JPH02127511A - 遠赤外線放射アクリル系繊維及びその製造方法 - Google Patents
遠赤外線放射アクリル系繊維及びその製造方法Info
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- JPH02127511A JPH02127511A JP27431888A JP27431888A JPH02127511A JP H02127511 A JPH02127511 A JP H02127511A JP 27431888 A JP27431888 A JP 27431888A JP 27431888 A JP27431888 A JP 27431888A JP H02127511 A JPH02127511 A JP H02127511A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は優れた遠赤外線放射特性を有するアクリル系合
成繊維及びその製造方法に関するものである。
成繊維及びその製造方法に関するものである。
(従来の技術)
電磁波の一種であり可と(2光線より長い波長の遠赤外
線は空気による吸収減衰が少なく、蛋白質脂肪、炭水化
物などと多回の水分から成る人体は遠赤外線の良い吸収
体である。又、遠赤外線は短波長の近赤外線よりも深達
力が大きいとされ、まろやかなi!lSを与える等の性
質を有しており、最近、健康、医療への応用が活発にな
っている。
線は空気による吸収減衰が少なく、蛋白質脂肪、炭水化
物などと多回の水分から成る人体は遠赤外線の良い吸収
体である。又、遠赤外線は短波長の近赤外線よりも深達
力が大きいとされ、まろやかなi!lSを与える等の性
質を有しており、最近、健康、医療への応用が活発にな
っている。
遠赤外線を効果的に放射する粒子としては酸化物セラミ
ックスが知られているが、セラミックスは優れた耐熱性
も兼備しており、今日では遠赤外線ヒーターや遠赤外線
調理器などが商品化されている。遠赤外線の繊維への応
用としては保温性を高めるためセラミックスを含む樹脂
を[1物にコーティングする事が試みられているが、こ
のような樹脂加工は保温という面では効果的であるが繊
維自体の風合をtMうという欠点を有している。又例え
ば特開昭63−42970号公報には樹脂加工の改良と
して天然または化学繊維による原糸にセラミックスパウ
ダーを含浸させる方法が提案されている。しかし風合や
ソフト感など完全には改良されておらず、後加工のため
耐洗濯性にも問題があった。また特開昭63−1524
号公報には、遠赤外線放n・1特性を有する微わ)末を
用いた複合繊維が提案されているが、遠赤外線放射効果
が今一つ充分ではない。
ックスが知られているが、セラミックスは優れた耐熱性
も兼備しており、今日では遠赤外線ヒーターや遠赤外線
調理器などが商品化されている。遠赤外線の繊維への応
用としては保温性を高めるためセラミックスを含む樹脂
を[1物にコーティングする事が試みられているが、こ
のような樹脂加工は保温という面では効果的であるが繊
維自体の風合をtMうという欠点を有している。又例え
ば特開昭63−42970号公報には樹脂加工の改良と
して天然または化学繊維による原糸にセラミックスパウ
ダーを含浸させる方法が提案されている。しかし風合や
ソフト感など完全には改良されておらず、後加工のため
耐洗濯性にも問題があった。また特開昭63−1524
号公報には、遠赤外線放n・1特性を有する微わ)末を
用いた複合繊維が提案されているが、遠赤外線放射効果
が今一つ充分ではない。
本発明者らは上記欠点を改善すべく鋭意研究の結果、特
公昭6m36866号公報に開示されたアルミナ−シリ
カ系樹脂配合剤が優れた遠赤外線放射効果を有すること
を見出し、本発明を完成したのである。
公昭6m36866号公報に開示されたアルミナ−シリ
カ系樹脂配合剤が優れた遠赤外線放射効果を有すること
を見出し、本発明を完成したのである。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は耐洗濯性を有しかつ繊維加工条件の範囲
が広い優れた遠赤外線放射特性を有するアクリル系合成
繊維を提供するものである。
が広い優れた遠赤外線放射特性を有するアクリル系合成
繊維を提供するものである。
更に他の目的は斯かる遠赤外線放射アクリル系合成繊維
を工業的容易に■つ安価に製造する方法を提供するにあ
る。
を工業的容易に■つ安価に製造する方法を提供するにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明の遠赤外線放射アクリル系繊維は、アクリル系合
成繊維において優れた遠赤外線放射特性を有するアルミ
ナ−シリカ系立方体一次粒子から成るX−線回折学的に
実質上非晶質で且つアルカリ金属の含有量が結晶性ゼオ
ライトに比して50%以下である微粉末、又はそれをム
ライト系金属酸化物で表面コーティングした微粉末を1
〜30重■%含存している事を特徴とする。また本発明
の製造方法は、アクリル系合成繊維を湿式紡糸して製造
するに際し、優れた遠赤外線放射特性を存するアルミナ
ーンリカ系立方体一次粒子から成るX−線回折学的に実
