JPH02126944A - 多目的破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多目的破砕装置に関し、より詳細には、芝生用
草刈り機、低木裁断機、木材破砕機としての利用に適し
、改変した場合では氷破砕機と組合せて雪吹き飛ばし機
としても利用できる。

〔従来の技術〕

はとんどの従来型芝刈り機は、下方に開口したケーシン
グ内の垂直軸周囲にて回転可能な１以上の刃すなわちブ
レード材を含んでいる。そのような従来型芝刈り機では
、草の生えた所定の地面を所望の草の丈にて切断処理す
るには、かなりの量のエネルギーを必要とし、また、切
断された草切屑がケーシング内面に付着し易く、ケーシ
ング洗浄が頻繁に必要である。さらに、そのような従来
型芝刈り機ではブレード材を頻繁に研磨する必要があり
、ブレード材は芝生中の石等によって破損し易い不都合
があった。従来型芝刈り機は、低木のような小径幹は切
断できず、また丈の高い草に対しては有効ではなかった
。

木の幹や枝を木材屑に変えるためのものとして木材業に
おいて木材破砕装置の提供が知られている。そのような
木材破砕装置はロータ周縁に取外し可能に固定された特
殊設計の歯を含んでいる。

破損した場合又は研磨する場合での各歯の個々側々のロ
ータからの又はロータへの取外し取付けは時間のかかる
作業である。

雪吹き飛ばし機の分野では、しばしば、雪と係合してこ
れを放射羽根車まで運搬するのに大型のスクリュウ装置
が利用されているが、このスクリュウ装置の周縁端には
永久固定式の水係合歯が設けられる。この構造は草や同
様の柔軟材を切断するには適していない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の主目的は上述した従来型芝刈り機の不都合を取
除いた芝刈り機を提供することであり、より詳細には、
同一量の草刈りにおいて必要とされるエネルギー消費が
より小さく、草等の切断屑は自動的に放出され、１回の
通過処理によって低木が草と同様に切断され、また１回
の通過処理によって高い丈の草も切断され得る芝刈り機
を提供することである。

本発明の他の目的は、木材、プラスチック及び同様固体
材料用の上述特徴の破砕装置を提供することである。

本発明の他の目的は上述特徴の草刈り機であって、容易
に氷破砕能力を存する雪吹き飛ばし機に改変可能な草刈
り機を提供することである。

本発明の目的は上述特徴の芝刈り機であって、必要に応
じて、草等の切断屑を芝刈り機後方又は前方へ放出し得
るよう配置されたケーシングを設けた芝刈り機を提供す
ることである。

本発明の他の目的は、調節した長さで草の切断が可能な
上述特徴の芝刈り機を提供することである。

本発明の他の目的は、必要な時にはいつでも、交換又は
研磨のために切断刃、切断ブレード材の取外しが迅速か
つ容易にできる上述特徴の装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明装置は、支持部材、該支持部材に回転可能に取付
けられた動力駆動ロータであってらせん状に配置された
延長スリットを設けた筒状壁を有する該ロータ、該スリ
ット内に取外し可能に挿入され該筒状壁より突出するブ
レード材であって該ブレード材の各々がロータと共軸な
らせんの一部に沿うて配置された一連の歯を有する該ブ
レード材、及び該ブレード材を該ロータに取外し可能に
固定する固定手段とより成る。好ましくは、各歯はロー
タの回転方向にて半径方向外向きに傾斜する。好ましく
は、スリット各組のスリットの先導端及び追従端が各々
前記筒状壁の２個の角度的に間隔をおいた母線（ｇｅｎ
ｅｒａｔｒｉｃｅｓ）の一方に位置するようにスリット
配置を行う、好ましくは、各ブレード材の先導歯はロー
タの回転方向において、ブレード材先導組のブレード材
の追従歯に重なり合い、したがって全てのブレード材の
歯が歯と衝突係合する全ての面域と連続的に係合する。

