JPH0212396B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧接タイプの電気コネクタ、いわゆ
る圧接コネクタに電線を接続するためのコネクタ
圧接装置に関する。

従来の技術 圧接コネクタは、複数のコンタクトと、該コン
タクトが個別的に離隔して収容される複数の空所
部を有する絶縁ハウジングとからなり、１つのコ
ネクタに複数本の電線を個別的に、かつ絶縁被覆
をストリツプせずに接続する点に大きな特徴があ
る。

この種圧接コネクタに電線を接続するためのコ
ネクタ圧接装置は、手動式と、半自動式及び全自
動式の３つの方式に大別されるが、本発明は、コ
ネクタの供給及び圧接接続作業は自動で、電線は
手作業で供給する半自動式の圧接装置の改良に関
するものである。

発明が解決しようとする問題点 従来の半自動式コネクタ圧接装置には、１つの
コネクタに複数本の電線を一工程で接続するた
め、各電線を一定間隔をおいて並列状態に保持
し、接続すべきコンタクトに対応させる電線案内
保持装置が設けられていた。しかし、上記電線案
内保持装置に多数の電線を挿入して配列保持させ
る作業は面倒で手間を要するという問題があつ
た。特に、端子自動圧着機のように１つの圧着端
子に１本の電線を接続する作業に熟練している作
業者にとつては、かえつて作業能率が悪いという
理由で敬遠されていた。

本発明は、かかる実状に鑑みなされたもので、
上記のような半自動式の圧接装置における前記電
線案内保持装置をなくし、電線を手作業で１本ず
つ供給してコネクタ内の各コンタクトに順次接続
することができるように構成したコネクタ圧接装
置を提供することにある。

技術的手段 すなわち、本発明のコネクタ圧接装置は、プレ
スのラムに連結して上下動せしめられる可動ホル
ダと、該可動ホルダに取り付けられた圧接パワチ
と、前記プレスのダイプレートに固装されたコネ
クタ保持ダイと、該コネクタ保持ダイに連設され
たコネクタ供給シユートと、該供給シユートから
前記コネクタ保持ダイに供給された圧接コネクタ
を順次圧接位置に移動させるコネクタ送り手段と
を備えたコネクタ圧接装置であつて、前記コネク
タ送り手段が、前記圧接パンチの上下運動に連動
し、かつ、前記圧接コネクタを、その絶縁ハウジ
ングの各コンタクトを個別的に離隔して収容する
空所部間の隔壁に係合して、前記コンタクトの１
ピツチずつ移動させる送り爪を有し圧接位置にあ
るコンタクトの上方位置に電線を１本ずつ手作業
で供給し、前記圧接パンチで前記コンタクトに圧
接接続するようにしたものである。

発明の効果 本発明のコネクタ圧接装置においては、コネク
タ送り手段が、圧接パンチの上下運動に連動し、
かつ、圧接コネクタを、その絶縁ハウジングの各
コンタクトを個別的に離隔して収容する空所部間
の隔壁に係合して、前記コンタクトの１ピツチず
つ移動させる送り爪を有し、圧接位置にあるコン
タクトの上方位置に電線を１本ずつ手作業で供給
し、前記圧接パンチで前記コンタクトに圧接接続
できるようにしたから、従来の端子自動圧着機の
作業動作と全く同様の作業動作となり、このた
め、端子自動圧着機による電線接続作業に熟練し
ている作業者にとつては取り扱い易く、能率良く
作業が行なえる利点がある。

また、本発明の圧接装置は、上記した既存の端
子自動圧着機のプレス本体に組み込むことができ
るので、経済性の点でもすぐれているなど実際上
の効果は多大である。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。１はプレスの本体フレーム、２は本体フレー
ムのベース、３はプレスラムで、本体フレーム１
に内蔵した駆動装置（図示せず）により上下往復
運動せしめられる。該ラム３は作業者がフートス
イツチを操作して作動されるようになつている。
４はベース２に固装したダイプレート、５はダイ
プレート４に固着立設した支持フレーム、６は支
持フレーム５に上下摺動可能に取り付けられた可
動ホルダで、上端に突設したシヤンク７を介して
ラム３に連動され、ラム３に連動して上下動す
る。

上記構成のプレス本体は、既存の端子自動圧着
機と同じであつて、共用することが望ましい。

１０は圧接パンチで、可動ホルダ６の前面にボ
ルト１１により押えリング１２を介して取り付け
られ、かつ、可動ホルダ６の上端に設けた調整ダ
イヤル１３によりスペーサ１４を介してその取り
付け位置を微調整できるようになつている。この
位置調整機構も既存の端子自動圧着機に備えられ
ている圧着歯型の位置調整装置を利用することが
できる。

