JPH02130137A - トラス構造体及びその製造用金型 - Google Patents
トラス構造体及びその製造用金型Info
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- JPH02130137A JPH02130137A JP1248965A JP24896589A JPH02130137A JP H02130137 A JPH02130137 A JP H02130137A JP 1248965 A JP1248965 A JP 1248965A JP 24896589 A JP24896589 A JP 24896589A JP H02130137 A JPH02130137 A JP H02130137A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ハニカム型式のトラス構造体に関する。
(従来の技術及びその課題)
支持壁、建物の外装及び屋根として使用可能な多数のハ
ニカム構造体が公知である。例えば、1972年2月1
5日にフィゲ(Figge)に発行された米国特許第3
.642.566号、及び同じ< 1972年2月29
日にフィゲに発行された米国特許第3.645.833
号は四面体の形状の要素を有するトラス構造体について
説明している。1974年11月19日にツエトリン(
Zetlin)に発行された米国特許第3.849.2
37号及び同じ< 1975年9月23日にツェトリン
に発行された米国特許第3.906.571号は互いに
接着された薄板金属から成る四面体のモジュラ−材を有
する構造体を開示している。又、1975年10月21
日にボルグフォード(Borgford)に発行された
米国特許第3、914.486号はその底部が相互に接
続された3面を有する生立方体から成る構造体を開示し
ている。
ニカム構造体が公知である。例えば、1972年2月1
5日にフィゲ(Figge)に発行された米国特許第3
.642.566号、及び同じ< 1972年2月29
日にフィゲに発行された米国特許第3.645.833
号は四面体の形状の要素を有するトラス構造体について
説明している。1974年11月19日にツエトリン(
Zetlin)に発行された米国特許第3.849.2
37号及び同じ< 1975年9月23日にツェトリン
に発行された米国特許第3.906.571号は互いに
接着された薄板金属から成る四面体のモジュラ−材を有
する構造体を開示している。又、1975年10月21
日にボルグフォード(Borgford)に発行された
米国特許第3、914.486号はその底部が相互に接
続された3面を有する生立方体から成る構造体を開示し
ている。
多数の従来技術の主たる欠点は成形が困難であり、従っ
て、製造がコスト高となることである。
て、製造がコスト高となることである。
別の欠点は薄板として形成されることが多く、容易に成
形し又は屈曲させて別の形態にすることが出来ないこと
である。
形し又は屈曲させて別の形態にすることが出来ないこと
である。
より軽量な従来技術のトラス構造体の欠点は、真の意味
にて堅牢でなく、このため、構造体を損傷させることな
く、捩り又は圧縮することが出来ないことである。かか
る構造体の一点に加えられる応力は構造体全体に十分に
分散されず、その結果、構造体が破損することになる。
にて堅牢でなく、このため、構造体を損傷させることな
く、捩り又は圧縮することが出来ないことである。かか
る構造体の一点に加えられる応力は構造体全体に十分に
分散されず、その結果、構造体が破損することになる。
(課題を解決するための手段)
本発明は容易に成形することが出来、しかも、平坦、円
形その他の湾曲形状にすることの出来る堅牢でしかも軽
量なトラス構造体を提供することにより、上記の従来技
術の問題点を解決するものである。
形その他の湾曲形状にすることの出来る堅牢でしかも軽
量なトラス構造体を提供することにより、上記の従来技
術の問題点を解決するものである。
本発明によるトラス構造体の別の特徴及び利点は構造体
の任意の点に加えられる応力が強度を増すため構造体全
体に分散されることである。
の任意の点に加えられる応力が強度を増すため構造体全
体に分散されることである。
本発明の別の特徴及び利点は中実な壁を有する構造体を
形成するのに使用される金型は六角形の棒状体から容易
かつ低廉に製造することが出来ることである。
形成するのに使用される金型は六角形の棒状体から容易
かつ低廉に製造することが出来ることである。
