JPH0212072Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、段ボールシートなどの連続するシ
ートを所定位置で切断するコルゲートマシン用ロ
ータリシヤに関する。

〔従来の技術〕

コルゲートマシンにおける一連の加工処理工程
の中で、ロータリシヤは一般に、例えばシングル
フエーサ及びダブルフエーサ等のシート貼り合せ
工程の次に置かれ、各オーダ（顧客の注文に応じ
た製品を所定数量加工すること）ごとに連続して
流れる段ボールシートを全幅切断又は部分切断し
たり、あるいはコルゲートマシンの始動時の段ボ
ールシート先頭付近の不良貼合部分を切断除去す
るために設けられている。

このような段ボールシートの切断作業に用いら
れるロータリシヤの一例として実公昭61−35431
号公報のものが既に公知である。

この公報によるロータリシヤは、フレームによ
り水平に支持された２つのシリンダを上下に配設
し、上方のシリンダはナイフシリンダとして、又
下方のシリンダはアンビルシリンダとして設けた
ものから成る。ナイフシリンダはその周面上半径
方向に略シリンダ幅と等しい幅のナイフを有し、
その支持軸外端は他の駆動系からのラインシヤフ
トにベルトドライブ装置等を介して接続されてい
る。アンビルシリンダはそのシリンダ外周をウレ
タンゴムのような軟かい弾性体のライニングで被
覆されており、ライニングの一部はその外周面上
で略台形状にカツトされている。アンビルシリン
ダの支持軸の一端にはクラツチを介してナイフシ
リンダの支持軸に設けた歯車と噛合う歯車が設け
られ、他端は別途独立に設けた駆動モータにベル
トドライブ装置を介して接続されている。

上記ロータリシヤは、連続して送られてくる段
ボールシートを切断する際、アンビルシリンダの
ライニングがシリンダの幅方向で変化する形状
（台形状）にカツトされているから、ナイフシリ
ンダのナイフがアンビルシリンダに当接するとき
のアンビルシリンダに対するナイフの位相角度を
切断しようとする切断幅に合せて適宜コントロー
ルすることによつて切断幅は種々に変化させるこ
とができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかるに、上記公知のロータリシヤでは、部分
切断する際の所望幅は、ナイフシリンダのナイフ
が、アンビルシリンダのライニングをカツトして
可変幅となつている部分のいずれの幅部分に当接
するかによつて決まるから、その精度はともかく
として所望の切断幅を決定するためにはナイフシ
リンダとアンビルシリンダ相互の位相角度を制御
する必要があるため、この制御回路が必要以上に
複雑になるという不利がある。

最小の幅の段ボールシートでも、その両端部の
部分切断ができる幅のナイフがあればよいから、
切断部の幅を可変とするためにライニングを部分
的にカツトする必要はない。また、上記公知のロ
ータリシヤの場合には、ライニングの同一部にナ
イフが繰り返し当るためライニングが破損し、長
期の使用に耐えられず、保守の点でも不利であ
る。

この考案は上記のようなロータリシヤの現状に
鑑みてなされたものであり、その目的は簡単な固
定ナイフをナイフシリンダに設けて、保守が容易
でかつ長期の使用に耐えられ、しかも必要に応じ
て段ボールシートの全幅及び部分切断を確実にで
きるロータリシヤを提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための手段として、この
考案では連続して走行する段ボールシートの走行
路に対向して設けた、周面にナイフを有するナイ
フシリンダと、このナイフシリンダの受けを有す
るアンビルシリンダと、そのいずれか一方のシリ
ンダを上下動させ所定の高さ変位自在とする移動
装置と、ナイフシリンダの端に接続された回転駆
動装置とを備え、前記ナイフシリンダのナイフが
周面の全幅に亘る全刃ナイフと、全幅はこのナイ
フと略同じでその中間を所要幅切り欠いた部分ナ
イフとから成り、前記アンビルシリンダの受けは
全周面にライニングした弾性体から成り、前記移
動装置で前記いずれか一方のシリンダを他方のシ
リンダから離反させた状態で回転駆動装置により
ナイフシリンダを回転させ全刃ナイフと部分ナイ
フのアンビルシリンダに対する位置合せを選択的
に行なつて切断するようにしたロータリシヤの構
成を採用したのである。

〔作用〕

段ボールシートがダブルフエーサで貼合された
後この考案によるロータリシヤに入ると、各オー
ダとオーダ間の加工製品の寸法取りの相互関係及
びその後の加工処理工程、特にロータリカツタに
おける上下２段のカツタによる切断加工が上段又
は下段のカツタのみによる仕上加工であるか等に
よりナイフシリンダのナイフは全幅のナイフと部
分ナイフのいずれかを選択して切断する。

