクリル酩、ポリマレイン
酸およびポリアクリル酸とポリマレイン酸の共重合体、
並びにそれらの塩が挙げられる。この種のビルダーは5
oka tanの商品名でBASFから販売されている
適当な漂白剤にはハロゲン、例えば次亜塩素酸塩のよう
にアルカリ金属の次亜ハロゲン酸塩の形で提供されるハ
ロゲン系、特に塩素系漂白剤がある。34I雑の洗浄に
用いるには酸素系漂白剤の方が望ましく、例えば好適に
は前駆物質と共に無機過塩の形で、あるいはペルオキシ
酸として用いられる。
無機過塩漂白剤の場合、前駆物質を用いることによって
低温、すなわち周囲温度から約60℃までの範囲での漂
白効果が高められる。そのためこのような漂白剤系は低
温漂白剤系として一般に知られており、関係技術分野で
周知である。過ホウ酸ナトリウムのような無機過塩は一
水和物のものも四水和物のものも含めて、溶液内に活性
酸素を放出する働きをする。前駆物質は通常の場合1種
類またはそれ以上の活性アシル残基を有する有機化合物
であり、活性アシル残基によって過酸が形成され、過酸
の働きでペルオキシ漂白化合物単独の場合より低温での
漂白作用がより効果的になる。
ペルオキシ漂白化合物対前駆物質の重量比は約15.1
から約2:1、好適には約10.1から約3.5:1 
とする。漂白剤系、すなわちペルオキシ漂白化合物と前
駆物質の吊は液体全体の5重量%から約35重量%の間
で変化し得るが、漂白剤系を形成する成分の割合を約6
%から約30%にするのが望ましい。
従って、引成物におけるペルオキシ化合物の好適量は約
5.5重量%から約27重量%の間であり、舶駆物質の
好適量は約0.5%から約40%の間、最も好適には約
1重量%から約5重量%の間である。
適当なペルオキシ漂白化合物の典型的な例として、四水
和物と一水和物の両方を含めてのアルカリ金属過ホウ酸
塩、アルカリ金属過炭酸塩、過ケイ酸塩および過すンM
塩があるが、中でも過小つ酸ナトリウムが好適である。
ペルオキシ漂白化合物用の前駆[につぃては、英国特許
明IiI書836,988. 855,735. 90
7,356゜907.358. 907,950. 1
,003,310. 1,246,339゜米国特許明
細@3,332,882. 4,128,494.カナ
ダ特許明18書844.481および南アフリカ特許明
細書68/6.344等を含む文献の中に詳細に記載さ
れている。
このような前駆物質がどのように作用するかについて正
確には分かっていないが、前駆物質と無機ペルオキシ化
合物の反応によって過酸が形成され、この過酸が分解に
よって活性酸素を遊離すると考えられる。
前駆物質は一般に分子の中にN−アシルまたは0−アシ
ル残基を含む化合物であり、洗濯液の中でペルオキシ化
合物と接触した時に該化合物にそれを活性化する作用を
及ぼす。米国特許明細閤US 4751.015および
US 4,397,757(Lever Bros、 
)に記載されているような陽イオン性過酸漂白剤前駆物
質も含まれる。
組成物が硬質面洗浄用の研磨剤を含む場合(すなわち液
体研磨洗浄剤である場合)、研磨剤は不可避的に粒状固
体として混入されることになる。
研磨剤は方解石のように水に不溶性のものでもよい。こ
の種の適合材料については、水性媒質に懸濁した時の研
磨剤に係る特許間114B害EP−A−50,887:
EP−A−80,211: EP−A−140,452
: EP−A−214,540およびEP 9,942
 (何れもUnilever)に開示されている。
水溶性研磨剤も使用することができる。
本発明は英国特許明a濯GB 1,205,711およ
びGB 1,270,040において言及されているよ
うな微粉シリカその他の微粉金属酸化物またはメタロイ
ド酸化物を含有する組成物に関して特に有利であるが、
このような組成物に任意にまたは付加的に欧州特許間1
[11EP−A−34,387(Procter)に記
