JPH02127238A - カートン - Google Patents
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- JPH02127238A JPH02127238A JP1248984A JP24898489A JPH02127238A JP H02127238 A JPH02127238 A JP H02127238A JP 1248984 A JP1248984 A JP 1248984A JP 24898489 A JP24898489 A JP 24898489A JP H02127238 A JPH02127238 A JP H02127238A
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- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
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- B65D2571/00709—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element
- B65D2571/00722—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface
- B65D2571/00728—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface the end walls being closed by gluing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般に缶カートンに関するものであり、特にこ
のようなカートンの重量搬送ハンドルに関する。
のようなカートンの重量搬送ハンドルに関する。
米国特許第4,558,816号に記載の缶カートンに
おいては、一対のハンドルパネルが1層のカートンパネ
ルから打ち出され、これらのハンドルパネルの隣接縁は
この1層のカートンパネルを横断する横方向穿孔スリッ
トと一致し、この穿孔スリットは前記カートンパネルと
折り曲げ接合されるパネルの中まで延在する末端延長部
分を有する。
おいては、一対のハンドルパネルが1層のカートンパネ
ルから打ち出され、これらのハンドルパネルの隣接縁は
この1層のカートンパネルを横断する横方向穿孔スリッ
トと一致し、この穿孔スリットは前記カートンパネルと
折り曲げ接合されるパネルの中まで延在する末端延長部
分を有する。
本発明の1実施態様によれば、一体内ブランクによって
形成され、相互に連結された1層の底パネルおよび側面
パネルと、上パネルと、末端閉鎖パネルとを有する缶カ
ートン用搬送ハンドルにおいて、前記上パネルは2層構
造であり、前記ハンドルは、前記内側パネルの中に形成
され相互に離間された横方向縁を有する横方向に細長い
開口と、前記開口の横方向縁とほぼ一致するように前記
外側パネルの巾に形成された一対の横方向折り曲げ線と
、前記外側パネルから打ち出されそれぞれ前記横方向折
り曲げ線に沿って外側パネルに接合された一対の横方向
ハンドルフラップとを含み、前記横方向ハンドルフラッ
プは横方向穿孔スリットによって画成された共通の横方
向縁を有し、この穿孔スリットに沿って前記ハンドルフ
ラップが相互に分離して前記の横方向に細長い開口を通
して内側に折り曲げられるように成された缶カートン用
搬送ハンドルが提供される。
形成され、相互に連結された1層の底パネルおよび側面
パネルと、上パネルと、末端閉鎖パネルとを有する缶カ
ートン用搬送ハンドルにおいて、前記上パネルは2層構
造であり、前記ハンドルは、前記内側パネルの中に形成
され相互に離間された横方向縁を有する横方向に細長い
開口と、前記開口の横方向縁とほぼ一致するように前記
外側パネルの巾に形成された一対の横方向折り曲げ線と
、前記外側パネルから打ち出されそれぞれ前記横方向折
り曲げ線に沿って外側パネルに接合された一対の横方向
