JPH02125089A - 連続壁および連続壁の構築方法 - Google Patents
連続壁および連続壁の構築方法Info
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- JPH02125089A JPH02125089A JP27807488A JP27807488A JPH02125089A JP H02125089 A JPH02125089 A JP H02125089A JP 27807488 A JP27807488 A JP 27807488A JP 27807488 A JP27807488 A JP 27807488A JP H02125089 A JPH02125089 A JP H02125089A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/04—Driving tunnels or galleries through loose materials; Apparatus therefor not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は大型の地下空胴、地下空間の空間と地盤との境
に構築される連続壁および連続壁構築用シールド掘進機
ならびに連続壁の構築方法に関する。
に構築される連続壁および連続壁構築用シールド掘進機
ならびに連続壁の構築方法に関する。
従来の技術
大型の地下空胴や地下空間を構築する場合、従来地上か
ら地中内に連続壁工法により連続する囲壁を形成して内
部を掘削していた。
ら地中内に連続壁工法により連続する囲壁を形成して内
部を掘削していた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記従来の方法は、地とに建造物などがあり、
地りからの地中内に向って囲壁が構築できない場合や深
さがきわめて深い場合ならびに特殊形状の囲壁の構築な
どには適用ができなかった。
地りからの地中内に向って囲壁が構築できない場合や深
さがきわめて深い場合ならびに特殊形状の囲壁の構築な
どには適用ができなかった。
本発明はｔ記問題点を解決して、地下空間上方の地上か
ら連続壁の横築ができなくても、地上とは関係なく任意
の位置に任意の形状の連続壁を構築することかで・き、
また安定して正確な構築が可能な連続壁および連続壁構
築用シールド掘進機ならびに連続壁の横築方法を提供す
ることを目的とする。
ら連続壁の横築ができなくても、地上とは関係なく任意
の位置に任意の形状の連続壁を構築することかで・き、
また安定して正確な構築が可能な連続壁および連続壁構
築用シールド掘進機ならびに連続壁の横築方法を提供す
ることを目的とする。
課題を解決するための手段
り記問題点を解決するために本発明の連続壁は、複数セ
グメントからなり一部のセグメントの外周部に円弧状凹
部が軸心方向に沿って形成された円筒状覆工材を設け、
隣接する前記覆工材同志を外周部と凹部とを嵌め込んで
構築したものである。
グメントからなり一部のセグメントの外周部に円弧状凹
部が軸心方向に沿って形成された円筒状覆工材を設け、
隣接する前記覆工材同志を外周部と凹部とを嵌め込んで
構築したものである。
ま１こ連続壁構築用シールド掘進機は、シールド本体の
後部に、複数のセグメントからなり一部のセグメントの
外周部に凹部が軸心方向に形成された円筒状覆工材を組
み立てるセグメントセレクターと、セグメントの凹部を
支持するセグメント支持部と、掘削された大向でセグメ
ントの凹部により形成された余堀り空間に充填剤を注入
する注入管とを設けたものである。
後部に、複数のセグメントからなり一部のセグメントの
外周部に凹部が軸心方向に形成された円筒状覆工材を組
み立てるセグメントセレクターと、セグメントの凹部を
支持するセグメント支持部と、掘削された大向でセグメ
ントの凹部により形成された余堀り空間に充填剤を注入
する注入管とを設けたものである。
さらに、連続壁の構築方法は、シールド掘進機により穴
を掘削するとともに、この大向に、複数のセグメントか
らなり一部のセグメントの外周部に円弧状凹部が軸心方
向に連続して形成された円筒状覆工材を組み立て、さら
にシールド掘進機により前記覆工材の凹部に沿って穴を
形成するとともに、前記覆工材の凹部に外周部が嵌め込
まれた覆工材を組み立て、これを繰り返してこれら覆工
材により連続壁を形成するものである。
を掘削するとともに、この大向に、複数のセグメントか
らなり一部のセグメントの外周部に円弧状凹部が軸心方
向に連続して形成された円筒状覆工材を組み立て、さら
にシールド掘進機により前記覆工材の凹部に沿って穴を
形成するとともに、前記覆工材の凹部に外周部が嵌め込
まれた覆工材を組み立て、これを繰り返してこれら覆工
材により連続壁を形成するものである。
