JPH02125775A - 連続用紙折りたたみ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、所定長毎に折りたたんだ連続用紙上に電子
写真法を利用して画像を形成するプリンタにおいて、そ
の連続用紙の折りたたみ機構に関し、さらに詳しくは、
プリンタから排紙される連続用紙の排紙方向の規制機構
に関する。

［従来の技術］ 近時、図形１文字等の画像情報に基づいて変調したレー
ザビームを、帯電させた感光体（感光体ドラム）上に露
光走査して静電潜像を形成し、現像（顕像化）、転写、
定着などの複写工程（いわゆる電子写真法による複写工
程）を経て記録紙上に画像情報のハードコピーを得るよ
うにしたレーザプリンタが普及しつつあり、特に半導体
レーザを利用した小型で低廉な装置の実用化が非常に盛
んである。

こうしたレーザプリンタ等の画像形成装置では、記録紙
として所定サイズの単葉紙（カット紙）を用いることも
あるが、画像情報のハードコピーを高速で連続出力させ
るために、所定長毎に折りたたんだ連続用紙を用いるこ
とが多い、そして、その連続用紙には、いわゆるファン
ホールド紙が用いられている。このファンホールド紙は
、所定ピッチの送り孔が紙幅両端に連続形成されると共
に、所定長毎の折りたたみ部位が紙幅方向のミシン目と
なっているものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のようなファンホールド紙等の連続
用紙を用いた場合、その連続用紙は、当該画像形成装置
の定着部において、その定着部を構成するヒートロール
によって加熱、加圧、つまり熱プレスされるため、折り
たたみ部位であるミシン目の折り癖が取れてしまい、折
りたたみ難くなるという問題があった。

すなわち、連続用紙は、定着工程で熱プレスされること
で、そのミシン目の折り癖が取れて折りたたみ難くなり
、このため、当該画像形成装置から排紙後、整然と折り
重ねられるはずが、排紙口周辺で乱雑に氾濫するといっ
た不具合（間ｇｆＵ）があった。

［発明の目的］ この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、熱プレス後の連続用紙であっても簡単に確実に折
り重ねることができる連続用紙折りたたみ機構の提供、
をその目的とする。

［課題を解決するための手段］ そのため、この発明による連続用紙折りたたみ機構は、
連続用紙の排紙口部位に、該排紙口下部から上方遠方側
に斜めに立ち上がる案内板を設け、前記連続用紙が上方
遠方側に排紙ガイドされる構成としたものである。

又、上記案内板を、プリンタ本体に対して着脱可能に構
成し、更に該案内板に開口部を設けると共に、例えば排
紙方向と平行に案内板の案内側面に例えば排紙方向と平
行にリブを立設して該リブの上縁で排紙ガイドするよう
構成したものである。

以上のように構成すると、排紙口から排紙された連続用
紙は、上記板が排紙口下部から上方遠方側に斜めに立ち
上がっているため、上方遠方側に排紙ガイドされると共
に、該板上部から排出した所で所定長毎の折りたたみ部
位がその自重によって折り曲げられ、上記板の向こう側
に倒れ込んで折りたたまれるものである。

［発明の実施例］ 以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。

第１図は、本発明による連続用紙折りたたみ機構の好為
な一実施例を適用したレーザプリンタの概略構成を示す
側面図である。また、第２図は。

第１図のレーザプリンタにおける連続用紙の排紙を示す
部分斜視図である。

このレーザプリンタは、ホストコンピュータ等からの入
力情報を電子写真法によって連続用紙のファンホールド
紙１０に印字して出力するものである。

感光体ドラムｌの周辺には、トナークリーニング部２と
、除電部３と、帯電部４と、入力情報に基き変調された
レーザビームを感光体ドラムｌ上に導く走査光学系５と
、現像部６と、転写部７とが感光体ドラムｌの回転方向
（矢印Ｃ方向）に沿って上記記述順序で各々適宜配置さ
れており、定着部８がファンホールド紙１０の搬送方向
前方の所定位とに配置されると共に、感光体ドラム１か
ら定着部８へのファン氷−ルド紙１ｏの搬送経路中には
、ファンホールド紙１０の両端に抵抗力を与えてその搬
送を適度に規制して該ファンホールド紙ｌＯを所定の方
向に搬送ガイドするガイド機構９が適宜配置される。