好ましくは、固定手段は、スリットの符号端にて筒状壁
の露出部分を受容する、各ブレード材一端の切欠きと、
ロータ軸に平行で、その他端付近において一組のブレー
ド材に設けられる整合孔と及び前記ロータを取外し可能
に貫通する棒材を含む、好ましくは、三組のスリット及
び関連する組のブレード材を設け、棒材は相互に角度的
に実質的に等間隔にて離し、ロータ軸から半径方向同一
距離に配置する。好ましくは、ロータは筒状壁端に取外
し可能に適合した端部キャップを含み、棒材は該端部キ
ャップを筒状壁に対して所定の位置に保持する。＠部キ
ャップには好ましくは半径方向内向きの周縁段部を設け
、該段部は、遠心力に抵抗するため筒状壁端にて該筒状
壁に重なり合う。

本装置を芝刈り機として利用する場合には、ロータ軸に
平行で歯に摺動状に接触する板材シューを設け、切断又
は破砕されるべき材料に対するハサミ作動効果を提供す
る。

本装置を破砕装置として利用する場合には、ロータ軸に
実質的に平行で前記歯に接近した縁部を有する支持板を
設け、該支持板はロータ軸に対し半径横断的であり、さ
らに、破砕のために支持板上の材料を歯の方向へと押圧
するプッシャ手段を含む。

本装置が芝刈り機及び低木刈り機として使用されるべき
場合には、支持部材はロータ端外側の端壁を有するケー
シングのａ様であり、ロータは前記端壁により回転可能
に支持され、ケーシングはさらに端壁をつなぎ、歯を間
隔をおいて覆い、板材シューの直径反対側に位置する横
断壁を有し、ケーシングは自動車両の前部への取付けに
適し、モータ軸は地面に対し実質的に平行であり、板材
シューは地面に近接し、かつ車両長手方向軸を横断し、
ロータはそのブレード材が横断壁から板材シューに向っ
て動くように回転する。

好ましくは、地面係合ローラがケーシングによって調節
可能に担持され、ロータの地面上の高さ調節が行われる
。好ましくは、ケーシング後部は切屑の直接排出用の後
方開口ダクトを形成する。

好ましくは、ロータ背面にてダクト内に隔壁を設け、偏
向板によって閉鎖可能な間隙を設ける。該隔壁によって
板材シューから始まりロータの背面及び上部に至る通路
が形成される。偏向板が開くと、切屑はケーシングの背
面にて放出され、偏向板が閉じると、切屑はロータ上部
に放出されケーシング前方へと出される。

最後に、横断壁前部に、開くことによってロータに接近
することのできるカバーを蝶着し、ロータより直接的に
切屑を前方に放出することが好ましい。

〔実施例〕

第１図は、車両前端の箇所２２に枢着された支柱材２０
によって車両Ｂの前部に取付けられ芝刈り機として使用
される、全体的に符号Ａにて指示する、本発明装置を示
し、ブラケット２４に枢着されたその後端にて装置Ａの
ケーシング２６より後方へと伸びている。支柱材２ｏは
、車両Ｂの前方を横断して伸び車両本体に箇所３０にて
枢着されたヨーク材２日にその端部を枢着して介在せし
めても良い、車両Ｂの前方に本装置を取付ける他の方式
も可能である。

第１図、第２図に示すように、ケーシング２６は、該ケ
ーシングの上端にて横断壁３６によって接続された端壁
３２を備えている。ゲージング２６の中にはロータ３６
が回転可能に取付けられている。ロータ３６は端壁３２
に軸支されている。これは端部キャップ４０上にその端
部を支持された筒状壁３８を含んでいる。一方の端部キ
ャップは箇所４２にて軸４４にキー止めされ、該軸４４
はロータ３６を回転状に支持する。軸４４は他方の端部
にフランジ４６を有し、該フランジ４６は関連する端部
キャップ４０にボルト止めされる。軸４４は、軸受４８
によってケーシング２６の２個の端壁３２内に回転可能
に支承される。一方の端壁３２の外側にはボルト５２に
よって流体圧モータ５０が固着され、その出力軸は軸４
４内にスプラインにて係合している。すなわち、ロータ
３６は流体圧モータ５０によって回転駆動され、該流体
圧モータ５０は、車両Ｂに担持された図示しない流体圧
ポンプより作動流体の供給を受ける０機械的駆動は自動
車両Ｂより取り出されてロータ３６へと伝えられる。