作 用
と記連続壁の構成によれば、隣接する覆工材同志を凹部
に外周部を嵌め込んで接合し構築するので、接合面が広
く安定した構造となり、しかも容易に曲面状の壁面を形
成することができる。
に外周部を嵌め込んで接合し構築するので、接合面が広
く安定した構造となり、しかも容易に曲面状の壁面を形
成することができる。
また連続壁構築用シールド掘進機によれば、凹部を有す
るセグメントをセグメント支持部で支持して、セグメン
トセレクターによりセグメントを組み立てるので、凹部
が正確に一定位置で連続するＦノ工材を形成でき、しか
も注入口から、凹部により形成される余堀り空間に充填
剤を注入することにより、紹工利の沈下を防止すること
ができる。
るセグメントをセグメント支持部で支持して、セグメン
トセレクターによりセグメントを組み立てるので、凹部
が正確に一定位置で連続するＦノ工材を形成でき、しか
も注入口から、凹部により形成される余堀り空間に充填
剤を注入することにより、紹工利の沈下を防止すること
ができる。
さらに、連続壁の構築方法によれば、地上と関係なく地
盤内に連続壁を構築することができ、しかもシールド掘
進機を既設覆工材の凹部をガイドとして掘削推進し覆工
材を形成できるので１曲線などでもきわめて正確に連続
壁を構築することができる。
盤内に連続壁を構築することができ、しかもシールド掘
進機を既設覆工材の凹部をガイドとして掘削推進し覆工
材を形成できるので１曲線などでもきわめて正確に連続
壁を構築することができる。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示すように、地下空間と地盤２との境界に構築
される連続壁３は、円筒状の覆工材４が立下方向に積み
重ねられて構築される。この覆工材４は複数（図中では
４個）のセグメント５Ａ 、 ５Ｂが組立てられて形成
され、これらセグメント５Ａ。
される連続壁３は、円筒状の覆工材４が立下方向に積み
重ねられて構築される。この覆工材４は複数（図中では
４個）のセグメント５Ａ 、 ５Ｂが組立てられて形成
され、これらセグメント５Ａ。
５Ｂのうち、底部のセグメント５Ｂの外面には、覆工材
４の外周とほぼ同じ半径の凹部６が細心方向に沿って形
成され、他のセグメント４Ａは円弧状に形成される。そ
して、これら覆工材４は、隣接する覆工材４同示でＬ端
外周部が前記凹部６に嵌め込まれて連続壁３が構築され
る。この連続壁３は、第２図に示すように、地盤２内に
構築された後、連続壁３の内部が掘削され、空間１が形
成される。
４の外周とほぼ同じ半径の凹部６が細心方向に沿って形
成され、他のセグメント４Ａは円弧状に形成される。そ
して、これら覆工材４は、隣接する覆工材４同示でＬ端
外周部が前記凹部６に嵌め込まれて連続壁３が構築され
る。この連続壁３は、第２図に示すように、地盤２内に
構築された後、連続壁３の内部が掘削され、空間１が形
成される。
また、第３図に示すように、断面が半円状の地下空間１
１で、水平面状の底壁１３ａや曲線状の側壁１３ｂから
なる連続壁１３を横築することもできる。
１で、水平面状の底壁１３ａや曲線状の側壁１３ｂから
なる連続壁１３を横築することもできる。
さらに、第４図に示すように、覆工材４を千鳥状に配置
して連続壁２３を構築することも可能である。
して連続壁２３を構築することも可能である。
これら連続壁３，１３．２３は櫓築後、必要に応じて覆
工材４円から地盤２側に地盤改良剤を注入して地盤２を
補強し、また第１図に示すようにアンカーボルト７によ
り地盤２と囲壁３との連結を強化し、さらに覆工材４同
志を連結材８などにより辻結し、さらにまた覆工材４内
にコンクリート９や鉄筋を充填配設する。
工材４円から地盤２側に地盤改良剤を注入して地盤２を
補強し、また第１図に示すようにアンカーボルト７によ
り地盤２と囲壁３との連結を強化し、さらに覆工材４同
志を連結材８などにより辻結し、さらにまた覆工材４内
にコンクリート９や鉄筋を充填配設する。
次に、この連続ｖ３拾築用のシールド掘進機３２と構築
方法について説明する。
方法について説明する。
まず、第５図に示すように地下空間ｌを形成する両側に
立坑３１を形成し、一方の立坑３１からシールド掘進機
３２を発進させ、地盤２に横穴３３Ａを掘削するととも
に、横穴３３内でセグメント５Ａ 、 ５Ｂを組み立て
て凹部６が下部となる契工材４Ａを形成する。
立坑３１を形成し、一方の立坑３１からシールド掘進機
３２を発進させ、地盤２に横穴３３Ａを掘削するととも
に、横穴３３内でセグメント５Ａ 、 ５Ｂを組み立て
て凹部６が下部となる契工材４Ａを形成する。
このシールド掘進機３２は、第６図に示すように、円筒
状のシールド本体３４の前部にカッタヘッド３５を備え
、このカッタヘッド３５は背面に突設されて圧力隔壁３
６を貫通する回転軸３７に大ギヤ３８が取付けられ、こ
