JPH02122876A - 穀粒選別装置 - Google Patents
穀粒選別装置Info
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- JPH02122876A JPH02122876A JP27678288A JP27678288A JPH02122876A JP H02122876 A JPH02122876 A JP H02122876A JP 27678288 A JP27678288 A JP 27678288A JP 27678288 A JP27678288 A JP 27678288A JP H02122876 A JPH02122876 A JP H02122876A
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、内周面に多数の壷穴の構成されている回転
選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選別装置に
利用することができる。
選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選別装置に
利用することができる。
内周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒を横軸
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置がある。
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置がある。
この回転選別筒内には玄米あるいは籾米の嵌り込む壷穴
が無数に構成されていて、この壷穴の大きさは、回転方
向に沿っては籾あるいは玄米の嵌り込む同じ大きさのも
のが構成されている。
が無数に構成されていて、この壷穴の大きさは、回転方
向に沿っては籾あるいは玄米の嵌り込む同じ大きさのも
のが構成されている。
このように回転方向に沿って同じ大きさの壷穴が隣接し
て構成されていると、壷穴に嵌り込んだ状態で回転選別
筒の回転により持ち上げられる途11で穀粒が落下する
ことがあり、この落下途中で回転後位側に位置している
壷穴に嵌り込んでいる穀粒の1一部に当って落下させ、
選別能率が低下するという間層点があった。
て構成されていると、壷穴に嵌り込んだ状態で回転選別
筒の回転により持ち上げられる途11で穀粒が落下する
ことがあり、この落下途中で回転後位側に位置している
壷穴に嵌り込んでいる穀粒の1一部に当って落下させ、
選別能率が低下するという間層点があった。
そこで、この発明は、回転選別筒の内周面に大小の壷穴
を特殊に配置して構成することにより、従来装置の欠点
を解消し、選別能率を高めようとするものである。
を特殊に配置して構成することにより、従来装置の欠点
を解消し、選別能率を高めようとするものである。
このような技術的課題を解決するためのこの発明の技術
手段は、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回り
に回転する回転選別筒11であつて、この回転選別筒1
1の内周面に壷穴11a。
手段は、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回り
に回転する回転選別筒11であつて、この回転選別筒1
1の内周面に壷穴11a。
11a、・・・を構成するにあたり、主として玄米の嵌
り込む小壷穴11bと主として籾米の嵌り込む大壷穴1
1cとを回転方向に沿わせて隣接して設けたことを特徴
とする穀粒選別装置の構成としたことである。
り込む小壷穴11bと主として籾米の嵌り込む大壷穴1
1cとを回転方向に沿わせて隣接して設けたことを特徴
とする穀粒選別装置の構成としたことである。
回転選別筒11の内周面には、主として玄米の嵌り込む
小壷穴11bと主として籾米の嵌り込む大壷穴11cと
が、回転方向に沿わせて隣接して設けられているので、
小壷穴11bには玄米が嵌り込んだ状態で、また、大壷
穴11cには主として籾米が嵌り込んだ状態で、上方に
回転して持ち一ヒげられる。この持ち上げ過程で、小壷