ロータ３６は、第２図にて、時計方向へと駆動される。

その筒状壁３８には、第８図に示すように多数のスリッ
ト５４が設けられる。スリット５４はロータ周囲にて組
にされ、好ましくは三つの組に配列される。各組のスリ
ットは、その先導端５６はロータの第１の母線（ｇｅｎ
ｅｒａ　ｔｒｉｘ）に沿って配置し、その追従端５日は
筒状壁３８の第２の母線周囲に配置するように、実質的
にロータの横断方向にて整合している。スリット５４は
実質的に等しい長さで、筒状壁３８周囲にて約４０度の
範囲にわたって伸びている。該スリットはロータ３６の
長手方向軸に対して等しく約１２度の角度にて傾斜して
いる。ロータ周囲にて角度的に等しく離れた三組のスリ
ット５４が存在する。この構造において、スリット各組
間の筒状壁３８の中間部分は十分に広い間隔であり壁の
強度を増強する。実施例では、各組中のスリットは十分
であり、第８図の水平線Ｃａ上にて繰返される番号１乃
至９に示されるように９つの挿入構造を提供する。その
構造としては、第６図に示されるように三組のうちの選
択されたいずれのスリットも筒状壁周囲に整合した完全
ならせん形を形成することが好ましい、第８図を参照す
るに、また、特に垂直線６０に示されることであるが、
特定の組のスリット５４の先導端５６がロータの回転方
向において先導組のスリットの追従端５８と重なり合う
ように、スリットを配設する。

各スリット５４内にはブレード材すなわち、ラスプ材（
ｒａｓｐ）　６２が着脱自在に挿入され保持される。各
ラスブ材６２は第２図に特に明白であるように同様の寸
法形状である。第２図のラスブ材６２は、第６図に示す
同様構造に符号した記号Ａ、Ｂ。

Ｃに示され、ロータ周囲にて完全ならせん形を形成する
。各ラスブ材６２は平坦な材片よりなり、長手方向に真
直ぐで、延長形状である。各ラスブ材６２はその追従端
に切欠き部６４を有し、先導端に内向きの段部６６を有
する。第１０図に示すように、ラスブ材をつかんでラス
プ材の追従端をスリット内に挿入し、スリット５４の追
従端５８を形成する壁３８の部分周囲に切欠き部６４を
適合するように、ラスブ材６２を任意のスリット５４に
挿入することは単純な作業である０段部６６は、スリッ
ト５４の先導端５６において筒状壁３８の外側表面に当
接するように設けられる。作動状態にては、ラスブ材は
ロータ内に一部突出し、どうしにロータの外に突出する
。スリット５４の１組に挿入されたラスブ材６２の整合
孔７０及び端部キャップ４０に設けられた整合孔７２を
貫通する横断棒材６８によって、ラスブ材は作動位置に
着脱可能に保持される。このようにして、遠心力に対す
るラスプ材の確実な保持が行われる。ロータは約４５．
７２ｃｍ（１，５フイート）の直径で、約１８００乃至
２０００ｒ、ｐ、ｓ、の間で回転するように設計されて
いる。

保持棒材６８は、第３図に示すように、端部キャップが
筒状壁より除去されたときに、端部キャップ４０と筒状
壁３８の組立状態を保持するためにも使用される。この
場合、棒材６８は、一方の端部キャップ内に螺合する螺
条端部７４と他方のナツト形状頭部７６を有している。

棒材６８は、ロータ周囲にて角度的に等間隔に離れて配
置され、ロータ軸から半径方向間隔は等しく配置される
。各ラスブ材６２には外方向へ突出した歯７８が設けら
れる。各歯７日はチップ部８０を有し、該チップ部から
内方へと直線切断縁部８２が伸び、該直線切断縁部はロ
ータの回転中心に対し、回転方向にて約８０度傾斜して
いる。