の大ギヤ３８に、シールド本体３２に支持された駆動モ
ータ３９のビニオン３９ａが噛合されて回転駆動される
。そして、カッタヘッド３５に掘削されて圧力室４０内
に取込まれた土砂は、排土装置（図示せず）によってシ
ールド本体３４の後方に排出される。シールド本体３４
後部の大気室４１には、後方から搬入されたセグメント
５Ａ 、 ５Ｂを組み立てるセグメントセレクター４２
が配設され、また凹部６を有するセグメント５Ｂの組立
て位置には、凹部６に沿う湾曲面４３ａを有するセグメ
ント支持部４３がシールド本体３４に形成される。この
セグメント支持部４３には、横穴３３内の覆工材４の凹
部６により形成される余堀り空間４４に充填剤を必要に
応じて注入可能な注入管４５が配設される。
状のシールド本体３４の前部にカッタヘッド３５を備え
、このカッタヘッド３５は背面に突設されて圧力隔壁３
６を貫通する回転軸３７に大ギヤ３８が取付けられ、こ
の大ギヤ３８に、シールド本体３２に支持された駆動モ
ータ３９のビニオン３９ａが噛合されて回転駆動される
。そして、カッタヘッド３５に掘削されて圧力室４０内
に取込まれた土砂は、排土装置（図示せず）によってシ
ールド本体３４の後方に排出される。シールド本体３４
後部の大気室４１には、後方から搬入されたセグメント
５Ａ 、 ５Ｂを組み立てるセグメントセレクター４２
が配設され、また凹部６を有するセグメント５Ｂの組立
て位置には、凹部６に沿う湾曲面４３ａを有するセグメ
ント支持部４３がシールド本体３４に形成される。この
セグメント支持部４３には、横穴３３内の覆工材４の凹
部６により形成される余堀り空間４４に充填剤を必要に
応じて注入可能な注入管４５が配設される。
したがって、カッタヘッド３５によって地盤２を掘削し
て推進し、シールド本体３４の後部でセグメントセレク
ター４２によりセグメント５Ａ 、 ５Ｂを組み立て覆
工材４Ａを形成し、さらにこの覆工材４Ａを反力受けと
してシールド本体３４内に配設された推進ジヤツキ４６
によってシールド本体３４を前進させる。そして、必要
に応じて注入管４５から充填剤を凹部６により形成され
る余堀り空間４４に注入充填する。この注入充填剤は凹
部６の余堀りを埋め、セグメント４の沈下を防止するこ
ともできる。
て推進し、シールド本体３４の後部でセグメントセレク
ター４２によりセグメント５Ａ 、 ５Ｂを組み立て覆
工材４Ａを形成し、さらにこの覆工材４Ａを反力受けと
してシールド本体３４内に配設された推進ジヤツキ４６
によってシールド本体３４を前進させる。そして、必要
に応じて注入管４５から充填剤を凹部６により形成され
る余堀り空間４４に注入充填する。この注入充填剤は凹
部６の余堀りを埋め、セグメント４の沈下を防止するこ
ともできる。
但し、注入充填剤は、地盤の強度に近い強度を有するも
のでよく１次の掘削時、容易に掘削できるようにすれば
よい。
のでよく１次の掘削時、容易に掘削できるようにすれば
よい。
このように覆工材４Ａを横穴３３Ａ内に組み立て後１次
にこの覆工材４Ａの下方で凹部６に沿ってシールド掘進
機３２を推進させて覆工材４の下部に横穴３３Ｂを形成
し、シールド本体３４の後部でセレクター４２によりセ
グメント５Ａ 、 ５Ｂ を組み立てて上部外周部が
上部の覆工材４Ａの凹部６に嵌め込まれた覆工材４Ｂを
形成してゆく。この作業を順次繰も返して覆工材４０〜
４Ｆを形成し、連続壁３を構築する。そして必要に応じ
て、覆工材４Ａ〜４Ｆの内部から地下空間１１と反対側
の地盤２に地盤改良剤を注入して地盤２を補強し、また
第１図に示すように、覆工材４（４Ａ〜４Ｅ）から地盤
２内にアンカーボルト７を打ち込み、さらに覆工材４（
４Ａ〜４Ｅ）同志を串差し状に貫通する連結材８を取付
け、さらにまた覆工材４内に鉄筋を配設するとともに、
コンクリート９を充填し、この連続壁３を補強する。
にこの覆工材４Ａの下方で凹部６に沿ってシールド掘進
機３２を推進させて覆工材４の下部に横穴３３Ｂを形成
し、シールド本体３４の後部でセレクター４２によりセ
グメント５Ａ 、 ５Ｂ を組み立てて上部外周部が
上部の覆工材４Ａの凹部６に嵌め込まれた覆工材４Ｂを
形成してゆく。この作業を順次繰も返して覆工材４０〜
４Ｆを形成し、連続壁３を構築する。そして必要に応じ
て、覆工材４Ａ〜４Ｆの内部から地下空間１１と反対側
の地盤２に地盤改良剤を注入して地盤２を補強し、また
第１図に示すように、覆工材４（４Ａ〜４Ｅ）から地盤
２内にアンカーボルト７を打ち込み、さらに覆工材４（
４Ａ〜４Ｅ）同志を串差し状に貫通する連結材８を取付
け、さらにまた覆工材４内に鉄筋を配設するとともに、
コンクリート９を充填し、この連続壁３を補強する。
上記の連続壁３は平面視が直線状のものを図示したが、
曲線施工のできるシールド掘進機を使用し、曲線状の覆
工材４を形成して平面視が曲線状の連続壁３を構築する
こともできる。
