JPH02128112A - タバコフィルタ検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はタバコフィルタ検査装置に関する。

〔従来の技術〕

本発明の検査対象であるタバコフィルタの正常晶、およ
び、不良品の１例を、第５図に示す。タバコフィルタは
アセテート繊維束を紙で巻いたもので、アセテート繊維
束に活性炭が混入されているチップ１−１と、混入され
ていないチップ１−２が交互に配置されている。サイズ
は、直径７．６〜７．８１！ＩＩＩ、長さが１００ｍｍ
と１２０ｍｍの２種類がある。

第５図ａ）は、全体の長さが１００Ｍの正常晶の例であ
る。活性炭が混入されているチップｌ−１は長さが２０
順、混入されていないチップ１−２は、長さが３０ｍｍ
である。但し、両端の活性炭が混入されているチップ１
−１は１０ｍＩｍである。

第５図ｂ）は、左端または右端のチップの長さが変化し
た不良品である。

第５図Ｃ）は、活性炭が、混入されているチップ１−１
、混入されていないチップ１−２の境界領域にスキマ１
−３がある不良品である。

タバコフィルタの検査は、次のような不良品をチエツク
し、フィルタ製造装置へエラー信号を出力することを要
求されている。但し、下記■〜■に記載したｌｌｌｌ１
１と３ｆｆｉＩ１１の値については、例えば、０、５　
ｗａｎと２１といったように、条件により若干変更され
ることもある。

■　活性炭が混入されているチップ１−１と、混入され
ていないチップ１−２の長さが、正常晶に対して、１鵬
〜３鵬異なる場合は、フィルタ製造装置へカット位置調
整信号（＋または−）を出力する。

■　活性炭が混入されているチップ１−１と、混入され
ていないチップｌ−２の長さが、正常晶に対して、３ｍ
ｍ以上異なる場合は、フィルタ製造装置の不良品除去装
置へ信号を出力する。

■　活性炭が混入されているチップ１−１と、混入され
ていないチップ１−２の境界領域のスキマ１−３が１ｍ
ｍ以上ある場合は、フィルタ製造装置の不良品除去装置
へ信号を出力する。

■　活性炭が混入されているチップ１−１と、混入され
ていないチップ１−２の配列が、正常晶に対して異なる
場合は、フィルタ製造装置の不良品除去装置へ信号を出
力する。

この種の装置では従来タバコフィルタが連続的に製造さ
れている時点で、長手方向に送られるフィルタに対して
１台の透過型のポイントセンサにより、透過光を検出し
、フィルタ製造装置の速度とタイミングをとって検査を
行っている。センサは光フアイバセンサであり、光源は
、ＬＥＤと、ハロゲンランプの光を光フアイバライトガ
イドで送光するものとがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

タバコフィルタに使用されるアセテート繊維束はダル（
拡散材が混入されたもの）であり、透過率が低い（１０
−’以下）ことから、現状のポイントセンサでは、４０
００本以上／分（０，１２５ｍ５／　［１１１１）とい
う高速検査に対応できなかった。

〔課題を解決するための手段並びに作用］本発明は、次
の手段を実施することにより、高速化を可能にしたもの
である。

■　タバコフィルタが第５図のように１００ｍａ＋、あ
るいは、１２０　ａｍにカットされた後その１本を同時
に測定することにより、高速化への対応を可能にした。

このため、活性炭が混入されているチップ１−１と、混
入されていないチップ１−２の各境界領域に対向して、
送光用センシングヘッドと受光用センシングヘッドを配
置し、前記１−１と１−２の判別と、１−１．１−２と
スキマ１−３を判別するための２種の闇値を設定する。

■　タバコフィルタの位置検出用センサを設け、前記■
の光フアイバセンサの検出のタイミングをとることによ
り、フィルタ製造装置の速度検出を不要とした。

■　左右いずれか一方のチップの長さ検出センサ、１−
１と１−２の配列検出センサ、１−１と１−２の境界領
域のスキマ検出センサの３種類のセンサを配置すること
により、前記の４種類の不良品を検出可能とした。