ハンドルフラップとを含み、前記横方向ハンドルフラッ
プは横方向穿孔スリットによって画成された共通の横方
向縁を有し、この穿孔スリットに沿って前記ハンドルフ
ラップが相互に分離して前記の横方向に細長い開口を通
して内側に折り曲げられるように成された缶カートン用
搬送ハンドルが提供される。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
る。
第2図について説明すれば、数字1はカートンの底パネ
ルを示す。側面パネル2は折り曲げ自在に折り曲げ線3
に沿って底パネル1に対して接合され、側面パネル4は
折り曲げ自在に折り曲げ線5に沿って底パネル1に対し
て接合されている。
ルを示す。側面パネル2は折り曲げ自在に折り曲げ線3
に沿って底パネル1に対して接合され、側面パネル4は
折り曲げ自在に折り曲げ線5に沿って底パネル1に対し
て接合されている。
末端フラップ6が折り曲げ線7に沿って底パネル1に折
り曲げ自在に接合され、末端フラップ8が折り曲げ線9
に沿って折り曲げ自在に底パネル1に接合されている。
り曲げ自在に接合され、末端フラップ8が折り曲げ線9
に沿って折り曲げ自在に底パネル1に接合されている。
末端パネル1oが折り曲げ線11に沿って側面パネル2
に対して折り曲げ自在に接合され、末端パネル12が折
り曲げ線13に沿って側面パネル2に対して折り曲げ自
在に接合されている。末端パネル14が折り曲げ線15
に沿って側面パネル4に対して折り曲げ自在に接合され
、末端パネル16が折り曲げ線17に沿って側面パネル
2に対して折り曲げ自在に接合されている。
に対して折り曲げ自在に接合され、末端パネル12が折
り曲げ線13に沿って側面パネル2に対して折り曲げ自
在に接合されている。末端パネル14が折り曲げ線15
に沿って側面パネル4に対して折り曲げ自在に接合され
、末端パネル16が折り曲げ線17に沿って側面パネル
2に対して折り曲げ自在に接合されている。
公知の弱化裂開構造が側面パネル4の中に矢印8で示す
ように形成されている。
ように形成されている。
本発明によれば、カートンの上パネルはダブルパネル構
造から成り、折り曲げ線20に沿って側面パネル2に折
り曲げ自在に接合された内側パネル19を含む。矢印2
1で示す横方向の細長い開口が横方向に離間された縁2
2.23を含む。この開口21の末端縁24.25は半
円形を成す。
造から成り、折り曲げ線20に沿って側面パネル2に折
り曲げ自在に接合された内側パネル19を含む。矢印2
1で示す横方向の細長い開口が横方向に離間された縁2
2.23を含む。この開口21の末端縁24.25は半
円形を成す。
この開口21の末端縁24から内側パネル19の側面縁
27までスリット26が穿孔されている。
27までスリット26が穿孔されている。
同様に末端縁25から内側パネルの側面縁20まで横方
向スリット28が穿孔されている。スリット延長部29
が側面パネル2の中に形成されている。折り曲げ線30
.31がスリット延長部29の末端32から、側面パネ
ル2と内側上パネル19との間の折り曲げ線20まで延
在する。
向スリット28が穿孔されている。スリット延長部29
が側面パネル2の中に形成されている。折り曲げ線30
.31がスリット延長部29の末端32から、側面パネ
ル2と内側上パネル19との間の折り曲げ線20まで延
在する。
外側パネル33が折り曲げ線34に沿って側面パネル4
に対して折り曲げ自在に接合されている。
に対して折り曲げ自在に接合されている。
末端フラップ35が外側上パネル33に対して降り曲げ
線36に沿って折り曲げ自在に接合され、末端フラップ
37が外側上パネル33に対して折り曲げ線38に沿っ
て折り曲げ自在に接合されている。
線36に沿って折り曲げ自在に接合され、末端フラップ
37が外側上パネル33に対して折り曲げ線38に沿っ
て折り曲げ自在に接合されている。
また外側パネル33の中に一対の横方向折り曲げ線39
.40が配置される。横方向ハンドルフラップ41が外
側パネル33に対して折り曲げ線39に沿って折り曲げ
自在に接合され、横方向ハンドルフラップ42が外側パ