本発明の上記及びその他の特徴及び利点は中実壁と相互
に接続された複数のキャビティであって、各々が六角形
の底面を有するキャビティから成るコアを有する軽量で
斬新的な高強度のトラス構造体において実現される。こ
のコアの上方及び下方外面はハニカム構造状に接続され
た複数の六角形の底面を有している。コア内の各キャビ
ティは斬新的な独特の四面体の形状を有しており、六角
形の底面及びその側壁がこの底面及び3側面を有する四
面体又は三角錐の形状の側壁に一体化されている。四面
体のキャビティは3つの平行四辺形の側壁を有している
。各平行四辺形の側壁の頂点は他の2つの平行四辺形の
対応する頂点と交差して、四面体の頂点を形成する。各
平行四辺形の対向する頂点は六角形の底面の6つの頂点
の一つと交差する。四面体の形状のキャビティの他の6
側面は共通の第1三角形端縁を有する対となるように配
設された選択随意の直角三角形である。各三角形の第2
三角形端縁は又、六角形の底面の端縁でもある。各三角
形の第3の三角形端縁は平行四辺形の側壁でもある。
に接続された複数のキャビティであって、各々が六角形
の底面を有するキャビティから成るコアを有する軽量で
斬新的な高強度のトラス構造体において実現される。こ
のコアの上方及び下方外面はハニカム構造状に接続され
た複数の六角形の底面を有している。コア内の各キャビ
ティは斬新的な独特の四面体の形状を有しており、六角
形の底面及びその側壁がこの底面及び3側面を有する四
面体又は三角錐の形状の側壁に一体化されている。四面
体のキャビティは3つの平行四辺形の側壁を有している
。各平行四辺形の側壁の頂点は他の2つの平行四辺形の
対応する頂点と交差して、四面体の頂点を形成する。各
平行四辺形の対向する頂点は六角形の底面の6つの頂点
の一つと交差する。四面体の形状のキャビティの他の6
側面は共通の第1三角形端縁を有する対となるように配
設された選択随意の直角三角形である。各三角形の第2
三角形端縁は又、六角形の底面の端縁でもある。各三角
形の第3の三角形端縁は平行四辺形の側壁でもある。
キャビティの壁は中実とすることが出来るが、さらに軽
量な構造体とするために一連の平行四辺形の支柱により
画成することが出来る。水平方向の支持支柱を設け、強
度を増大させることが出来る。
量な構造体とするために一連の平行四辺形の支柱により
画成することが出来る。水平方向の支持支柱を設け、強
度を増大させることが出来る。
コアは円形、平坦又は湾曲した形状に形成することが出
来る。コア上方及び下方ハニカム列状面は選択随意であ
るが、外板により被い、中実なパネルを形成することが
出来る。外板を有する構造体は航空機、船の外板、ロケ
ットの外壁及び真空室といった軽量、強度及び圧縮可能
性が望まれる任意の適用分野に適したものである。
来る。コア上方及び下方ハニカム列状面は選択随意であ
るが、外板により被い、中実なパネルを形成することが
出来る。外板を有する構造体は航空機、船の外板、ロケ
ットの外壁及び真空室といった軽量、強度及び圧縮可能
性が望まれる任意の適用分野に適したものである。
このトラス構造体の主たる利点は成形が可能な点である
。中実なキャビテイ壁を有する構造体を形成するために
は、2つの対向する板を接合させ、各板がその面から伸
長する隣接金型列を有するようにする。各金型は上述の
四面体に対応する四面体の形状を有している。金型の六
角形の底面は板に取り付けられる。各板における四面体
の金型の頂点は対向する板内における金型間の相補的キ
ャビティに接近させかつ整合される。溶融プラスチック
のようなコア材料が2つの板の対向する金型間を流動し
、中実な壁を有するトラス構造体を形成する。次いで、
外板をコアの上方及び下方ハニカム面に取り付ける。
。中実なキャビテイ壁を有する構造体を形成するために
は、2つの対向する板を接合させ、各板がその面から伸
長する隣接金型列を有するようにする。各金型は上述の
四面体に対応する四面体の形状を有している。金型の六
角形の底面は板に取り付けられる。各板における四面体
の金型の頂点は対向する板内における金型間の相補的キ
ャビティに接近させかつ整合される。溶融プラスチック
のようなコア材料が2つの板の対向する金型間を流動し
、中実な壁を有するトラス構造体を形成する。次いで、
外板をコアの上方及び下方ハニカム面に取り付ける。
中実のキャビテイ壁ではなく、中空の平行四辺形の側壁
を画成する平行四辺形の支柱を有するトラス構造体を形
成するためには、対向する金型はその対向する壁が互い