以下、実施例により本発明の詳細な説明する。

〔実施例〕

第１図は、本発明のタバコフィルタ検査装置の外観図で
ある。

タバコフィルタ１はセンシングヘッド２−１゜２−２の
間を走行する。センシングヘッド２−１゜２−２は、送
光用と受光用であり、光ファイバ３−１．３−２で欠陥
検出回路４と接続されている。

欠陥検出回路４では、センシングヘッド内に設けられた
光フアイバセンサ（後述）によりタバコフィルタ１の検
査を行う。欠陥検出回路４が不良品と判別したとき、フ
ィルタ製造装置（図示せず）にエラー信号５−１．５−
２．５−３を出力する。

エラー信号５−１はカット位置調整信号（＋方向）、エ
ラー信号５−２はカット位Ｎ調整信号（一方向）、エラ
ー信号５−３は不良品除去信号である。

第２図は、本発明のタバコフィルタ検査装置に使用した
光フアイバセンサのセンシングヘッド２−１及び２−２
（以下２と総称する）の外観図である。ａ）はタバコフ
ィルタ１の断面方向、ｂ）はタバコフィルタ１の側面方
向からみた図である。

タバコフィルタ１は、１本ずつケース６にセットされて
長手方向に対して直角な方向に走行する。

ケース６の下方には３ｍｍ巾程度のスリット６−１があ
り、センシングヘッド２−１．２−２間で光の送受が行
われる。隣り合ったケースとケースの間は光が透過しな
い様に密接している。ガイド７１．７−２は、タバコフ
ィルタ１の水平方向の振動を防止するために取り付けで
あるが、ケース６に内蔵してもよい。

第３Ａ図及び第３Ｂ図は、本発明のセンシングヘッド２
とタバコフィルタ１の位置関係を示す図である。第３Ａ
図は１２０ｍｍタバコフィルタ用、第３Ｂ図は１００ｍ
ｍタバコフィルタ用である。また、（ａ）ａはセンシン
グヘッド（ｂ）欄はタバコフィルタである。

（ａ）欄にはセンシングヘッド２の光フアイバセンサ８
−１〜８−１０の配列の例が示されている。

各光フアイバセンサの機能は表１の通りである。

ファイバセンサの 表中、漱の欄の１〜１０の数字はそれぞれ光フアイバセ
ンサ８〜１−８〜１０に対応している。

光フアイバセンサ８−１〜８−４は、左右いずれか一方
のチップの長さ検出センサである。第４図ではこれらは
、左端のチップの長さを検出するためのものとして、活
性炭が混入されているチップ１−１と、混入されていな
いチップ１−２の境界のうち最も左の境界の領域に対応
する位置に設置しである。

光フアイバセンサ８−５．８−６は、１−１と１−２の
配列検出センサであり、各チップの中心部に対応する位
置に設置しである。第３Ａ図に示した１２０ｍｍのタバ
コフィルタは合計７箇所、第３Ｂ図に示した１００ｍｍ
のタバコフィルタは合計５箇所分必要となる。

光フアイバセンサ８−７は、１−１と１−２の境界領域
のスキマ検出センサであり、各チップの境界領域に設置
しである。第３Ａ図に示した１２０薗のタバコフィルタ
は６箇所、第３Ｂ図に示した１００＋ｎ＋ｎのタバコフ
ィルタは４箇所分必要となる。

光フアイバセンサ８−８．８−９はタバコフィルタ１の
両端のズレを検出するものである。光フアイバセンサ８
−１０はセンシングのタイミング検出センサである。

光フアイバセンサ８−１〜８−６．８−８〜８９には１
−１と１−２との判別が可能な闇値が、８−７には１−
２とスキマ部分１−３（あるいはフィルタ１の存在して
いない部分）の判別が可能な闇値が、８−１０にはケー
ス６とスリット６−１の判別が可能な闇値が設定されて
いる。

