JPH02126001A - 大型節炭器管の振れ止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、省エネルギーの目的のために排ガス温度を最
低限に下げるよう大型節炭器を導入した回収ボイラ等大
容量のボイラに適用される、大型節炭器管の振れ止め構
造に関する。

従来の技術 従来より、第５図に示すような比較的小容量で、節炭器
部（又は節炭器管）０１の後部に例えばカスケードエバ
ポレータ等の別個の熱交換器０１′を設置した、しかし
有害物質（Ｈ，Ｓ）排出の点から現在はあまり使用され
ていない旧型の回収ボイラ０２において、節炭器部Ｏ１
は小型で、その管寄せ間Ｈ，は５〜６胸程度と低く、特
に地震等による横振れの振れ止め対策として、各管寄せ
人口、出口部０３゜０４を支持部材（図示せず）等にて
支持して振れ止めとしていた。

なお、図中、符号０５は火炉、０６は過熱器、０７はボ
イラ水管部、０８は蒸気ドラム、０９は水ドラムを夫々
示す。これらの機器については本旨ではないのでその説
明は省略する。

また、第６図に示すような例えば１日当たり３．０ＯＱ
ｔｏｎｉ後ものパルプを生産するために排出される黒液
を処理する大容量のボイラ０２では、その節炭器部Ｏ１
の管寄せ間Ｈｚが２１〜２３ｘ程度とかなり高く、この
ままでは地震発生時の横振れがボイラ内に起こる。

第７図に良く示すように、この振動を防止するために、
節炭器０１内に通常、交互にかつ斜角に設定され、排ガ
スにＳ字状の流れを与えるための複数の仕切板０１０を
利用して、これを振れ止めとの兼用としている。

しかしながら、この場合、仕切板Ｏ１Ｏには排ガス中の
ダストが堆積することから、スーツブロワ（図示せず）
を数多く配置してこの防止を計っているが、スーツブロ
ワの蒸気消費量が増大し、また仕切板０１０の干渉によ
り排ガスの圧力損失が多大で、通風機（図示せず）の所
要動力の消費も大きかった。

そこで、第８図に示すように、近年省エネルギーを追求
した改良型の大型節炭器を有する回収ボイラ２のニーズ
が高まっている。

即ち、このボイラ２の構造は経済性の点から前述の如き
節炭器部Ｏ１内と異なって２次節炭器１ａから１次節炭
器ｉｂに通過させる排ガスの流れを阻害することのない
よう、仕切板０１０を廃止し、その代わりに特に２次、
１次節炭器１　ａ、　ｌ　ｂのガス通路に適当な間隔を
おいて複数の垂直板１１を上下に亘り交互に設けて、こ
れらの間に排ガスを上下方向に、即ち熱効率を維持する
ようＵ字状にしかも急速に流す構造及び方式が採用され
ている。

また、ボイラ２内には前記垂直板Ｎの他に、図に示す如
く１次、２次節炭器部１　ｂ、　１　ａの管群間に、例
えば節炭器管等の据付や補修用に５０〜６００＋ｕ程度
の幅からなる複数の空間、即ちバンク間１２が設けられ
ており、更にこのバンク開胸から排ガスがショートパス
（吹き抜け）しないように、そのバンク間の上下方向に
長尺の金物からなるガスショートパス防止板１３が多段
に設けられている。

第９図に示すように、このパス防止板１３の断面形状は
、通常排ガス中のダストが堆積しないように、はぼ山型
又は傾斜型とされ、またその節炭器部ｌ側側面は、バン
ク間１２最前列の各節炭器管ｌに形成されているフィン
１４に溶接等により連続的に固定される。

この場合、第１０及び１１図に示すようにパス防止板１
３の炉壁側両端部１３’は炉壁面を形成するメンブレン
ウオール１５と適当な大きさの隙間αが与えられている
。

しかして、このような新型の回収ボイラ２において、そ
の節炭器部ｌの管寄せ間Ｈ３がやはり２１〜２３Ｊ！程
度と大容量のものが実用化されるに至って、節炭器部ｌ
の振れ止め対策は旧来の回収ボイラ０２（第６図参照）
の如く、仕切板０１０が使用されていないため、従って
、１次節炭器１ｂ等の上下の入口、出口管寄せ３ｂ、４
ｂを支持部材（図示せず）等にて支持し、更にボイラ全
体を支持するボイラ建屋（支柱）１６並びに炉壁構成部
材１７を補強することにより振れ止めとしている。

