JPH02123049A - シート状物の供給装置 - Google Patents

シート状物の供給装置

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JPH02123049A
JPH02123049A JP27614888A JP27614888A JPH02123049A JP H02123049 A JPH02123049 A JP H02123049A JP 27614888 A JP27614888 A JP 27614888A JP 27614888 A JP27614888 A JP 27614888A JP H02123049 A JPH02123049 A JP H02123049A
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JP
Japan
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sheet
sheet material
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double
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Pending
Application number
JP27614888A
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English (en)
Inventor
Kuniyoshi Hidao
干田尾 国義
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、段ボール紙、厚紙、合成樹脂板、ベニヤ板等
のシート状物の積層体より最上部の1枚のシート状物を
把持して確実に搬送することができる分離機能を有する
シート状物の供給装置に関する。
〔従来の技術〕
例えば、段ボール箱の製造装置には段ボール紙を供給す
る装置が必要である。この供給装置には各種の装置が使
用されているが、比較的小型の簡易な装置とし一ζは、
供給装置と加工装置との間にポールを植立させ、このボ
ールの上に平行リンクの一端を支持し、他端に2個ない
しは4個の吸着パッドを設け、前記平行リンクをシリン
ダ装置の往復運動で水平旋回するようにしたものがある
。
前記シー・ト状物の供給装置は、キャリヤで運搬されて
きた積層状態の段ボール紙の最上部の段ボール紙に吸着
パッドを当接して吸着し、1枚の段ボール紙をはと水平
な状態で持ち上げ、更にシリンダ装置によって水平リン
クを水平方向に旋回させて段ボール箱の製造装置の供給
部上において真空を断って落下させて供給するものであ
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
段ボール紙のように比較的その表面が平滑でしかも軽量
なシート状物が密着した状態で積層されている場合、最
上部にあるシート状物を持ち上げると次のシート状物が
付着したまま上昇することになる。
このように複数枚、通常は2枚のシート状物が付着した
状態で次の工程、例えば段ボール箱製造装置に供給され
る場合には、その移送の途中で下側のシー ト状物が剥
離して落下し、装置を運転する上のトラブルとなる。ま
た、移送の途中で落下しない場合でも複数枚のシート状
物が段ボール箱製造装置等のシート状物加工装置に供給
されてトラブルの原因となることがある。
本発明は、前記のように複数枚のシート状物が付着して
移送されると言う問題点を解消するものであって、複数
枚積層されたシート状物の最上部の1枚のシート状物を
移送する際に、次のシート状物が付着することな(、確
実に分離されて移送することができるシート状物供給装
置を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するための本発明にかかるシート状物の
供給装置は、積層されたシート状物の最上部のシート状
物の上面を吸着支持しながら搬送する装置において、吸
着部位の搬送方向の前側に2枚のシート状物の間の付着
力よりも大なる分離力を与える2枚取り防止機構を設け
て構成されている。
2枚取り防止機構は、 ■ブラシ状の装置によって機械的にシート状物の側部を
擦ることによって付着している1枚のシート状物を除去
する構造の装置、 ■吸着パッドに使用したエジェクタの排気をシート状物
の端部に噴射する構造の装置、■更に、機械的にシート
状物を引掛ける部材を使用した装置等がある。
■また、前記2枚取り防止機構の取付位置は、吸着位置
の線上に略一致する前部に設けることによって、少ない
力で、シート状物の保持状態に変化を与えることなく、
安定して分離し、供給することができる。
〔作 用〕
吸着パッドに吸着されたシート状物に別のシート状物が
付着していても、2枚取り防止機構によって積極的に剥
離する力がシート状物に与えられるので、シート状物の
積層体の最上部よりシート状物を持ち上げる際にこのシ
ート状物に付着している2枚目のシート状物を確実に脱
落させることができる。
〔実 施 例〕
次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図は本発明の実施例にかかるシート状物
移送装置を付設した段ボール紙の供給装置と段ボール箱
の製造装置の如き加工装置との関係を示す概略正面図と
側面図である。
■はシート状物移送装置で、この例においては段ボール
紙を1枚ずつ吸着パッド4で真空吸着してシート状物積
