JPH02127366A - コード巻付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、ベルトやタイヤなどの製造過程においてそ
れらの芯材としてのコードを、成形用金型の芯部をなす
巻芯の周面に巻き付けるためのコード巻付装置に関する
ものである。

［従来の技術］ 従来、この種の巻付装置は、一般的に、巻芯の両端嵌合
穴に一対のテーバ状チャックを挿入して支持し、巻芯を
チャックとともに駆動装置により回転させて、巻芯に沿
って移動可能なコードキャリアから繰り出したコードを
、巻芯の周面の一端から他端にかけて巻き付けるように
なっている。

また、前記巻芯の支持は、第６図に示すように、巻芯Ａ
′の両端面の中央部に開設され内部に向けて嵌合穴径を
漸次縮小した嵌合穴Ａ’１部に、その嵌合穴Ａ’ｌに合
わせて先端向きに外径を漸次縮小したチーぺ状チャック
４°を挿入支持することにより行われていた。このよう
な巻芯の支持構造は、例えば実開昭６０−１０３１４９
号公報に開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記した従来の巻芯の支持構造では、チャックの外径を
一定にして各種サイズの巻芯を支持しようとすると、巻
芯の両端面に設ける嵌合穴の口径を前記チャックの大き
さに合わせる必要があるため、第６図のようにサイズの
大きな巻芯Ａ゛の場合、巻芯Ａ°の大きさに比べて嵌合
穴Ａ１が小さくなるので、その両端面の適所にリブＢを
設けるなどして補強しなければならなかった。しかし、
リブを設けた巻芯の製作は手間がかかり、重量も増加す
る上に、リブは通常、溶接によって巻芯に設けられるの
で、巻芯の真円度を出すのが困難であった。また、補強
用のリブを設けないですむように、巻芯のサイズに合っ
た嵌合穴をその巻芯の両端面に設けた場合は、巻芯の嵌
合穴の大きさに合ったチャックを用いなければならず、
そのためには、巻芯のサイズごとにチャックを用意して
交換しなければならず、作業能率が悪かった。

そこで、チャックのテーパ形状を生かして巻芯のサイズ
にかかわらずチャックは総て同一のものを使用して、嵌
合穴径の異なる各種サイズの巻芯を支持するようにすれ
ば、巻芯にリブを設ける必要がなく、チャックを交換す
る必要もなくなる。しかしながら、そのようにすると、
第５図（ａ）及び（ｂ）に示すように、巻芯のサイズが
異なるたびにチャック４に対する巻芯Ａの両端の支持位
置が変化する。このため、コードを巻き付ける巻芯Ａの
長さが一定の場合にも、作業者がコードの巻き始めから
巻き終わりまでコードの巻き付は状態を見守り、巻芯の
終端にコードがきた時に、巻芯の回転を停止させてやら
ねばならない。したがって、その間は別の作業ができな
いため、作業能率が悪く、作業者にとってもその待機時
間が煩わしいものであった。

なお、コードの巻き付けに際して巻芯の周面の一端にコ
ードの始端を巻き付ける（通常は接、着する）作業は、
作業者が手作業で行う。

この発明は上述の点に鑑みなされたもので、同一のチャ
ックを使用して、嵌合穴径の異なる各種サイズの巻芯を
支持するようにした場合にも、コードの巻き付は開始時
に作業者がコードの始端を巻芯に巻き付けてやるだけで
、巻芯の終端でコードの巻き付は作業が自動的に停止す
る、コード巻付装置を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記した目的を達成するために、この発明のコード巻付
装置は、先端向きに外径を漸次縮小した一対のテーバ状
チャックのうち、スピンドルに固定されたチャックとス
ピンドルに沿って移動可能なチャックとにより、チャッ
ク嵌合穴径が異なる各種サイズの巻芯の両端嵌合穴部を
支持し、該巻芯を前記スピンドルを介して回転させて、
巻芯に沿って移動可能なコードキャリアから繰り出され
るコードを巻芯の周面の一端から他端にかけて巻き付け
るコード巻付装置であって、前記コードキャリアを移動
可能に支持する主シャフトと、前記スピンドルの回転に
連動して回転可能な送りネジ棒と、補助シャフトとをそ
れぞれ前記スピンドルと平行に配設し、外周面にネジ部
を形成した所定長さのネジスリーブを前記補助シャフト
に移動自在に外嵌すると共に、補助シャフトの前記固定
側チャックと対応する位置にストッパー部材を取り付け
、前紀ネジスリーブを常態でストッパー部材に当接する
ように付勢し、該ネジスリーブのあらかじめ設定された
移動距離を検知してスピンドルと送りネジ棒の回転を停
止させる検知手段を設け、前記送りネジ棒及びネジスリ
ーブに螺合可能な２つのネジ孔を設けたブロックを、各
ネジ孔の中心付近を通る接合面をもつように分割し、分
割ブロックの一方を前記コードキャリアに固設し、他方
の分割ブロックを前記分割ブロックに着脱可能に取り付
けている。