穴11bに嵌り込んでいる玄米が小壷穴11bから脱落
しようとしても、下方の大壷穴11cに嵌り込んでいる
粒長の長い籾米で支持された状態となり、玄米の小壷穴
11bからの落下を防止して、選別効率を高めることが
できるものであり、また、同じ大きさの壷穴を構成する
従来装置に比較して、多くの壷穴を構成することができ
て、選別能率を高めることができるものである。
小壷穴11bと主として籾米の嵌り込む大壷穴11cと
が、回転方向に沿わせて隣接して設けられているので、
小壷穴11bには玄米が嵌り込んだ状態で、また、大壷
穴11cには主として籾米が嵌り込んだ状態で、上方に
回転して持ち一ヒげられる。この持ち上げ過程で、小壷
穴11bに嵌り込んでいる玄米が小壷穴11bから脱落
しようとしても、下方の大壷穴11cに嵌り込んでいる
粒長の長い籾米で支持された状態となり、玄米の小壷穴
11bからの落下を防止して、選別効率を高めることが
できるものであり、また、同じ大きさの壷穴を構成する
従来装置に比較して、多くの壷穴を構成することができ
て、選別能率を高めることができるものである。
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例の構成について説明する。
1は、脱ぷ部で、この脱ぷ部1は、籾ホッパ2゜一対の
脱ぶロール3,3等で構成されている。4は、摺落米風
選路で、前方の吸引ファン5により発生する選別風によ
って、脱ぷ部1からの摺落米を風選し、籾殻を吸引ファ
ン5から排塵筒6を経て機外へ排出し、玄米および籾の
混合米は下方の摺落米受樋7へ落下供給する。摺落米受
樋7に落下した混合米は、混合米揚穀機8により混合米
ホッパ9へ揚穀され、混合米ホッパ9を経て、回転選別
筒11側の供給樋14の始端部へ順送されるように構成
されている。
脱ぶロール3,3等で構成されている。4は、摺落米風
選路で、前方の吸引ファン5により発生する選別風によ
って、脱ぷ部1からの摺落米を風選し、籾殻を吸引ファ
ン5から排塵筒6を経て機外へ排出し、玄米および籾の
混合米は下方の摺落米受樋7へ落下供給する。摺落米受
樋7に落下した混合米は、混合米揚穀機8により混合米
ホッパ9へ揚穀され、混合米ホッパ9を経て、回転選別
筒11側の供給樋14の始端部へ順送されるように構成
されている。
1oは、選別ケースで、この選別ケース1o内には、内
周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒11が横
軸回りに回転できるよう、選別始端側部分(第2図で右
側)および選別終端側部分(第2図で左側)を、駆動ロ
ーラ12,12で回転自在に支持されている。この回転
選別筒11内には、供給ラセン13の有る供給樋14お
よび化1−.米ラセン15の有る仕」−米樋16を横架
している。
周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒11が横
軸回りに回転できるよう、選別始端側部分(第2図で右
側)および選別終端側部分(第2図で左側)を、駆動ロ
ーラ12,12で回転自在に支持されている。この回転
選別筒11内には、供給ラセン13の有る供給樋14お
よび化1−.米ラセン15の有る仕」−米樋16を横架
している。
この供給41@14および仕1―米樋16に回転選別筒
11内に配設するにあたっては、供給樋14を第 図に
示すように1回転選別筒11の下方から上方へ回転する
汲み上げ側に、また、仕上米樋16を回転選別筒11の
4一方から下方へ回転する側へ配設して、回転選別筒1
1の壷穴により汲みヒげられた混合米は供給!!14へ
落下し、供給ラセン13で供給樋14の終端側へ移送さ
れるように構成されていて、供給樋14は混合米受樋の
機能も兼ねている。
11内に配設するにあたっては、供給樋14を第 図に
示すように1回転選別筒11の下方から上方へ回転する
汲み上げ側に、また、仕上米樋16を回転選別筒11の
4一方から下方へ回転する側へ配設して、回転選別筒1
1の壷穴により汲みヒげられた混合米は供給!!14へ
落下し、供給ラセン13で供給樋14の終端側へ移送さ
れるように構成されていて、供給樋14は混合米受樋の
機能も兼ねている。
