JPH02123619A - 絶縁電線 - Google Patents

絶縁電線

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JPH02123619A
JPH02123619A JP1248246A JP24824689A JPH02123619A JP H02123619 A JPH02123619 A JP H02123619A JP 1248246 A JP1248246 A JP 1248246A JP 24824689 A JP24824689 A JP 24824689A JP H02123619 A JPH02123619 A JP H02123619A
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JP
Japan
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insulating
tape
wire
insulating tape
width
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Pending
Application number
JP1248246A
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English (en)
Inventor
Robert J Buck
ロバート ジェイ.バック
Helmut H Landeck
ヘルムート エイチ.ランデック
Henry J Luer
ヘンリー ジェイ.ルアー
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AT&T Inc
Original Assignee
American Telephone and Telegraph Co Inc
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02Disposition of insulation
    • H01B7/0241Disposition of insulation comprising one or more helical wrapped layers of insulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2925Helical or coiled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T428/2936Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]

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  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は電線または導体の絶縁系に関する。更に詳細に
は、本発明は磁気装置で使用される巻線の導体の絶縁系
および絶縁方法に関する。
[従来の技術] 適市な絶縁は全ての電気部品における基本的設置’it
’ l!+題の−・つである。変圧器のような多重在線
−気部品では、各種巻線間および巻線と磁心きの間で適
正な絶縁を施さなければならない。更に、巻線の末端の
ような特定の必須箇所に対して適正な絶縁を施りことも
シ慮しなければならない。このような絶縁は部品および
付属回路の適正な機能を確保し、かつ、対人安全性をも
たらすために必要であるばかりか、部品の殆どの用途に
おいて、特定の政府または保安協会が公布した性能と構
造に関する要件を滴たさなければならない。
−膜内に、”l「務機器用の小型変圧器の絶縁系は、異
なる巻線間に位置して二三の絶縁層を形成する多重巻付
絶縁テープ被包を併用した絶縁巻線を使用し、かつ、巻
線の末端に多数の電線絶縁チューブを使用することによ
りこれらの要件を清たしている。この特定の構造は、政
府または保安協会の要件により必要とされているように
、多数の絶縁層が常に第1および第2の巻線間に必ず現
れるようにする。電線上に絶縁材を塗布、噴霧、ル封お
よび空焚しても通常、協会が公布した安全要件を填たす
ことはできないので、絶縁は必ず、巻線間に必要な層数
からなる層状絶縁膜により構成しなければならない。こ
のような層数は管轄区域ごとにそれぞれ指定されている
が、3層が最も一般的である。
[発明が解決しようとする課題] このような厳格なテープ被包および絶縁チューブ装着操
作は変圧器の総コストのかなりの部分を占める。更に、
絶縁構造の複雑性は基準に合った変圧器の製造歩留りを
低ドさせる。その結果、製造コストを更に増大させる。
[課題を解決するための手段コ 本発明の・実施例では、変圧器の構造における政府また
は保安協会が公布した基準を填たす所望の絶縁は、電線
をボビンまたは芯に捲回する前に、3層からなる絶縁系
をも線用電線に直接被覆することにより得られる。この
ような構成により、電線自体の絶縁が法定安全要件を!