［作用］ 上記した構成を有するこの発明のコード巻付装置によれ
ば、コードを巻き付けようとする巻芯をチャックでスピ
ンドルに支持し、分割ブロックを他方の分割ブロックか
ら取り外した状態で、コードキャリアを主シャフトに沿
って前記巻芯の一端に移動させ、コードキャリアから繰
り出したコードの始端を巻芯の周面の一端に巻き付けた
後、前記分割ブロックを他方の分割ブロックに取り付け
、両分側ブロックにより形成されるネジ孔を送りネジ棒
及びネジスリーブの両ネジ部にそれぞれ螺合する。この
状態で、スピンドルにより巻芯を回転させると同時に送
りネジ棒を連動して回転さＵ゛ると、コードキャリアは
送りネジ棒の回転によって巻芯の軸方向に沿って移動を
始め、コードキャリアから繰り出されたコードが巻芯の
周面の一端から他端にわたって巻き付けられていく。コ
ードキャリアの移動に伴ってネジスリーブも、補助シャ
フトに沿ってストッパー部材から離れていく。そして、
ネジスリーブの移動距離があらかじめ設定された距離（
巻芯の長さ）に達すると、検知手段が検知してスピンド
ル及び送りネジ棒の回転を停止し、巻芯の周面の全長に
わたるコードの巻付作業が自動的に終了する。

［実施例］ 以下、この発明のコード巻付装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。

第１図はコード巻付装置を示す、一部を省略した正面図
、第２図は同平面図、第３図は同右側面図、第４図はコ
ードキャリアの右側面図、第５図（ａ）及び（ｂ）はそ
れぞれ巻芯をチャックで支持した状態の正面視断面図で
ある。

第２図に示すように、支持台ｌ上の一端部に、スピンド
ル２が一対の軸受装置３を介して回動自在に配設されて
おり、そのスピンドル２の右側部分２ａは、支持台ｌか
ら側方に張り出している。その張り出した右側部分２ａ
に、一対のチャック４の一方か固定され、相対向する他
方のチャック４が固定位置を調整可能に装着されている
。各チャック４は、先端向きに外径が漸次縮小したテー
パ形状からなっている。

支持台ｌ上に、補助台５がその前後方向に移動可能に配
設されており、ハンドル１０により補助台５を、支持台
！上の定位置に固定できるようになっている。補助台５
の右側部分５ａは、支持台ｌから側方に張り出している
。その張り出した右側部分５ａ上の両側には、一対の支
持部材６がそれぞれ立設されている。支持部材６の上端
部間に主シャフト７が、支持部材６の下端部間に補助シ
ャフト８が、それぞれ前記スピンドル２と平行に配設さ
れている。支持部材６の中間部間には軸受１１を介して
、両方のシャフト７及び８に平行に、送りネジ棒９が回
動可能に配設されている。送りネジ棒９の外周面には、
全長にわたりネジ部が形成されている。送りネジ棒９の
左端は、補助台５上に立設した一対の軸受装置１２間に
回動自在に配設された駆動シャフト１３の右端に、カッ
プリング１４を介して連結されている。

駆動ンヤフト１３は、前記スピンドル２と連動して回転
するように、プーリー１５．１６及びベルト１７を介し
てスピンドル２に接続されている。

また、補助台５の前後方向の移動を許容するために、ベ
ルト１７の長さに余裕をもたせた上、テンションプーリ
ー１８によりベルト１７を緊張させている。そして、第
１図に示すように、支持台ｌの下部に駆動モータ１９を
配備し、プーリー２０゜２１及びベルト２２を介して駆
動モータ１９と前記スピンドル２とが接続されている。

前記補助シャフト８に、外周面にネジ部を形成した所定
長さのネジスリーブ２５が摺動自在に外嵌されている。

また、補助シャフト８の前記固定側チャック４と対応す
る位置に、ここではそのチャック４の基端からスピンド
ル２の直角方向に延ばした線が補助シャフト８に交差す
る位置にストッパーリング２６が固着されている。