に実際に接触するように位置決めされる。しかし、金型
の端縁はフライス加工されているため、溶融プラスチッ
クは隣接する対向金型間を通って、端縁の切り欠き部分
により残った空所内に流動する。その結果、中実なキャ
ビテイ壁の実施例の場合、3つの平坦な表面が交差する
であろう各箇所に平行四辺形の支柱が形成される。追加
の水平方向の支持支柱は3つの平行四辺形の側壁に水平
方向の溝を形成することにより得ることが出来る。但し
、金型列の外周における金型の外壁には溝は形成せず、
各水平方向の溝が互いに近接する各平行四辺形の壁にお
ける2つの対向する平行四辺形の頂点が接続されるよう
にする。プラスチックは溝内に流動し、水平方向の支柱
を形成する。水平方向の支柱を有する支柱構造体は特に
強度が大きい。その理由は、水平方向及び平行四辺形の
支柱が係合し、12点のハブを形成し、支柱がこのハブ
から12の方向に放射状に伸長するからである。この1
2点のハブ構造体は最大の安定性を提供し、構造体の任
意の点に加えられた荷重がトラス構造体全体に分散され
るようにする。
を画成する平行四辺形の支柱を有するトラス構造体を形
成するためには、対向する金型はその対向する壁が互い
に実際に接触するように位置決めされる。しかし、金型
の端縁はフライス加工されているため、溶融プラスチッ
クは隣接する対向金型間を通って、端縁の切り欠き部分
により残った空所内に流動する。その結果、中実なキャ
ビテイ壁の実施例の場合、3つの平坦な表面が交差する
であろう各箇所に平行四辺形の支柱が形成される。追加
の水平方向の支持支柱は3つの平行四辺形の側壁に水平
方向の溝を形成することにより得ることが出来る。但し
、金型列の外周における金型の外壁には溝は形成せず、
各水平方向の溝が互いに近接する各平行四辺形の壁にお
ける2つの対向する平行四辺形の頂点が接続されるよう
にする。プラスチックは溝内に流動し、水平方向の支柱
を形成する。水平方向の支柱を有する支柱構造体は特に
強度が大きい。その理由は、水平方向及び平行四辺形の
支柱が係合し、12点のハブを形成し、支柱がこのハブ
から12の方向に放射状に伸長するからである。この1
2点のハブ構造体は最大の安定性を提供し、構造体の任
意の点に加えられた荷重がトラス構造体全体に分散され
るようにする。
又、本発明の中実の壁の実施例は金属から引き抜き又は
押抜きすることにより形成することが出来る。その理由
は、各キャビティの全表面積はその外表面積と同一であ
るからである。何れのキャビティの内部にも追加の表面
積は存在しない。
押抜きすることにより形成することが出来る。その理由
は、各キャビティの全表面積はその外表面積と同一であ
るからである。何れのキャビティの内部にも追加の表面
積は存在しない。
本発明の上記及びその他の特徴及び利点は添付図面と共
に、以下の好適の実施例に関する詳細な説明を読むこと
により明らかになるであろう。
に、以下の好適の実施例に関する詳細な説明を読むこと
により明らかになるであろう。
(実施例)
第1図は本発明によるトラス構造体の第1実施例の部分
斜視図である。第1図において、トラス構造体10はハ
ニカム状に配設された一列の隣接するキャビティ12か
ら成っている。各キャビティ12は以下に説明するよう
に、複数の中実の平坦側壁13により画成される。これ
らハニカムキャビティは上部板14及び下部板16によ
り被われ、中実な平坦構造体10を形成する。上部板1
4及び下部板16は構造体の上方及び下方ハニカム面に
接合され、中実な平坦面を形成する。隣接するキャビテ
ィ12から成るコアは船の外板、航空機、及び真空室を
含む、圧縮可能性、軽量さ及び堅牢性が要求される任意
の分野にて使用することが出来る。第1図を図示したコ
アは僅かな程度だけ屈曲させることが出来る。
斜視図である。第1図において、トラス構造体10はハ
ニカム状に配設された一列の隣接するキャビティ12か
ら成っている。各キャビティ12は以下に説明するよう
に、複数の中実の平坦側壁13により画成される。これ
らハニカムキャビティは上部板14及び下部板16によ
り被われ、中実な平坦構造体10を形成する。上部板1
4及び下部板16は構造体の上方及び下方ハニカム面に
接合され、中実な平坦面を形成する。隣接するキャビテ
ィ12から成るコアは船の外板、航空機、及び真空室を
含む、圧縮可能性、軽量さ及び堅牢性が要求される任意
の分野にて使用することが出来る。第1図を図示したコ
アは僅かな程度だけ屈曲させることが出来る。
第2図及び第3図には、第1図に図示したトラス構造体