質上非晶質で且つアルカリ金属の含有量が結晶性ゼオラ
イトのそれよりも著しく少ない微粉末、又はそれをムラ
イト系金属酸化物で表面コーティングした微粉末1〜3
0重景%を有機l8剤に均一分散させ次いでアクリロニ
トリルを含む共重合体の有機溶剤溶液に添加し、これを
紡糸する事を特徴とする。
成繊維において優れた遠赤外線放射特性を有するアルミ
ナ−シリカ系立方体一次粒子から成るX−線回折学的に
実質上非晶質で且つアルカリ金属の含有量が結晶性ゼオ
ライトに比して50%以下である微粉末、又はそれをム
ライト系金属酸化物で表面コーティングした微粉末を1
〜30重■%含存している事を特徴とする。また本発明
の製造方法は、アクリル系合成繊維を湿式紡糸して製造
するに際し、優れた遠赤外線放射特性を存するアルミナ
ーンリカ系立方体一次粒子から成るX−線回折学的に実
質上非晶質で且つアルカリ金属の含有量が結晶性ゼオラ
イトのそれよりも著しく少ない微粉末、又はそれをムラ
イト系金属酸化物で表面コーティングした微粉末1〜3
0重景%を有機l8剤に均一分散させ次いでアクリロニ
トリルを含む共重合体の有機溶剤溶液に添加し、これを
紡糸する事を特徴とする。
本発明に使用するアクリロニトリル共重合体成分は少な
くとも40重量%のアクリロニトリルを含有するもので
繊維形成能を有するものが好ましい。すなわちアクリロ
ニトリルを40重世%以上と他のビニル系モノマー、例
えばアクリル酸、メククリル酸、或いはこれらのアルキ
ルエステル類酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、アリルスルホン酸ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダ
5ビニルスルホン酸ソーダ、スチレンスルホン酸ソーダ
、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸
ソーダなどを適宜組合せたものを60ffiffi%以
下の割合で共重合−せしめたものが挙げられる。特に、
アクリロニトリル80重量%以上と201iflt%以
下のビニル系モノマー及びスルホン酸基含有モノマーの
共重合体、又はアクリロニトリルを40重世%以上と塩
化ビニリデン及びスルホン酸基含有モノマーを20〜6
0重量%含有する共重合体が好ましい。
くとも40重量%のアクリロニトリルを含有するもので
繊維形成能を有するものが好ましい。すなわちアクリロ
ニトリルを40重世%以上と他のビニル系モノマー、例
えばアクリル酸、メククリル酸、或いはこれらのアルキ
ルエステル類酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、アリルスルホン酸ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダ
5ビニルスルホン酸ソーダ、スチレンスルホン酸ソーダ
、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸
ソーダなどを適宜組合せたものを60ffiffi%以
下の割合で共重合−せしめたものが挙げられる。特に、
アクリロニトリル80重量%以上と201iflt%以
下のビニル系モノマー及びスルホン酸基含有モノマーの
共重合体、又はアクリロニトリルを40重世%以上と塩
化ビニリデン及びスルホン酸基含有モノマーを20〜6
0重量%含有する共重合体が好ましい。
本発明で用いる優れた遠赤外線放射特性を有する微粉末
とは特開昭58−213031号公叩のアルミナ−シリ
カ系樹脂配合剤3i1ton AMT(水、沢化学(
株)製)又はSi I toロ AMTをムライト系金
属酸化物で表面コーティングした5ilton FI
C水沢化学(株)製〕であるeSilton AMT
は、八IzO,:S i Otのモル比が1=1.8乃
至1:5の範囲にある組成を有する辺の長さが5ミクロ
ン以下の立方体−次粒子から成り、該粒子はX−線回折
学的に実質上非晶質で且つ100m”/g以下の0 +
=T比表面積を有し、Altos:SiO□のモル比が
同じ範囲にある結晶性ゼオライトに比して、50%以下
、特に309A以下のアルカリ金属分を含有するもので
あり、5ilton Flは5ilton AMT
をムライト系金属酸化物で表面コーティングしたもので
ある。第1図から第3図は遠赤外線放射率特性図であり
、第1図はゼオライト、第2図は5ilton AM
T、第3図は5ilton Flを放射体としたもの
である。
とは特開昭58−213031号公叩のアルミナ−シリ
カ系樹脂配合剤3i1ton AMT(水、沢化学(
株)製)又はSi I toロ AMTをムライト系金
属酸化物で表面コーティングした5ilton FI
C水沢化学(株)製〕であるeSilton AMT
は、八IzO,:S i Otのモル比が1=1.8乃
至1:5の範囲にある組成を有する辺の長さが5ミクロ
ン以下の立方体−次粒子から成り、該粒子はX−線回折
学的に実質上非晶質で且つ100m”/g以下の0 +
=T比表面積を有し、Altos:SiO□のモル比が
同じ範囲にある結晶性ゼオライトに比して、50%以下