載されているような微粒子状鎖状構造クレーを含有させ
ることもできる。また、例えばドデシルベンゼンスルホ
ン酸(遊離酸の形で添加)やレシチンのようなEP−A
−266、199に記載の解膠剤を1種類またはそれ以
上含むこともできる。
本発明の組成物は、選択的に繊維コンディショニング剤
、酵素、香料(消臭剤を含む)、殺菌剤。
着色料、粘度調節剤、螢光剤、土壌懸濁剤(再付着防止
剤)、腐食防止剤、酵素安定剤、起泡抑制剤のような微
量成分を1種類またはそれ以上含有することができる。
本発明の組成物は実質的に非水性である。すなわち遊離
水をほとんどあるいは全く含んでおらず、組成物全体に
占める水分の重量比率は好適には5%以下、さらに好適
には3%以下、特に1%以下である。含水量が高くなる
ほど、粘度が高くなり過ぎる傾向が強くなり、硬化が生
じる場合さえあることが判明している。
非水性液体とする目的は一般に、橢能成分を非相溶性に
するなど、水が各成分に対して与える悪影響を配合にお
いて回避できるようにすることにあるため、製品として
存在するどの段階においても偶発的または故意に水が混
入するのを防止する必要があるのは明らかである。その
ため、製造工程や消費者用の包装デザインに特別な配慮
が必要である。
従って製造に際しては全ての原材料を乾燥させているこ
とが好ましく、(水和可能塩の場合には)低水和状態、
例えば組成物中にビルダーや研磨剤を含む場合であれば
、無水リン酸塩ビルダー水和過ホウ酸ナトリウムおよび
乾燥方解石研磨剤とするのが好ましい。好適な方法では
、乾燥した実質的に無水性の固体を乾燥した容器の中で
溶剤と混合する。固体の沈降速度を最小化するためには
、この混合物を粉砕礪またはコロイドミル、コランダム
ディスクミル、水平型または垂直型撹拌式ボールミル等
のミルの組合せで処理することにより、粒径0.1〜1
00ミクロン、好適には0.5〜50ミクロン、理想的
には1〜10ミクロンまで微細化する。このようなミル
の組合せでは、コロイドミルの後に水平型ボールミルを
使用するのが好適である。これらのミルがR終製品の粒
径分布を狭くするのに必要な条件下で動作できるためで
ある。
既に所要の粒径を有している粒状材料についてはこの工
程が不要であるのは言うまでもなく、所望により後の方
の処理段階で導入することも可能である。
粉砕工程におけるエネルギー人力の結果、製品温度が上
昇し、固体成分の中またはその粒子間に閉込められてい
た空気が遊離する。従って熱感受性成分については粉砕
段階とそれに続く冷却段階の後で混合することが非常に
望ましい。また、これらの成分(通常はm吊成分)を添
加する前、また任意にその他の段階において製品の脱気
作業を行なうことが望ましい。この段階で添加される餞
型的な成分として香料と酵素が挙げられるが、非常に熱
感受性の高い漂白成分や揮発性溶剤成分についても最終
組成物に添加するのが望ましいこともある。但し、揮発
性物質は脱気作業の後に導入することが特に墾ましい。
適当な冷却VR置(熱交換器等)および脱気装置につい
ては当業者に周知であろう。
この工程で使用する全ての装置は当然完全に乾燥状態で
なければならず、洗浄作業後は特別な注意を要する。そ
の後の貯蔵および包装設備についても同じことが言える
以下に実施例を示しながら本発明について説明すること
にする。
実施例1 粘度分布に応じて重合体の適当な吊を決定する方法を示
すために、液体非イオン界面活性剤としてのDoban
ol 91/6T、すなわち1分子あたり平均6モルの
酸化エチレンでアルコキシル化したC9−11脂肪アル
コール(Shel1社)に微粉シリカ補助分散剤として
の^erosil 380を入れてモデルシステムを作
製した。いくつかの組成物には不可的な分散固体として
ゼオライトを含ませた。重合体材料として粘度平均分子
m 2,500のポリビニルピロリドン(PVP 2.