載装置2より加工装置3に供給するように連携して作動
するように構成されている。
この実施例においては、シート状物pは移送方向の前部
を吸着パッド4で吸着し、前部を若干上昇させ、後部を
シート状物の積層体上をひきずりながら段ポール箱の製
造装置等の加工装置3の材料供給部(マガジン)に供給
する。
シート状物供給装置lは、シート状物積載装置2と加工
装置3との間に位置し、支柱5上に設けた搬送フレーム
6とこれに沿って案内される吸着パッド4等から構成さ
れている。
この搬送フレーム6の両側面にスライドレール7が設け
られ、このスライドレール7の上方にモータ8で駆動さ
れるプーリ9と従動プーリ10が設けられ、これらプー
リ9,10の間にタイミングベルト11が張架され、こ
のタイミングベルト11にエアシリンダ30の軸端に吸
着パッド4が取付けられている。そして前記モータ8の
往復回転運動に伴って前記搬送フレーム6に沿って往復
するように構成されている。
シート状物積載装置2は、メインフレーム2aの下方に
フォーク2bが上下移動可能に案内されるように構成さ
れている。そして油圧シリンダ2cにチェノ2eの一端
が接続され、スプロケット2dを周回し、前記フォーク
2bのフレームにチェン2eの他端が接続され、前記油
圧シリンダ2cの作動により上下するように構成されて
いる。なお、2fは油圧を発生させるためのパワーユニ
ットである。
シート状物pはキャリヤ2g上に積載されて運搬され、
このキャリヤ2gはガイド2h内にそのまま収容される
。
この状態においては前記フォーク2bがキャリヤ2gに
載置されたシート状物Pの下方に位こしており、前記油
圧シリンダ2cを駆動することによって逐次前記ガイド
2h内をシート状物pの積層体を案内し、上昇するよう
に構成されており、シート状物pの最上部が一定の位置
に到達するようにフォーク2bが逐次上昇する。
加工装置3は、この実施例においては段ポール箱製造装
置であってシートガイド3bを四隅に植立したシート受
は部3aが設けられており、シート状物供給装置1で搬
送された1枚のシート状物pは真空を断って落下し、こ
れに順次積層される。
さて、シート状物積載装置2のメインフレーム2aの上
部には本発明に係る分離装置15が設けられている。
分離装置15は第3図〜第5図に示すようにメインフレ
ーム2aに取付けられたブラケット16にベルト装置1
7が取付けられている。このベルト装置17は側板18
.19の間にローラ20,21が支持され、これらのロ
ーラ20.21の間にベルト23が張架されている。前
記ローラ20と側板18との間の一方ないしは双方に摩
擦板24が介装されており、軸25のネジ部に螺合した
ナンド26の締付は具合によってローラ20に作用する
ブレーキ力を11節することができるようになっている
。
第3図に示すように、前記側板18.19はボルトの周
囲にスプリング27を配置し、ベルト装置を使用した分
離装置15が所定の弾性力で積層シート状物Pの側面に
押圧されるようにナンド28で調整できるように構成さ
れている。
前記ベルト23はゴムあるいは軟質の合成樹脂等から構
成されたものであって、その表面に多数の小突起23a
が設けられた帯状のものである。
そして前記分離装置15はシート状物p側面に少なくと
も小突起23aが接触するようにスプリング27によっ
°ζ押圧されており、シート状物pの積層体がフォーク
2bによって矢印Uのように上昇する時にはその摩擦力
で回転するようになっている。そしてこの回転に伴う抵
抗力はナツト26を操作して摩擦板24をローラ20の
側面に押圧することによって調節することができる。
従って、シート状物Pの積層体はフォーク2bの上昇に
より上昇すると、この積層体の側面に接触しているヘル
ド装置17が回転する。
そしてシート状物供給装置lのエアシリンダ30に取付
けられている吸着パッド4が最上部にある1枚のシート
状物Pを吸着して移送のために上昇する際に、2枚目以
降の積層されているシート状物pはベルト装置17に接
触して上方への移動が阻止されている。しかし、吸着パ
ッド4に吸着されている1枚のシート状物ρは、端部が
前記ベルト装置17の小突起23aによって擦られなが
ら抜き取られるので、その間にこの1枚目のシート状物
pに付着していた2枚目のシート状物pは分離されるこ
とになる。
このようにしてシート状物積載装置2に積載されていた
シート状物pの積層体より1枚ずつ正確に分離されたシ
ート状物pが加工装置3側に移送されることになる。
第6図は本発明の第2の実施例の要部を示す断面図であ
る。
エアシリンダ30のロンド端31にエジェクタ本体32
がピン33でで揺動可能に支持され、このエジェクタ本
体32の下端にパッド34(4)がワッシャ35とCビ
ン36によって取付けられている。そしてエジェクタ本
体32を横断して通気するようにエジェクタノズル37
.38が設けられ、ノズル37にはエアホース39が、
また、ノズル38には排気パイプ40がそれぞれ設けら
れている。
エジェクタノズル37より圧縮空気を供給し、エジェク
タノズル38より排出することによってバンド34内が
真空になってシート状物p1を吸着する。この際にこの
シート状物p、に次のシート状物p2が付着している場
合には、前記シート状物p++PZの側面にエジェクタ
の排気である圧縮空気Aが噴射されているためにこの圧
縮空気Aがシート状物p++P!の間に送り込まれて簡
単に脱落することになる。
第7図、第8図及び第9図は第3の実施例を示すもので
あり、この実施例においてはキャリヤ2g上に載置され