10の第1実施例が図示されている。第2図はキャビテ
ィ12の六角形の底面が相互に接続されてコアの上面を
形成する構造体のコアのハニカム状上面を示す、構造体
の部分平面図である。
10の第1実施例が図示されている。第2図はキャビテ
ィ12の六角形の底面が相互に接続されてコアの上面を
形成する構造体のコアのハニカム状上面を示す、構造体
の部分平面図である。
第3図は第2図の線3−3に沿った構造体10の側部断
面図である。側壁13はキャビティ12を画成する一方
、該キャビティ12は上部板14及び下部板16により
被われている。
面図である。側壁13はキャビティ12を画成する一方
、該キャビティ12は上部板14及び下部板16により
被われている。
コアは上方及び下方列状面を形成し得るようハニカム列
状に配設された複数の隣接する四面体六角形のキャビテ
ィから成る。各キャビティは基本的に四面体の端縁を有
する四面体であり、6つの底面端縁及び6つの端縁を有
する六角形の底面と一体にして該六角形の底面の頂部に
位置決めされている。四面体の頂点はキャビティの頂点
と一致する。キャビティは3つの平行四辺形の側壁及び
6つの選択随意の三角形側壁を有している。各平行四辺
形の壁は4つの平行四辺形の頂点及び4つの平行四辺形
の端縁を有している。各三角形は3つの三角形頂点及び
3つの三角形端縁を有している。
状に配設された複数の隣接する四面体六角形のキャビテ
ィから成る。各キャビティは基本的に四面体の端縁を有
する四面体であり、6つの底面端縁及び6つの端縁を有
する六角形の底面と一体にして該六角形の底面の頂部に
位置決めされている。四面体の頂点はキャビティの頂点
と一致する。キャビティは3つの平行四辺形の側壁及び
6つの選択随意の三角形側壁を有している。各平行四辺
形の壁は4つの平行四辺形の頂点及び4つの平行四辺形
の端縁を有している。各三角形は3つの三角形頂点及び
3つの三角形端縁を有している。
選択随意の三角形壁を使用しない場合、コアは容易に屈
曲させることが出来る。又、かかるコアはアルミニウム
のような金属から押し抜き又は引き出し成形することが
出来る。かかるキャビティの底面は3つの底面頂点及び
3つの底面端縁を有している。
曲させることが出来る。又、かかるコアはアルミニウム
のような金属から押し抜き又は引き出し成形することが
出来る。かかるキャビティの底面は3つの底面頂点及び
3つの底面端縁を有している。
キャビティの各平行四辺形の壁に対して、1つの平行四
辺形の頂点がキャビティの頂点と交差する。かくて、3
つの平行四辺形の頂点がキャビティの頂点を形成する。
辺形の頂点がキャビティの頂点と交差する。かくて、3
つの平行四辺形の頂点がキャビティの頂点を形成する。
各平行四辺形壁における対向する平行四辺形の頂点は六
角形の底面の頂点と交差する。
角形の底面の頂点と交差する。
選択随意の6つの三角形壁は隣接する平行四辺形の壁間
にて対に配設されている。6対の三角形壁は第1の共通
の三角形端縁を有している。各三角形に対して、第2三
角形端縁は各底面端縁でもあり、各三角形の第3の三角
形端縁は又平行四辺形の端縁でもある。
にて対に配設されている。6対の三角形壁は第1の共通
の三角形端縁を有している。各三角形に対して、第2三
角形端縁は各底面端縁でもあり、各三角形の第3の三角
形端縁は又平行四辺形の端縁でもある。
キャビティの形状は三角形壁を有するコア構造体につい
て、第6図に関し以下に説明する四面体の金型の壁形状
と路間−である。
て、第6図に関し以下に説明する四面体の金型の壁形状
と路間−である。
コアが形成された後、外板をコアの上方及び下方ハニカ
ム表面に適用することが出来る。
ム表面に適用することが出来る。
第4図を参照すると、構造体10は成形、引き抜き又は
押し抜き法により形成することが望ましく、この場合、
隣接する正四面体六角形の金型22の上方列が上部板1
8に取り付けられ、下部板20に取り付けられた同様の
下方列の金型22に整合されかつ該金型22に隣接させ
て動かされる。
押し抜き法により形成することが望ましく、この場合、
隣接する正四面体六角形の金型22の上方列が上部板1
8に取り付けられ、下部板20に取り付けられた同様の
下方列の金型22に整合されかつ該金型22に隣接させ
て動かされる。
成形法を採用する場合、溶融プラスチックは上部及び下
部金型22の間のスペース内に流入し、構造体のコアを
形成する。構造体を引き抜き又は押し抜き法により形成
するならば、金属薄板は下部金型22の上に位置決めさ