そして、ネジスリーブ２５は、ワイヤー２８によりシャ
フト状のウェイト２７に接続され、ストッパーリング２
６の方向に付勢されている。２９はワイヤー２８の方向
転換用プーリーである。

コードキャリア３０は、第１図〜第４図に示すように、
コード繰り出し用の３つのローラー３２．３３．３４を
長手方向に間隔をあけて回動自在に取着したガイド部材
３５を、支持体３６と直交する方向に張り出して支持体
３６の上端部に配設し、その支持体３６をキャリア本体
３１上に、回転レバー３７を介して本体３１の長手方向
に位置調節可能に配設した構造からなっている。第４図
に示すように、キャリア本体３１は、主シャフト７（第
１図）の挿通孔３８を有している。そして、送りネジ棒
９（第１図）に螺合可能な第１ネジ孔３９を上部に、ネ
ジスリーブ２５（第１図）に螺合可能な第２ネジ孔４０
を下部にそれぞれ有するブロック４１を、第１及び第２
ネジ孔３９及び４０の中心を通る線上で二分割した、一
方の分割ブロック４１ａが前記キャリア本体３１の下端
に一体に延設されている。また、他方の分割ブロック４
１ｂは、前記分割ブロック４１ａに着脱自在に取り付け
られるようになっている。そして、コードキャリア３０
は、その挿通孔３８を前記主シャフト７に挿通し、主シ
ャフト７に沿って移動自在に配設されている。

支持台ｌの中間位置付近に、第１図のように検知手段と
してのリミットスイッチ４５が設けられている。また、
前記ウェイト２７の下端には、このリミットスイッチ４
５を作動させる操作片４６が取着されており、前記ネジ
スリーブ２５がストッパーリング２６から右方向（第１
図）へ移動するにつれてウェイト２７が吊り上げられ、
あらかじめ設定された距離（巻芯Ａの長さし）を移動す
ると、操作片４６がリミットスイッチ４５に当接してス
イッチ４５を作動させ、駆動モータ１９の回転を停止さ
せる。また、主シャフト７の右端付近にも、第２図のよ
うにリミットスイッチ４７が設けられている。このリミ
ットスイッチ４７は、前記コードキャリア３０のオーバ
ーランを防止するもので、コードキャリア３０がリミッ
トスイッチ４７に当接してそのスイッチ４７を作動させ
るようになっている。

次に、上記した実施例のコード巻付装置の使用態様を第
１図に基づいて説明する。

ネジスリーブ２５は、常態でウェイト２７に付勢されて
前記ストッパーリング２６に当接している。

このとき、ウェイト２７は最下位置にある。前記スピン
ドル２ａの固定側チャック４に、巻芯Ａの一端嵌合穴Ａ
ｔ（第５図）を挿入させ、他方の可動チャック４を巻芯
Ａの他端嵌合穴＾２（第５図）に挿入して固定すること
により、巻芯Ａをスピンドル２ａ上に支持する。なお、
本発明の装置では、各種サイズの巻芯Ａを総て同じ大き
さのチャックで支持固定するので、第５図（ａ）及び（
ｂ）に示すように、巻芯Ａのサイズによってチャック４
に対する巻芯Ａの両端の支持位置がＸだけずれる。

最初に、作業者が、分割ブロック４１ｂを取り外した状
態のコードキャリア３０を主シャフト７に沿って巻芯Ａ
の一端（左端）へ移動させ、コードキャリア３０から繰
り出したコードの始端を巻芯Ａの周面の一端（左端）に
巻き付けて接着する。それから、前記分割ブロック４１
ｂを本体３１側の分割ブロック４１ａに接合して取り付
ける。

この状態で、両方の分割ブロック４１ａ及び４１ｂで形
成される上側のネジ孔３９が送りネジ棒９のネジ部９ａ
に、また下側のネジ孔４０がネジスリーブ２５のネジ部
にそれぞれ螺合する。

ここで、駆動モータ１９を駆動させると、スピンドル２
が回転してチャック４と共に巻芯Ａが回転して、コード
キャリア３０から繰り出されるコード（図示せず）が巻
芯Ａに巻き付けられていく。同時に、スピンドル２と連
動して送りネジ棒９が回転し、コードキャリア３０は巻
芯Ａの他端（右端）方向に送られる。これにより、コー
ドは巻芯Ａの周面の一端から他端にわたり順次巻き付け
られる。こうして、巻芯Ａの他端（右端）までコードが
巻き付けられると、コードキャリア３０の移動に伴って
上昇していたウェイト２７の操作片４６が、リミットス
イッチ４５に当接して駆動モータ１９を停止さけるので
、スピンドル２及び送りネジ棒９の回転が同時に停止す
る。

