JPH02127262A - トレー包装体及びその製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

トレー包装体及びその製造方法並びにその製造装置

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JPH02127262A
JPH02127262A JP26715388A JP26715388A JPH02127262A JP H02127262 A JPH02127262 A JP H02127262A JP 26715388 A JP26715388 A JP 26715388A JP 26715388 A JP26715388 A JP 26715388A JP H02127262 A JPH02127262 A JP H02127262A
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JP
Japan
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heat
tray
polystyrene
contents
shrinkable film
Prior art date
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Pending
Application number
JP26715388A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Nakazawa
敏志 中沢
Hiroshi Watanabe
博司 渡辺
Kazuyuki Shirasawa
白澤 和行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOKO SHIZAI KOGYO KK
Original Assignee
TOKO SHIZAI KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分腎】
本発明はトレー包装体及びその製造方法並びにその装置
に関し、とくに本しめじ、椎茸、いちご等の野菜、果物
等に好適なトレー包装体及びその製造方法並びにその製
造装置に関する。
【従来の技術】
野菜、果物等の商品の鮮度維持は商品の流通過程におい
て重要な問題であり、従来から包装材料としてのプラス
チックフィルムの改質あるいは包装形態の改善が行われ
ている。 すなわち、従来から塩ビストレッチ包装の欠点である液
洩用等を改善するため、塩ビのトレーの開口周縁部もし
くはフランジにフィルムを接着剤により接着し、あるい
はヒートシールする方法や、前記フランジの外周よりや
や大きめに打ち抜いたフィルム周縁を折り曲げて核部を
熱収縮し、キャップ状に冠着させる等の方法が行われて
いた。
【発明が解決しようとする課題】
従来のトレー包装体およびその製造方法並びにその製造
装置においては、内容物をトレーの開口面より外部に露
出して収容(以下「山盛り」という)したトレーを包装
する場合、山盛りの内容物と共にトレー全体をストレッ
チフィルム又は熱収縮性フィルムでオーバーラツプし、
その重合部をトレーの底部にて熱溶着し、シュリンクす
る方法がとられていたが、この方法ではフィルムを多く
必要とするので歩止まりが悪く、又トレーの開口周縁と
フィルムとの密閉性に欠け、液洩れ、内容物の鮮度維持
効果の低下という問題点があった。 また、トレーの開口周縁部もしくはプランジにフィルム
をヒートシールするか又は接着する方法は豆腐の包装等
で一部実施されているように、塩ビフィルムを塩ビトレ
ー開口面に平らにヒートシール又は接着剤にて接養して
いtこが、トレー内の内容物が山盛りの場合は行われて
いなかった。そしてフィルムをトレー開口周縁部もしく
はフランジに接着剤にて接着した包装体は、のり付けで
あるのでシールを完全にできず、すなわち密封されない
ため、液洩れあるいは内容物の鮮度維持効果の低下(例
えば、内容物が本しめじの場合、子球菌糸が多発する)
という問題点があった。 また、トレーのフランジの外周よりやや大きめに打ち抜
いたフィルム周縁を折り曲げて核部を熱収縮し、キャッ
プ状に冠着する方法では、山盛りの場合内容物の大きさ
が一定せずフィルムの所要旦が不安定であるためにトレ
ーのフランジ端縁よりはみ出したフィルムの大きさが一
定でないため、不向きであるという問題点があった。 本発明は、トレー内に山盛りに収容°した内容物をポリ
スチレン熱収縮性フィルムで密封して内容物の鮮度維持
効果を高めると共にフィルムの歩止まりの良いトレー包
装体およびその製造方法並びにその製造装置を提供する
ことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のトレー包装体にお
いては、開口口縁部フランジ21を有する発泡ポリスチ
レン又はポリスチレンのトレー20内に、山盛りに収容