、特に309A以下のアルカリ金属分を含有するもので
あり、5ilton Flは5ilton AMT
をムライト系金属酸化物で表面コーティングしたもので
ある。第1図から第3図は遠赤外線放射率特性図であり
、第1図はゼオライト、第2図は5ilton AM
T、第3図は5ilton Flを放射体としたもの
である。
本発明で用いる微粉末の平均粒径は粒度分布にもよるが
0.3〜2.0 p m 、好ましくは0.4〜1.0
μm、より好ましくは0.4〜0.7である。微粉末の
平均粒径が0.3μm未満では凝集が起りやすく分散装
置を用いても均一微分散が困難となり、また2011m
を超えると均一分散状態が得られても本発明の用途とし
ては繊維性能を考慮すると好ましくない、更に10μm
以上の凝集粒子が存在す種類にもよるが前記アクリル系
共重合体に対して1.0〜30.0重量%、好ましくは
3.0〜15.0重量%含有せしめる。微粉末の含有量
が1.0重量%未満では繊維に充分な遠赤外線放射効果
を付与出来ず、また30重量%を超えると繊維性能が低
下すると共に紡糸におけるijJ紡性及び紡績性が低下
する。
0.3〜2.0 p m 、好ましくは0.4〜1.0
μm、より好ましくは0.4〜0.7である。微粉末の
平均粒径が0.3μm未満では凝集が起りやすく分散装
置を用いても均一微分散が困難となり、また2011m
を超えると均一分散状態が得られても本発明の用途とし
ては繊維性能を考慮すると好ましくない、更に10μm
以上の凝集粒子が存在す種類にもよるが前記アクリル系
共重合体に対して1.0〜30.0重量%、好ましくは
3.0〜15.0重量%含有せしめる。微粉末の含有量
が1.0重量%未満では繊維に充分な遠赤外線放射効果
を付与出来ず、また30重量%を超えると繊維性能が低
下すると共に紡糸におけるijJ紡性及び紡績性が低下
する。
本発明の方法は優れた遠赤外線放射特性を有する微粉末
を分散装置を用いて有機溶剤に均一微分散させ次いでア
クリロニI・リル系共重合体の有機溶剤溶液に添加し紡
糸することによって繊維中に微粉末を均一に含有せしめ
るのである。本発明の方法において使用する溶剤はジメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミl−,ジメチル
スルホキンド、アセトン等の有機溶剤が挙げられる。分
散装置としては公知の湿式粉砕機ならば何でも良いが分
子P1.液を連続的に紡糸原液に添加せしめるためには
サンドグラインダー、バールミル、グレンミル。
を分散装置を用いて有機溶剤に均一微分散させ次いでア
クリロニI・リル系共重合体の有機溶剤溶液に添加し紡
糸することによって繊維中に微粉末を均一に含有せしめ
るのである。本発明の方法において使用する溶剤はジメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミl−,ジメチル
スルホキンド、アセトン等の有機溶剤が挙げられる。分
散装置としては公知の湿式粉砕機ならば何でも良いが分
子P1.液を連続的に紡糸原液に添加せしめるためには
サンドグラインダー、バールミル、グレンミル。
ダイノミルなどの流通管型粉砕機が好適である。
本発明において優れた遠赤外線特性を有する微粉末の有
機溶剤溶液の分散1;度は5〜40重量%、好ましくは
15〜30!i1%である。この濃度が5重量%未満で
は、微粉末の添加量にもよるが紡糸原液の濃度が下がり
可紡性が低下するとともに繊維物性が低下する。また4
0重重量を越えると、良好なる均一微分散状態が得られ
ず工業的容易に製造する事が困ifとなる。
機溶剤溶液の分散1;度は5〜40重量%、好ましくは
15〜30!i1%である。この濃度が5重量%未満で
は、微粉末の添加量にもよるが紡糸原液の濃度が下がり
可紡性が低下するとともに繊維物性が低下する。また4
0重重量を越えると、良好なる均一微分散状態が得られ
ず工業的容易に製造する事が困ifとなる。
紡糸は通常のアクリル系合成繊維と同様な条件で行えば
良く数段の浴槽を1Jll L、順次延伸、水洗乾燥、
後処理を行なう。
良く数段の浴槽を1Jll L、順次延伸、水洗乾燥、
後処理を行なう。
(発明の効果)
本発明の遠赤外線放射アクリル系合成繊維は優れた遠赤
外線放射効果を有し、かつ通常のアクリル系合成繊維の
繊維性能をそのまま有すると共に耐洗濯性、耐ドライク
リーニング性による放射効果の低下もほとんど無いので
ある。また本発明のアルカリ系合成繊維の製造方法は斯
かる繊維を通常のアクリル系合成繊維の製造条件及び装
置で工業的容易にかつ安価に製造出来るものである。
外線放射効果を有し、かつ通常のアクリル系合成繊維の
繊維性能をそのまま有すると共に耐洗濯性、耐ドライク
リーニング性による放射効果の低下もほとんど無いので
ある。また本発明のアルカリ系合成繊維の製造方法は斯
かる繊維を通常のアクリル系合成繊維の製造条件及び装
置で工業的容易にかつ安価に製造出来るものである。
本発明によって得られた繊維は、通常のアクリル系合成
繊維、ポリエステル、ナイロン、木綿。
繊維、ポリエステル、ナイロン、木綿。
レーヨン、羊毛等地の繊維と混合して使用する事も可能
で、遠赤外線放射性能を有する健康衣料。
で、遠赤外線放射性能を有する健康衣料。