各歯は追従傾斜縁部８４を有し、該追従傾斜縁部は実質
的に直線状で該縁部より伸びる直線は２個の歯７日の間
の谷部８６の上方にて次の追従歯７８の切断縁部８２と
交差するように配置される。この構造によってロータ歯
が芝草切屑にて塞がれる故障も生ぜず、ロータの回転に
よって芝草切屑はロータ回転方向へと強力に放出される
ことが分かった。

第２図及び第３図を参照するに、ケーシング２６はロー
タを地面Ｇ上に所定間隔をおいて保持している。端壁３
２ば前方部を有し、該前方部は全体的に円形でロータ軸
と共軸であり、歯７８のチップ部８０より半径方向外方
へと突出している。チップ部８０は全てロータ軸より半
径方向にて等間隔分離れて配設され、回転時には、ロー
タ軸と実質的に平行で歯のチップ部８０に正接関係に配
置された板材シュー８８と摺動状に接触する。

板材シューはプラスチック材質型とすることができ、箇
所９４にて端壁に枢着された端部レバー９２に固定され
るとともに２個の端壁３２間に伸長する横断支持板材９
０によって支承する。好ましくは、端部レバー９２は、
端部レバーのスロット９日を通るボルト９６によってｔ
Ｊ４節可能に固定されるが、該端部レバーは、ケーシン
グの端壁に永久的に固定された簡易ブラケットとするこ
ともできる。したがって、切断された芝草や他の材料は
本装置の前進作動中板材シュー８８に当接し、ハサミ状
作動にある回転歯に係合する。

端壁３２は後方延長部を形成し、これは横断壁３６の後
方延長部と協働して後方向きのダクト１００を形成する
。該ダクトは符号１０２に示すように回転歯によって切
断された切屑を開口１０２を通って後方に放出するため
その後方端にて開口している。

横断壁３４はロータ上に間隔をおいて伸び前方縁部１０
４を形成するが該前方縁部は板材シュー８８の直径方向
反対側付近に位置する。この前方縁部１０４に沿ってカ
バー１０６が枢動状に取付けられるが、該カバーは端壁
の前方部に一致するようにわん曲させられ、かつ第２図
に実線にて示す閉鎖位置と第２図に部分的に点線にて示
す開放位置の間にて枢動可能であり、該閉鎖位置にては
ケーシングの前方部は部分的にのみ開いて切断された芝
草等を受は入れ、該開放位置にては、ラスプ材の歯の研
磨やラスブ材の交換であるラスブ材保守のためロータ又
はラスプ材６２への接近操作を行う。

カバー１０６は、一端をケーシングに取付けられ他端を
カバーに取付けられトグル状に配設された引張りバネ１
０Ｂによって閉鎖位置又は開放位置のいずれか一方に各
端にて弾力的に保持されている。

２個の端壁３２間には２つの部分より成る隔壁が伸長し
、該隔壁はロータの後方にて前記端壁に固定されている
。この隔壁は、平坦板状の上方部分１１０と、板材シュ
−８８用支持部材９０の延長部を形成する下方部分１１
２より成る。隔壁１１０．１１２はその間に間隙１１４
を形成するが、該間隙は上方隔壁部分】１０の下方縁に
沿って箇所１１８にて枢着された偏向板１１６によって
閉鎖され得る。偏向ｖｉｔｔｓの枢軸の各端にはレバー
１２０が固着され（第５図、第５ａ図参照）該レバー１
２０にはトグルバネ１２２が取付けられ、引張りバネの
他端は端壁３４に取付けられる。