−分に清たす必須の3層耐電圧特性を有し、同時に、構
造複雑性を緩和する。
電線には、必要に応じて、2層または3 A′i1から
なるQ’<ffl絶縁層が螺旋状に捲回され、この場合
、テープの各逐次層はテープの直前層に所定の重複晴だ
け積重被覆される。テープの各逐次層は、テープの直前
の巻き部分の所定の重複潰を確保できるように選択され
た螺旋ピッチまたは螺旋巻き角で螺旋状に捲回される。
2層絶縁系では、各テープ層の巻きは同一方向に螺旋状
に捲回させることもできるが、反対力向のピッチまたは
螺旋角で捲回させることもできる。しかし、3層絶縁層
の場合は、テープの各追加層の別の巻きは下層の巻き角
と反対方向の螺旋角ピッチを有する。何れの場合におい
ても、テープの巻きは、電気安全規則により求められる
ように、導体表面と外側絶縁表面との間に所定の沿面漏
れと離間距離を形成できるような方法で分割されている
[実施例コ 以ド、図面を参照しながら本発明を更に詳細に説明する
第1図には、2層の絶縁テープが部分的に捲回された電
線101が示されている。電線101は、所望の重複が
形成されるように選択されたピッチで、かつ、所定のピ
ッチを与える螺旋角(第1図では約30度で図示されて
いる)で、その周囲に絶縁テープの第1の層が螺旋状に
捲回されており、第1図の矢線102で4<されるよう
にその軸線方向から電線を見た場合に、逆時計廻り方向
の左右像をイ「する。絶縁テープttiの逐次巻きのピ
ッチは、巻きの各巻付が、電線1oi−t−の同じ絶縁
テープの直前の巻付と所定の被覆量で重複するように特
定的に選択される。第1図に示された実施例では、テー
プの各巻きは、同じ絶縁テープ111の直前の下部の巻
きの幅の少な(ともf分を被覆する。
絶縁テープ112の第2の層が電線101の周囲とテー
プ111の第1の層の−り部に、所定の重複がなされる
ように選択へれた反対方向のピッチと螺旋角112で捲
回される。この螺旋角112は電線lotの軸線に対し
て昨直な線に対して約30度で図示されており、また、
第1のテープ111と同じ回転方向に向かっている。従
って、両方のテープl11および112の巻きの左右像
は軸線102に沿って逆時計廻りに見える。第2のテー
プ112の幅は第1のテープの幅と同一である。ピッチ
または螺旋角は、先の巻き111により増大された巻き
直径に順応させ、そして、依然として同じ所定の重複を
維持するように変更される。テープのピッチまたは螺旋
角も電線のサイズおよびテープ構造(すなわち、ド層の
厚さ)により決定される。テープの幅は、想定使用箇所
の管轄区域で必要とれる沿面漏れおよび離間間隔が形成
されるように選択する。
第2図に示されるように、3層の絶縁系では、第1の層
211、第2の層212および第3の層213が電線2
01のtに連続的に捲回され、3層絶縁を形成している
。第1のテープ層211は202の方向から見た場合、
電1a201の周囲に逆時計廻りの方向に捲回されてい
る。この第1の層は、テープ211の各逐次巻きがテー
プ211の直前の巻きの面積の少なくとも゛部分を確実
に被覆するように選択されたピッチまたは螺旋角225
で捲回されている。
第2のテープ層212はテープ211の方向と反対方向
のピッチまたは螺旋角でテープ層211のJ: isに
捲回されている。この第2のテープ層も、テープ212
の各逐次巻きがテープ212の直前の巻きの面積の少な
(とも1へ分を被覆するように選択されたピッチまたは
螺旋角222で捲回されている。
図示されているように、電線201に対する追加の第3
の絶縁テープ213は、テープ211と212からなる
最初の二つの直前の捲回テープ層の上部に捲回されてい
る。第3の絶縁テープ213は、電線201の軸線に沿
った方向202から見た場合、逆時計廻り方向に、第1
の巻き211と同じ方向に螺旋角型たはピッチで捲回さ
れている。テープ213は、テープの直前の巻付の少な
くともt分を被覆するようなピッチまたは螺旋角223
で捲回されている。逐次巻きのピッチまたは螺旋角は所
望の被覆度を維持するように変更される。3層のテープ
による電線の被包が完了したら、この電線巻付を焼結し
て結着させ、弔−物にすることが好ましい。
この巻付技術の重要な意義は、電線201上のどの点も
、たとえ特定の絶縁テープの端部が現れたとしても、連
続的な絶縁層により外側から絶縁されていることである
。例えば、71.いの近くに出現する空隙251.25
2および253は少なくとも3層の連続的絶縁層により
外側から依然として絶縁されている。この3層連続絶縁
は、3層絶縁フィルムが電線に付属するその他の物体と
電線とを分離することを保証する。
このような3層テープが捲回された電線の代表的な用途
は変圧器である。変圧器では、−次巻線および二次巻線
は互いに3層絶縁しなければならず、また、従来通りの
絶縁法を使用する場合、巻線の端部および終端は通常、