仕上米樋16の排出側端部は、仕上米流穀板17、仕上
米流穀板18を介して仕−1−米受樋19へ連通されて
いている。そして、仕−1−米は仕上米流穀板17およ
び仕上米流穀板18から仕上米受樋19へ落下する間に
風選されて、仕1―米受樋19へ流下した玄米は、仕−
ヒ米揚穀機20を介して機外に取り出されるものである
。
米流穀板18を介して仕−1−米受樋19へ連通されて
いている。そして、仕−1−米は仕上米流穀板17およ
び仕上米流穀板18から仕上米受樋19へ落下する間に
風選されて、仕1―米受樋19へ流下した玄米は、仕−
ヒ米揚穀機20を介して機外に取り出されるものである
。
21は1回転選別筒11の排出側端部下方に配設してい
る籾受樋で、この籾受樋21に落下した選別後の籾米を
主体とした穀粒は、籾揚穀機22で還元籾ホッパ23に
揚穀されて、脱ぷ部1へ還元される。
る籾受樋で、この籾受樋21に落下した選別後の籾米を
主体とした穀粒は、籾揚穀機22で還元籾ホッパ23に
揚穀されて、脱ぷ部1へ還元される。
回転選別筒11内に壷穴11aを構成するにあたっては
、第1図及び第2図に示すように、主として玄米の嵌り
込む小壷穴11bと、主として籾米の嵌り込む大壷穴1
1cとを回転方向に前後に沿わせて隣接した構成として
いる。なお、この実施例では、小壷穴11bと大壷穴1
1cとを千鳥状に配置しているが、小壷穴11bと大壷
穴11Cとを回転方向に沿って前後に位置させてもよい
。
、第1図及び第2図に示すように、主として玄米の嵌り
込む小壷穴11bと、主として籾米の嵌り込む大壷穴1
1cとを回転方向に前後に沿わせて隣接した構成として
いる。なお、この実施例では、小壷穴11bと大壷穴1
1cとを千鳥状に配置しているが、小壷穴11bと大壷
穴11Cとを回転方向に沿って前後に位置させてもよい
。
次に実施例の作用について説明する。
籾摺作業をする場合には、籾ホッパ2に原初を供給し、
籾摺機の回転各部を駆動する。すると、籾ホッパ2から
脱ぷロール3,3に供給された籾は脱ぶ作用を受け、摺
落米は下方の摺落米風選路4で風選され、籾殻は排塵筒
6から機外へ排出され、また、玄米及び籾の混合米は、
下方の摺落米受4i11!7に落下供給される0次いで
、この混合米は、混合米揚穀機8で混合米ホッパ9に揚
穀されて。
籾摺機の回転各部を駆動する。すると、籾ホッパ2から
脱ぷロール3,3に供給された籾は脱ぶ作用を受け、摺
落米は下方の摺落米風選路4で風選され、籾殻は排塵筒
6から機外へ排出され、また、玄米及び籾の混合米は、
下方の摺落米受4i11!7に落下供給される0次いで
、この混合米は、混合米揚穀機8で混合米ホッパ9に揚
穀されて。
回転選別筒11側の供給樋14の始端側に供給され、供
給樋14内の供給ラセン13で回転選別筒11の選別始
端側部分に供給される。
給樋14内の供給ラセン13で回転選別筒11の選別始
端側部分に供給される。
次いで、混合米は、第3図で時計方向に回転している回
転選別筒11の壷穴により汲み1ユげられて、高く汲み
」〕げられた粒長の短い玄米は、仕上米樋16に落下し
、また、低く汲み」−げられた粒長の長い籾及び一部の
玄米の混合米は、供給樋14に落下して選別される。そ
して、供給樋14に落下した未選別の混合米は、供給ラ
セン13で供給樋14の搬送終端部から再度回転選別筒
11内へ供給され、再選別される。
転選別筒11の壷穴により汲み1ユげられて、高く汲み
」〕げられた粒長の短い玄米は、仕上米樋16に落下し
、また、低く汲み」−げられた粒長の長い籾及び一部の
玄米の混合米は、供給樋14に落下して選別される。そ
して、供給樋14に落下した未選別の混合米は、供給ラ
セン13で供給樋14の搬送終端部から再度回転選別筒
11内へ供給され、再選別される。
また、仕上米樋16に落下した仕−ヒ米は、仕1−米ラ
セン15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕り末流穀板
18を経て仕I−米受j6i419へ落下する間に選別
風により選別され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出さ
れるものである。