停止後に、作業者がコードを切断して、その終端を巻芯
Ａに接着すれば、コードの巻き付は作業が終了する。更
に、作業者が前記分割プロ・ツク４１ｂを本体３１側の
分割ブロック４１ａから取り外せば、ネジスリーブ２５
がウェイト２７に付勢されてストッパーリング２６に当
接するまで移動し、元の状態に復帰する。

したがって、本発明のコード巻付装置では、上記したよ
うに作業者が最初に、コードキャリア３０を巻芯Ａの一
端に移動させてコードを巻芯Ａに巻き付けたうえ駆動モ
ータ１９を駆動させてやれば、コードが巻芯Ａの他端ま
で巻き付けられた状態で装置（駆動モータ１９）の作動
が自動的に停止するので、この間に別の作業を行うこと
ができる。また、巻芯Ａの長さが同じであれば、そのサ
イズが異なっていてもコード巻き付は作業を自動的に停
止させることができろ。

［発明の効果］ 上記したことから明らかなように、この発明のコード巻
付装置は、下記の効果を奏ずろ。

（１）同一のチャックで、嵌合穴径の異なる６種サイズ
の巻芯を支持する場合にも、コードの巻き付は開始時に
作業者がコードの始端を巻芯に巻き付けてやるだけで、
巻芯の終端でコードの巻き付は作業が自動的に停止する
。したがって、この間、作業音は別の作業をすることか
でき、生産性が向上する。

（２）巻芯を支持するために、従来のように巻芯にリブ
を設ける必要かないので、巻芯の製作が容易で、軽量化
できる上に、巻芯の真円度を出し易い。また、サイズの
異なる巻芯を支持する度に、チャックを交換する必要も
ないので、手間がかからない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のコード巻付装置の実施例を示す、一
部を省略した正面図、第２図は同平面図、第３図は同右
側面図、第４図はコードキャリアの右側面図、第５図（
ａ）及び（ｂ）はそれぞれ巻芯をチャックで支持した状
態の正面視断面図である。第６図は従来の一般的な巻芯
支持構造を示す、一部を断面で表した正面図である。 ２・・スピンドル、４・・・チャック、７・・・主シャ
フト、８・・・補助シャフト、９・・・送りネジ棒、２
５・・・ネジスリーブ、２６・・・ストッパーリング（
ストッパー部材）、２７・・・ウェイト、３０・・・コ
ードキャリア、　３９．４０・・・ネジ孔、４１　ａ　
１４１　ｂ・・・分割ブロック、４５・・・リミットス
イッチ（検知手段）、Ａ・巻芯。 第２図 第 図 ３０クーＹ′へり了 ／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 先端向きに外径を漸次縮小した一対のテーパ状チャック
   のうち、スピンドルに固定されたチャックとスピンドル
   に沿って移動可能なチャックとにより、チャック嵌合穴
   径が異なる各種サイズの巻芯の両端嵌合穴部を支持し、
   該巻芯を前記スピンドルを介して回転させて、巻芯に沿
   って移動可能なコードキャリアから繰り出されるコード
   を巻芯の周面の一端から他端にかけて巻き付けるコード
   巻付装置であって、 前記コードキャリアを移動可能に支持する主シャフトと
   、前記スピンドルの回転に連動して回転可能な送りネジ
   棒と、補助シャフトとをそれぞれ前記スピンドルと平行
   に配設し、外周面にネジ部を形成した所定長さのネジス
   リーブを前記補助シャフトに移動自在に外嵌すると共に
   、補助シャフトの前記固定側チャックと対応する位置に
   ストッパー部材を取り付け、 前記ネジスリーブを常態でストッパー部材に当接するよ
   うに付勢し、 該ネジスリーブのあらかじめ設定された移動距離を検知
   してスピンドルと送りネジ棒の回転を停止させる検知手
   段を設け、 前記送りネジ棒及びネジスリーブに螺合可能な２つのネ
   ジ孔を設けたブロックを、各ネジ孔の中心付近を通る接
   合面をもつように分割し、分割ブロックの一方を前記コ
   ードキャリアに固設し、他方の分割ブロックを前記分割
   ブロックに着脱可能に取り付けたことを特徴とするコー
   ド巻付装置。