ネル33に対して折り曲げ線40に沿って折り曲げ自在
に接合されている。また外側パネル33の中には一対の
孔43゜44が形成され、これらの孔は好ましくは円形
とする。これらの孔43.44は第2図から明らかなよ
うにハンドルフラップ41.42の末端縁を画成する。
.40が配置される。横方向ハンドルフラップ41が外
側パネル33に対して折り曲げ線39に沿って折り曲げ
自在に接合され、横方向ハンドルフラップ42が外側パ
ネル33に対して折り曲げ線40に沿って折り曲げ自在
に接合されている。また外側パネル33の中には一対の
孔43゜44が形成され、これらの孔は好ましくは円形
とする。これらの孔43.44は第2図から明らかなよ
うにハンドルフラップ41.42の末端縁を画成する。
横方向に穿孔されたスリット45がハンドルフラップ4
1.42の共通縁を画成する。
1.42の共通縁を画成する。
一方または両方のハンドルフラップを内側に折り曲げる
と、これらのフラップの共同縁が分離されてこれらのハ
ンドルを内側に折り曲げる事ができる。横方向に穿孔さ
れたスリット26aが外側パネル33の中に形成され、
このスリット26aは前記のスリット45に対して延長
線上に配置される。同様に外側パネル33の中に横方向
スリット28aが穿孔され、前記の横方向スリット45
の延長線上に配置される。穿孔スリット26aの延長部
分47が側面パネル4の中に形成される。
と、これらのフラップの共同縁が分離されてこれらのハ
ンドルを内側に折り曲げる事ができる。横方向に穿孔さ
れたスリット26aが外側パネル33の中に形成され、
このスリット26aは前記のスリット45に対して延長
線上に配置される。同様に外側パネル33の中に横方向
スリット28aが穿孔され、前記の横方向スリット45
の延長線上に配置される。穿孔スリット26aの延長部
分47が側面パネル4の中に形成される。
対の折り曲げ線48.49が延長線47の末端50から
折り曲げ線34に対して一定角度で延在する。
折り曲げ線34に対して一定角度で延在する。
カートンメーカーがカートンの製造を完了するため、第
2図に図示のように外側上縁の内側面に対して点描によ
って接着剤を塗布する。その後、側面パネル2を内側上
パネル19と共に折り曲げ線3に沿って持ち上げて右側
に折り曲げる。つぎに外側上パネル33を持ち上げて折
り曲げ線34に沿って左側に折り曲げる。この操作によ
って内側上パネル19と外側上パネル33が相互に面接
触して、カートンのダブル厚さの土壁体を形成する。こ
の操作によって横方向穿孔スリット26を横方向穿孔ス
リット26aと一致させ、また横方向穿孔スリット28
を横方向穿孔スリット28aと一致させる事によって相
互に合致した折り曲げこれらの合致スリットは外側上パ
ネル33の横方向穿孔スリット45の延長線上にある。
2図に図示のように外側上縁の内側面に対して点描によ
って接着剤を塗布する。その後、側面パネル2を内側上
パネル19と共に折り曲げ線3に沿って持ち上げて右側
に折り曲げる。つぎに外側上パネル33を持ち上げて折
り曲げ線34に沿って左側に折り曲げる。この操作によ
って内側上パネル19と外側上パネル33が相互に面接
触して、カートンのダブル厚さの土壁体を形成する。こ
の操作によって横方向穿孔スリット26を横方向穿孔ス
リット26aと一致させ、また横方向穿孔スリット28
を横方向穿孔スリット28aと一致させる事によって相
互に合致した折り曲げこれらの合致スリットは外側上パ
ネル33の横方向穿孔スリット45の延長線上にある。
つぎに第3図に図示のカートンは缶の包装業者に送られ
、包装業者は単にカートンの両端を開いて簡単に組み立
て、両端から缶を装入する。その後、末端パネル10,
12,14.16および末端フラップ6、8.35.
37を末端閉鎖位置に配置して公知のように接着剤によ
って固着すると、完全に缶を装入されたカートンは第1
図に図示のようになる。
、包装業者は単にカートンの両端を開いて簡単に組み立
て、両端から缶を装入する。その後、末端パネル10,
12,14.16および末端フラップ6、8.35.