セン15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕り末流穀板
18を経て仕I−米受j6i419へ落下する間に選別
風により選別され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出さ
れるものである。
回転選別筒11の選別終端側部分に送られた選別後の籾
を主体とした穀粒は、下方の籾受樋21に落下し、次い
で、籾揚穀機22で還元籾ホッパ23を経て、脱ぷ部1
に還元され、再度脱ぷ部1で脱ぶ作用を受けるものであ
る。
を主体とした穀粒は、下方の籾受樋21に落下し、次い
で、籾揚穀機22で還元籾ホッパ23を経て、脱ぷ部1
に還元され、再度脱ぷ部1で脱ぶ作用を受けるものであ
る。
一ヒ述のように回転選別筒11で混合米が選別されるの
であるが、回転選別筒11の内周面には、第1図及び第
2図に示すように、主として玄米の嵌り込む小壷穴11
bと主として籾米の嵌り込む大壷穴11cとが、回転方
向に沿わせて隣接して前後に設けられているので、小壷
穴11bには玄米が嵌り込んだ状態で、また、大壷穴1
1cには主として籾米が嵌り込んだ状態で、上方に回転
して持ちJ二げられる過程で、小壷穴11bに嵌り込ん
でいる玄米が小壷穴11bから脱落しようとしても、下
方の大壷穴11cに嵌り込んでいる粒長の長い籾米で支
持された状態となり、玄米の小壷穴11bからの落下を
防止して、選別効率を高めることができるものであり、
第4図に示す従来装置にあっては、回転方向に沿って同
じ大きさの壷穴11a、11aが隣接して構成されてい
るので、壷穴11aに嵌り込んだ状態で回転選別筒11
の回転により持ち上げられる途中で穀粒が落下すること
があり、この落下途中で回転下手側に位置している壷穴
11aに嵌り込んでいる穀粒の上部に当って下方の穀粒
まで落下させてしまい、選別能率が低下するという問題
点があったが、このような問題点を解消することができ
、また、同じ大きさの壷穴を構成する従来装置に比較し
て、多くの壷穴を構成することができて、選別能率を高
めることができるものである。
であるが、回転選別筒11の内周面には、第1図及び第
2図に示すように、主として玄米の嵌り込む小壷穴11
bと主として籾米の嵌り込む大壷穴11cとが、回転方
向に沿わせて隣接して前後に設けられているので、小壷
穴11bには玄米が嵌り込んだ状態で、また、大壷穴1
1cには主として籾米が嵌り込んだ状態で、上方に回転
して持ちJ二げられる過程で、小壷穴11bに嵌り込ん
でいる玄米が小壷穴11bから脱落しようとしても、下
方の大壷穴11cに嵌り込んでいる粒長の長い籾米で支
持された状態となり、玄米の小壷穴11bからの落下を
防止して、選別効率を高めることができるものであり、
第4図に示す従来装置にあっては、回転方向に沿って同
じ大きさの壷穴11a、11aが隣接して構成されてい
るので、壷穴11aに嵌り込んだ状態で回転選別筒11
の回転により持ち上げられる途中で穀粒が落下すること
があり、この落下途中で回転下手側に位置している壷穴
11aに嵌り込んでいる穀粒の上部に当って下方の穀粒
まで落下させてしまい、選別能率が低下するという問題
点があったが、このような問題点を解消することができ
、また、同じ大きさの壷穴を構成する従来装置に比較し
て、多くの壷穴を構成することができて、選別能率を高
めることができるものである。
第5図乃至第6図について説明する。
脱ぷロール3,3は、回転軸に取付ける板状取付部分3
a、板状取付部分3aの外周部に取付けられている円筒
部分3b及び円筒部分3bの外周部に取付けられている
摩耗ロール部分3Cで構成されている。そして、この板
状取付部分3aの外周部分及び円筒部分3bの内周部分
に、籾摺作業後に穀粒が残留し1次回の籾摺作業の穀粒
と混合するという不具合がある。
a、板状取付部分3aの外周部に取付けられている円筒
部分3b及び円筒部分3bの外周部に取付けられている
摩耗ロール部分3Cで構成されている。そして、この板
状取付部分3aの外周部分及び円筒部分3bの内周部分
に、籾摺作業後に穀粒が残留し1次回の籾摺作業の穀粒
と混合するという不具合がある。
そこで、この板状取付部分3aの外周部分及び円筒部分