したがって、２個の引張りバネ１２２が偏向板１１６を
開放位置又は閉鎖位置に弾性的に維持する。開放位置に
おいては、間隙１１４がダクト１００を通り、さらに開
口１０２を通ってケーシング外部への切屑の放出を許容
する。偏向板１１６の閉鎖位置においては、第５ａ図に
見られるように、ロータと隔壁１１０，１１２と偏向板
１１６間に、シュー８８より始まりロータ周囲を囲み閉
鎖カバーの前方縁に開く連続状の通路が形成され、した
がって切屑は本装置前方に排出されがっ芝刈り機前力に
装着された袋内に回収される。

ロー、夕の地面上の高さは、所望の芝草長さ切断を行う
ように調節可能である。この目的のため、ロータの後方
及び下方においてケーシング横断方向に伸びるローラ１
２４がその両端にてレバー１２６に軸受されている。レ
バー１２６は端壁３２の内側に箇所１２８にてその端部
を中間枢着され、レバー１２６の後端は自転車チェーン
１３０のような屈曲自在なリンク手段によってプランジ
中１３４の下方端に取付けられ、該プランジャ１３４は
、その上下作動が、ケーシングの直立位置に固定された
スリーブ１３６内にて、より詳細には、端壁に固定した
横断補強チューブ１３８を介して案内される。

プランジャ１３４はネジ１４０に回転可能に取付けられ
、該ネジ１４０はスリーブ１３６の上端に固定されたナ
ツト１４２内に螺合する。たとえば把手１４４によるネ
ジ１４０の回転によってプランジャ１３４の位置がｔｌ
ｉ！節され、したがって、ロータ３６に対するローラ１
２４の位置も調節される。２個の把手１４４は同程度分
回転され、ケーシングの地面に対する横断方向での位置
決めを確保する０代替的方法としては、把手１４４の２
個のハブ１４日をスプロケットとし該スプロケットに無
端チェーンを装架し、把手１４４の一方又は他方の回転
によって２個のプランジャ１３４を同一程度ずつ上下動
する構成も可能である。リンク手段１３０の緊張を維持
するため、引張りバネ１５０を、ローラ１２４と枢軸１
２８との間を介在する各レバー１２６に接続するととも
に、その上端を補強チューブ１３８に接続する。

第３図は、ロータの両端が流体圧モータ５０によって駆
動され、該流体圧モータがケーシング外側に取付けられ
た構造を示す、第１１図、第１２図、及び第１３図は、
ロータが一側からのみ駆動され、駆動用流体圧モータが
ロータ内に直接取付けられ得る変更例構造を示す。

第１１図を参照するに、流体圧モータ５０Ａはケーシン
グの内側にてボルト５２によって端壁３２に固定され、
ロータ内にて伸び、該ロータの一方の端部キャップは、
符号４０Ａにて示されるように、モータ５０Ａの挿入の
ために十分な開口を擾供するように改変され、該端部キ
ャップは大径玉軸受装置１５４によってロータに回転自
在に支承される。モータ５８Ａの出力軸は軸１５８の一
端内に解除可能にスプラインにより係合し、該軸１５８
は他方の端部キャップ４０Ｂに解除可能にボルト止めさ
れたカラー１６０を有する。軸１５８は、ケーシングの
他の端壁３２に設けられた孔内にボルト１６６によって
固着されたプラグ１６４に担持された軸受１６２内に支
承される。モータ５０Ａのボルトを解除し、流体圧ホー
ス１６８のネジを緩め、そしてプラグ１６４を取り去る
ことによって、モータとロータの組立体を容易にケーシ
ングの前方端より引き出すことができる。モータは損傷
に対して保護され、ケーシング外部への突出部を形成す
ることはない。

第１３図は、内部に取付けられる流体圧モータ５０Ａを
自由に挿入することのできる深い凹部を一方の端部キャ
ップ４０Ｃに設け、該モータの出力軸を凹部１７０の底
部の穴に直接キー止めした変更例構造を示す。鎖国にお
いて、端部キャップには、その周縁にて内向きの段部１
７２が設けられ、これは、必要ならば、ロータの筒状壁
３８の端と重なり合うことによって遠心力下での非保合
事故を防止する。