毛布、カーベント、マント、靴下、シーツ、ふとん綿等
幅広い用途に使用する事が出来るため、産業上極めて存
意前なものである。
幅広い用途に使用する事が出来るため、産業上極めて存
意前なものである。
(実施例)
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。実施
例中(%)とあるのは「重量%」を意味する。
例中(%)とあるのは「重量%」を意味する。
実施例1〜4、比較例1〜4
アクリロニトリル(AN)/メチルアクリレート (M
A)/メタクリルスルホン酸ソーダ(SMAS)〜91
.2/8.010.8からなるアクリル系重合体のジメ
チルホルム−?ミド(DMF)溶液を1 (llした。
A)/メタクリルスルホン酸ソーダ(SMAS)〜91
.2/8.010.8からなるアクリル系重合体のジメ
チルホルム−?ミド(DMF)溶液を1 (llした。
そしてアクリル系共重合体に対して優れた遠赤外線放射
特性を有する微粉末をホモミキサーでDMFに分散した
後、第1表記載の量で上記アクリル系共重合体溶液に添
加しホモミキサーで充分撹拌し紡糸原液とした。
特性を有する微粉末をホモミキサーでDMFに分散した
後、第1表記載の量で上記アクリル系共重合体溶液に添
加しホモミキサーで充分撹拌し紡糸原液とした。
上記原液を20℃、60%DMF水溶液中に紡出し、脱
溶媒をさせながら延伸水洗後油剤を付与して乾燥緻密化
を行った。この繊維にクリンプを付与後、温熱120℃
にて温熱処理を行った。1綽 られた繊維をカットし紡綾した後丸編みを作製した。こ
の編物で遠赤外線放射密度を測定し評価した、 尚比較例は、前記記載の添加匿と異なるものをアクリロ
ニトリル系共重合体に添加したものである。
溶媒をさせながら延伸水洗後油剤を付与して乾燥緻密化
を行った。この繊維にクリンプを付与後、温熱120℃
にて温熱処理を行った。1綽 られた繊維をカットし紡綾した後丸編みを作製した。こ
の編物で遠赤外線放射密度を測定し評価した、 尚比較例は、前記記載の添加匿と異なるものをアクリロ
ニトリル系共重合体に添加したものである。
丸編物を底辺10cmx5cm高さ30cmの直方体状
のスチーム式加熱器にかぶせ編物表面を100℃に温調
し、1m離れた位置でパワーメーター(オプテノクス製
)で7〜20μmの遠赤外線数!I密度(W/m2)を
測定した。
のスチーム式加熱器にかぶせ編物表面を100℃に温調
し、1m離れた位置でパワーメーター(オプテノクス製
)で7〜20μmの遠赤外線数!I密度(W/m2)を
測定した。
また、紡糸操業性の判定は実施例記載の条件で製造した
際のa過圧、*糸切れ、ローラー(昏き付きなどを総合
し’Cr◎」、「○」、「△J、rxJの4段ト)シで
行った。
際のa過圧、*糸切れ、ローラー(昏き付きなどを総合
し’Cr◎」、「○」、「△J、rxJの4段ト)シで
行った。
実施例5
AN/塩化ビニリデン(VCI□)/アリルスルホン酸
ソーダ(SAS)=57/40/3からなるアクリル系
共重合体のD M F ’tfJ液を準備した。
ソーダ(SAS)=57/40/3からなるアクリル系
共重合体のD M F ’tfJ液を準備した。
そのアクリル系共重合体に対して5iltonFl−8
0,1020%をサンドグラインダーで処理して均−分
散後、アクリル系共重合体溶液に添加し充分撹拌紡糸原
液とした。
0,1020%をサンドグラインダーで処理して均−分
散後、アクリル系共重合体溶液に添加し充分撹拌紡糸原
液とした。
上記紡糸原液を25°C155%DMF水溶液中に紡出
し、脱溶媒をさ・υながら延伸水洗後油剤を付与して乾
燥緻密化を行った。この繊維にクリンプを付与後1:熱
115 ’(、にて温熱処理を行った。
し、脱溶媒をさ・υながら延伸水洗後油剤を付与して乾
燥緻密化を行った。この繊維にクリンプを付与後1:熱
115 ’(、にて温熱処理を行った。
得られた繊維を丸編にしで、家庭?jc濯0.510.
20回後の遠赤外線放射密度をalll定した。
20回後の遠赤外線放射密度をalll定した。
第2表に示すごとく20回の洗濯後でも良好な放射密度
を示した。
を示した。
〔洗i11条件〕
市販小型電機洗濯機使用
中性洗剤 1g/l
浴 比 1:lOO温度X時間
40℃×5分間 水 洗 l O分間
40℃×5分間 水 洗 l O分間
第1図はゼオライトの遠赤外線放射率特性図であり、第
2図は5ilton AMT、第3図は5ilton
Flの遠赤外線放射率特性図である。
2図は5ilton AMT、第3図は5ilton
Flの遠赤外線放射率特性図である。
Claims (2)
- (1)アクリル系合成繊維において優れた遠赤外線放射
特性を有するアルミナ−シリカ系立方体一次粒子から成
るX−線回折学的に実質上非晶質で且つアルカリ金属の
含有量が結晶性ゼオライトに比して50%以下である微
粉末、又はそれをムライト系金属酸化物で表面コーティ
ングした微粉末を1〜30重量%含有している事を特徴
とする遠赤外線放射アクリル系繊維。 - (2)アクリル系合成繊維を湿式紡糸して製造するに際
し、優れた遠赤外線放射特性を有するアルミナ−シリカ
系立方体一次粒子から成るX−線回折学的に実質上非晶