れ、上部板18に取り付けられた金型22の下向き力に
より整形される。
部金型22の間のスペース内に流入し、構造体のコアを
形成する。構造体を引き抜き又は押し抜き法により形成
するならば、金属薄板は下部金型22の上に位置決めさ
れ、上部板18に取り付けられた金型22の下向き力に
より整形される。
上部板18に取り付けられた金型22の平面図が第5図
に図示されている。
に図示されている。
三角形壁面のない中実の平坦壁コアを形成するためには
、同一板上の隣接する金型22が互いに接触するように
配設され、その間をプラスチックが全く流動しないよう
にする。
、同一板上の隣接する金型22が互いに接触するように
配設され、その間をプラスチックが全く流動しないよう
にする。
構造体は斬新的な形状を有する一連の路間−の金型22
を使用して製造される。各金型22は四面体(五角錐)
が六角形の底面及びその側壁に一体化された四面体六角
形の形状を備えている。第6図乃至第10図はこの金型
の各種図面である。
を使用して製造される。各金型22は四面体(五角錐)
が六角形の底面及びその側壁に一体化された四面体六角
形の形状を備えている。第6図乃至第10図はこの金型
の各種図面である。
第6図において、金型22は頂点30及び平行四辺形の
壁26を有する四面体で構成されている。
壁26を有する四面体で構成されている。
六角形の底面24及びその6つの三角形の側壁28は四
面体及びその4つの平行四辺形の壁26に一体化され、
四面体六角形を形成する。四面体の頂点は金型の頂点に
一致する。この頂点は底面に対する金型の他端に位置決
めされている。
面体及びその4つの平行四辺形の壁26に一体化され、
四面体六角形を形成する。四面体の頂点は金型の頂点に
一致する。この頂点は底面に対する金型の他端に位置決
めされている。
第6図に図示するように、金型22は各々が4つの平行
四辺形の端縁27及び4つの平行四辺形の頂点29.3
0.31及び33を有する3つの平行四辺形の壁26を
有している。各平行四辺形の壁の頂点30は頂点と交差
する。対向する平行四辺形の頂点29は六角形の底面2
4の頂点と交差する。
四辺形の端縁27及び4つの平行四辺形の頂点29.3
0.31及び33を有する3つの平行四辺形の壁26を
有している。各平行四辺形の壁の頂点30は頂点と交差
する。対向する平行四辺形の頂点29は六角形の底面2
4の頂点と交差する。
金型22は、又対に配設された6つの三角形の壁28を
有している。各三角形の壁28は3つの三角形の端縁2
5.27及び35を有している。
有している。各三角形の壁28は3つの三角形の端縁2
5.27及び35を有している。
6対の壁28は共通の第1三角形の端縁35を有してい
る。各三角形の壁28は底面の端縁でもある第2の三角
形端縁35と、及び平行四辺形の端縁でもある第3の三
角形の端縁27を有している。
る。各三角形の壁28は底面の端縁でもある第2の三角
形端縁35と、及び平行四辺形の端縁でもある第3の三
角形の端縁27を有している。
頂角rは60°とし、四面体六角形の金型の頂部が正四
面体となるようにすることが望ましい。
面体となるようにすることが望ましい。
しかし、頂角rはOo乃至120°の範囲にて変えるこ
とが出来る。金型の他の角度は全て頂角の選択により決
まる。金型、従って、トラス構造体の質量は金型の頂点
と底面間の距離及びその頂角いかんにより決まる。
とが出来る。金型の他の角度は全て頂角の選択により決
まる。金型、従って、トラス構造体の質量は金型の頂点
と底面間の距離及びその頂角いかんにより決まる。
第7図及び第8図には、第6図に図示した金型の2つの
異なる側面図が図示されている。第7図の側面図は1つ
の平行四辺形側壁26及び2つの直角壁28を示す。異
なる角度から見た場合の第8図の第2側面図は2つの平
行四辺形側壁26及び2つの直角壁面28を示す。第9
図は六角形の底面を示す、金型22の平面図である。第
10図は3つの平行四辺形の側壁26が単一の点、即ち
、頂点30にて合流する状態を示す、金型22の平面図
である。
異なる側面図が図示されている。第7図の側面図は1つ
の平行四辺形側壁26及び2つの直角壁28を示す。異
なる角度から見た場合の第8図の第2側面図は2つの平
行四辺形側壁26及び2つの直角壁面28を示す。第9
図は六角形の底面を示す、金型22の平面図である。第
10図は3つの平行四辺形の側壁26が単一の点、即ち
、頂点30にて合流する状態を示す、金型22の平面図
である。