曲線施工のできるシールド掘進機を使用し、曲線状の覆
工材４を形成して平面視が曲線状の連続壁３を構築する
こともできる。
このように連続壁３を地盤２内に構築後、地下空間１側
の土砂を取り除いて空間１を形成する。
の土砂を取り除いて空間１を形成する。
上記実施例によれば、地盤２内の任意の部分に、地とと
は関係なく連続する連続壁３を構築することができる。
は関係なく連続する連続壁３を構築することができる。
しかも、シールド掘進機３２は既設覆工材４の凹部６を
ガイドとして推進させることができるので、きわめて正
確な掘削および覆工材４の形成を行うことができ、平面
視および側面視が曲線状の連続壁３も正確に構築できる
。また、シールド本体３４の後部ではセグメント５Ｂの
凹部６を、湾曲面４３２を有するセグメント支持部４３
で支持してセグメント５Ｂを組み立てられるので、凹部
６を有する円筒状の覆工材４の形成が容易に行える。な
お、セグメント支持部４３の湾曲面４３ａは凹部６と一
致する必要はない。また、セグメント５Ｂの凹部６はシ
ールド本体３４の外径と同一でなくてもよい。さらに、
掘削とセグメントの構築を渦巻き状に順次組合せて掘削
・構築できる。また複数個のシールド掘進機３２を並列
にして掘削施工もできる。
ガイドとして推進させることができるので、きわめて正
確な掘削および覆工材４の形成を行うことができ、平面
視および側面視が曲線状の連続壁３も正確に構築できる
。また、シールド本体３４の後部ではセグメント５Ｂの
凹部６を、湾曲面４３２を有するセグメント支持部４３
で支持してセグメント５Ｂを組み立てられるので、凹部
６を有する円筒状の覆工材４の形成が容易に行える。な
お、セグメント支持部４３の湾曲面４３ａは凹部６と一
致する必要はない。また、セグメント５Ｂの凹部６はシ
ールド本体３４の外径と同一でなくてもよい。さらに、
掘削とセグメントの構築を渦巻き状に順次組合せて掘削
・構築できる。また複数個のシールド掘進機３２を並列
にして掘削施工もできる。
発明の効果
以上に述べたごとく本発明の連続壁によれば、隣接する
覆工材同志を凹部に外周部を嵌め込んで接合し構築する
ので、接合面が広く安定しかつ水密化が容易な構造とな
り、しかも容易に曲面状の壁面を形成することができる
。
覆工材同志を凹部に外周部を嵌め込んで接合し構築する
ので、接合面が広く安定しかつ水密化が容易な構造とな
り、しかも容易に曲面状の壁面を形成することができる
。
また連続壁構築用シールド掘進機によれば、凹部を有す
るセグメントをセグメント支持部で支持して、セグメン
トセレクターによりセグメントを組み立てるので、凹部
が正確に一定位置で連続する覆工材を形成でき、しかも
注入管から、凹部により形成される余堀り空間に充填剤
を注入することにより、覆工材の沈下を防止することが
できる。
るセグメントをセグメント支持部で支持して、セグメン
トセレクターによりセグメントを組み立てるので、凹部
が正確に一定位置で連続する覆工材を形成でき、しかも
注入管から、凹部により形成される余堀り空間に充填剤
を注入することにより、覆工材の沈下を防止することが
できる。
さらに、連続壁の構築方法によれば、地上と関係なく地
盤内に連続壁を構築することができ、しかもシールド掘
進機を既設覆工材の凹部をガイドとして掘削推進し覆工
材を形成できるので、曲線などでもきわめて正確に連続
壁を構築することができる。
盤内に連続壁を構築することができ、しかもシールド掘
進機を既設覆工材の凹部をガイドとして掘削推進し覆工
材を形成できるので、曲線などでもきわめて正確に連続
壁を構築することができる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は連続壁の断面
図、第２図は地中空間の形成途中を示す断面図、第３図
は他の地中空間の断面図、第４図は他の連続壁の断面図
、第５図は連続壁の構築方法を示す縦断面図、第６図は
シールド掘進機の縦断面図、第７図は第６図に示すＩ−
Ｉ矢視図である。 ｌ・・・地下空間、２・・・地盤、３．１３．２３・・
・連続壁、４（４Ａ〜４Ｆ）・・・覆工材、５Ａ、５Ｂ
・・・セグメント。 ６・・・凹部、３２・・・シールド掘進機、３３Ａ〜３
３Ｃ・・・横穴、３４・・・シールド本体、４２・・・
セグメントセレクター、４３・・・セグメント支持部、
４４・・・余堀り空間、４５・・・注入管。
図、第２図は地中空間の形成途中を示す断面図、第３図
は他の地中空間の断面図、第４図は他の連続壁の断面図
、第５図は連続壁の構築方法を示す縦断面図、第６図は
シールド掘進機の縦断面図、第７図は第６図に示すＩ−
Ｉ矢視図である。 ｌ・・・地下空間、２・・・地盤、３．１３．２３・・
・連続壁、４（４Ａ〜４Ｆ）・・・覆工材、５Ａ、５Ｂ
・・・セグメント。 ６・・・凹部、３２・・・シールド掘進機、３３Ａ〜３
３Ｃ・・・横穴、３４・・・シールド本体、４２・・・