多数のスリーブ装着を行わなければならない。
[発明の効果コ 以り説明したように、本発明によれば、電線自体を3層
の絶縁テープ層で絶縁してしまうので、変圧器などのよ
うな電気部品の絶縁が極めて容易になり、製造コストを
大幅に減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による2層絶縁テープ層が捲回された電
線の部分断面図である。 第2図は本発明による3Av1絶縁テ一プ層が捲回され
たーa線の部分断面図である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)電線用の所定の沿面漏れと離間間隔を有する絶縁
    系により絶縁された電線において、 第1の絶縁テープの各逐次巻付が、第1の絶縁テープの
    幅の少なくとも半分に等しい第1の幅により、第1の絶
    縁テープの直前の巻付の一部分を重複被覆するように選
    択された第1の方向のピッチで、電線の周囲に連続的に
    螺旋状に捲回された第1の絶縁テープ; 各逐次巻付が、第2の絶縁テープの幅の少なくとも半分
    に等しい第2の幅により、第2の絶縁テープの直前の巻
    付を重複被覆するような第2の方向のピッチで、電線の
    周囲および第1の絶縁テープの上部に螺旋状に捲回され
    た第2の絶縁テープ;各逐次巻付が、第3の絶縁テープ
    の幅の少なくとも半分に等しい第3の幅により、第3の
    絶縁テープの直前の巻付を重複被覆するような第1の方
    向のピッチで、電線の周囲および第2の絶縁テープの上
    部に螺旋状に捲回された第3の絶縁テープ;からなり、 第1、第2および第3の絶縁テープは共通の材料からな
    り、かつ、 第1、第2および第3の幅は所定の沿面漏れおよび離間
    間隔を得るのに十分な総和であることを特徴とする絶縁
    電線。
  2. (2)第1、第2および第3の絶縁テープの幅は同一で
    あり、かつ、反対方向のピッチで電線上に互い違いに捲
    回されていることを特徴とする請求項1記載の絶縁電線
  3. (3)巻付の螺旋角は第1および第3の絶縁テープにつ
    いて同一であり、そして、第2の絶縁テープについては
    反対方向の巻付角が使用されることを特徴とする請求項
    1記載の絶縁電線。
  4. (4)各第1、第2および第3の絶縁テープの重複被覆
    寸法は各テープの幅について同率であることを特徴とす
    る請求項2または3記載の絶縁電線。
  5. (5)所望の沿面漏れおよび離間間隔を規定し;第1の
    絶縁テープの逐次巻付が、第1の絶縁テープの幅の少な
    くとも半分にほぼ等しい量の第1の幅により第1の絶縁
    テープの直前の巻付を重複被覆するように、絶縁材料の
    第1の絶縁テープを電線の周囲に螺旋状に捲回し; 第2の絶縁テープの逐次巻付が、第2の絶縁テープの幅
    の少なくとも半分にほぼ等しい量の第2の幅により第2
    の絶縁テープの直前の巻付を重複被覆するように、絶縁
    材料の第2の絶縁テープを、電線上に捲回された第1の
    絶縁層の上部の電線の周囲に螺旋状に捲回し; 第3の絶縁テープの逐次巻付が、第3の絶縁テープの幅
    の少なくとも半分にほぼ等しい量の第3の幅により第3
    の絶縁テープの直前の巻付を重複被覆するように、絶縁
    材料の第3の絶縁テープを、電線上に捲回された第2の
    絶縁層の上部の電線の周囲に螺旋状に捲回し;そして、 所望の沿面漏れおよび離間間隔を得るための第1、第2
    および第3の幅の合計を選択する;工程からなることを
    特徴とする電線の絶縁方法。
  6. (6)第1、第2および第3の層の巻付が完了したら、
    電線被包を焼結し、各絶縁層を結着させて単一物にする
    工程を更に含むことを特徴とする請求項5記載の電線の
    絶縁方法。
  7. (7)第1のテープ層を第1の方向に向かうピッチ角で
    捲回し; 第2のテープ層を第1の回転方向と反対の第2の方向に
    向かうピッチ角で捲回し;そして、第3のテープ層を第
    1の方向に向かうピッチ角で捲回する工程を更に含むこ
    とを特徴とする請求項6記載の電線の絶縁方法。
JP1248246A 1988-10-03 1989-09-26 絶縁電線 Pending JPH02123619A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US252961 1981-04-23
US07/252,961 US4900879A (en) 1988-10-03 1988-10-03 Insulation system for magnetic windings

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