第４図は、本発明の検査タイミングを説明するための図
である。

光フアイバセンサ８−１Ｏからの信号（（ａ）ｉ）の周
期は、フィルタ製造速度で決定される。　４０００本／
分の場合は１５ｍ５となる。但し、光フアイバセンサ８
−１０のｒＨ」の時間は、その位置にスリット６−１が
あることを示しており、したがってその他のセンサで検
知すべき期間を表すもので、それはケース６の間隔とス
リット６−１の巾により決定される。ケース６の間隔が
１２．７ａｎ、スリット６−１の巾が３鴫の場合は、３
゜５ｍｓとなり、ポイントセンサ（４０００本ｘ　１２
０ｍｍ／分仲０．１２５躯／ｍｍ）と比較して、センサ
の速度が低くても良いことになり、逆に言えば、フィル
タの製造速度が速くても対応できることを示している。

また、光フアイバセンサ８−ＩＯが「Ｈ」の状態のとき
のみ、光フアイバセンサ８−１〜８−９の出力を（（ｂ
）４＆１）を検出し、欠陥検出の判別を行うため、フィ
ルタ製造装置の速度検出が不要となる。欠陥検出結果に
応じて、カット位置調整信号（（ｃ４Ｍ）または不良品
除去信号（（ｄ４１ｉ１１）が出力される。光フアイバ
センサ８−１〜８−ＩＯの値と処理の関係を、表２に示
した。

表２中、 阻の欄の数字１〜９は各ケースに付さ れたＮαであり、ファイバセンサのＮαの欄の１〜１０
が表１の１〜１０に相当する。１０番のセンサの欄のＨ
は前述したように検出すべきタイミングであることを示
している。その他の欄のＨまたはＬは特に注目すべきセ
ンサの出力をあられしている。

１番のケースでは、光フアイバセンサ８−１の位置には
１−１があるべきであって、その出力はしてあるべきと
ころＨが検出されたので３胴以上のずれが検出されたこ
とになり不良品となる。２番のケースも同様である。３
番のケースは光フアイバセンサ８−５の位置には１−１
があるべきで、その出力がＬであるべきところ、Ｈが検
出されたので不良品との判定となる。４番のケースも同
様である。５番のケースではセンサ８−７においてスキ
マが検出されている。６番と７番のケースではフィルタ
両端がずれていることが検出されて“不良パの判定とな
った。８番のケースはセンサｌが正常でセンサ２が異常
な出力を呈しているので、１〜３［ｌｌ１１のずれがあ
るとの判定となり、−側にカット位置を修正すべきこと
を示している。９番のケースはセンサ４が正常でセンサ
３が異常出力を呈しており、＋側にカット位置を修正す
べきことを示している。

〔発明の効果〕

本発明の光フアイバセンサは、タバコフィルタの高速検
査に対応でき、しかも、フィルタ製造装置の速度検出が
不要となるため、タバコフィルタ用検査用として効果は
多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のタバコフィルタ検査装置の外観図、 第２図は、本発明のタバコフィルタ検査用光フアイバセ
ンサのセンシングヘッド２の外観図、第３Ａ及び第３Ｂ
図は、本発明のタバコフィルタ検査用光フアイバセンサ
のセンシングヘッド２とタバコフィルタ１の位置関係を
示す図、第４図は、本発明の検査タイミングを説明する
ための図、 第５図は、本発明の検査対象であるタバコフィルタの正
常晶、および、不良品の外観を示す図である。 図において、 １・・・タバコフィルタ、 １−１・・・活性炭が混入されているチップ、１−２・
・・混入されていないチップ、１−３・・・スキマ、 ２−１．２−２・・・送光用と受光用センシングヘッド
、 ３−１．３−２・・・光ファイバ、 ４・・・欠陥検出回路、 ５−１．５−２．５−３・・・エラー信号、６・・・ケ
ース、　　　７−１．７−２・・・ガイド、８−１〜８
−１０・・・光フアイバセンサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 活性炭が混入されている第１のチップ（１−１）と、混
   入されていない第２のチップ（１−２）を交互に配置し
   たタバコフィルタ（１）に対して、左右いずれか一方の
   チップの長さ検出センサ、前記第１のチップ（１−１）
   と第２のチップ（１−２）の配列検出センサ、前記第１
   のチップ（１−１）と第２のチップ（１−２）の境界領
   域のスキマ検出センサの３種類のセンサを配置したこと
   を特徴とするタバコフィルタ検査装置。