した内容物25をポリスチレン熱収縮性フィルム26で
被蓋して前記トレー開口口縁部フランジ21面全周にヒ
ートシールして密閉し、かつ前記ポリスチレン熱収縮性
フィルム26がシュリンクされて前記内容物に密着した
ものである。 また、前記トレー包装体の製造方法としては、開口口縁
部フランジ21を有する発泡ポリスチレン又はポリスチ
レンのトレー20内に内容物25を山盛りに収容し、前
記トレー開口部をポリスチレン熱収縮性フィルム26で
被蓋し、次いで該ポリスチレン熱板Pa 性フィルム2
6を前記1−シー20開口口縁部フランジ21面全周に
ヒートシールして密閉し、かつ該ヒートシール部外周を
シールカットシ、次いで前記被蓋ポリスチレン熱収縮性
フィルム26を加熱してシュリンクし、該ポリエチレン
フィルム26を前記内容物25に密着させる製造方法が
ある。 そして、OTJ記トレー包装体の製造装置においては、
前後各−刻のスプロケット17を配設し、各スプロケッ
ト17間に張設したチェーン16から成るコンベア10
に、多数のテーブル11@一定間隔て前記二個のチエ−
716間に架設して取り付け、該テーブル11に開口口
縁部フランジ21を有するトレー20のフランジ21が
係止される透口が穿設され、前記コンベア10の移動下
流に順次、前記1−シー20内に山盛りに収納された内
賽物25を回避するための空洞部33を中央に設け、か
つ熱収縮フィルム26を前記トレー2oのフランジ21
に押圧してヒートシールおよヒシールカットするための
ホルダー31を昇降自在に設けたヒートシール装置30
と、前記ヒートシールされた熱収縮性フィルム26を加
熱するシュリンク装置40を備え、前記スプロケット1
7を一方向のみ回転させる駆動機構13により前記コン
ベア10を、前記ヒートシール装置30およびシュリン
ク装[40によるヒートシール工程およびシュリンク工
程に対応して間欠移動するように設けたものである。
【作用] 上記のように構成されtコトレー包装体24はトレー2
0内に収容された内容物26が山盛りであっても、内容
物26を被蓋している熱収縮性フィルム26は、トレー
20の開口口縁部フランジ21面全周でヒートシールさ
れて内容物25を密封しており、シュリンクされて内容
物25に密着しているので内容物25の鮮度維持効果お
よび見場が良い。 内容物25が山盛りに収容されたトレー20は該トレー
20のフランジ21がコンベア10のテーブル11に載
置されると、駆動機構13により間欠移動するコンベア
10により、下流へ移動され、ヒートシール装置30の
下方に位置するとヒートシール装置30のホルダー31
が下降して熱収縮性フィルム26をトレー20内の内容
物25に被蓋し、次いで熱収縮性フィルム26をトレー
20のフランジ21面全周にヒートシールし、かつヒー
トシールの外側をシールカットする。この時熱収縮性フ
ィルム26にしわが生じ、又シールカットされた熱収縮
性フィルム26の端面にややパリが生じる。次いで、こ
のトレー20はコンベア10の下流に移動されシュリン
ク装置40下方に位置すると、熱収縮性フィルム26が
加熱され一 てシュリンクされて前記熱収縮性フィルム26のしわお
よび端面のパリが収縮して消去され、熱収縮性フィルム
26が内容物25に密着し、本願のトレー包装体が製造
される。ついでコンベア10下流へ搬出される。 【実施例】 以下本発明の実施例を添附図面にもとづき詳細に説明す
る。 各一対のスプロケット17を向かい合わせ、各スプロケ
ット17間に張設したチェーン16.16から成るコン
ベア10には多数のテーブル11が一定間隔で前記チェ
ーン16.16間に架設して取付けられ、このテーブル
11はトレー20のフランジ21が係止される透孔(図
示せず)が穿設され、スプロケット14を一方向にのみ
回転させるクランク12を作動させるエアシリンダ18
を備える駆動機構13によりスプロケット14.15を
チェーン22,23を介してヒートシール装置30及び
熱風を送り出すヒータを備えるシュリンク装置40下方
を、前記ヒートシール装置3o及びシュリンク装置40
によるシール工程及びシュリンク工程に対応して間欠移
動するよう構成されている。 前記ヒートシール装置30は、駆動回転する巻取ロール
37によりロール36より繰り出された熱収縮フィルム
例えばポリスチレンフィルムをトレー20のフランジ2
1に押圧してヒートシールするためエアシリンダ32に
より昇降するホルダー31を備え、ヒートシールと同時
にブランクをシールカットする。そして、切り出された
ブランク以外の余剰部分は、モータ等の駆動機構(図示
せず)に連動する巻取ロール37に巻き取られる。 なお、前記トレー20は、ポリスチレン又は発泡ポリス
チレンが用いられる。 ヒートシール装置30の下方および前記コンベア10の
下方には、ヒートシールされたトレー20がホルダー3
1に貼り付いて上方に持ち上げられないようにするため
にトレー20の底面を吸着する吸盤から成る吸着機構3