即ち、前記パス防止板１３周囲における炉壁構成部材１
７について第１Ｏ及び１１図に基づいて説明すると、構
成部材１７は大略、メンブレンウオール１５と密着し、
水平方向に取付けられる略コ字状のタイバー１７ａと、
このタイバー１７ａに対応して炉壁１５の周囲に路弁状
に設けられるパックスティ　（中間支持梁）１７ｂと、
このパックスティ１７ｂを前記ボイラ建屋１６に支持す
るためにそれらの間に介在する一組のボイラストッパ１
７ｃとから構成されている。

発明が解決しようとする課題 以上述べた大型節炭器管の振れ止め構造は、しかし、次
のような問題があった。

排ガス流れをＵ字状に変えた前述の如き大容量の回収ボ
イラ２において、管寄せ間高さＨ８も２１〜２３３１と
高く、また管径がφ５４〜６３．５１３１等の節炭器管
ｌが使用されており、このままでは真に振れ止め対策を
実施することができず、場合によっては排ガスが各所に
流れる時点で節炭器管１等が振れることがある。

しかして、地震発生時には、殊に１次節炭器管ｌｂにつ
いてその上下の出入口管寄せ３ｂ、４ｂだけを支持して
いても、振動する中間部が支持されていないため、節炭
器管ｌに横振れが起こり、この結果、管寄せ３ｂ、４ｂ
の植込み溶接部（図示せず）に大きな起振力が作用して
破損事故が発生ずる危険性がある。

課題を解決するだめの手段 本発明は、このような従来の課題を解決するために、ボ
イラ建屋に組立てられる大容量の回収ボイラ等の節炭器
部バンク間でその上下方向に亘り多段に固定配置したガ
スショートバス防止板を具備する大型節炭器管の振れ止
め構造であって、前記ガスショートバス防止板の節炭器
部側側面水平方向の延長線上において、隣接し合う各節
炭器管の多数のフィン間夫々に小片を並列的に接続する
と皮に、各ガスショートバス防止板の炉壁側両端部を炉
壁外周囲に設置する複数からなる炉壁構成部材を介して
前記ボイラ建屋に接続するように１−たちのである。

作用 このような手段によれば、ガスショートバス防止板の節
炭器部側側面水平方向の延長線上にて、隣接し合う各節
炭器管の多数のフィン間夫々に小片を並列的に接続する
ので、節炭器部中間部の横振れの発生を抑制し、かつパ
ス防止板の炉壁側両端部が炉壁構成部材を介してボイラ
建屋に接続１゜ているので、各小片から伝播する横振れ
はパス防止板並びに炉壁構成部材を通してボイラ建屋へ
逃がすことができる。

実施例 以下第１〜４図を参照して、本発明の一例について詳述
する。なお、これらの図において第５〜１１図に示した
ものと同一の部分には同一の符号を付して、その詳細な
説明については省略する。

しかして本発明によれば、各１次、２次節炭器管１　ｂ
、　Ｉ　ａのバンク間１２に配置した多数の前記ガスシ
ョートバス防止板１３の節炭器部ｌ側側面、つまり前述
の如くバンク間１２最訂列の管群ｌに形成されたフィン
１４に固定された側面の水平方向の延長線上において、
隣接し合う各節炭器管ｌの多数のフィン１４間夫々に小
片調板からなり矩形の小片１８が並列的にボルト締め等
により接続されている。

一方、パス防止板１３の火炉壁側両端部１３′は、炉壁
（メンブレンウオール）１５に当接するまで延ばされて
おり、その両端部が炉壁外周囲に設置する複数からなる
炉壁構成部材１７、即ち前述の如きタイバー１７ａ、パ
ックスティ１７ｂ５及びボイラストッパ１７ｃを介して
、ボイラ建屋１６に接続される。