感光体ドラム１表面は、走査光学系５がらのレーザビー
ムによってその長子方向をスキャン（主走査）されてお
り、この主走査がくり返し行なわれている間、該感光体
ドラム１が矢印Ｃ方向へ回転されてその回転と逆の方向
にもスキャン（副走査）される、これにより、感光体ド
ラム１表面には上記レーザビームによる潜像が形成され
ると共に、この潜像は現像部６によりトナー像としてｍ
ｓ化される。つまり、いわゆる電子写真プロセスによる
潜像の形成およびその顕像化が行なわれる。そして、上
記トナー像が転写部７で感光体ドラム１表面からファン
ホールド紙１０表面に転写され、定着部８による転写ト
ナー像の定着の後、そのファンホールド紙１０が排紙口
Ｐから排紙出力される。

なお、感光体ドラムｌの表面は、こうした走査（ｌ像形
成）に先立って、前回プロセス時の残留トナーがトナー
クリーニング部２によりクリーニングされると共に、そ
の全面が帯電部４によって帯−ｉ！される。

ファンホールド紙１０は、所定長毎に折りたたんだ連続
用紙であって、所定ピッチの送り孔が紙幅両端に連続形
成されると共に、その所定長毎の折りたたみ部位は紙幅
方向のミシン目となっている。なお、このファンホール
ド紙１０は、そのミシン目で簡単に切断可能となってお
り、連続印字の後、切り離されてファイルされる。

ファンホールド紙１０の排紙口Ｐ部位には、該ファンホ
ールド紙１０の排紙方向を規制する案内板としてのガイ
ド板１１が配設されている。すなわち、このガイド板１
１は、その板幅をファンホールド紙ｌＯの紙幅よりやや
広く設定されると共に、その両側の側部１１ａ、ｌｌａ
は共に同方向に屈曲されており、これら側部１１ａ。

１１ａの屈曲側を上記排紙口Ｐ側に対向させ、かつその
排紙口Ｐ下部から−Ｅ方遠方側に斜めに立ち上がるよう
その一辺を該排紙口Ｐ下部に当接固着される。

すなわち、このような構成によれば、排紙口Ｐから排紙
されたファンホールド紙ｌＯは、ガイド板１１がその排
紙口Ｐ下部から−Ｅ方遠方側に斜めに立ち上がっている
ため、上方遠方側に排紙ガイドされると共に、該ガイド
板１１上部から排出した所で、所定長毎の折りたたみ部
位であるミシン目が自重によって折り曲げられることと
なり、上記ガイド板１１の向こう側に倒れ込んで折りた
たまれ、整然と折り重ねられる。つまり、ファンホール
ド紙ｌＯは、そのミシン目部位が他部位よりも強度、い
わゆる腰が弱くなっているため、上記ガイド板１１によ
って上方遠方側に排紙ガイドされたための自重に耐えき
れずに必ずそのミシン目から折れ曲げられることになる
。したがってファンホールド紙１０のミシン目が折りた
たみ難くなっていても、つまり、ファンホールド紙ｌＯ
が定着部８の定着工程で熱プレスされてそのミシン目の
折り癖が取れた場合等であっても、当該ミシン目部位は
他部位よりも強度が低下していることには変わりないの
で必ずそのミシン目から。

折れ曲がることとなり、ファンホールド紙ｌＯは上記ガ
イド板１１の向こう側に倒れ込んで折りたたまれ、整然
と折り重ねられる。

なお、ファンホールド紙１０が上述したようにガイド板
１１の向こう側に倒れ込むことによって、当該ファンホ
ールド紙１０には振動が発生する。そして、この振動は
、ガイド板１１の向こう側に倒れ込んだファンホールド
紙１０に伝搬される。このため、ガイド板１１の向こう
側に倒れ込んだファンホールド紙１０は、その折り重ね
の整列が伝搬された上記振動によって促進され、整然と
折り重ねられる。

すなわち、ファンホールド紙１０は、排紙口Ｐ部位にガ
イド板１１を設けただけの簡単な構成によって、そのミ
シン目から確実に折り曲げられ、！！！然と折り重ねら
れる。