金型22は六角形の棒状体から形成し、この棒状体を3
回切断し、平行四辺形の側壁26が形成されるようにす
ることが出来る。この切断はこれら平行四辺形側壁が頂
点30にて一致するように行われる。
回切断し、平行四辺形の側壁26が形成されるようにす
ることが出来る。この切断はこれら平行四辺形側壁が頂
点30にて一致するように行われる。
中実の平坦な側壁を有する代わりに本発明によるトラス
構造体は中空の平行四辺形の側壁を形成する平行四辺形
の支柱にて構成し、ざらに軽量な構造体とすることが出
来る。この平行四辺形の支柱は第6図乃至第10図に図
示した四面体六角形の金型22の平行四辺形の端縁をフ
ライス加工することにより形成される。このため、3つ
の金型が成形工程中に一緒になったとき、隣接する端縁
間にはスペースが形成される。フライス加工した3つの
平行四辺形の端縁が一緒になることにより形成された空
隙を通って溶融プラスチックが流動し、平行四辺形の支
柱を形成する。平行四辺形の支柱を有する第2の実施例
は中実な平坦壁を有する上述の第1実施例よりも軽量で
あるが、支柱を備える実施例は成形がより困難である。
構造体は中空の平行四辺形の側壁を形成する平行四辺形
の支柱にて構成し、ざらに軽量な構造体とすることが出
来る。この平行四辺形の支柱は第6図乃至第10図に図
示した四面体六角形の金型22の平行四辺形の端縁をフ
ライス加工することにより形成される。このため、3つ
の金型が成形工程中に一緒になったとき、隣接する端縁
間にはスペースが形成される。フライス加工した3つの
平行四辺形の端縁が一緒になることにより形成された空
隙を通って溶融プラスチックが流動し、平行四辺形の支
柱を形成する。平行四辺形の支柱を有する第2の実施例
は中実な平坦壁を有する上述の第1実施例よりも軽量で
あるが、支柱を備える実施例は成形がより困難である。
中実な平坦壁によるコアは支柱から成るコアよりもはる
かに堅牢である。
かに堅牢である。
第28A図には、上方及び下方列状面を形成し得るよう
に配設された隣接するキャビティを有する、本発明によ
るコアが図示されている。各キャビティは平行四辺形の
支柱63及び選択随意の水平方向の支柱64により画成
された3つの中空側壁を有している。各キャビティは底
面から見てキャビティの他端に頂点67を有している。
に配設された隣接するキャビティを有する、本発明によ
るコアが図示されている。各キャビティは平行四辺形の
支柱63及び選択随意の水平方向の支柱64により画成
された3つの中空側壁を有している。各キャビティは底
面から見てキャビティの他端に頂点67を有している。
このキャビティは少なくとも3つの底面頂点69を有す
る底面に一体化された四面体であり、このため、平行四
辺形の支柱63により画成された3つの中空壁は平行四
辺形となる。各平行四辺形の壁は4つの平行四辺形の頂
点を有し、各平行四辺形の壁の第1平行四辺形の頂点は
頂点67と交差する。各平行四辺形の対向する平行四辺
形の頂点は底面頂点69と交差する。選択随意の水平方
向の支柱64を使用し、平行四辺形支柱63と共に、1
2点のハブ71を形成し、強度を増すことが出来る。
る底面に一体化された四面体であり、このため、平行四
辺形の支柱63により画成された3つの中空壁は平行四
辺形となる。各平行四辺形の壁は4つの平行四辺形の頂
点を有し、各平行四辺形の壁の第1平行四辺形の頂点は
頂点67と交差する。各平行四辺形の対向する平行四辺
形の頂点は底面頂点69と交差する。選択随意の水平方
向の支柱64を使用し、平行四辺形支柱63と共に、1
2点のハブ71を形成し、強度を増すことが出来る。
水平方向の支柱64は各平行四辺形の対向する第3及び
第4平行四辺形の頂点を接続させる。
第4平行四辺形の頂点を接続させる。
第28B図には三角形の支柱65が追加された、第28
図のコアが図示されている。三角形の支柱65は選択随
意であるが、これらが使用される場合には、6つの底面
頂点を有する六角形底面が形成される。隣接する底面頂
点は底面支柱(図示せず)により接続することが出来る
。上述の第1三角形の端縁をフライス加工したならば、
三角形の支柱65を形成することが出来る。
図のコアが図示されている。三角形の支柱65は選択随
意であるが、これらが使用される場合には、6つの底面
頂点を有する六角形底面が形成される。隣接する底面頂
点は底面支柱(図示せず)により接続することが出来る
。上述の第1三角形の端縁をフライス加工したならば、
三角形の支柱65を形成することが出来る。