3bの内周部分に、例えば、合成樹脂製のバッド25を
はめこみ、パッド25の外側面を側方に位置しているケ
ースで支持し脱落を防1ヒして、穀粒が残留しない構成
としている。
3bの内周部分に、例えば、合成樹脂製のバッド25を
はめこみ、パッド25の外側面を側方に位置しているケ
ースで支持し脱落を防1ヒして、穀粒が残留しない構成
としている。
次に、第7図乃至第9図について、説明する。
26は、公知の縦型穀粒選別装置で、この縦型穀粒選別
装置26は、次のように構成されている。
装置26は、次のように構成されている。
穀粒選別ケース27の下部には、歯車箱28を配設し、
この歯車箱28の上方には、外周部に揚穀ラセン29の
取付けられている揚穀ラセン筒3゜を縦方向に沿わせて
回転自在に軸支している。このmmラセンi30の外周
部には、小粒の漏下する目合いの選別孔で構成されてい
る選別網筒31を同心的に軸支し、歯車箱28内の伝動
装置(図示省略)により、この揚穀ラセン筒30と選別
網筒31とは互に反対方向へ回転するように構成されて
いる、32は、選別網筒31の外周に構成した小粒選別
室であり、また、選別m筒31の下部には小粒掻出片3
3が一体的に取付けられている。
この歯車箱28の上方には、外周部に揚穀ラセン29の
取付けられている揚穀ラセン筒3゜を縦方向に沿わせて
回転自在に軸支している。このmmラセンi30の外周
部には、小粒の漏下する目合いの選別孔で構成されてい
る選別網筒31を同心的に軸支し、歯車箱28内の伝動
装置(図示省略)により、この揚穀ラセン筒30と選別
網筒31とは互に反対方向へ回転するように構成されて
いる、32は、選別網筒31の外周に構成した小粒選別
室であり、また、選別m筒31の下部には小粒掻出片3
3が一体的に取付けられている。
そして、選別網筒31が回転すると、この小粒掻出片3
3も一体的に回転し、小粒選別室32の下部に流下した
小粒が、小粒取出口(図示省略)から機外へ掻き出され
るように構成されている。34は、縦型穀粒選別装置2
6の下部に設けた供給ホッパで、この供給ホッパ34に
は流入口を開閉するシャッタ (図示省略)が設けられ
ている。また、選別網筒31内をvI穀ラうンf?i3
0の揚穀ラセン29で一■二方に揚穀された整粒の穀粒
は、整粒掻出片35により開閉切換自在の整粒取出[1
36から計量ホッパ37に取り出す構成とし、計量装置
i 38により所定量づつ計量しながら取り出し可能に
構成されている。
3も一体的に回転し、小粒選別室32の下部に流下した
小粒が、小粒取出口(図示省略)から機外へ掻き出され
るように構成されている。34は、縦型穀粒選別装置2
6の下部に設けた供給ホッパで、この供給ホッパ34に
は流入口を開閉するシャッタ (図示省略)が設けられ
ている。また、選別網筒31内をvI穀ラうンf?i3
0の揚穀ラセン29で一■二方に揚穀された整粒の穀粒
は、整粒掻出片35により開閉切換自在の整粒取出[1
36から計量ホッパ37に取り出す構成とし、計量装置
i 38により所定量づつ計量しながら取り出し可能に
構成されている。
39は、縦型穀粒選別装置26の横側方に隣接して設け
た公知の精米装置で、精米ホッパ40゜精白網・精白ラ
セン等で構成されている精米部41、取出部42及び精
米後の白米を縦型穀粒選別装置26の計量ホッパ37に
揚穀する白米揚穀機43で構成されている。縦型穀粒選
別装置26の開閉切換自在の開閉板44で、整粒取出口
36を精米ホッパ40側に切り換えることにより、整粒
掻出片35でもって選別後の玄米を精米装置39の精米
ホッパ40に直接供給できる構成としている。
た公知の精米装置で、精米ホッパ40゜精白網・精白ラ
セン等で構成されている精米部41、取出部42及び精
米後の白米を縦型穀粒選別装置26の計量ホッパ37に
揚穀する白米揚穀機43で構成されている。縦型穀粒選
別装置26の開閉切換自在の開閉板44で、整粒取出口
36を精米ホッパ40側に切り換えることにより、整粒
掻出片35でもって選別後の玄米を精米装置39の精米
ホッパ40に直接供給できる構成としている。
従って、縦型穀粒選別装置26で選別された玄米は、計
量ホッパ37から計量しながら取り出したり、あるいは
、縦型穀粒選別装置26で選別された玄米を、精米装置
