JPH02122442A - 光記録媒体用基板およびそれを用いた光記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光記録媒体用基板およびそれを用いた光学的
に情報の記録・再生を行う光記録媒体に関する。

［従来の技術］ 従来、各種情報の記録には磁気テープ、磁気ディスク等
の磁気材料、各種半導体メモリー等が主として用いられ
てきた。この様な磁気メモリー半導体メモリーは情報の
書き込みおよび読みだしを容易に行えるという利点はあ
るが、反面、情報の内容を容易に改ざんされたり、また
高密度記録かできないという問題点があった。かかる問
題点を解決するために、多種多様の情報を効率良く取り
扱う手段として、光記録媒体による光学的情報記録方法
が提案され、その為の光学的情報記録担体、記録再生方
法、記録再生装置等が提案されている。

かかる情報記録担体としての光記録媒体は、般にレーザ
ー光を用いて情報記録担体上の光記録層の一部を揮散さ
せるか、反射率の変化を生じさせるか、あるいは変形を
生じさせて、光学的な反射率や透過率の差によって情報
を記録し、あるいは再生を行なっている。この場合、光
記録層は情報の書き込み後、現像処理などの必要かなく
、「書いた後に直読する」ことのできる、いわゆるＤＲ
ＡＷ　（ダイレクト　リード　アフター　ライト：ｄｉ
ｒｅｃｔ　ｒｅａｄ　ａｆｔｅｒ　ｗｒｉｔｅ）媒体で
あり、高密度記録が可能であり、また追加書き込みも可
能であることから、情報の記録・保存媒体として有効で
ある。

第３図は、従来の光記録媒体の模式的断面図である。同
第３図において、ｌは透明な樹脂基板、２はトラック溝
部、３は光記録層、４はスペーサー・接着層、５は保護
層である。同第３図において、情報の記録・再生は透明
な樹脂基板ｌおよびトラック溝部２を通して光学的に書
き込みと読み出しを行なう。この際、トラック溝部２の
微細な凹凸を利用してレーザー光の位相差によりトラッ
キングを行うことができる様に構成されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記した様に、従来の光記録媒体においては、トラック
溝部２を有する透明な樹脂基板ｌの上に光記録層３が形
成されているが、光記録剤として色素のごとき有機光記
録材料を使用する場合、色素の溶剤溶液を塗布し、乾燥
して光記録層３を形成しているため、耐溶剤性が低い透
明な樹脂基板ｌおよびトラック溝部２と光記録層３の間
で相互作用を起こし光記録層３の記録・再生特性を悪化
させることがあった。

更に、一般に透明な樹脂基板１には耐光性向上のために
紫外線吸収剤を添加することが多いが、この紫外線吸収
剤は色素の塗布・乾燥時に溶出したり、経時変化で少し
ずつしみ出して光記録層３の記録・再生特性を悪化させ
るという問題もあった。

上記問題点を解決するために、従来技術ては、特公昭６
２−６０７：１６号、特開昭５９−２１７２４１号、特
開昭６２−１３９１４８号、特開昭６２−２１４５：３
１号、特開昭６２−２４１１４７号、特開昭６２−２５
０８７号に示されるように、光記録層と基板の間に下引
き層・中間層を設けることが知られている。また特開昭
５５−１５７１０７号、特開昭５５−１６０３３８号、
特開昭５６−７７９０５号に示されるように、基板の上
に紫外線硬化樹脂の層を設けて、その上に光記録層を形
成することが知られている。

この下引層・中間層には硫化モリブデンなどの無機物質
、スチレン・マレイン酸などの高分子物質、シランカッ
プリング剤などの有機物質、有機アルコキシ金属などの
有機金属物質が用いられている。この層によって、基板
の耐溶剤性の改善および基板からのモノマーなとのしみ
出しの防止、熱変形し易くして記録感度を上げることが
できるなどの効果がある。

しかしながら、この下引き層・中間層をプリフォーマッ
トを形成した基板上に形成すると、プリフォーマットの
凹凸の形状が正確に再現されなかったり、層の形成条件
や層の厚さによってはプリフォーマットのパターニング
が一定に揃わないという問題点か生じている。また、こ
の下引き層・中間層は、基板を溶解しないような溶解性
の弱い溶剤に溶かして塗布して形成され、また層は形成
後は耐溶剤性か良くなければならない。さらに、ひび割
れなどを生じない上に、基板や光記録層との密着性か良
く、また薄い層の厚さで経時変化による基板からの紫外
線硬化樹脂のしみ出しを防止しなければならない、その
ために、この下引き層・中間層の材料の選定は困難であ
るという問題点も生じている。