9を備えている。 そして、前記コンベア10のシュリンク装置40下方に
はトレー20をシュリンク装置40上方に押し上げるエ
アシリンダ41が設けられている。 シュリンク装W40内のヒータにはトレ720の熱収縮
性フィルム26に熱風を吹き掛けるための圧縮空気が図
示せざる空気圧供給機構から供給されている。さらに、
シュリンク装W40の下流側(こは、包装されたトレー
20をコンベア10から次工程ラインに搬出するために
コンベア10の下方からトレー20の上方へ押し上げる
エアシリンダ42およびトレー20のフランジ21部を
左右のトレー載置パー44,44上に載せ、かつ下流へ
移動させるための図示せざるエアシリンダから成るトシ
ー引寄せ機構43を備えている。 次に、本実施例の装置を使用して、包装体を製造する方
法について説明すると、先ず、内容物25が山盛りに収
容されたトレー20は、図示せざる搬送手段によりコン
ベア10のテーブル11ζこ穿設された透孔内にトレー
20のフランジ21が係止されテーブル11に支持され
る。次いで駆動機構13のエアシリンダ18が図示せざ
る空気圧供給機構から供給される空気圧により、作動し
てクランク12を回動させると、クランク12のスプロ
ケット14の図示せざるワンウェイ方式のギヤにより、
スプロケット14がクランク12の回動分だけ回転する
。このスプロケット14の回転分はチェーン22、スプ
ロケット15、空洞部33を介してスプロケット17を
回転させ、スプロヶッ1.17ばコンベア10のチェー
ン16を作動して、チェーン16,16間に架設された
テーブル11が移動する。次いで、前記エアシリンダ1
8はクランク12を逆方向に回動し、すなわち元の状態
に復帰させ、次のクランク12の回動工程を繰り返す。 このようにして移動されたテーブル11に載置されたト
レー20がヒートシール装置i130 下方定位置する
と、ホルダー31がエアシリンダ32により下降し、繰
出ロール36より繰吟出された熱収縮フィルム26をト
レー20のフランジ21に押圧してヒートカットする、
と同時にヒートシール帯の外側をシールカットする。こ
のときシールカット面に微少なパリが生じる。また、熱
収縮フィルムはトレー20に山盛りに収容された内容物
を押圧する乙となく、熱収縮フィルム26にしわが生じ
た状態で柔らかく覆うことができる。 次いで、ホルダー31+よエアシリンダ32により上昇
するがトレー20の底面を吸着機$39が吸llして、
トレー20がホルダー31に貼り付いて持ち上げられな
いようにしている。その後回示せざる駆動機構により巻
取ロール37が回転して使用されたフィルム分だけ巻き
取られる。 次に、熱収縮フィルムにより被蓋されたトレー20はシ
ュリンク装置40の下方へ搬送され、エアシリンダ41
が上昇してトレー20をシュリンク装置40上方へ押し
上げると熱風がトレー20の熱収縮フィルム26に吹き
かけられるため、フィルムが収縮してトレー20内に山
盛りに収容された内容物に密着してフィルムのしわが取
り除かれる。そして、前記シールカット面に生じたパリ
はこの熱収縮で消去される。なお、本実施例では、フィ
ルムの収縮を短時間でより確実に行わせるためにトレー
20がシュリンク装置40方向の上方へ2度押し上げら
れるように構成されている。 次いで、トレー20はエアシリンダ42の位置へ搬送さ
れ、エアシリンダ42によって上方へ押し上げられると
、トレー引寄せ機構43が作動してトレー20がトレー
載置バー44へ引き寄せられて1・し−20のフランジ
21が1ヘレー載置バー44に112置される。このよ
うにしてトレー載置バー44に載置されたトレー20は
後から次々と送られてくるトレー20によって順次下流
側へ搬出される。 以上の工程において、ヒートシール装置30による熱収
縮フィルムのヒートシール工程、およびシュリンク装w
40による熱収縮工程、トレー引寄せ機構43による搬
出工程等の各工程は前記クランク12が駆動機構13の
エアシリンダ18によって復帰して次の回動工程に移る
間に同時に行われる。すなわちコンベア10は前記各工
程に対応して間欠移動する。尚、全工程は、マイコンに
より自動制御されて連続的に行われる。 以上の装置・方法で製造されたトレー包装体は第1図(
A)、(B)に示すように開口口縁部フランジ21を有
する発泡ポリスチレン又はポリスチレンのトレー20内
に、山盛りに収賽した内容物25をポリスチレン熱収縮
性フィルム26で被蓋して前記トレー開口口縁部フラン
ジ21面全周にヒートシールして密閉し、かつ前記ポリ
スチレン熱収縮性フィルム26がシュリンクされて前記
内容物に密着したものであり、内容物が山盛りであって
も又、液汁のものであっても、密封するので、液漏れを
防ぐと共に、内容物の鮮度維持効果が良好なトレー包装
体を得ることができた。
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されているような効果を奏する。 トレー内の収容された内容物が山盛りであっても、内容