三角形の支柱65を使用する場合、各々が2つの三角形
の支柱及び底面頂点により画成される6つの追加的な中
空三角形の壁がキャビティ内に形成される。これら6つ
の三角形の壁は対に配設され、6対は共通の第1三角形
支柱65を有する一方、各三角形壁の第2の三角形支柱
も又平行四辺形の支柱である。
の支柱及び底面頂点により画成される6つの追加的な中
空三角形の壁がキャビティ内に形成される。これら6つ
の三角形の壁は対に配設され、6対は共通の第1三角形
支柱65を有する一方、各三角形壁の第2の三角形支柱
も又平行四辺形の支柱である。
第11図乃至第15図には、平行四辺形の支柱を有する
トラス構造体の第2実施例を形成するために使用され四
面体六角形の金型の異なる図が図示されている。第11
図における金型32の線図は平行四辺形の壁42と直角
三角形の壁44間に形成されフライス加工した端縁38
を示す。第12図及び第13図は第11図に示した金型
の異なる2つの側面図である。第12図の側面図はフラ
イス加工した平行四辺形の端縁38が直角三角形の側壁
44に合流する平行四辺形の壁42を示す。
トラス構造体の第2実施例を形成するために使用され四
面体六角形の金型の異なる図が図示されている。第11
図における金型32の線図は平行四辺形の壁42と直角
三角形の壁44間に形成されフライス加工した端縁38
を示す。第12図及び第13図は第11図に示した金型
の異なる2つの側面図である。第12図の側面図はフラ
イス加工した平行四辺形の端縁38が直角三角形の側壁
44に合流する平行四辺形の壁42を示す。
金型の頂点40も又フライス加工される。第13図の第
2側面図は2つの平行四辺形側壁42及び2つの直角三
角形側壁44を示す。これら側壁はフライス加工された
平行四辺形の端縁38にて合流する。
2側面図は2つの平行四辺形側壁42及び2つの直角三
角形側壁44を示す。これら側壁はフライス加工された
平行四辺形の端縁38にて合流する。
第14図及び第15図には、それぞれ金型32の底面図
及び平面図が図示されている。第14図において、六角
形の底面34は選択随意の三角形支柱を形成するために
使用されるフライス加工した頂点36を有している。第
15図の平面図には、3つの平行四辺形の側壁42が頂
点40に合流する状態が図示されている。
及び平面図が図示されている。第14図において、六角
形の底面34は選択随意の三角形支柱を形成するために
使用されるフライス加工した頂点36を有している。第
15図の平面図には、3つの平行四辺形の側壁42が頂
点40に合流する状態が図示されている。
第11図乃至第15図に図示した第2支柱の実施例は変
形して、追加の水平方向支柱を備え、強度を増大させる
ようにすることが出来る。平行四辺形の支柱及び水平方
向の支柱を有する第3実施例を形成するために使用され
る金型は第16図乃至第20図に図示されている。第1
6図において、金型46は平行四辺形の支柱54及び水
平方向の支柱58を有している。水平方向の支柱58は
平行四辺形の側壁52を横断して形成されており、この
ため、水平方向の支柱58は互いに接近した平行四辺形
の側壁52の対向する2つの頂点を接続させる。金型の
平行四辺形側壁は、各金型部分を形成するのに使用され
る金型列の外周の金型を除いて、全て水平方向の支柱を
有している。これらの外周方向の平行四辺形側壁は平坦
なままであるため、2つの隣接する金型部分により形成
されるコアは互いに接合させることが可能となる。水平
方向の支柱は平行四辺形の側壁に水平方向の溝を形成す
ることにより形成される。
形して、追加の水平方向支柱を備え、強度を増大させる
ようにすることが出来る。平行四辺形の支柱及び水平方
向の支柱を有する第3実施例を形成するために使用され
る金型は第16図乃至第20図に図示されている。第1
6図において、金型46は平行四辺形の支柱54及び水
平方向の支柱58を有している。水平方向の支柱58は
平行四辺形の側壁52を横断して形成されており、この
ため、水平方向の支柱58は互いに接近した平行四辺形
の側壁52の対向する2つの頂点を接続させる。金型の
平行四辺形側壁は、各金型部分を形成するのに使用され
る金型列の外周の金型を除いて、全て水平方向の支柱を
有している。これらの外周方向の平行四辺形側壁は平坦
なままであるため、2つの隣接する金型部分により形成
されるコアは互いに接合させることが可能となる。水平
方向の支柱は平行四辺形の側壁に水平方向の溝を形成す
ることにより形成される。
水平方向及び平行四辺形の支柱を使用することにより、
