JPH0212651B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0212651B2 JPH0212651B2 JP17440387A JP17440387A JPH0212651B2 JP H0212651 B2 JPH0212651 B2 JP H0212651B2 JP 17440387 A JP17440387 A JP 17440387A JP 17440387 A JP17440387 A JP 17440387A JP H0212651 B2 JPH0212651 B2 JP H0212651B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anvil
- support plate
- chip
- piston
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパイプ、丸棒等の曲がり矯正と磨きを
目的とする丸棒矯正機のアンビルチツプ（ガイド
バー）の着脱、交換容易な固定装置に関するもの
である。
目的とする丸棒矯正機のアンビルチツプ（ガイド
バー）の着脱、交換容易な固定装置に関するもの
である。
従来、この種の丸棒矯正機は、ロール軸線を被
矯正材進路に対して相互に所定角度傾斜させ交叉
せしめた上下一対の矯正ロールの間に被矯正材を
通過させて、その被矯正材の曲がりを矯正するも
ので、その上下矯正ロールの間の左右には第６図
に示すように被矯正材が飛び出さないようにアン
ビルチツプ（ガイドバー）ａをアンビル支持板ｂ
上に複数本のボルトｃで取り付けて配置し、回転
されながら進行する被矯正材の表面の黒皮除去と
磨きを合わせて行うようにしている。
矯正材進路に対して相互に所定角度傾斜させ交叉
せしめた上下一対の矯正ロールの間に被矯正材を
通過させて、その被矯正材の曲がりを矯正するも
ので、その上下矯正ロールの間の左右には第６図
に示すように被矯正材が飛び出さないようにアン
ビルチツプ（ガイドバー）ａをアンビル支持板ｂ
上に複数本のボルトｃで取り付けて配置し、回転
されながら進行する被矯正材の表面の黒皮除去と
磨きを合わせて行うようにしている。
上記の丸棒矯正機において、上、下矯正ロール
の間の左右に配設されるアンビルチツプ（ガイド
バー）はそれぞれ複数本のボルトで取付けられて
いたため、それの着脱には左右合わせれば相当数
のボルトの締付、取り外しが必要であり、しかも
アンビルチツプは通常30分程度で摩耗し交換を要
するので、交叉した矯正ロール間の左右への狭い
配置関係も含めてその取付け、取外しが面倒で、
作業が煩わしく、取り替え作業に相当時間がかか
るという問題点があつた。またアンビルチツプを
簡単に且つ迅速に着脱できる適当な装置がなかつ
た。
の間の左右に配設されるアンビルチツプ（ガイド
バー）はそれぞれ複数本のボルトで取付けられて
いたため、それの着脱には左右合わせれば相当数
のボルトの締付、取り外しが必要であり、しかも
アンビルチツプは通常30分程度で摩耗し交換を要
するので、交叉した矯正ロール間の左右への狭い
配置関係も含めてその取付け、取外しが面倒で、
作業が煩わしく、取り替え作業に相当時間がかか
るという問題点があつた。またアンビルチツプを
簡単に且つ迅速に着脱できる適当な装置がなかつ
た。
本発明は上記事情にかんがみて創案されたもの
である。
である。
前記問題点を解決するための手段を、実施例に
対応する第１〜５図を用いて以下に説明する。
対応する第１〜５図を用いて以下に説明する。
被矯正材をロール交叉角度並びに圧下調節自在
の上、下矯正ロール２，３間を通過させると共
に、上下矯正ロール２，３間の左右に、それぞれ
上下並びに被矯正材の進路に向かつて進退調節自
在に配設するアンビルチツプ１７の支持板４を設
け、それぞれの支持板４上の一側にはピン５を支
点に回転可能に抑止杆８を設け、支持板４上に固
定した油圧シリンダ１０と、その内部に圧油送入
により戻しばね１２に抗して抑止杆８の一端を突
き上げ回転させ他端で支持板４の前部段階縁に載
置したアンビルチツプ（ガイドバー）１７を押圧
固定するピストン１３を装備した締付金具１６
と、支持板４の他側の下面には油圧シリンダ１９
と支持板４に連結したピストン２０とシリンダ中
央に装着した軸杆２３の上部を支持板４及びアン
ビルチツプ１７の切欠き１８を通じその上端にナ
ツト２４を螺着し、圧油の送入による油圧シリン
ダ１９、軸杆２３、ナツト２４の圧下によりアン
ビルチツプ１７を支持板４上に圧着固定する締付
金具２５を装備してアンビルチツプ１７をクラン
プするようにしたことを特徴とするアンビルクラ
ンプ装置である。
の上、下矯正ロール２，３間を通過させると共
に、上下矯正ロール２，３間の左右に、それぞれ
上下並びに被矯正材の進路に向かつて進退調節自
在に配設するアンビルチツプ１７の支持板４を設
け、それぞれの支持板４上の一側にはピン５を支
点に回転可能に抑止杆８を設け、支持板４上に固
定した油圧シリンダ１０と、その内部に圧油送入