39に供給して、精米後の白米を白米揚穀機43で縦型
穀粒選別装置26の計量ホッパ37から計量しながら取
り出すことができるものである。
量ホッパ37から計量しながら取り出したり、あるいは
、縦型穀粒選別装置26で選別された玄米を、精米装置
39に供給して、精米後の白米を白米揚穀機43で縦型
穀粒選別装置26の計量ホッパ37から計量しながら取
り出すことができるものである。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、回
転選別筒の切断側面図、第2図は、切断側面図および回
転選別筒を展開した平面図、第3図は、切断背面図、第
4図は、従来の回転選別筒の切断側面図である。第5図
は、斜視図、第6図は、切断正面図、第7図は、側面図
、第8図は、一部を切断した平面図、第9図は、切断側
面図である。 符号の説明 1 脱ぷ部 2 籾ホッパ 3 脱ぷロール 4 摺落米風選路5 吸引ファ
ン室 6 排gItWJ7 摺落米受樋 8
混合米揚穀機9 混合米ホッパ 10 選別ケース
11 回転選別筒 11a 壷穴1ib 小壷
穴 11c 大壷穴12 駆動ローラ 1
3 供給ラセン14 供給樋 15 仕り米ラ
セン16 仕上米樋 17 仕り米流下筒18
仕上米粒穀板 19 仕];米受樋20 仕上米揚穀
機 21 籾受樋
転選別筒の切断側面図、第2図は、切断側面図および回
転選別筒を展開した平面図、第3図は、切断背面図、第
4図は、従来の回転選別筒の切断側面図である。第5図
は、斜視図、第6図は、切断正面図、第7図は、側面図
、第8図は、一部を切断した平面図、第9図は、切断側
面図である。 符号の説明 1 脱ぷ部 2 籾ホッパ 3 脱ぷロール 4 摺落米風選路5 吸引ファ
ン室 6 排gItWJ7 摺落米受樋 8
混合米揚穀機9 混合米ホッパ 10 選別ケース
11 回転選別筒 11a 壷穴1ib 小壷
穴 11c 大壷穴12 駆動ローラ 1
3 供給ラセン14 供給樋 15 仕り米ラ
セン16 仕上米樋 17 仕り米流下筒18
仕上米粒穀板 19 仕];米受樋20 仕上米揚穀
機 21 籾受樋
Claims (1)
- (1)内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回りに
回転する回転選別筒11であつて、この回転選別筒11
の内周面に壷穴11a、11a、・・・を構成するにあ
たり、主として玄米の嵌り込む小壷穴11bと主として
籾米の嵌り込む大壷穴11cとを回転方向に沿わせて隣
接して設けたことを特徴とする穀粒選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27678288A JPH02122876A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27678288A JPH02122876A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 穀粒選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122876A true JPH02122876A (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=17574292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27678288A Pending JPH02122876A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 穀粒選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02122876A (ja) |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27678288A patent/JPH02122876A/ja active Pending
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