他方、基板上に設けられる紫外線硬化樹脂の層には、エ
ポキシアクリレート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂など
から形成され、プリフォーマットの凹凸パターンを形成
しであるスタンバ−・金型と基板樹脂との間にこの紫外
線硬化樹脂を注入し、紫外線を照射して前記紫外線硬化
樹脂を硬化せしめて、基板上に形成している。この紫外
線硬化樹脂層は層の形成と同時にプリフォーマットの凹
凸を転写てきること、および基板の耐溶剤性を改善てき
ること、基板からの樹脂層ツマ−のしみ出しを改善てき
ること、熱変形温度などを自由に選ぶことかできるなど
の利点や効果がある。

しかしながら、紫外線硬化樹脂層は重合開始剤、添加剤
、紫外線硬化樹脂層ツマ−を一定の組成て混合したもの
を光硬化させて形成しているが、これらの残留物が硬化
・成型後にしみ出して光記録層の機能を劣化させたりす
る問題点が生じている。その他にも、樹脂基板に密着性
良く形成できる紫外線硬化樹脂剤を選定するのが困難で
あるという問題点も生じている。

上述するような問題点の他にも、下引き層・中間層や紫
外線硬化樹脂層を形成するために工程が増えるという問
題点があり、さらに取り扱いが難しくなるという問題点
も生じている。そのため、下引き層・中間層や紫外線硬
化樹脂層などでは十分な効果が得られていない。

本発明は上記の問題を解決する目的でなされたものであ
り、表面にトラック溝部を有する透明な樹脂基板を二種
類以上の樹脂層を接合した積層体から形成し、この多層
透明樹脂基板の光記録層に接する樹脂層は紫外線吸収剤
を含有せず、他の少なくとも一層以上の樹脂層に紫外線
吸収剤を含有する基板、およびその基板を用いることに
よって、記録・再生特性が良く、経時変化の少ない光記
録媒体を提供しようとするものである・［課題を解決す
るための手段］ 即ち、本発明は、二種類以上の樹脂層の積層体からなる
樹脂基板からなり、前記積層体の最外層の樹脂層には紫
外線吸収剤を含有せず、他の樹脂層のうち少なくとも一
層に紫外線吸収剤を含有することを特徴とする光記録媒
体用基板である。

また、本発明は、樹脂基板上に光記録層を設けた構造か
らなる光記録媒体において、前記樹脂基板が二種類以上
の樹脂層の積層体からなり、該積層体の最外層の光記録
層に接する樹脂層には紫外線吸収剤を含有せず、他の樹
脂層のうち少なくとも一層に紫外線吸収剤を含有するこ
とを特徴とする光記録媒体である。

以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の光記録媒体の一実施態様な示す模式的
断面図である。同第１図において、本発明の光記録媒体
は、透明な樹脂基板ｌ上にトラック溝部２を設け、その
上に光記録層３を形成し、さらにスペーサー・接着層４
を介して保護層５を接着してなるものである。ここで樹
脂基板ｌは樹脂１ａ〜ｌｅの積層体から形成されていて
、光記録層３に接する樹脂層１ａは紫外線吸収剤を含有
せず、積層体ｌの他の樹脂層１ｂ〜１ｅの少なくとも一
つ以上の層は紫外線吸収剤を含有するものである。

本発明において、樹脂基板ｌの多層板の各樹脂層（ｌａ
〜ｌｅ）は、記録・再生光に対して透明な樹脂であれば
、いずれの材料でも用いることができ、例えば、ポリカ
ーボネート（ｐｃ）、ポリメチルメタクリル（ＰＭＭＡ
）　、ポリスチレン（ｐｓｔ）等のプラスチックを用い
ることができる。また、各樹脂層の接合はいずれの方法
を用いても良いが１例えば、湿式法、乾式法、ホットメ
ルト法等の接着剤を用いた積層法、押し出し法、共押し
出し法等の押し出し積層法等が用いられる。必要ならば
溶剤を用いても良い。積層枚数は二層以上であれば必要
に応じて何層積層しても良い。この場合、光記録層３に
接する層（ｌａ　）は必ず紫外線吸収剤を含有しないこ
とが必要である。