5K>と粘度平均分子量io、 oooのポリビニルピ
ロリドン(PVPloK)を用いた。
対照組成物1では重合体を使用しなかった。組成物5で
は重合体が不足し、貯蔵時に粒子の凝集が進んで増粘が
見られた。組成11M2.3.6.7では目視検査で粒
子凝集の無いことが明らかであったが、組成物4では重
合体の吊が多すぎるためにいくらか粘度増大の徴候が見
られた。
実施例2:完全配合組成物 wt  ”X Dobanol  91/6T(1)        
               37.35グリセロー
ルトリアセテート       5゜^erosil 
380■ pvp■ S T P (4) 炭酸ナトリウム0aq −水和過ホウ酸ナトリウム EDTA(5> S CM Cく6) TAED(7) Dequest 2041 螢光剤(Tinopal DMS−X)Tylose 
HH20 Silicone DB 100 Sav+nase 8.OSL 注:(1)■■:実施例1に同じ (4)トリポリリン酸ナトリウム ■エチレンジアミンテトラ酢酸 (6)ナトリウムカルボキシメチルセルロース0テトラ
アセチルエチレンジアミン 1、25 1、0 30、0 4、0 15、0 0、15 1、0 4、0 0、1 0、3 0、5 0、25 0、6 実施例3 Dobanol 9l−6Tに51重量%のゼオライト
(含水ff121.51!1ffi%、粒度約4ミクロ
ン)を分散させたものを5ilverson混合機の中
で作製した。この分散液とPVP (分子量がそれぞれ
2.5に、 10K。
24に、40K)のDobanol 9l−6T溶液を
等量ずっ(15g)ボトルローラ上で一昼夜混合して2
5.5重量%のゼオライトと0〜5%のPVPを含む一
連の試料を作製した。
各試料を約10dずつ10ciの測定シリンダに移し、
温度31±1℃で放置した。沈降量と上澄液の透明度を
40日間監視した。
40日後の沈降量は下記の通りであった。
分子量 2.500 io、oo。
24.000 40、000 PvC濃度(1) 吊(%) 分子ff140にのPVPを用いた試料の粘度測定結果
は他の試料に比べて高かった。
以上の結果から分かるように分子fi IOK以上のP
VPに関しては沈降量が濃度0.5%の付近で目立って
減少しており、粒子間引力エネルギーの低下が生じたこ
とを示している。これは、重合体の吸着とそれに続く網
状結合形成を抑制する粒子の立体安定化が起るためであ
ると考えられる。分子量2.5にのPvPの場合、重合
体濃度5%まで沈111ffiの変化はほとんど見られ
ず、この重合体では弱い立体安定化しか生じないことを
示している。
粒子間引力の低下は2.5K < < 10K < 2
4K =40にの順序で生じており、分子量を24Kを
超えて大きくしても得られる利点がないことを示してい
る。
へ屁へ升堰士 角d  山 武

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)液体ポリアルコキシル化材料を含む液体溶剤相に
    固体粒子を分散して成る実質的に非水性の液状洗浄用組
    成物であって、該組成物がさらに網状結合を抑制し得る
    量のビニルピロリドン重合体またはその誘導体を含んで
    おり、前記重合体の粘度平均分子量が30,000未満
    であり、前記液体溶剤相に溶解されていることを特徴と
    する組成物。 (2)前記重合体の粘度平均分子量が24,000以下
    である請求項1に記載の組成物。(3)前記重合体の粘
    度平均分子量が15,000以下である請求項1に記載
    の組成物。(4)前記液体ポリアルコキシル化材料が液
    体非イオン界面活性剤を含んで成る請求項1に記載の組
    成物。 (5)前記液体ポリアルコキシル化材料がアルキレング
    リコールモノアルキルエーテルまたはジアルキルエーテ
    ルを含んで成る請求項1に記載の組成物。 (6)前記液体ポリアルコキシル化材料が液体ポリアル
    キレングリコールを含んで成る請求項1に記載の組成物
    。 (7)前記液体ポルアルコキシル化材料がジグリムとポ
    リエチレングリコールを1:3から3:1の重量比で含
    んで成る請求項1に記載の組成物。 (8)前記固体粒子の粒径が100ミクロン未満である
    請求項1に記載の組成物。 (9)前記固体粒子が金属酸化物またはメタロイド酸化
    物、洗浄力ビルダー、漂白剤、研磨剤およびそれらの混
    合物の中から選択される請求項1に記載の組成物。
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