により戻しばね１２に抗して抑止杆８の一端を突
き上げ回転させ他端で支持板４の前部段階縁に載
置したアンビルチツプ（ガイドバー）１７を押圧
固定するピストン１３を装備した締付金具１６
と、支持板４の他側の下面には油圧シリンダ１９
と支持板４に連結したピストン２０とシリンダ中
央に装着した軸杆２３の上部を支持板４及びアン
ビルチツプ１７の切欠き１８を通じその上端にナ
ツト２４を螺着し、圧油の送入による油圧シリン
ダ１９、軸杆２３、ナツト２４の圧下によりアン
ビルチツプ１７を支持板４上に圧着固定する締付
金具２５を装備してアンビルチツプ１７をクラン
プするようにしたことを特徴とするアンビルクラ
ンプ装置である。
本発明は上記の構成で、一側の締付金具１６の
油圧シリンダ１０の圧油路を開くと、戻しばね１
２の力でピストン１３が下動して抑止杆８がスプ
リング７によつてピン５を支点に回転され、先端
抑え部８ａがアンビルチツプ１７から離れて抑え
が解放され、又他側の締付金具２５の油圧シリン
ダ１９の圧油路を開放すると、戻しばね２１の力
で油圧シリンダ１９、軸杆２３、ナツト２４が上
動しアンビルチツプ１７の押圧が開放されるの
で、アンビルチツプ１７は切欠き１８を介して即
時に簡単にアンビル支持板４上より取り外すこと
が出来る。
油圧シリンダ１０の圧油路を開くと、戻しばね１
２の力でピストン１３が下動して抑止杆８がスプ
リング７によつてピン５を支点に回転され、先端
抑え部８ａがアンビルチツプ１７から離れて抑え
が解放され、又他側の締付金具２５の油圧シリン
ダ１９の圧油路を開放すると、戻しばね２１の力
で油圧シリンダ１９、軸杆２３、ナツト２４が上
動しアンビルチツプ１７の押圧が開放されるの
で、アンビルチツプ１７は切欠き１８を介して即
時に簡単にアンビル支持板４上より取り外すこと
が出来る。
かくして新しいアンビルチツプ１７を再び取付
ける時は、アンビルチツプ１７の切欠き１８を油
圧シリンダ１９の中央に装着した軸杆２３に嵌入
してアンビルチツプ１７を支持板４上に嵌載し、
油圧シリンダ１０に圧油を送り込むと、戻しばね
１２に抗してピストン１３及び軸杆ヘツド１４が
抑止杆８の一端を突き上げ、該杆が回転してその
先端で支持板４上にアンビルチツプ１７を押圧し
て固定し、他側も油圧シリンダ１９に圧油を送り
込むとピストン２０が動かずに逆に油圧シリンダ
１９と軸杆２３、ナツト２４が下動して瞬時にア
ンビルチツプ１７を支持板４上に押圧固定するこ
とができる。
ける時は、アンビルチツプ１７の切欠き１８を油
圧シリンダ１９の中央に装着した軸杆２３に嵌入
してアンビルチツプ１７を支持板４上に嵌載し、
油圧シリンダ１０に圧油を送り込むと、戻しばね
１２に抗してピストン１３及び軸杆ヘツド１４が
抑止杆８の一端を突き上げ、該杆が回転してその
先端で支持板４上にアンビルチツプ１７を押圧し
て固定し、他側も油圧シリンダ１９に圧油を送り
込むとピストン２０が動かずに逆に油圧シリンダ
１９と軸杆２３、ナツト２４が下動して瞬時にア
ンビルチツプ１７を支持板４上に押圧固定するこ
とができる。
そして、矯正ロール２，３間の左右に配設した
アンビルチツプ１７，１７により、回転しながら
矯正ロール２，３間を進行する被矯正材の表面の
黒皮が除去され、磨かれて表面の美麗な仕上がり
が得られる。
アンビルチツプ１７，１７により、回転しながら
矯正ロール２，３間を進行する被矯正材の表面の
黒皮が除去され、磨かれて表面の美麗な仕上がり
が得られる。
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、１は丸棒矯正機本体、２，３は上、下矯正ロ
ール、４は上、下矯正ロール２，３間の左右に
夫々配設されるアンビルチツプ１７の支持板で、
前部の段階縁上にアンビルチツプ（ガイドバー）
１７を重合載置している。支持板４の上面の一側
には軸受け板６を設け、これにピン５を支点とし
て上端に鈎部８ｂを、先端に抑え部８ａを有する
抑止杆８を回転可能に枢着すると共に、スプリン
グ７によつて抑え部８ａがアンビルチツプ１７の
上面から離れる上向き方向に回転する力が付与し
てある。
と、１は丸棒矯正機本体、２，３は上、下矯正ロ
ール、４は上、下矯正ロール２，３間の左右に
夫々配設されるアンビルチツプ１７の支持板で、
前部の段階縁上にアンビルチツプ（ガイドバー）
１７を重合載置している。支持板４の上面の一側
には軸受け板６を設け、これにピン５を支点とし
て上端に鈎部８ｂを、先端に抑え部８ａを有する
抑止杆８を回転可能に枢着すると共に、スプリン
グ７によつて抑え部８ａがアンビルチツプ１７の
上面から離れる上向き方向に回転する力が付与し
てある。
１６は前記抑止杆８の鈎部８ｂ直下における支
持板４上の一側に設けた締付金具で、支持板４に
固定した油圧シリンダ１０と、その内部に圧油路
１１と、圧油の送り込みにより戻しばね１２に抗
して上昇するピストン１３と、油圧シリンダ１０
の中央に嵌入されピストン１３上端にヘツドを載
せた軸杆１４とから構成されている。
持板４上の一側に設けた締付金具で、支持板４に