第１２図は、ロータが、ケーシング２６の外部にある駆
動モータ又はギアによって一側から駆動される他の実施
例を示す、この構造は、ロータの右側部分に関する限り
第１３図のものと酷似しているが、右手側の端部キャッ
プは、駆動軸１７４をボルト１７６によって該端部キャ
ップに固着するように改変されている。

〔発明の効果〕

上述した本装置では、芝刈り機として使用した場合、垂
直軸周囲に回転刃ををし、同一高さ、同一幅にて草を切
断する従来型芝刈り機に必要とされるエネルギーの約４
０％の消費であることが分かった。

草は、偏向板の位置に応じてその前方の開口又は後方の
開口を通ってケーシング外へと確実に放出されることが
分かった。ケーシング内部にもラスプ材の歯にも切屑が
つまることはない、高い丈の草もただ一度の通過処理に
よって切断される。

また、ロータが小径の低木に遭遇した場合では、ロータ
が低木を破砕して材木屑に変形する。

ラスブ材の歯は、通常、しげみ中の岩や小石の上に単に
乗ってしまい、これによって破損することはない。

第１５図乃至第１９図を参照するに、ラスプ材６２は、
符号６２Ａにて示すように、各歯７日鋼材を部分的にの
みポンチ加工し他の切断縁にて歯に接続維持して部分１
７８，１７９を形成し、該部分１７８，１７９を９０度
にてラスブ材に連続すように反対方向に曲折し、雪羽根
車（ｓｎｏｈｉｍｐｓｌｌｅｒ）　　として作動するよ
うに改変することが可能である０曲折部分１７８，１７
９の上端外側縁の歯のチップ部８０までは伸長しておら
ず、したがって該歯は氷に係合して切断することができ
、氷は破砕され、氷及び雪は羽根車１７８，１７９によ
ってケーシング外部へと投げ出される０羽根車１７８．
１７９は刃の一側にのみ伸長しており、そして／又は所
望ならば３つ目の歯ごとに形成しでも良い。

ラスブ材６２は容易に除去、交換することができること
から、他の種類のラスブ材、カーバイド歯のラスプ材で
あっても取付は得ることは当然であり、木材破砕、やプ
ラスチックを含む他の材料の破砕である各種の作業に適
することを留意されたい。

第１４図に示すように、ロータには、歯のチップ部８０
に近接しロータの回転軸に平行に配置された前方縁部１
８４を有し、ロータの半径に沿って横断方向に配設され
たテーブル１８２上に載置された破砕用材料Ｍが設置さ
れる。材料Ｍはプッシャ１８６によって破砕されるため
歯の上に押し込まれる。すなわち、ラスブ材６２を含む
ロータ組立体が他の種類の材料の切断破砕に用いること
ができることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、車両前部に取付けられ芝刈り機として使用さ
れる装置の斜視図、 第２図は第４図の２−２１ｉによる第１図の装置の断面
図、 第３図は、第２図の３−３線による一部破断断面図、 第４図は、第２図の４−４線による一部破断立面図、 第５図は、第２図の一部断面図、 第５ａ図は、第５図と同様の一部断面図、第６図は、ロ
ータ周囲のスリットの組とらせん形を成す刃を示す一部
模式的側面図、 第７図は、第６図のロータの模式的端面図、第８図は、
ロータ筒状壁のスリット配列を示す部分拡大平面図、 第９図は、ロータ取付の他の例の部分断面図、第１０図
は、スリットへの刃の挿入を示すロータの部分断面図、 第１１図は、ロータ内に駆動モータを取付ける一例を示
すロータの断面図、 第１２図は、駆動モータが外部にあるときケーシング内
にいかに取付けるかを示すロータの断面図、 第１３図は、第１１図と同様ではあるが、ロータ内に駆
動モータを取付ける他の例を示す断面図、第１４図は、
破砕装置として使用されるロータの模式的端面図、 第１５図は、第２図と同様であるが、歯に羽根車として
用いられる突出部を設けた改変刃を示す断面図、 第１６図は、前記改変刃の部分側面図、第１７図は、第
１６図の１７−１７線による断面図、 第１８図は、第１７図の１８−１８線による上面図、 第１９図は、突出部を曲折する前の改変刃の部分側面図
である。 〔符号の説明〕 ２６・・・ケーシング　　　３２・・・端壁３６・・・
ロータ　　　　　３８・・・筒状壁４０・・・端部キャ
ップ　　４４・・・軸５０・・・流体圧モータ　　５４
・・・スリット５６・・・先導端　　　　　５８・・・
追従端６２・・・ラスブ材　　　　６４・・・切欠き部
６６・・・段部　　　　　　６８・・・棒材７０．７２
・・・整合孔　　７８・・・歯８８・・・板材シュー　
　　９０・・・支持板材１００・・・ダクト　　　　１
０６・・・カバー１１０．１１２・・・隔壁　１１４・
・・間隙１１６・・・偏向板　　　　　１２４・・・ロ
ーラ１３４・・・プランジ中 特許出願人　　ガイ　ペレティアー 代理人　弁理士　　成　　島　　光　　雄手続争市−正
書 平成１年９月