各樹脂層の厚さは、樹脂基板ｌの厚さ、積層する樹脂の
暦数によって、自由に決めることができるが、例えば、
　Ｏ，ＯＳ〜２．００ｍｍの間のものが好ましい。

樹脂基板ｌの樹脂層に混入される紫外線吸収剤は、紫外
線に対して吸収があるものなら、いずれの材料でも用い
ることができるが、例えば、サリチル酸系紫外線吸収剤
、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール
系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等
を用いることができる。樹脂層への混入方法はいずれの
方法でも可能であるが、例えば、各樹脂層形成時に共押
し出しによって樹脂層に混合することができる。

樹脂層に混合する紫外線吸収剤の混合量は、０．Ｏ１〜
５．００重量％の範囲が好ましい。

トラック溝部２を樹脂基板ｌに形成する方法は、樹脂基
板１に凹凸を形成することかできる方法ならば、いずれ
の方法でも用いることができるか、例えばプレス法、紫
外線硬化樹脂法（２Ｐ）カレンダーロール成型法などを
用いることができる。トラック溝部２の溝の深さは、記
録・再生に用いる光の波長のｌ／１０〜ｌ／２倍程度の
深さを、必要に応じて選んで用いることかできる。また
、トラック溝部２のトラック幅は記録・再生に用いる光
ビームの径の１／１０〜５／１倍程度の幅を必要に応じ
て選ぶことができる。

光記録層３は、一般に光記録に用いられている材料なら
ばいずれの材料でも用いることかできるか、例えば、シ
アニン系、ナフトキノン系、ポリメチン系等の有機材料
、フタロシアニン系等の有機金属系材料、テルル、ビス
マス等の金属系材料を用いることかできる。光記録層３
の膜厚は光学特性、記録・再生特性等を満足する厚さで
あれば、いずれの膜厚ても用いることができるが、例え
ば、　０．０１〜１０ｇｍ程度の膜厚にして用いても用
い。光記録層３の形成方法は、一般に用いられている成
膜法ならば、いずれの方法も用いることかできるか、例
えば、スパッター、真空蒸着等の乾式法、スピンコード
、ロールコータ−等の湿式法か好ましい。

スペーサー・接着層４は、樹脂基板ｌと保護層５を、適
当な隙間を開けて結合できるものならば、いずれのもの
ても用いることができるか、例えば、径の揃った小球を
混ぜた接着剤、両側に接着剤を塗布したプラスチック、
両面テープ等を用いることかてきる。接着方法は、用い
る接着剤に適切な方法ならばいずれの方法でも用いるこ
とかてきるか、例えば、熱着法、紫外線硬化法、圧着法
等が好ましい。

保護層５は記録・再生光に対して透明ても不透明でもい
ずれのものでも用いることかでき、例えばプラスチック
、ガラス、紙等が挙げられる。また、保護層５には、透
明な材質のものにトラック溝部２および光記録層３を形
成して両面使用できるようにすることも可能である。ま
た、必要に応じて保護層５に印刷を行っても良い。

［作用］ 本発明の光記録媒体用基板は、二種類以上の樹脂層の積
層体から成り、該積層体の最外層の光記録層と接する層
は紫外線吸収剤を含有せず、他の少なくとも一層以上の
層に紫外線吸収剤を含有する樹脂基板からなり、該樹脂
基板を光記録媒体に用いることにより、基板から紫外線
吸収剤が溶出またはしみ出して光記録層と接触すること
によって起こる、光記録層と紫外線吸収剤との相互作用
を防ぎ、光記録層の劣化や経時変化を少なくして、記録
・再生特性が良く安定性の良好な光記録媒体を構成する
ことかできる。

また、本発明の多層構造の光記録媒体用基板を用いるこ
とにより、下引き層や中間層を形成する必要かなく、光
記録媒体の製造工程を簡略化することができ、さらに基
板の取り扱いが簡単である。

［実施例］ 以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する 実施例１ 第２図に示す様に、アクリベットＶＨ（三菱レイヨン製
）を用いて、０．２ｍｍｔ　（厚さ）の透明アクリルシ
ートおよび０．１ｍｍｔの透明アクリルシートを、それ
ぞれ押し出し法により作成した。

０．１＋ｎｉｔのシートには紫外線吸収剤としてベンゾ
フェノン系紫外線吸収剤（スミソーラ　１００（住友化
学製））を１ｗｔ％添加した。

上記シートをプレス法で熱融着した。同時に０．２ｍｎ
ｔのアクリルシートの表面に、ピッチＬ、Ｓ１、深さ７
００人、線幅０．５　＃Ｌｍのプリブルーフを形成して
樹脂基板を作成した。