固定した油圧シリンダ１０と、その内部に圧油路
１１と、圧油の送り込みにより戻しばね１２に抗
して上昇するピストン１３と、油圧シリンダ１０
の中央に嵌入されピストン１３上端にヘツドを載
せた軸杆１４とから構成されている。
ピストン１３の上昇動作により軸杆ヘツド１４
を介して抑止杆８の一端鈎部８ｂを突き上げ回転
させて、先端の抑え部８ａで支持板４上のアンビ
ルチツプ１７を押圧するようにしてある。
を介して抑止杆８の一端鈎部８ｂを突き上げ回転
させて、先端の抑え部８ａで支持板４上のアンビ
ルチツプ１７を押圧するようにしてある。
２５は支持板４の他側の下面に設置した締付金
具で、油圧シリンダ１９と、その内部に圧油路２
２と上端を支持板４に適宜固定したピストン２０
と、油圧シリンダ１９の中央に下から嵌入した頭
付軸杆２３とを備え、該軸杆の上部を支持板４及
びアンビルチツプ１７に設けた切欠き１８を通じ
てその上端に螺着したナツト２４でアンビルチツ
プ１７を抑えるように構成されている。
具で、油圧シリンダ１９と、その内部に圧油路２
２と上端を支持板４に適宜固定したピストン２０
と、油圧シリンダ１９の中央に下から嵌入した頭
付軸杆２３とを備え、該軸杆の上部を支持板４及
びアンビルチツプ１７に設けた切欠き１８を通じ
てその上端に螺着したナツト２４でアンビルチツ
プ１７を抑えるように構成されている。
締付金具１６は油圧継手１５より圧油を送り込
むと、ピストン１３及び軸杆ヘツド１４が上昇し
て抑止杆８の一端の鈎部８ｂを突き上げるのでピ
ン５中心に抑止杆８が回転され、その先端の抑え
部８ａで支持板４上にアンビルチツプ１７が押圧
固着され、又締付金具２５は油圧継ぎ手２６より
圧油を送り込むと、ピストン２０が支持板４下面
に連結されているので油圧シリンダ１９と軸杆２
３が下方に引き下げられ、軸上端のナツト２４で
支持板４上にアンビルチツプ１７が圧着固定さ
れ、アンビルチツプ１７が即時に取り付け固定で
きる。
むと、ピストン１３及び軸杆ヘツド１４が上昇し
て抑止杆８の一端の鈎部８ｂを突き上げるのでピ
ン５中心に抑止杆８が回転され、その先端の抑え
部８ａで支持板４上にアンビルチツプ１７が押圧
固着され、又締付金具２５は油圧継ぎ手２６より
圧油を送り込むと、ピストン２０が支持板４下面
に連結されているので油圧シリンダ１９と軸杆２
３が下方に引き下げられ、軸上端のナツト２４で
支持板４上にアンビルチツプ１７が圧着固定さ
れ、アンビルチツプ１７が即時に取り付け固定で
きる。
また、これら締付金具１６，２５の油圧回路を
開くと、一方はピストン１３が戻しばね１２の力
で下動して抑止杆８はスプリング７によりピン５
中心に回転してアンビルチツプ１７の押圧が解放
され、他方は戻しばね２１の力で油圧シリンダ１
９、軸杆２３、ナツト２４が上動してアンビルチ
ツプ１７のナツト２４による押圧が解放されるの
で、アンビルチツプ１７の着脱、取り替えが簡単
にできる。
開くと、一方はピストン１３が戻しばね１２の力
で下動して抑止杆８はスプリング７によりピン５
中心に回転してアンビルチツプ１７の押圧が解放
され、他方は戻しばね２１の力で油圧シリンダ１
９、軸杆２３、ナツト２４が上動してアンビルチ
ツプ１７のナツト２４による押圧が解放されるの
で、アンビルチツプ１７の着脱、取り替えが簡単
にできる。
２７は丸棒矯正機本体１の前後両側の夫々ステ
ーシヤフト２８，２８に亙り設けたサイドフレー
ムで、このサイドフレーム２７に、前記支持板４
を上下調節並びに被矯正材の進路に向かつて進退
調整自在に保持するアンビル上下用油圧モータ２
９による上下調節装置３０と、ハンドル３１の回
転による進退調節装置３２とを設置して、被矯正
材に対するアンビルチツプ１７の位置を設定する
ようにしてある。
ーシヤフト２８，２８に亙り設けたサイドフレー
ムで、このサイドフレーム２７に、前記支持板４
を上下調節並びに被矯正材の進路に向かつて進退
調整自在に保持するアンビル上下用油圧モータ２
９による上下調節装置３０と、ハンドル３１の回
転による進退調節装置３２とを設置して、被矯正
材に対するアンビルチツプ１７の位置を設定する
ようにしてある。
〔発明の効果〕
本発明は以上のような構成であるから、丸棒矯
正機における矯正ロール間の左右に設置するアン
ビルチツプを、アンビルチツプの支持板の両側部
に設置した締付金具により、油圧操作によつて即
時に簡単且つ容易に取り付け、取り外しができ、
しかも油圧によつて常時アンビルチツプが支持板
上に挟持圧着され固定されるているので、丸棒矯
正時の振動、戻り（緩み）を抑えることができ、
又被矯正材の黒皮除去及び磨きに伴う摩耗により
交換頻度が激しいアンビルチツプ（ガイドバー）
の取り替え作業の簡易化、速度アツプが図れ、従
来の如く多数の取付ボルトの締付け、取り外しを
要する煩わしい作業を簡単な構成によつて解消し
得る等の効果がある。また、この固定装置はクロ
ス配置の矯正ロールの狭い場所に邪魔になること
なく設置できる。
正機における矯正ロール間の左右に設置するアン
ビルチツプを、アンビルチツプの支持板の両側部
に設置した締付金具により、油圧操作によつて即