次に、第３図乃至第４図に基づいてガイド板１１の他の
実施例を説明する。

第３図示のものは、当該ガイド板１１をレーザビームプ
リンタ装置の排紙口部位に着脱可能として構成したもの
である。

即ち、ガイド板１１には、第３図（Ａ）に示す如く２そ
の側部１１ａ、ｌｌａのレーザビームプリンタ装置への
装着部位に夫々先端外側に係止突起１２ａが一体形成さ
れた所定幅の装着突起１２．１２が突設されると共に、
下縁部を下方に延設した保合フック部１３が一体形成さ
れてい又、レーザビームプリンタ装置の当該ガイド板１
１の装着開口部（排紙口Ｐ）両側縁には、装管突起１２
が内側に弾性変形することでその先端の係止突起１２ａ
が係合可能な係止部１４が夫々形成されている。

そして、ガイド板１１の係合フック部１３を装着開口部
（排紙口Ｐ）に挿入してその下縁に引っ掛け、ＪＡ着突
起１２を係止部１４を介して装着開口部内に押し込むと
、装着突起１２が弾性変形することにより係止突起１２
ａが装着本体内に至った後該装着突起１２の変形が復帰
し、ガイド板１１は第３図（Ｂ）の如く係止、装着され
ることとなるものである。

本構成によれば、上方に突出するガイド板１１に図中矢
印で示す方向に不慮に無理な外力が加わった場合には、
その保合が外れて離脱することとなり、破損は免れるも
のである。

第４図に示すものは、ガイド板１１の下面に開口部１１
ｂを形成すると共に、ガイド板１１の内面（排紙された
ファンホールド紙ｌＯと当接してその排紙方向をカイト
する部分）に複数のリブｌｉｅ・・・を立設し、このリ
ブｌｌｃ・・・の上縁でファンホールド紙１０の排紙方
向を案内するよう構成したものである。

この構成によれば、熱定着により加熱されて高温状態で
排紙されるファンホールド紙１０を１図中矢印で示す向
きに流れる空気によって迅速に冷却することができ、窓
前の早期完了（トナーの冷却、固化）及びカーリングの
防止に寄与できるものである。

［発明の効果〕 以上説明したように、この発明によれば、排紙口から排
紙された連続用紙は、連続用紙折りたたみ機構を構成す
る案内板が排紙口下部から上方遠方側に斜めに立ち上が
っているため、上方遠方側に排紙ガイドされると共に、
該案内板上部から排出した所で所定長毎の折りたたみ部
位がその自重によって折り曲げられ、案内板の向こう側
で折りたたまれる。すなわち、排紙口から排紙された連
続用紙は、上記板の向こう側で整然と折り重ねられるも
のである。

又、案内板に開口部やリブを設けることにより、熱定着
後の連続用紙の冷却を迅速に行なえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による連続用紙折りたたみ機構の好適な
一実施例を適用したレーザプリンタの概略構成を示す側
面図、第２図は第１図のレーザプリンタにおける連続用
紙の排紙を示す部分斜視図、第３図及び第４図はガイド
板の他の実施例であり第３図（Ａ）は第二実施例の分解
斜視図。 （Ｂ）はその装着時の縦断面図、第４図（Ａ）は第三実
施例の装着時の縦断面図、（Ｂ）はその■−■断面図で
ある。 ｌ・・・感光体ドラム（感光体） ｌＯ・・・ファンホールド紙（連続用紙）１１・・・ガ
イド板（案内板） １１ａ・・・側部 Ｐ・・・排紙口 第 図 へ 第 図 ＦＢ＋ 第 図 （Ａ） （Ｂ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体表面を光学的に走査して所定長毎に折りた
   たんだ連続用紙上に画像を形成する電子写真法を利用し
   たプリンタにおいて、前記連続用紙の排紙口部位に、該
   排紙口下部から上方遠方側に斜めに立ち上がる案内板を
   設け、前記連続用紙が上方遠方側に排紙ガイドされる構
   成としたこと、を特徴とする連続用紙折りたたみ機構。
2. （２）上記案内板を、プリンタ本体に対して着脱可能に
   構成したこと、を特徴とする請求項（１）記載の連続用
   紙折りたたみ機構。
3. （３）上記案内板に開口部を設けたこと、を特徴とする
   請求項（１）又は（２）記載の連続用紙折りたたみ機構
   。
4. （４）上記案内板の案内側面にリブを立設し、該リブの
   上縁で排紙ガイドするよう構成したこと、を特徴とする
   請求項（１）、（２）又は（３）記載の連続用紙折りた
   たみ機構。
5. （５）上記リブを排紙方向と平行に形成したこと、を特
   徴とする請求項（４）記載の連続用紙折りたたみ機構。