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持部材と、該支持部材上に回転可能に取付けられ
   た動力駆動ロータであってらせん状に配置した延長スリ
   ットを設けた筒状壁を有する該ロータと、該スリット内
   に取外し可能に挿入され前記筒状壁より突出するブレー
   ド材であって各ブレード材が前記ロータに共軸ならせん
   の一部に沿って配設された一連の歯を有する該ブレード
   材と、前記ロータに対し前記ブレード材を着脱可能に固
   定する固定手段を設けて成る多目的破砕装置。 ２、各歯が前記ロータの回転方向において半径方向外側
   に傾斜している請求項１に記載の装置。 ３、各スリット及び各ブレード材が先導端と追従端を有
   し、スリット各組の先導端及び追従端が各々前記筒状壁
   の２個の角度的に間隔をおいた母線の一方に位置するよ
   うに前記スリットを組に配列し、一組のスリット内に挿
   入されるブレード材は１組のブレード材を形成し、当該
   組の各ブレード材の先導端は同様に前記筒状壁の母線に
   位置付けて成る請求項２に記載の装置。 ４、ブレード材一組の各ブレード材の先導歯は、前記ロ
   ータの回転方向において、ブレード材先導組のブレード
   材の追従歯と重なり合う請求項３に記載の装置。 ５、前記固定手段は、前記スリットの符号する端部にお
   いて前記筒状壁の露出部分を受容する、前記ブレード材
   一端の切欠きと、ロータ軸に平行であって、前記ブレー
   ド材の組にその他端付近に設けた整合孔及び前記ロータ
   を取外し可能に貫通する棒材とより成る請求項４に記載
   の装置。 ６、前記切欠きは前記ブレード材の追従端に形成され、
   前記孔は前記ブレード材の先導端付近に形成された請求
   項５に記載の装置。 ７、少なくとも三組のスリット及びこれに関連した組の
   ブレード材があり、前記棒材は、相互に、角度的に実質
   的に等間隔にて離れ、ロータ軸より同一の半径距離のと
   ころにあり、前記ロータは前記筒状壁の端に取外し可能
   に適合した端部キャップを有し、前記棒材は前記端部キ
   ャップを前記筒状壁の端に対して着脱自在に保持して成
   る請求項６に記載の装置。 ８、前記端部キャップは、前記筒状壁の端において前記
   筒状壁に重なり合う半径方向内向きの周縁段部を有する
   請求項７に記載の装置。 ９、前記支持部材に対して固定され、前記ロータ軸に対
   して実質的に平行に伸びるとともに前記歯に対し実質的
   に正接関係に横断的に伸びる板材シューを設けて成る請
   求項１に記載の装置。 １０、前記ロータ軸に対し実質的に平行であるとともに
   前記歯に密接した縁部を有する固定材料支持板を設けて
   成り、該支持板は前記ロータ軸に対して半径方向横断的
   であり、さらに該支持板上の材料を前記歯によって破砕
   するべく前記歯の方向へ押圧するプッシャ手段を設けて
   成る請求項１に記載の装置。 １１、前記支持部材は、前記ロータ端部外側の端壁を有
   するケーシングであり、前記ロータは前記端壁に回転可
   能に支持され、前記ケーシングは前記端壁をつなぎかつ
   前記歯と間隔的に重なり合い、前記板材シューとは直径
   的に反対に位置する横断壁、及び前記ケーシングの背面