上記圧接パンチ１０を上下動させる可動ホルダ
６はラム３との連結部分に若干の遊びがあるの
で、その下降時における下死点の位置が慣性力の
影響で一定せず、このため圧接パンチ１０の下降
位置も一定しないという不都合が生じる。このよ
うな不都合を解消するために、可動ホルダ６の下
降位置を一定にする位置決め手段が設けられてい
る。該位置決め手段は、可動ホルダ６の下端に突
設したパンチ１５と、該パンチ１５の下方に対向
配置され、第３図に示すように、ダイプレート４
に固設した位置決めブロツク１７に上下動可能に
嵌装されると共に、スプリング１８により上方へ
付勢されている押し上げピン１６とから成り、可
動ホルダ６の下降時にパンチ１５が押し上げピン
１６に衝接し、押し上げピン１６により可動ホル
ダ６が相対的に押し上げられてラム３と密接する
ので、この下降位置が常に一定となり、その結
果、圧接パンチ１０が常に所定の圧接位置まで下
降せしめられるようになつている。

２０はコネクタ保持ダイで、圧接パンチ１０の
下方に配置してダイプレート４上に固着され、そ
の上面には圧接コネクタ５５の収容溝２１が設け
られている。また、コネクタ保持ダイ２０の上面
には収容溝２１の一部分を覆うガイドプレート２
２が配設され、該ガイドプレート２２の圧接位置
に面する部分に突出案内部２３が設けられてい
る。２４はコネクタ押え板で、コネクタ保持ダイ
２０の前面に設けた切欠部分に支持ピン２５を介
して前後方向に可動状態に配設され、かつ押しば
ね２６の作用で、収容溝２１に収容されているコ
ネクタ５５を圧接位置付近において弾性的に押し
付けて固定保持するようになつている（第３図参
照）。

２７はコネクタ供給シユートで、コネクタ保持
ダイ２０から横方向に延出して一体的に連設さ
れ、上面にコネクタ収容溝２１に連通する供給溝
２８が設けられ、該供給溝２８にその全長にわた
つて開方した上部開口から一定数の圧接コネクタ
５５を挿入して装填できるように構成されてい
る。該供給シユート２７の上面には供給溝２８の
上部開口を部分的に覆うガイドプレート２９が設
けられている。該ガイドプレート２９は、第２図
に示すように、その両端に穿設した長孔３０，３
０に供給シユート２７の上面に突設した取付けボ
ルト３１，３１を遊嵌して可動状態に取り付けら
れ、かつ取付けボルト３１，３１に嵌装したばね
３２，３２により供給シユート２７の上面に押し
付けて固定されていて、コネクタ５５を装填する
際には後方へ変位させ得るようになつている。

３３はプツシヤーで、供給溝２８に沿つて摺動
自在に設けられ、引張りばね３４（第２図参照）
の作用で供給溝２８に装填されている圧接コネク
タ５５を押動して順次コネクタ保持ダイ２０の収
容溝２１に供給するようになつている。３５はプ
ツシヤー３３を後端位置で固定保持するフツク、
３６はプツシヤー３３を手動操作する際の摘みで
ある。

４０はコネクタ送り装置で、支持フレーム５に
枢支ピン４１を介して揺動自在に取り付けられた
送りレバー４２と、該レバー４２の下端にピン４
３を介して揺動可能に連結され、かつばね４４の
作用で先端が下方へ付勢されているアーム４５
と、該アーム４５の先端に装着された送り爪４６
とを有し、アーム４５の後端に連結した引張りば
ね４７の作用で送りレバー４２が枢支ピン４１を
支点にして第１図において時計回転方向に付勢さ
れており、送り爪４６がコネクタ保持ダイ２０の
収容溝２１に収容保持されている圧接コネクタ５
５の各コンタクト５６を個別的に離隔して収容す
る空所部５８間の隔壁５９に係合して、コネクタ
５５をコンタクト５６の１ピツチずつ移動するよ
うになつている（第４図参照）。

上記コネクタ送り装置４０は、可動ホルダ６の
側面に設けた傾斜カム４８に係合する従動子４９
とを含み、送りレバー４２の上端に装置した調整
ロツド５０が従動子４９に衝接している。従動子
４９は支持フレーム５に設けた取付孔５１に左右
摺動可能に嵌装されている。

