JPH021228Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH021228Y2 JPH021228Y2 JP14345383U JP14345383U JPH021228Y2 JP H021228 Y2 JPH021228 Y2 JP H021228Y2 JP 14345383 U JP14345383 U JP 14345383U JP 14345383 U JP14345383 U JP 14345383U JP H021228 Y2 JPH021228 Y2 JP H021228Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- molded
- tray
- view
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cartons (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、粉末又は顆粒の嗜好品、ジユース、
スープ等がステイク状に充填された品物を収納す
る成形トレーに関するものである。
スープ等がステイク状に充填された品物を収納す
る成形トレーに関するものである。
従来技術
従来、これらの品物を収納する場合、第１図に
示すように、切抜溝１を設けた紙製ブランク２を
折畳んで第２図に斜視図として示すような紙製ト
レー３とし、両側の傾斜壁に形成された切抜溝１
にステツク４の両端を差込んで収納しているが、
この紙製トレー３は、打抜、両側の溝取、組立の
複雑さ、溝周辺の損傷（キズ、シワ）の発生、見
ばえ、コスト面などで問題点が多かつた。
示すように、切抜溝１を設けた紙製ブランク２を
折畳んで第２図に斜視図として示すような紙製ト
レー３とし、両側の傾斜壁に形成された切抜溝１
にステツク４の両端を差込んで収納しているが、
この紙製トレー３は、打抜、両側の溝取、組立の
複雑さ、溝周辺の損傷（キズ、シワ）の発生、見
ばえ、コスト面などで問題点が多かつた。
即ち、紙製トレーは、ボール紙打抜→バラシ、
溝取作業→手作業トレー組立、という製造工程を
必要とし、ブランク打抜後、両側溝取を機械的
に行うことが困難で、手作業で取り除くため手間
がかかる、溝穴付近での折り、バラシ作業でキ
ズが発生しやすい、トレーそのものの組立作業
が必要で、詰作業までのトータルコストが高くつ
く、ステツクの間隔が木型作成上とバラシ作業
の関係で限度があり、あまり接近できない、など
という欠点があつた。
溝取作業→手作業トレー組立、という製造工程を
必要とし、ブランク打抜後、両側溝取を機械的
に行うことが困難で、手作業で取り除くため手間
がかかる、溝穴付近での折り、バラシ作業でキ
ズが発生しやすい、トレーそのものの組立作業
が必要で、詰作業までのトータルコストが高くつ
く、ステツクの間隔が木型作成上とバラシ作業
の関係で限度があり、あまり接近できない、など
という欠点があつた。
目 的
本考案の目的は、これらを克服するために考案
されたもので、シートの成型、打抜後は簡単に内
面折込みでワンタツチにトレーを作ることにあ
る。
されたもので、シートの成型、打抜後は簡単に内
面折込みでワンタツチにトレーを作ることにあ
る。
構 成
第３〜６図は、本考案による実施例である成型
トレーのブランク乃至製品を示す図で、第３図
は、ポリプロピレン又は塩化ビニル等の熱可塑性
樹脂シートを圧空成型又は真空成型してブランク
状に打抜いた成型シート５の平面図で、−線
による断面図である第４図ａに示すように、底部
６には補強リブ７が間隙８，８を残して横方向に
設けられ、両側壁９，９の上端縁１０には多数の
山形状の傾斜溝１１（後で述べる第６図参照）を
型付した折込壁面形成部１２を折り罫１３を設け
て連設し、傾斜溝１１の上端縁側にも折り罫１４
を付してある。
トレーのブランク乃至製品を示す図で、第３図
は、ポリプロピレン又は塩化ビニル等の熱可塑性
樹脂シートを圧空成型又は真空成型してブランク
状に打抜いた成型シート５の平面図で、−線
による断面図である第４図ａに示すように、底部
６には補強リブ７が間隙８，８を残して横方向に
設けられ、両側壁９，９の上端縁１０には多数の
山形状の傾斜溝１１（後で述べる第６図参照）を
型付した折込壁面形成部１２を折り罫１３を設け
て連設し、傾斜溝１１の上端縁側にも折り罫１４
を付してある。
この成形シート５を第５図に斜視図として示し
ているように組立てる場合、折込壁面形成部１２
を折り罫１３，１４に沿つてそれぞれ直角に折り