物を被蓋しているポリスチレン熱収縮性フィルムはトレ
ーの開口口縁部フランジ面全周でヒートシールして密封
しているので、内容物の液洩れを防ぎ、内容物の鮮度維
持効果を良好にすることができた。そして、発泡ポリス
チレン又はポリスチレンのトレーにポリスチレン熱収縮
性フィルムを密封被蓋したことも、従来の塩ビのトレー
と塩ビフィルムによるトレー包装体よりも通気性−1け
− もよ<CA効果が発揮され、内容物の鮮度維持効果の向
上に寄与している。 さらに、ポリスチレン熱収縮性フィルムはシュリンクさ
れるので山盛りの内容物に被蓋されてヒートシールおよ
びシールカットされたときに発生したしわおよびフィル
ム端面のパリは除去され、さらにフィルムは内容物に密
着するため、見場の良いトレー包装体およびその製造方
法並びにその製造装置を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)は本発明のトレー包装体の斜視図、第1図
(B)はその断面図、第2図はトレー包装体の製造装置
の正面図、第3図は装置の要部を示す縦断面図である。 10・・・コンベア 11・・テーブル 12−・・ク
ランク 13・・・駆動機構 14,16.17・・ス
プロケット 16・・・チェーン 18・・エアシリン
ダ20・・・トレー 21・・・フランジ 22.23
  チェーン 24・・・トレー包装体 26・・・内
容物 26・・・熱収量性フィルム 30・・・ヒート
シール装置31・・・ホルダー 32・・エアシリンダ
 33・・空洞部 36・繰出ロール 37・・巻取ロ
ール 39・・・吸着機構 40・・シュリンク装置 
41,42・・・ニアリンダ 43・・トレー引寄せ機
構 44・・・トレー載置バー 特許出願人 東興資材工業株式会社

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)開口口縁部フランジを有する発泡ポリスチレン又
    はポリスチレンのトレー内に山盛りに収容した内容物を
    ポリスチレン熱収縮性フィルムで被蓋して前記トレー開
    口口縁部フランジ面全周にヒートシールして密閉し、か
    つ前記ポリスチレン熱収縮性フィルムがシュリンクされ
    て前記内容物に密着しているトレー包装体。
  2. (2)開口口縁部フランジを有する発泡ポリスチレン又
    はポリスチレンのトレー内に内容物を山盛りに収容し、
    前記トレー開口部をポリスチレン熱収縮性フィルムで被
    蓋し、次いで該ポリスチレン熱収縮性フィルムを前記ト
    レー開口口縁部フランジ面全周にヒートシールして密閉
    し、かつ該ヒートシール部外周をシールカットし、次い
    で前記ポリスチレン熱収縮性フィルムを加熱してシュリ
    ンクし、該ポリスチレン熱収縮性フィルムを前記内容物
    に密着させることを特徴とするトレー包装体の製造方法
  3. (3)前後各一対のスプロケットを配設し、各スプロケ
    ット間に張設したチェーンから成るコンベアに、多数の
    テーブルを一定間隔で前記二個のチェーン間に架設して
    取り付け、該テーブルに開口口縁部フランジを有するト
    レーのフランジが係止される透口が穿設され、前記コン
    ベアの移動下流に順次、前記トレー内に山盛りに収納さ
    れた内容物を回避するための空洞部を中央に設け、かつ
    熱収縮性フィルムを前記トレーのフランジに押圧してヒ
    ートシールおよびシールカットするためのホルダーを昇
    降自在に設けたヒートシール装置と、前記ヒートシール
    された熱収縮性フィルムを加熱するシュリンク装置を備
    え、前記スプロケットを一方向のみ回転させる駆動機構
    により前記コンベアを、前記ヒートシール装置およびシ
    ュリンク装置によるヒートシール工程およびシュリンク
    工程に対応して間欠移動するように設けたことを特徴と
    するトレー包装体の製造装置。
JP26715388A 1988-10-25 1988-10-25 トレー包装体及びその製造方法並びにその製造装置 Pending JPH02127262A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0676115U (ja) * 1992-04-27 1994-10-25 株式会社興人 食品用包装体
KR100427022B1 (ko) * 2001-04-20 2004-04-13 주식회사 아펙엔지니어링 오일필터의 자동 더스트 캡 홀딩머신
KR100582676B1 (ko) * 2004-10-21 2006-05-23 한국생산기술연구원 더스트 캡 장치
KR100853398B1 (ko) * 2008-01-31 2008-08-21 이한일 오일필터 제작을 위한 캡 공급장치

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