ナイフの選択が、例えば全幅ナイフの次に再び
全幅のナイフというように行なわれる、全幅のナ
イフとは別に部分ナイフが設けられているため、
２番目の全幅ナイフによる切断をする前に上記部
分ナイフを切断動作をさせずに切断位置を通過さ
せておく必要があり、そこで上記移動装置により
ナイフシリンダを所定高さ持上げるか、もしくは
アンビルシリンダを下げておきその間に部分ナイ
フを通過させて次の切断動作の準備をしておく。

〔実施例〕

以下この考案の実施例を添付図を参照して詳細
に説明する。

第１図はこの実施例のロータリシヤの全体概略
図である。連続して走行する段ボールシートＷの
走行路に対して上下に対向してナイフシリンダ１
とアンビルシリンダ２がベアリングにより構成さ
れた支持部３，４を介して支持フレーム５に軸支
されている。第３図に詳細な構造を示すように、
ナイフシリンダ１は周面に全幅に亘るナイフ１ａ
全刃ナイフと、このナイフと反対側の位置付近に
全幅が前記ナイフ１ａと略同じでその中間を所要
幅切り欠いた部分ナイフ１ｂを別に備えている。
アンビルシリンダ２は、その全外周面を例えばウ
レタンゴムのような軟かい弾性体のライニング
２′で被覆され、第２図に示すように、ナイフ１
ａ，１ｂの刃先をライニング２′に喰い込ませて
段ボールシートＷを切断するものである。

上記支持部３，４のうち、支持部４は支持フレ
ーム５に固定されているが、支持部３の軸受は後
述する移動装置６の扁心歯車６ａを介して支持フ
レーム５に取り付けられている。

移動装置６は、外周に歯を有する扁心歯車６ａ
と、この歯車に噛み合うピニオン６ｂと、ピニオ
ンに連結されたモータ６ｃとから成る。さらに、
ナイフシリンダ１の片側軸端にはオルダム軸継手
７が連結され、その入力軸端はプーリ９とこの軸
に平行な軸に設けたもう１つのプーリ１０をベル
ト１１とこの装置に連結されたモータ１２とから
成る回転駆動装置へ接続されており、モータ１２
は取付台１３に設置されている。回転駆動装置の
モータ１２による駆動力は上記ベルトドライブ装
置及びオルダム軸継手７を介してナイフシリンダ
１へ伝達されるが、後で詳述するように全幅ナイ
フ１ａと部分ナイフ１ｂのいずれかを切断位置で
切断動作をさせずに通過させるため、第４図に示
すようにピニオン６ｂをモータ６ｃにより回転さ
せてナイフシリンダ１の軸１′のレベルを一点鎖
線の軸位置から実線の位置に持ち上げることがで
きる。

第５図は、もう１つの変形実施例としての移動
装置６′を示す部分断面図である。この移動装置
６′は油圧シリンダ６′ｃ及びフランジ部６′ａか
ら成り、支持部３はフランジ部６′ａに設けられ
ている。従つて、油圧シリンダ６′ｃのピストン
を上下動させて支持部３を移動させることができ
る。支持部４の構成は前の実施例と同じである。
上記移動装置６′の構成に対応してナイフシリン
ダ１の片側軸端には減速歯車７′、ナイフシリン
ダと平行にフレーム５に支持された軸に取り付け
られ歯車７′と噛合うもう１つの歯車８とが設け
られており、その軸を介して前述したのと同様な
ベルトドライブ装置及びモータ１２から成る回転
駆動装置に連結されている。この実施例の移動装
置６′は、ナイフシリンダ１の位置を所定高さ
（約10mm前後）持ち上げる際に、歯車７，８の噛
合いが変らないように極くわずか斜めに持ち上げ
るように設けておくのがよい。

上記いずれの実施例の場合も、移動装置６，
６′はナイフシリンダ１側に設け、ナイフシリン
ダ１を上下動できるように構成したが、反対にア
ンビルシリンダ２側に移動装置６，６′を設け、
アンビルシリンダ２を上下動させるように構成し
てもよいことは言うまでもない。但し、その場合
は第２図に示すように、ロータリシヤの前後適宜
位置に先端にローラ付きのピストンシリンダ１８
を複数個設けておき、段ボールシートＷを切断せ
ずにナイフ１ａ又は１ｂを通過させる際に段ボー
ルシートを押し下げられるようにしておくのが有
利である。

アンビルシリンダ２は、ナイフシリンダ１の駆
動系とは別に、このロータリシヤが設けられてい
るコルゲートマシンの他の機器の駆動ライン１７
からベルトドライブ装置（プーリ１４，１５、ベ
ルト１６）を介して動力が伝達される。

以上のように構成した上記実施例の作用を第２
図及び第６図を参照して説明する。第２図及び第
６図中のＡの符号は第１図及び第３図中の全幅の
ナイフ１ａに対応し、Ｂの符号は同じく部分ナイ
フ１ｂに対応する。