その上に下記構造式［Ｉ］で示されるポリメチン系光記
録材料を溶剤塗布法により、０．ｉ　ｐ、ｍの厚さに塗
布して有機記録層を形成した。

ＣＩ！０４ｅ ［Ｉ］ 次いで、０．３ｍ■ｔの硬質塩化ビニル樹脂（筒中プラ
スチック製）をスペーサーにして５０ル■厚の熱可塑性
接着剤（エバフレックス７５００、ヒロダイン製）を用
いて、１．２ｍ＋＊ｔのアクリル板（アクリブレン、三
菱レイヨン製）と熱プレス法により熱圧着した。

上記の方法で作成した光記録媒体を、１８００　ｒｐｍ
で回転させて、波長８３００人のレーザー光を１μ諷に
絞って、出力６層Ｗ、３　ＭＨｚで記録・再生したとこ
ろ、Ｃ／Ｎ値として５０ｄＢを得た。その時の反射率は
１８％であった。

上記の光記録媒体を４５℃、８０％ＲＨで１０００時間
保存したが、　Ｃ／Ｎ値２反射率とも変化しなかった。

比較例１ 実施例１と同様に０．２ｍｍｔの透明アクリルシートと
０．１ｍｍｔの透明アクリルシートをプレス法で熱融着
した。紫外線吸収剤は両方のシートとも１ｗｔ％添加し
た。

実施例１と同様に、プリグループを形成した後、ディス
ク状の光記録媒体を作成した。その反射率を実施例１と
同様に測定したところ、１０％以下で記録・再生は不可
能であった。

実施例２ 実施例１と同様に０．２ｍｍｔポリカーボネート（ｐｃ
）（パンライト２５１、奇人化成製、紫外線吸収剤なし
）と０．２＋ｓｍｔＰＣ（パンライト２０２．奇人化成
製、紫外線吸収剤１ｗｔ％入り）５枚を重ねて熱プレス
て圧着して１．２　ｍｌ１ｔの樹脂基板を作成した。

次いて、実施例１と同様に光記録媒体を作成し、その特
性を測定したところ、Ｃ／Ｎ値として４８ｄＢ、反射率
は１５％を得た。６０℃、９０％ＲＨで１０００時間保
存したところ、特性に変化はなかった。

比較例２ 実施例２と同様に０．２＋ａｍｔポリカーボネート（ｐ
ｃ）（パンライト２０２、奇人化成製、紫外線吸収剤１
ｗＬ％入り）を６枚重ねて熱プレス法で融着した。実施
例２と同様にプリグループ、光記録層等を形成し光記録
媒体を作成し、その特性を測定したところ、Ｃ／Ｎ値は
４８ｄＢ、反射率は１５％であった。実施例２と同じよ
うに耐久試験を行なったところ、　Ｃ／Ｎ値は３５ｄＢ
、反射率は１０％に低下していた。

［発明の効果］ 以上説明した様に、本発明によれば、二種類以上の樹脂
層の積層体からなる樹脂基板からなり、前記積層体の最
外層の光記録層に接する樹脂層には紫外線吸収剤を答有
せず、他の樹脂層のうち少なくとも一層に紫外線吸収剤
を含有する光記録媒体用基板を用いることにより、紫外
線吸収剤が光記録層へしみ出すことがなく、記録・再生
特性が良く、経時変化の少ない光記録媒体を得ることか
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本発明の光記録媒体を示す模
式的断面図および第３図は従来の光記録媒体を示す模式
的断面図である。 ｌ・・・樹脂基板 ｌａ・・・樹脂層（紫外線吸収剤なし）ｌｂ〜１ｅ・・
・樹脂層（少なくとも一層は紫外線吸収剤あり） ２・・・トラック溝部 ３・・・光記録層 ４・・・スペーサー 接着層 ５・・・保護層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）二種類以上の樹脂層の積層体からなる樹脂基板か
   らなり、前記積層体の最外層の樹脂層には紫外線吸収剤
   を含有せず、他の樹脂層のうち少なくとも一層に紫外線
   吸収剤を含有することを特徴とする光記録媒体用基板。
2. （２）樹脂基板上に光記録層を設けた構造からなる光記
   録媒体において、前記樹脂基板が二種類以上の樹脂層の
   積層体からなり、該積層体の最外層の光記録層に接する
   樹脂層には紫外線吸収剤を含有せず、他の樹脂層のうち
   少なくとも一層に紫外線吸収剤を含有することを特徴と
   する光記録媒体。
3. （３）前記光記録層が有機化合物又は有機金属化合物で
   形成されている請求項２記載の光記録媒体。