曲げ、その端縁１５を補強リブ７の側端１６に係
止せしめて、第４図ｂに示すようにすれば、成型
トレー１７が得られる。なお、折り罫１３，１４
の間の部分は容器上縁部１８となり、また、成形
トレー１７の前後壁は、アングル状折曲１９を備
えた上縁を有する、垂直壁２０、及び、傾斜溝１
１と同方向に傾斜した傾斜壁２１となつている。
ているように組立てる場合、折込壁面形成部１２
を折り罫１３，１４に沿つてそれぞれ直角に折り
曲げ、その端縁１５を補強リブ７の側端１６に係
止せしめて、第４図ｂに示すようにすれば、成型
トレー１７が得られる。なお、折り罫１３，１４
の間の部分は容器上縁部１８となり、また、成形
トレー１７の前後壁は、アングル状折曲１９を備
えた上縁を有する、垂直壁２０、及び、傾斜溝１
１と同方向に傾斜した傾斜壁２１となつている。
傾斜溝１１の形状は、第６図に成形トレー１７
の一部拡大斜視図として示されるように、端縁部
１５と容器上縁部１８との間に、壁面２２，２
３，２４による凹部と、下部突出部２５、中間部
２６、上部突出部２７による凸部とにより傾斜溝
１１が形成されている（第４図ａの点線円部分の
突出部に沿つた切断面の拡大図である第４図ｃ参
照）。従つて、下部突出部２５は容器上縁部１８
の巾より内側に突出しているので、ステツク４の
成形トレー挿入時に上縁部１８があまり邪魔にな
らず、傾斜溝１１挿入が容易となる。又、突出部
２５，２６，２７により傾斜溝が区分されている
ので、ステツクの収納が規則正しく行われる。
の一部拡大斜視図として示されるように、端縁部
１５と容器上縁部１８との間に、壁面２２，２
３，２４による凹部と、下部突出部２５、中間部
２６、上部突出部２７による凸部とにより傾斜溝
１１が形成されている（第４図ａの点線円部分の
突出部に沿つた切断面の拡大図である第４図ｃ参
照）。従つて、下部突出部２５は容器上縁部１８
の巾より内側に突出しているので、ステツク４の
成形トレー挿入時に上縁部１８があまり邪魔にな
らず、傾斜溝１１挿入が容易となる。又、突出部
２５，２６，２７により傾斜溝が区分されている
ので、ステツクの収納が規則正しく行われる。
以上本考案をステツク状の物の収納トレーとし
て説明してきたが、丸棒、角棒等、両サイドの斜
形溝の形状変化を行なえば、自由に対応できる。
て説明してきたが、丸棒、角棒等、両サイドの斜
形溝の形状変化を行なえば、自由に対応できる。
効 果
以上説明したように、本考案においては、容器
側壁９，９に折り畳み可能に連接して傾斜溝１１
を型付した折込壁面形成部１２，１２を設け、こ
れを内方に折り込んで、その端縁部１５を底部６
に設けた補強リブ７の側端部１６に係止させるよ
うにして成形トレーを形成したので、従来の紙製
トレーに較べて製作が極めて容易となり、作業性
が向上する。又、成形トレーは小ロツトの真空成
型から大ロツトの成型まで生産可能で、大量生産
の場合、自動パンチングでインライン生産が可能
となるばかりでなく、成型素材の厚みを0.1以上
自由に選べる上、強度があり、両側のキズ、折れ
がなく、仕上りが美しくでき、トータルコストも
従来方式に比べ安くなる。さらに、成形トレーは
著色可能で、蒸着処理も可能で、バラエテイーの
ある製品を作ることができる。又、補強リブ７が
あるので強度が強く、横持の荷扱いが容易であ
り、紙製トレーのように紙粉が出ることがないの
で清潔である。
側壁９，９に折り畳み可能に連接して傾斜溝１１
を型付した折込壁面形成部１２，１２を設け、こ
れを内方に折り込んで、その端縁部１５を底部６
に設けた補強リブ７の側端部１６に係止させるよ
うにして成形トレーを形成したので、従来の紙製
トレーに較べて製作が極めて容易となり、作業性
が向上する。又、成形トレーは小ロツトの真空成
型から大ロツトの成型まで生産可能で、大量生産
の場合、自動パンチングでインライン生産が可能
となるばかりでなく、成型素材の厚みを0.1以上
自由に選べる上、強度があり、両側のキズ、折れ
がなく、仕上りが美しくでき、トータルコストも
従来方式に比べ安くなる。さらに、成形トレーは
著色可能で、蒸着処理も可能で、バラエテイーの
ある製品を作ることができる。又、補強リブ７が
あるので強度が強く、横持の荷扱いが容易であ
り、紙製トレーのように紙粉が出ることがないの
で清潔である。
さらに、本考案は、せんべい、高級和菓子、ス
ープ等でも、充填の際の袋が比較的腰があるステ
ツク状のものに利用できる。
ープ等でも、充填の際の袋が比較的腰があるステ
ツク状のものに利用できる。
第１図は従来公知の紙製トレーブランクの平面
図、第２図は第１図示ブランクの組立斜視図、第