たガイド2hの底部に傾斜底板45を置き、その上にシ
ート状物pを積載したものであって、このシート状物p
は取出し側を上にして斜めに傾斜して積載されている。
第9図に示すように取付台46(あるいはメインフレー
ム2a)上にはフック47が下端をビン48で支持され
、延長部47aと取付台46との間にスプリング49を
張架して前記フック47が積層されたシート状物pの側
面に弾圧されるように構成されている。前記フック47
は接触面にシート状物の厚さに対応して間隔を明けて突
起を形成した鋸歯状の突起47bが設けてあり、更にこ
のフック47の上部に延長部47cを形成している。
キャリヤ2g上に斜めに積載されたシート状物pは、上
側のシート状物pが5枚はど加工装置3に移送される毎
にフォーク2b (リフタ)で上方に持上げられる。こ
のフォーク2bの上昇はシート状物pが加工装置3側に
搬送されている間に行うようにタイミングが与えられて
おり、この搬送中はシート状物pがフック47の延長部
47cを移送方向に引きずって点線のように傾斜させて
突起47bがシート状物pの側面に接触しないようにな
っている。
そして吸着パッド4が最上部のシー1−状物Pを吸着す
る際にはフック47は実線で示すようにスプリング49
によって植立するので、そのシート状物pの側面には突
起47bが接触するこ七になる。この状態においてシー
ト状物p2が吸着パッド4に吸着されて前部が持上げら
れると2枚目のシート状物p3はフック47の突起47
bによって動きを明止されるので2枚のシート状物が付
着した状態で搬送されることを防止できる。
なお、第8図のようにシート状物Pを傾斜底板45を利
用して斜めに傾斜させた載置したことによってシート状
物2間にズレを積極的に発生させ、シート状物2間の付
着を解除する意味と、フック47を側面に作用させ易く
する意味において有利である。
第1の実施例においては2枚取り防止機構は小突起付の
ベルトを使用した装置、第2の実施例においては空気噴
射式の装置、第3の実施例においてはシート状物の側面
を引掛ける突起を有するフックであった。要するに、こ
の2枚取り防止機構はシート状物の上面を吸着して移送
する際に、搬送方向の前側に設けれられる装置であって
、2枚のシート状物の間の付着力よりも大なる力を与え
る手段壱意味する。
そしてこの2枚取り防止機構は吸着パッドによる吸着点
の搬送方向の前部に設けるのが好ましく、このように配
置することによってシート状物に無用な回転力を与えて
シート状物を吸着パッドより脱落させたり、工程のトラ
ブルを発生させることがない。
〔考案の効果〕
以上のように、本考案は積層されたシート状物の最上部
のシート状物の上面を吸着支持しながら搬送する装置に
おいて、前記積層されたシート状物の側面に接触して二
枚のシート状物の間の付着力よりも大なる抵抗力を与え
る2枚取り防止機構を設けてなるものである。
従って、シート状物供給装置上において複数枚のシート
状物が互いに付着していても、最上部のシート状物を吸
着して持上げる際に1枚目以外のものは積極的に分離さ
れることになり、複数枚のものが加工装置側に搬送され
たり、搬送の途中において落丁してシート状物の加工工
程を混乱させるようなことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例を示すものであって、第1図は第1
の実施例にかかるシート状物移送装置の概略構造を示す
正面図、第2図は同側面図、第3図は2枚取り防止機構
の正面図、第4図は同2枚取防止機構の側面図、第5図
は中央部縦断面図である。 第6図は第2の実施例にかかるエジェクタ装置を利用し
た2枚取り防止機構の要部を示す断面図である。 第7図ないし第9図は第3の実施例を示すものであって
、第7図はシート状物移送装置の概略構造を示す正面図
、第8図はシート状物を斜めに積載したキャリヤを示す
正面図、第9図は2枚取り防止機構の1つであるフック
の作用状態の説明図である。 ■・・・シート状物移送装置、 2・・・シート状物積載装置、2a・・・メインフレー
ム、2b・・・フォーク、2c・・・油圧シリンダ、2
g・・・キャリヤ、2h・・・ガイド、 3・・・加工装置、3a・・・シート受は部、3b・・
・シートガイド、4・・・吸着パッド、6・・・搬送フ
レーム、7・・・スライドレール、 15・・・分離装置、16・・・ブラケット、17・・
・ヘルド装置、18.19・・・側板、23・・・ベル
ト、23a・・・突起、24・・・摩擦板、25・・・
軸、30・・・エアシリンダ、32・・・エジェクタ本
体、34・・・パッド、37.38・・・エジェクタノ
ズル、39・・・エアホース、40・・・排気パイプ、
45・・・傾斜底板、46・・・取付台、47・・・フ
ック、47a・・・延長部、47b・・・突起部、47
c・・・延長部、48・・・ビン、49・・・スプリン
グ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 積層されたシート状物の最上部のシート状物の上面を吸
    着支持しながら搬送する装置において、吸着部位の搬送
    方向の前側に2枚のシート状物の間の付着力よりも大な
    る分離力を与える2枚取り防止機構を設けてなるシート
    状物の供給装置。
JP27614888A 1988-11-02 1988-11-02 シート状物の供給装置 Pending JPH02123049A (ja)

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