   を自動車両の前面に取付ける手段を有し、前記ロータ軸
   は地面に対し実質的に平行で、前記板材シューは地面に
   接近するとともに前記車両の長手方向軸を横断し、前記
   ロータはそのブレード材が前記横断壁より前記板材シュ
   ーへ向って動くように回転する請求項９に記載の装置。 １２、前記横断壁は前記板材シューの直径方向反対側に
   配置された前方縁部を有し、さらに前記前方縁部にて前
   記ケーシングに蝶着され、前記横断壁の前方延長部を形
   成して前記ロータの前方部を覆う閉鎖位置と前記ロータ
   の前方部を覆わない開放位置の間で枢動可能なカバー、
   及び前記カバーを前記二個の位置のうちのいずれか一方
   に着脱自在に保持するカバー保持手段を設けて成る請求
   項１１に記載の装置。 １３、前記ケーシングは前記ロータの後方に伸び後方に
   開口する材料放出ダクトを形成し、前記ダクト内の横断
   隔壁は前記ロータ周囲に前記板材シューより前記前方縁
   部開口の通路を形成し、前記隔壁は間隙を有し、前記通
   路と前記ダクトの後方部とを連通し、前記通路を介して
   前記ロータによって引き込まれた破砕材料が前記ダクト
   を通って放出されるのを許容し、さらに、前記ダクト内
   において前記間隙を閉じる第１位置と前記間隙を開く第
   ２位置の間で作動するよう枢着された偏向板、及び前記
   偏向板を前記二位置のいずれか一方に解除可能に保持す
   る偏向板保持手段を設けて成る請求項１２に記載の装置
   。 １４、前記カバー保持手段及び前記偏向板保持手段は各
   々前記ケーシングに取付けられたトグル引張りバネを含
   み一方は前記カバーに取付けられ、他方は前記偏向板に
   取付けられる請求項１２に記載の装置。 １５、前記ローラの後側にて前記ケーシングに担持され
   前記ロータ軸に平行に伸びる地面係合ローラ、及び地面
   上での前記ロータの間隙を調節変更して前記ローラの前
   記ロータに対する位置を調節するローラ調節手段を設け
   て成る請求項１１に記載の装置。 １６、前記ローラ調節手段は一対のレバーを含み、該レ
   バーの各々はその端をつなぐ端壁に枢着され、前記ロー
   ラの端は前記レバーの一端に軸支され、調節可能なプラ
   ンジャが前記ケーシングによって端壁付近にて担持され
   、リンク手段が前記プランジャを前記レバーの他端に相
   互接続して成る請求項１５に記載の装置。 １７、前記ロータは前記筒状壁に固定された端部キャッ
   プを有し、前記支持部材は前記端部キャップ外側の端壁
   を有するケーシングであり、一方の端部キャップは関連
   する端壁に軸支され、他方の端部キャップは前記ロータ
   端部外方の凹部開口を形成し、ロータ駆動モータは前記
   凹部内に自由に貫通するハウジングを有し、また、少な
   くとも前記他の端部キャップの１つに固定された駆動軸
   を有し、前記モータハウジングは関連する端壁に固定さ
   れて成る請求項１に記載の装置。 １８、前記歯の少なくともいくつかが羽根車として作動
   する横断突出部を形成する請求項１に記載の装置。 １９、各横断突出部が半径方向外方縁部を有し、該縁部
   は、前記突出部を有する歯のチップ部の内方部である請
   求項１８に記載の装置。