なお、図にはパス防止板１３の両端部Ｈ’をメンブレン
ウオール１５に密接させて、溶接等により固定されてい
る場合を示しているが、この当接部分について本実施例
によれば、溶接付けだけに限定されるしのではなく、炉
壁１５を通して直に炉壁構成部材１７に横振れを水平方
向に伝達する方式であれば、例えば滑節可能なリンク機
構や摺動可能なスライド機構等（図示せず）であっても
良いことは云うまでもない。

以上のような構成により、第４図に概略示すようにバン
ク間１２で上下方向に亘り多段に固定配置されたガスシ
ョートバス防止板１３を基準にして、その節炭器部１側
水平方向において、節炭器管Ｉの多数のフィン１４間夫
々に小片１８が連続して並べられることにより、従って
これらの小片１８があたかも一本からなる支持梁として
みなせ、これを複数、節炭器部！内に取付けたと全く同
様の作用・機能を果たすことができる。

即ち、地震発生時、殊に横振れの激しい管寄せ間中央部
において、その上下方向に何段かに分けて並列した小片
１８並びにパス防止板１３にて補強するため節炭器管ｌ
に発生する横振れを十分に抑制することができる。

更に、横振れの起振力を確実に吸収し、減衰させるため
に、パス防止板１３の炉壁側両端部１３′を複数の炉壁
構成部材１７を介してボイラ建屋１６に接続することに
より、各小片１８から伝播する横振れは、−旦パス防止
板１３を経て、次にその両端部１３′から炉壁１５に伝
えられた後、複数の構成部材１７、つまりタイバー１７
ａ　Ｎパックスティ１７ｂ及びボイラストッパ１７ｃの
順に伝わる。

そこで、ボイラ全体の重量を支持するボイラ建屋１６か
ら横振れを逃がすことができ、最終的にこのボイラ建屋
１６の地盤（図示せず）に全ての起振力を分散させるこ
とが可能となる。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば大容量の節炭器管
の管寄せ間中間部に地震時の横振れ防止構造を簡単かつ
容易に設けることができるため、排ガスのガス流れを阻
害しないで運転が可能であり、また節炭器管等の振動に
よる破損事故等を確実に回避できるため、よって回収ボ
イラの信頼性が向上し、安定した操業が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による大型節炭器管の振れ止めの構造の
一例を示す要部構造平面図、第２図はその側面図、第３
図はその正面図、第４図は本発明による大型節炭器管の
多数の小片が並列的に接続された状態を示す概略構造断
面図、第５図は従来の旧型で、かつ節炭器部管寄せ高さ
の低い回収ボイラを示す概略構造断面図、第６図はその
他の仕切板を具備する回収ボイラの一例を示す概略構造
断面図、第７図はその仕切板の形状を示す一部拡大平面
図、第８図は仕切板を使用しない従来の新型で、かつ節
炭器部管寄せ高さの高い回収ボイラを示す概略構造断面
図、第９図はそのバンク間に配置したガスショートパス
防止板を示す一部正面図、第１０図はその要部構造平面
図、第１１図はその側面図である。 ■・・節炭器部（節炭器管）、２・・回収ボイラ、１２
・・バンク間、１３・・ガスショートバス防止板、１４
・・フィン、　１５・・炉壁（メンブレンウオール）、
１６・・ボイラ建屋（支柱）、１７・・炉壁構成部材、
（ほか１名） 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボイラ建屋に組立てられる大容量の回収ボイラ等の節炭
   器部バンク間でその上下方向に亘り多段に固定配置した
   ガスショートパス防止板を具備する大型節炭器管の振れ
   止め構造であって、前記ガスショートパス防止板の節炭
   器部側側面水平方向の延長線上において、隣接し合う各
   節炭器管の多数のフィン間夫々に小片を並列的に接続す
   ると共に、各ガスショートパス防止板の炉壁側両端部を
   炉壁外周囲に設置する複数からなる炉壁構成部材を介し
   て前記ボイラ建屋に接続するようにしたことを特徴とす
   る大型節炭器管の振れ止め構造。