３〜６図は本考案による成形トレーを示すもの
で、第３図はブランクの平面図、第４図ａは第３
図の−線による断面図、同ｂは両折込壁面形
成部を折り込んだ状態を示す断面図、同ｃはａの
点線円部分の突出部に沿つて切断面の拡大図、第
５図は第３図示ブランクの組立斜視図、第６図は
その一部拡大斜視図、である。 ４……ステツク状物、５……成形シートブラン
ク、６……底部、７……補強リブ、８……間隙、
９……側壁、１０……上端縁、１１……傾斜溝、
１２……折込壁面形成部、１３，１４……折り
罫、１５……端縁、１６……側端、１７……成形
トレー、１８……容器上縁部、１９……アングル
状折曲部、２０，２１……前後壁部、２５，２
６，２７……突出部。
図、第２図は第１図示ブランクの組立斜視図、第
３〜６図は本考案による成形トレーを示すもの
で、第３図はブランクの平面図、第４図ａは第３
図の−線による断面図、同ｂは両折込壁面形
成部を折り込んだ状態を示す断面図、同ｃはａの
点線円部分の突出部に沿つて切断面の拡大図、第
５図は第３図示ブランクの組立斜視図、第６図は
その一部拡大斜視図、である。 ４……ステツク状物、５……成形シートブラン
ク、６……底部、７……補強リブ、８……間隙、
９……側壁、１０……上端縁、１１……傾斜溝、
１２……折込壁面形成部、１３，１４……折り
罫、１５……端縁、１６……側端、１７……成形
トレー、１８……容器上縁部、１９……アングル
状折曲部、２０，２１……前後壁部、２５，２
６，２７……突出部。
Claims (1)
- 容器の底部に、側壁より間隙をおいて横方向に
複数の補強リブを設けるとともに、前記容器横側
壁上端縁に連続して、内方に折り込んだ際に容器
内側面に傾斜溝を形成するよう型付した折込壁面
形成部を設け、この折込壁面形成部端縁を前記補
強リブ側端に係止せしめるようにして構成してな
るステツクを収納する熱可塑性樹脂製成型トレ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14345383U JPS6052269U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | ステックを収納する熱可塑性樹脂製成型トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14345383U JPS6052269U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | ステックを収納する熱可塑性樹脂製成型トレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052269U JPS6052269U (ja) | 1985-04-12 |
| JPH021228Y2 true JPH021228Y2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=30320202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14345383U Granted JPS6052269U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | ステックを収納する熱可塑性樹脂製成型トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052269U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100298035B1 (ko) * | 1999-02-04 | 2001-09-13 | 이계안 | 자동차용 수동변속기 기어유 조성물 |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP14345383U patent/JPS6052269U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100298035B1 (ko) * | 1999-02-04 | 2001-09-13 | 이계안 | 자동차용 수동변속기 기어유 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052269U (ja) | 1985-04-12 |
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