質で且つアルカリ金属の含有量が結晶性ゼオライトのそ
れよりも著しく少ない微粉末、又はそれをムライト系金
属酸化物で表面コーティグした微粉末1〜30重量%を
有機溶剤に均一分散させ次 いでアクリロニトリルを含
む共重合体の有機溶剤溶液に添加し、これを紡糸する事
を特徴とする遠赤外線放射アクリル系繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27431888A JPH02127511A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 遠赤外線放射アクリル系繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27431888A JPH02127511A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 遠赤外線放射アクリル系繊維及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127511A true JPH02127511A (ja) | 1990-05-16 |
| JPH0474454B2 JPH0474454B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=17539980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27431888A Granted JPH02127511A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 遠赤外線放射アクリル系繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02127511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008051479A (ja) * | 2005-12-20 | 2008-03-06 | Denso Corp | 排熱回収装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070122614A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | The Dow Chemical Company | Surface modified bi-component polymeric fiber |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105107A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-10 | Kensen Kk | 繊維製品の製造方法 |
| JPS63196710A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-15 | Kuraray Co Ltd | 遠赤外線放射合成繊維 |
| JPS63203873A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-23 | 前田 信秀 | 遠赤外線放射性複合繊維 |
| JPS63227828A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | 株式会社クラレ | 暖かい布帛 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27431888A patent/JPH02127511A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105107A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-10 | Kensen Kk | 繊維製品の製造方法 |
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| JPS63203873A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-23 | 前田 信秀 | 遠赤外線放射性複合繊維 |
| JPS63227828A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | 株式会社クラレ | 暖かい布帛 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2008051479A (ja) * | 2005-12-20 | 2008-03-06 | Denso Corp | 排熱回収装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474454B2 (ja) | 1992-11-26 |
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