時に簡単且つ容易に取り付け、取り外しができ、
しかも油圧によつて常時アンビルチツプが支持板
上に挟持圧着され固定されるているので、丸棒矯
正時の振動、戻り（緩み）を抑えることができ、
又被矯正材の黒皮除去及び磨きに伴う摩耗により
交換頻度が激しいアンビルチツプ（ガイドバー）
の取り替え作業の簡易化、速度アツプが図れ、従
来の如く多数の取付ボルトの締付け、取り外しを
要する煩わしい作業を簡単な構成によつて解消し
得る等の効果がある。また、この固定装置はクロ
ス配置の矯正ロールの狭い場所に邪魔になること
なく設置できる。
第１図は本発明装置を施した丸棒矯正機の横断
平面図、第２図は第１図の正面図、第３図は本発
明による一側のアンビルチツプ固定装置を示す一
部断面図、第４図は他側のアンビルチツプ固定装
置を示す断面図、第５図は本発明のアンビルチツ
プ固定装置と上下並びに水平移動調節自在のアン
ビル支持装置との関係図、第６図は従来のアンビ
ルチツプ固定方法を示す平面図。 １は矯正機本体、２は上矯正ロール、３は下矯
正ロール、４は支持板、５はピン、６は受け金、
７はスプリング、８は抑止杆、８ａは鈎部、８ｂ
は先端抑え部、１０は油圧シリンダ、１２は戻し
ばね、１３はピストン、１４は軸杆、１６は締付
金具、１７はアンビルチツプ、１８は切欠き、１
９は油圧シリンダ、２０はピストン、２１は戻し
ばね、２３は軸杆、２４はナツト、２５は締付金
具。
平面図、第２図は第１図の正面図、第３図は本発
明による一側のアンビルチツプ固定装置を示す一
部断面図、第４図は他側のアンビルチツプ固定装
置を示す断面図、第５図は本発明のアンビルチツ
プ固定装置と上下並びに水平移動調節自在のアン
ビル支持装置との関係図、第６図は従来のアンビ
ルチツプ固定方法を示す平面図。 １は矯正機本体、２は上矯正ロール、３は下矯
正ロール、４は支持板、５はピン、６は受け金、
７はスプリング、８は抑止杆、８ａは鈎部、８ｂ
は先端抑え部、１０は油圧シリンダ、１２は戻し
ばね、１３はピストン、１４は軸杆、１６は締付
金具、１７はアンビルチツプ、１８は切欠き、１
９は油圧シリンダ、２０はピストン、２１は戻し
ばね、２３は軸杆、２４はナツト、２５は締付金
具。
Claims (1)
- １ 被矯正材を通過せしめる上、下矯正ロール間
の左右に夫々配設するアンビルチツプの支持板上
の一側には、ピンを支点に旋回可能に抑止杆を設
け、支持板上に固定した油圧シリンダと、その内
部に圧油送入により戻しばねに抗して抑止杆を突
き上げ回転させ、その先端部で支持板の前部段階
縁に載置したアンビルチツプ（ガイドバー）を押
圧固定するピストンを装備した締付金具と、支持
板の他側の下面には油圧シリンダと、支持板に連
結したピストンと、シリンダ中央に装着した軸杆
の上部を支持板及びアンビルチツプの切欠きを通
じその上端にナツトを定着し、圧油送入による軸
杆、ナツトの圧下によりアンビルチツプを支持板
上に圧着固定する締付金具とを装備してアンビル
チツプをクランプすることを特徴とする丸棒矯正
機に於ける油圧式アンビルクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17440387A JPS6418522A (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Hydraulic anvil clamp device in round bar straightening machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17440387A JPS6418522A (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Hydraulic anvil clamp device in round bar straightening machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6418522A JPS6418522A (en) | 1989-01-23 |
| JPH0212651B2 true JPH0212651B2 (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=15977955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17440387A Granted JPS6418522A (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Hydraulic anvil clamp device in round bar straightening machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6418522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015375A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Daido Machinery Ltd | 矯正機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5231969B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2013-07-10 | 大同マシナリー株式会社 | 矯正機 |