第１図は、可動ホルダ６が上昇位置にあつて、
圧接パンチ１０が非作動の状態を示している。可
動ホルダ６が下降して圧接パンチ１０を圧接位置
まで押し下げると同時に、従動子４９がカム面４
８に係合して右方へ移動し、これに連動してアー
ム４５が引張りばね４７により引張られ、送り爪
４６が後退して隣接した空所部５８の隔壁５９に
係合する（第４図参照）。次に、可動ホルダ６が
上昇位置に戻ると、従動子４９も再び第１図に示
す位置に戻され、この戻り動作に連動して送り爪
４６が前進し、圧接コネクタ５５をその空所部５
８に収容されたコンタクト５６の１ピツチだけ第
１図において右方へ移動させる。すなわち、圧接
パンチ１０の上下動に連動して、前記圧接コネク
タ５５がその絶縁ハウジング５７に個別的に離隔
して収容されている複数のコンタクト５６の１ピ
ツチずつ移動せしめられ、各コンタクト５６を順
次圧接位置に位置決めする。

したがつて、作業者が電線６０を１本ずつ手に
持つて、その先端を案内突出部２３に合わせて圧
接位置に挿入した状態でフートスイツチ（図示せ
ず）によりラム３を作動させると、圧接パンチ１
０が上下に１住復して、その下降時に、電線６０
端部を圧接位置にあるコンタクト５６に圧接接続
し、上昇時に、送り爪４６により圧接コネクタ５
５をコンタクト５６の１ピツチだけ右方へ移動せ
しめ、次のコンタクト５６が圧接位置に位置決め
される（第４図及び第５図参照）。以下、上記と
同様の操作を繰り返して、圧接コネクタ５５の各
コンタクト５６に電線６０が接続され、第６図に
示すような電気ハーネス６１が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコネクタ圧接装置の一部
切欠き正面図、第２図は第１図の２−２線に沿う
矢視図、第３図は第２図の３−３線に沿う断面拡
大図、第４図は同コネクタ送り装置要部の拡大平
面図、第５図は同圧接工程要部の斜視図、第６図
は完成された電気ハーネスの斜視図である。 ３……ラム、４……ダイプレート、６……可動
ホルダ、１０……圧接パンチ、２０……コネクタ
保持ダイ、２４……コネクタ押え板、２７……コ
ネクタ供給シユート、４０……コネクタ送り装
置、４６……送り爪、４８……カム、４９……従
動子、５５……圧接コネクタ、５６……コンタク
ト、５７……絶縁ハウジング、５８……空所部、
５９……隔壁、６０……電線、６１……電気ハー
ネス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレスのラム３に連結して上下動する可動ホ
   ルダ６と、該可動ホルダ６に取り付けられた圧接
   パンチ１０と、前記プレスのダイプレート４に固
   装されたコネクタ保持ダイ２０と、該コネクタ保
   持ダイ２０に連結されたコネクタ供給シユート２
   ７と、該供給シユート２７から前記コネクタ保持
   ダイ２０に供給された圧接コネクタ５５を順次圧
   接位置に移動させるコネクタ送り手段４０とを備
   えたコネクタ圧接装置であつて、前記コネクタ送
   り手段４０が、前記圧接パンチ１０の上下運動に
   連動し、かつ、前記圧接コネクタ５５を、その絶
   縁ハウジング５７の各コンタクト５６を個別的に
   離隔して収容する空所部５８間の隔壁５９に係合
   して、前記コンタクト５６の１ピツチずつ移動さ
   せる送り爪４６を有し、圧接位置にあるコンタク
   ト５６の上方位置に電線を１本ずつ手作業で供給
   し、前記圧接パンチ１０で前記コンタクト５６に
   圧接接続できるように構成されているコネクタ圧
   接装置。 ２ 前記コネクタ保持ダイ２０が、前記供給シユ
   ート２７を通じて供給された前記圧接コネクタ５
   ５を定位置で弾性的に押し付け固定する保持手段
   を有している特許請求の範囲第１項記載のコネク
   タ圧接装置。 ３ 前記供給シユート２７が、前記コネクタ保持
   ダイ２０から横方向に延出して連設され、上部が
   開放した供給通路に一定数の圧接コネクタ５５を
   挿入して装填できる構造になつており、かつ、装
   填された前記圧接コネクタ５５を順次前記コネク
   タ保持ダイ２０に押し込むプツシヤー３３を備え
   ていることを特徴とする特許請求の第１項又は２
   項記載のコネクタ圧接装置。