前述したように、段ボールシートの製造工程に
おいてダブルフエーサにより最初に貼合せられた
段ボールシートはその先頭部の位置ずれ、しわな
どのため完全な仕上げ状態にないことが多く、製
品として切断加工し得るようになるまで適当長さ
この先頭部を切断しなければならない。この時Ａ
のナイフ第２図左上の位置に待機しており、切断
指令信号を受けて段ボールシートを全幅切断す
る。新たな段ボールシートの先頭部を下流のスリ
ツタ・スコアラー、ロータリカツタに通すとその
後連続して段ボールシートが送られて所望の製品
が加工される。１つのオーダが終了すると、次の
オーダに対して各加工機器が所定寸法に合せてリ
セツトされる。上記次のオーダでは、前のオーダ
において例えばロータリカツタで上段のカツタの
みで切断加工されていたが、次も上段のカツタの
み、下段のカツタのみ、あるいは上下段のカツタ
に振り分けられて双方で切断加工される場合等
色々な場合があり、それに応じて段ボールシート
Ｗをロータリシヤで全幅切断しなければならない
場合、あるいは部分切断だけでよい場合がある。

そこで第６図に示すように、最初Ａのナイフに
よる全幅切断、次に再びＡナイフによる全幅切
断、第３番目のオーダではＢナイフによる部分切
断のサイクルを想定し、これに対応して第２図の
Ａ，Ｂナイフの動きを説明する。

まず第一のオーダに対して第２図の左上にＡナ
イフが待機しており、切断指令信号によりナイフ
シリンダ１の回転を開始し、ラインスピードまで
加速後全幅切断する。切断後ナイフシリンダ１は
減速し、Ａナイフが右上に来て停止する。このと
き、Ｂナイフは反対に左下にくる。次第二番目の
オーダで再び全幅切断するには、回転駆動装置に
よつてナイフシリンダ１を低速回転させて、右上
に停止中のＡナイフを左上の待機位置へ位置合せ
する必要があるため、左下にあるＢナイフを切断
動作せず切断位置に対して通過させねばならな
い。この時、ナイフシリンダ１は移動装置６によ
り持上げられ、この間Ｂナイフは切断位置を通過
して図中右下に来て、最初の待機状態に戻る。こ
の状態から、第一のオーダの時と同様にナイフシ
リンダ１の全幅切断動作を行う。第三番目のオー
ダではＢナイフによる部分切断であるから、同様
にナイフシリンダ１を持上げている間に回転駆動
装置によつてナイフシリンダ１を低速回転させ、
左下に停止中のＢナイフ及び右上に停止中のＡナ
イフを順次切断位置に対して通過させて、Ｂナイ
フを切断のために左上に位置合せして待機させ
る。

上記いずれの動作時においても、アンビルシリ
ンダ２は単にナイフシリンダのナイフとどの位相
角度で当つてもかまわない。

〔効果〕

この考案は、以上のように構成したから、次の
ような効果が得られる。

全刃ナイフと部分ナイフの位置合わせを選択
的に行なつて、段ボールシートの全幅または部
分切断を行うことができる。

切断の際、全刃または部分ナイフがアンビル
シリンダの全周面にライニングした弾性体のど
の部分に当接したとしても、段ボールシートの
全幅または部分切断できるため、ナイフの当接
が弾性体の１箇所に集中することはないので、
弾性体の破損を極力防止することができ、長期
の使用に耐えることができる。

切断の際、全刃または部分ナイフがアンビル
シリンダの円周方向のどの部分に当接すべきか
の回転位置合わせの制御を行う必要がないの
で、極めて簡単な構成でかつ位相制御が容易で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による実施例のロータリシヤ
の全体概略図、第２図はその部分断面図、第３図
はナイフの部分拡大図、第４図移動装置６の部分
拡大図、第５図は移動装置６′の部分拡大図、第
６図は作動を説明する速度線図である。 １……ナイフシリンダ、１ａ……全幅のナイ
フ、１ｂ……部分ナイフ、２……アンビルシリン
ダ、３，４……支持部、６……移動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続して走行する段ボールシートの走行路に対
   向して設けた、周面にナイフを有するナイフシリ
   ンダと、このナイフシリンダの受けを有するアン
   ビルシリンダと、そのいずれか一方のシリンダを
   上下動させ所定の高さ変位自在とする移動装置
   と、ナイフシリンダの端に接続された回転駆動装
   置とを備え、前記ナイフシリンダのナイフが周面
   の全幅に亘る全刃ナイフと、全幅はこのナイフと
   略同じでその中間を所要幅切り欠いた部分ナイフ
   とから成り、前記アンビルシリンダの受けは全周
   面にライニングした弾性体から成り、前記移動装
   置で前記いずれか一方のシリンダを他方のシリン
   ダから離反させた状態で回転駆動装置によりナイ
   フシリンダを回転させ全刃ナイフと部分ナイフの
   アンビルシリンダに対する位置合せを選択的に行
   なつて切断するようにしたことを特徴とするロー
   タリシヤ。