セグメントセレクター、４３・・・セグメント支持部、
４４・・・余堀り空間、４５・・・注入管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数セグメントからなり、一部のセグメントの外周
部に円弧状凹部が軸心方向に沿って形成された円筒状覆
工材を設け、隣接する前記覆工材同志を外周部と凹部と
を嵌め込んで構築したことを特徴とする連続壁。 ２、シールド本体の後部に、複数のセグメントからなり
一部のセグメントの外周部に凹部が軸心方向に形成され
た円筒状覆工材を組み立てるセグメントセレクターと、
セグメントの凹部を支持するセグメント支持部と、掘削
された穴内でセグメントの凹部により形成された余堀り
空間に充填剤を注入する注入管とを設けたことを特徴と
する連続壁構築用シールド掘進機。 ３、シールド掘進機により穴を掘削するとともに、この
穴内に、複数のセグメントからなり一部のセグメントの
外周部に円弧状凹部が軸心方向に連続して形成された円
筒状覆工材を組み立て、さらにシールド掘進機により前
記覆工材の凹部に沿って穴を形成するとともに、前記覆
工材の凹部に外周部が嵌め込まれた覆工材を組み立て、
これを繰り返してこれら覆工材により連続壁を形成する
ことを特徴とする連続壁の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63278074A JPH0631535B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 連続壁および連続壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63278074A JPH0631535B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 連続壁および連続壁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125089A true JPH02125089A (ja) | 1990-05-14 |
| JPH0631535B2 JPH0631535B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17592286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63278074A Expired - Lifetime JPH0631535B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 連続壁および連続壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631535B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146777A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Fujita Corp | 土圧壁および土圧壁用エレメント |
| JP2004003250A (ja) * | 2002-03-22 | 2004-01-08 | Fujita Corp | 構造体および構造体の構築方法 |
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| JP2019031772A (ja) * | 2017-08-04 | 2019-02-28 | 戸田建設株式会社 | シールドトンネル間の連結構造及び連結方法 |
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| JPS5918896A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-01-31 | 日立造船株式会社 | トンネル掘削方法 |
| JPS6466394A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Ohbayashi Corp | Method of constructing double track type tunnel |
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1988
- 1988-11-02 JP JP63278074A patent/JPH0631535B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631535B2 (ja) | 1994-04-27 |
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