| CN103191960A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-10 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 矫直辊全自动锁紧装置 |
| CN112475030B (zh) * | 2020-11-30 | 2024-10-29 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种带防松锁紧螺母的矫直辊辊系自动锁紧装置 |
-
1987
- 1987-07-13 JP JP17440387A patent/JPS6418522A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015375A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Daido Machinery Ltd | 矯正機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6418522A (en) | 1989-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69932660T2 (de) | Befestigungsvorrichtung des oberen Werkzeuges einer Biegepresse | |
| US2260183A (en) | Punch press and punch and die set holder | |
| JPH0722790B2 (ja) | ポンチ、ダイスまたは類似のツール等の細長い部品を曲げプレスの取付板に固定する装置 | |
| JPH0716713B2 (ja) | 曲げ加工機の金型クランプ装置 | |
| JPS58188515A (ja) | プレス装置 | |
| US5195355A (en) | Apparatus for connecting a pressing die to a support in an upsetting press | |
| US4840554A (en) | Extrusion head equipped with a clamping device for the tool components | |
| US3610203A (en) | Device for holding doctor blades | |
| JP4242005B2 (ja) | プレスブレーキ用上型ホルダ装置 | |
| SU1031575A1 (ru) | Зажимна головка правильно-раст жной машины | |
| JP2632890B2 (ja) | 金型保持装置 | |
| NZ232363A (en) | Tensioning and deforming a saw blade with an axially displaceable pair of rollers | |
| JP2705526B2 (ja) | ジョークラッシャーの緊張装置 | |
| JP3333532B2 (ja) | 板材折曲げ加工装置 | |
| JPS5912159Y2 (ja) | プレスにおける型取付け装置 | |
| US1754428A (en) | Method and machine for flanging plates | |
| JPH0710596B2 (ja) | インキ出しローラに対するドクターバーのクランプ・調整装置 | |
| US1723098A (en) | Method and apparatus for straightening plates | |
| US1843362A (en) | Back brace for machine tool rams | |
| JP2558931Y2 (ja) | ベンダーの金型保持装置 | |
| JPH0153160B2 (ja) | ||
| US2415743A (en) | Iron bending machine | |
| US2631478A (en) | Roll dressing means | |
| DE531881C (de) | Sohlenpresse | |
| JPH0237455Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |