JPH0212839Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0212839Y2 JPH0212839Y2 JP1982167533U JP16753382U JPH0212839Y2 JP H0212839 Y2 JPH0212839 Y2 JP H0212839Y2 JP 1982167533 U JP1982167533 U JP 1982167533U JP 16753382 U JP16753382 U JP 16753382U JP H0212839 Y2 JPH0212839 Y2 JP H0212839Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- guide body
- stopper
- straw
- conveyance chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンバインにおける結束藁の集束立体
放出装置に関する。
放出装置に関する。
すなわち、機体後部の結束機の後方側上部には
結束藁を起立状態にして挾持搬送し後方上部から
地上に立体放出することができるよう放出用搬送
チエンと挟扼杆を延設して構成するコンバインに
おいて、結束藁を数束ずつまとめて一度に立体放
出することができるようにし、事後に結束藁を収
集する際にまとめて能率よく容易に収集すること
ができるものを、簡単な構造のもので提供せんと
する考案である。
結束藁を起立状態にして挾持搬送し後方上部から
地上に立体放出することができるよう放出用搬送
チエンと挟扼杆を延設して構成するコンバインに
おいて、結束藁を数束ずつまとめて一度に立体放
出することができるようにし、事後に結束藁を収
集する際にまとめて能率よく容易に収集すること
ができるものを、簡単な構造のもので提供せんと
する考案である。
次に、図面に示す実施例について説明する。
第1図はコンバインの側面図を示し、クローラ
7により支持する機体に搭載した脱穀部Bの前方
には刈取部Cを装設し、脱穀部Bの後方に連設し
た結束カバー8の内方には結束機Aを装設し、脱
穀部Bの後部上方から排藁チエン9により結束機
Aに排藁を搬出して該結束機Aにより1束ずつ結
束するとともに後方に放出するように装設して従
来形構造同様に構成する。
7により支持する機体に搭載した脱穀部Bの前方
には刈取部Cを装設し、脱穀部Bの後方に連設し
た結束カバー8の内方には結束機Aを装設し、脱
穀部Bの後部上方から排藁チエン9により結束機
Aに排藁を搬出して該結束機Aにより1束ずつ結
束するとともに後方に放出するように装設して従
来形構造同様に構成する。
前記結束機Aの後方には該結束機Aより放出さ
れる結束藁イを起立させて挾持搬送する放出用搬
送チエン1と挟扼杆2を対応させて斜め後方上部
に向けて延設するが、挟扼杆2より延出する支杆
10,10を弾機11,11を介装して支持枠1
2に嵌挿するとともに、該支持枠12に連結して
上方に延出する連結杆13の他端側を搬送チエン
1の支持枠板14に連結し、前記結束機Aの側方
から延出する伝動ケース15の上部を搬送チエン
1の終端側に伝動連結してステー16とともに搬
送チエン1を支持できるように装設して構成す
る。
れる結束藁イを起立させて挾持搬送する放出用搬
送チエン1と挟扼杆2を対応させて斜め後方上部
に向けて延設するが、挟扼杆2より延出する支杆
10,10を弾機11,11を介装して支持枠1
2に嵌挿するとともに、該支持枠12に連結して
上方に延出する連結杆13の他端側を搬送チエン
1の支持枠板14に連結し、前記結束機Aの側方
から延出する伝動ケース15の上部を搬送チエン
1の終端側に伝動連結してステー16とともに搬
送チエン1を支持できるように装設して構成す
る。
前記挟扼杆2の終端側は該挟扼杆2と同様の延
出杆2aの始端部を挟扼杆2の終端部に支軸17
を介して回動自由に連結して該延出杆2aを搬送
チエン1に対して離間自在に構成し、該延出杆2
aの終端側寄りの部分には支杆10aの端部を支
軸18を介して回動自由に連結し、該支杆10a
に弾機11aを介装して前記支持枠12に摺動自
在に嵌挿し、延出杆2aの始端側寄りの外側面に
は内部の空間が長4角となるようにガイド枠19
を連設して構成する。
出杆2aの始端部を挟扼杆2の終端部に支軸17
を介して回動自由に連結して該延出杆2aを搬送
チエン1に対して離間自在に構成し、該延出杆2
aの終端側寄りの部分には支杆10aの端部を支
軸18を介して回動自由に連結し、該支杆10a
に弾機11aを介装して前記支持枠12に摺動自
在に嵌挿し、延出杆2aの始端側寄りの外側面に
は内部の空間が長4角となるようにガイド枠19
を連設して構成する。
また、前記延出杆2aに対応する搬送チエン1
の終端側部分には案内体3を架設するが、該案内
体3の始端部を支持枠板14上にピン20を介し
て枢支して搬送チエン1側に退入自在に添設して
ある。また、案内体3の終端側寄り側部と支持枠
板14上の支持片21との間には案内体3を前記
延出杆2a側に弾圧する弾機22を介装し、先端
側の遊端を前記ガイド枠19の内方に嵌入させた
コ字形作動杆5の他端を案内体3に回動自由に嵌
挿し、その作動杆5の他端側寄り部分に固定して
一体的に構成した杆製のストッパー4を案内体3
と延出杆2aの間に向け延設し、案内体3の上面
上にはストッパー4が衝合する支杆23を突設し
て構成する。
の終端側部分には案内体3を架設するが、該案内
体3の始端部を支持枠板14上にピン20を介し
て枢支して搬送チエン1側に退入自在に添設して
ある。また、案内体3の終端側寄り側部と支持枠
板14上の支持片21との間には案内体3を前記
延出杆2a側に弾圧する弾機22を介装し、先端
側の遊端を前記ガイド枠19の内方に嵌入させた
コ字形作動杆5の他端を案内体3に回動自由に嵌
挿し、その作動杆5の他端側寄り部分に固定して
一体的に構成した杆製のストッパー4を案内体3
と延出杆2aの間に向け延設し、案内体3の上面
上にはストッパー4が衝合する支杆23を突設し
て構成する。
したがつて、コンバイン作業時には、結束機A
により結束された結束藁イが放出されるとともに
搬送チエン1と挟扼杆2に挾持されて、起立状態
で後方上部に搬送されるが、搬送チエン1と挟扼
杆2の間から案内体3と延出杆2aの間に送り出
される結束藁イがストッパー4に押しあたるまで
は、第2図ないし第5図に示すようにストッパー
4は案内体3と延出杆2aの間にまたがる状態と
なり、次々に搬送されてくる結束藁イは、弾圧さ
れる延出杆2aと案内体3の間に第5図に示すよ
うに集合状態となつて挾持されることになる。
により結束された結束藁イが放出されるとともに
搬送チエン1と挟扼杆2に挾持されて、起立状態
で後方上部に搬送されるが、搬送チエン1と挟扼
杆2の間から案内体3と延出杆2aの間に送り出
される結束藁イがストッパー4に押しあたるまで
は、第2図ないし第5図に示すようにストッパー
4は案内体3と延出杆2aの間にまたがる状態と
なり、次々に搬送されてくる結束藁イは、弾圧さ
れる延出杆2aと案内体3の間に第5図に示すよ
うに集合状態となつて挾持されることになる。
そのようにして、延出杆2aと案内体3の間に
第5図に示すように一杯に結束藁イが挾持される
と、後続の結束藁イによつて押圧され、その押圧
作用に起因してストッパー4が矢印ロで示すよう
に回動し、そこで、第6図に示すように、ストッ
パー4とともに回動する作動杆5がガイド枠19
に接してこの作動杆5を介して延出杆2aを押し
開き搬送チエン1から離間させるようになり、同
じくストッパー4が支杆23に衝合して案内体3
を搬送チエン1側に退入させ、延出杆2aと案内
体3の間が大きく開かれるようになつて、その間
の集合状態の数束の結束藁イは一度に落下し、第
1図に示すように数束がまとまつて立体放出され
るのである。そしてその直後に、延出杆2aと案
内体3は第2図ないし第5図に示すように復動す
ることになる。
第5図に示すように一杯に結束藁イが挾持される
と、後続の結束藁イによつて押圧され、その押圧
作用に起因してストッパー4が矢印ロで示すよう
に回動し、そこで、第6図に示すように、ストッ
パー4とともに回動する作動杆5がガイド枠19
に接してこの作動杆5を介して延出杆2aを押し
開き搬送チエン1から離間させるようになり、同
じくストッパー4が支杆23に衝合して案内体3
を搬送チエン1側に退入させ、延出杆2aと案内
体3の間が大きく開かれるようになつて、その間
の集合状態の数束の結束藁イは一度に落下し、第
1図に示すように数束がまとまつて立体放出され
るのである。そしてその直後に、延出杆2aと案
内体3は第2図ないし第5図に示すように復動す
ることになる。
このように本考案は、機体後部の結束機の後方
側上部には結束藁を起立状態にして挾持搬送し後
方上部から地上に立体放出することができるよう
放出用搬送チエンと挟扼杆を延設して構成するコ
ンバインにおいて、前記搬送チエンの終端側に該
搬送チエン側に退入自在の案内体を添設し、該案
内体と対応する挟扼杆の終端側は搬送チエンから
離間自在の延出杆で構成するとともに、前記案内
体には先端側を延出杆側に嵌入させた作動杆を回
動自由に嵌挿し、該作動杆と一体的に構成したス
トッパーを案内体側から延出杆に向け延設し、か
つ案内体にストッパーが衝合する支杆を突設し
て、結束藁の前記ストッパーへの押圧作用に起因
して延出杆を作動杆を介して搬送チエンから離間
させると略々同時にストッパーの支杆への衝合に
より案内体を搬送チエン側に退入させる構成にし
たから、搬送されてくる結束藁が案内体と延出杆
の間に数束となつて溜る状態になると、後続の結
束藁の押圧作用を受けてストッパーが回動しこれ
により対応する延出杆は搬送チエンから離間し、
また案内体は搬送チエン側に退入して延出杆と案
内体の間は大きく拡開するようになり、そのため
に簡単な構造でありながら結束藁を数束ずつまと
めて一度に立体放出することが確実に行なえるか
ら、事後に結束藁を収集する際に能率よく容易に
収集することができて好適に実施できる特長を有
する。
側上部には結束藁を起立状態にして挾持搬送し後
方上部から地上に立体放出することができるよう
放出用搬送チエンと挟扼杆を延設して構成するコ
ンバインにおいて、前記搬送チエンの終端側に該
搬送チエン側に退入自在の案内体を添設し、該案
内体と対応する挟扼杆の終端側は搬送チエンから
離間自在の延出杆で構成するとともに、前記案内
体には先端側を延出杆側に嵌入させた作動杆を回
動自由に嵌挿し、該作動杆と一体的に構成したス
トッパーを案内体側から延出杆に向け延設し、か
つ案内体にストッパーが衝合する支杆を突設し
て、結束藁の前記ストッパーへの押圧作用に起因
して延出杆を作動杆を介して搬送チエンから離間
させると略々同時にストッパーの支杆への衝合に
より案内体を搬送チエン側に退入させる構成にし
たから、搬送されてくる結束藁が案内体と延出杆
の間に数束となつて溜る状態になると、後続の結
束藁の押圧作用を受けてストッパーが回動しこれ
により対応する延出杆は搬送チエンから離間し、
また案内体は搬送チエン側に退入して延出杆と案
内体の間は大きく拡開するようになり、そのため
に簡単な構造でありながら結束藁を数束ずつまと
めて一度に立体放出することが確実に行なえるか
ら、事後に結束藁を収集する際に能率よく容易に
収集することができて好適に実施できる特長を有
する。
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコンバ
インの側面図、第2図は要部の平面図、第3図は
第2図の一部の拡大図、第4図は第3図の一部の
断面図、第5図は第3図の一部を示し、第6図は
第3図の作動説明図を示す。 A……結束機、イ……結束藁、1……搬送チエ
ン、2……挾扼杆、3……案内体、2a……延出
杆、4……ストッパー、5……作動杆、23……
支杆。
インの側面図、第2図は要部の平面図、第3図は
第2図の一部の拡大図、第4図は第3図の一部の
断面図、第5図は第3図の一部を示し、第6図は
第3図の作動説明図を示す。 A……結束機、イ……結束藁、1……搬送チエ
ン、2……挾扼杆、3……案内体、2a……延出
杆、4……ストッパー、5……作動杆、23……
支杆。
Claims (1)
- 機体後部の結束機Aの後方側上部には結束藁イ
を起立状態にして挟持搬送し後方上部から地上に
立体放出することができるよう放出用搬送チエン
1と挟扼杆2を延設して構成するコンバインにお
いて、前記搬送チエン1の終端側に該搬送チエン
1側に退入自在の案内体3を添設し、該案内体3
と対応する挟扼杆2の終端側は搬送チエン1から
離間自在の延出杆2aで構成するとともに、前記
案内体3には先端側を延出杆2a側に嵌入させた
作動杆5を回動自由に嵌挿し、該作動杆5と一体
的に構成したストッパー4を案内体3側から延出
杆2aに向け延設し、かつ案内体3にストッパー
4が衝合する支杆23を突設して、結束藁イの前
記ストッパー4への押圧作用に起因して延出杆2
aを作動杆5を介して搬送チエン1から離間させ
ると略々同時にストッパー4の支杆23への衝合
により案内体3を搬送チエン1側に退入させる構
成にしたことを特徴とするコンバインにおける結
束藁の集束立体放出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16753382U JPS5970429U (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | コンバインにおける結束藁の集束立体放出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16753382U JPS5970429U (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | コンバインにおける結束藁の集束立体放出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970429U JPS5970429U (ja) | 1984-05-12 |
| JPH0212839Y2 true JPH0212839Y2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=30366501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16753382U Granted JPS5970429U (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | コンバインにおける結束藁の集束立体放出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970429U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211389Y2 (ja) * | 1979-03-07 | 1987-03-18 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP16753382U patent/JPS5970429U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5970429U (ja) | 1984-05-12 |
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