37を末端閉鎖位置に配置して公知のように接着剤によ
って固着すると、完全に缶を装入されたカートンは第1
図に図示のようになる。
第1図に図示のカートンを搬送するためには、単にハン
ドルフラップ41.42を押し下げてこれらのフラップ
を内側に折り曲げればよい。
ドルフラップ41.42を押し下げてこれらのフラップ
を内側に折り曲げればよい。
細長い開口21の半円形末端縁24.25が孔43.4
4の隣接部分とほぼ一致し、折り曲げ線39.40が横
方向開口21の横縁22,23とほぼ一致する。ただし
、第4図に図示のように折り曲げ線39.40を開口2
1の横縁22. 23から少し内側にずらせる事が好ま
しい。
4の隣接部分とほぼ一致し、折り曲げ線39.40が横
方向開口21の横縁22,23とほぼ一致する。ただし
、第4図に図示のように折り曲げ線39.40を開口2
1の横縁22. 23から少し内側にずらせる事が好ま
しい。
工業的用途
前記の説明から明らかなように、重いカートン荷重に特
に適当な缶カートン用重量ハンドル構造が提供された事
は明らかである。例えば本発明の重量ハンドル構造を有
するカートンの中に、充填された12オンス缶を30本
またはこれ以上配置して操作する事ができる。
に適当な缶カートン用重量ハンドル構造が提供された事
は明らかである。例えば本発明の重量ハンドル構造を有
するカートンの中に、充填された12オンス缶を30本
またはこれ以上配置して操作する事ができる。
第1図は本発明の重量ハンドル構造を備え缶を装入され
組立てられた缶カートンの斜視図、第2図は第1図のカ
ートンを形成するブランクの内側面を上側に配置した平
面図、第3図はカートンメーカによる接着剤被着操作を
受けた第2図のブランクの平面図、第4図はカートンの
上パネルの−部の平面図であって、上パネルの内側層と
外側層の中に形成されたハンドル構造の相互関係を示す
図である。 1・・・底パネル、2,4・・・側面パネル、19゜3
3・・・上パネル、21・・・開口、22.23・・・
横縁、24.25・・・半円形縁、26,26a、28
゜2a・・・スリット、39.40・・・折り曲げ線、
45・・・スリット、29.47・・・スリット延長線
、30゜31.48.49・・・折り曲げ線。
組立てられた缶カートンの斜視図、第2図は第1図のカ
ートンを形成するブランクの内側面を上側に配置した平
面図、第3図はカートンメーカによる接着剤被着操作を
受けた第2図のブランクの平面図、第4図はカートンの
上パネルの−部の平面図であって、上パネルの内側層と
外側層の中に形成されたハンドル構造の相互関係を示す
図である。 1・・・底パネル、2,4・・・側面パネル、19゜3
3・・・上パネル、21・・・開口、22.23・・・
横縁、24.25・・・半円形縁、26,26a、28
゜2a・・・スリット、39.40・・・折り曲げ線、
45・・・スリット、29.47・・・スリット延長線
、30゜31.48.49・・・折り曲げ線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数の缶を包装するために一体的ブランクによって
形成され、相互に連結された1層の底パネルおよび側面
パネルと、内側および外側パネルから成るダブル上パネ
ルと、末端閉鎖パネルとを有する缶カートン用搬送ハン
ドルにおいて、前記ハンドルは、前記内側パネルの中に
形成され相互に離間された横方向縁を有する横方向に細
長い開口と、前記開口の横方向縁と一致するように前記
外側パネルの中に形成された一対の横方向折り曲げ線と
、前記外側パネルから打ち出されそれぞれ前記横方向折
り曲げ線に沿って外側パネルに接合された一対の横方向
ハンドルフラップとを含み、前記横方向ハンドルフラッ
プは横方向穿孔スリットによって画成された共通の横方
向縁を有し、この穿孔スリットに沿って前記ハンドルフ
ラップが相互に分離して前記の横方向に細長い開口を通
して内側に折り曲げられる事を特徴とする缶カートン用
搬送ハンドル。 2、各ハンドルフラップの末端縁は外側パネルの中に形
成された孔の一部によってそれぞれ画成される事を特徴
とする請求項1に記載の搬送ハンドル。 3、各孔は円形である事を特徴とする請求項2に記載の
搬送ハンドル。 4、横方向に細長い開口の両端縁は半円形を成し、円形
孔の隣接縁とほぼ一致するように配置される事を特徴と
する請求項3に記載の搬送ハンドル。 5、細長い開口の横方向縁は、横方向折り曲げ線の間隔
より少し大なる間隔をもって相互に離間される事を特徴
とする請求項1に記載の搬送ハンドル。 6、外側パネルおよび内側パネルの中に、上壁の側面縁
に対して垂直に隣接してまた横方向穿孔スリットの実質
的に延長線上に配置された相互に合致する穿孔スリット
を備える事を特徴とする請求項1に記載の搬送ハンドル
。 7、相互に合致する各穿孔スリットは対応の一層の側面
パネルの中に延在する延長部を含む事を特徴とする請求
項6に記載の搬送ハンドル。 8、各側面パネルの中において、前記の各延長線の末端
から、上パネルと対応の側面パネルとの接合折り曲げ線
まで延在する一対の折り曲げ線が形成される事を特徴と
する請求項7に記載の搬送ハンドル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/249,115 US4838479A (en) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | Heavy duty carrying handle for a can carton |
| US249115 | 1994-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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