フライス加工した端縁及び水平方向の溝を有する2つの
隣接する金型が互いに隣接するとき、12点のハブ59
が形成される。この12点のハブから流動するプラスチ
ックは12の方向に放射され、このため、ハブにて合流
する12の平行四辺形及び水平方向の支柱が形成される
。12点のハブを9用することにより、最適な強度が得
られ、構造体に加えられる全ての応力は分散され、耐久
性及び圧縮性を増大させることが出来る。
フライス加工した端縁及び水平方向の溝を有する2つの
隣接する金型が互いに隣接するとき、12点のハブ59
が形成される。この12点のハブから流動するプラスチ
ックは12の方向に放射され、このため、ハブにて合流
する12の平行四辺形及び水平方向の支柱が形成される
。12点のハブを9用することにより、最適な強度が得
られ、構造体に加えられる全ての応力は分散され、耐久
性及び圧縮性を増大させることが出来る。
第17図は第16図の金型線図の側面図である。
第17図において、平行四辺形の支柱54は三角形の側
壁50間の境界及び三角形の側壁50と平行四辺形の側
壁52間の境界を画成する。金型の頂点56はフライス
加工して、支持支柱の形成を支援し得るようにする。第
18図は六角形の底面48を示す、金型46の底面図で
ある。
壁50間の境界及び三角形の側壁50と平行四辺形の側
壁52間の境界を画成する。金型の頂点56はフライス
加工して、支持支柱の形成を支援し得るようにする。第
18図は六角形の底面48を示す、金型46の底面図で
ある。
第19図及び第20図は図面の中央にフライス加工した
頂点56を示す金型の平面図である。第19図は水平方
向の支柱58を示す一方、第26図はこの支柱58を省
略する点にて第20図と異なっている。第19図から、
水平方向の支柱58は力が頂点56又は底面48に加え
られたとき、構造体の圧縮強度を著しく増大させること
が明らかであろう。
頂点56を示す金型の平面図である。第19図は水平方
向の支柱58を示す一方、第26図はこの支柱58を省
略する点にて第20図と異なっている。第19図から、
水平方向の支柱58は力が頂点56又は底面48に加え
られたとき、構造体の圧縮強度を著しく増大させること
が明らかであろう。
第21図には、中実の平坦な側壁60、平行四辺形の支
持支柱62及び水平方向の支柱64を有するトラス構造
体の第4実施例が図示されている。
持支柱62及び水平方向の支柱64を有するトラス構造
体の第4実施例が図示されている。
第21図に図示された構造体は中実の側壁、平行四辺形
の支柱及び水平方向の支柱を組み合わせたことにより最
大の強度を備えている。この構造体は、又本発明の他の
実施例におけるものより重量は重い。
の支柱及び水平方向の支柱を組み合わせたことにより最
大の強度を備えている。この構造体は、又本発明の他の
実施例におけるものより重量は重い。
各平行四辺形の支柱は3つの平行四辺形の端縁が3つの
異なる金型に合流することにより形成される。これら金
型の1つは1つの金型列からのものであり、2つの金型
列は他方の金型列からのものである。平行四辺形の支柱
の断面形状は、支柱が溶融プラスチックから形成された
後、金型列を収容する鋳型が分離可能であるように選択
する必要がある。第12図には、合流するとき、平行四
辺形の支柱74を形成するフライス加工された平行四辺
形の端縁を有する3つの金型68.70及び72が図示
されている。第22図において、金型68は1つの金型
列からのものであり、金型70.72は他方の金型例か
らのものである。鋳型が分離し得るようにするため、角
度βは、1200以下であるように選択する一方、角度
αは典型的に90°以下、又は90°であるようにする
必要がある。角度βは金型の底面が正六角形である場合
には、120°にしなければならない。角度αが90°
以上である場合には、鋳型は分離するが、コアは1つの
金型内に固着する可能性がある。
異なる金型に合流することにより形成される。これら金
型の1つは1つの金型列からのものであり、2つの金型
列は他方の金型列からのものである。平行四辺形の支柱
の断面形状は、支柱が溶融プラスチックから形成された
後、金型列を収容する鋳型が分離可能であるように選択
する必要がある。第12図には、合流するとき、平行四
辺形の支柱74を形成するフライス加工された平行四辺
形の端縁を有する3つの金型68.70及び72が図示
されている。第22図において、金型68は1つの金型
列からのものであり、金型70.72は他方の金型例か
らのものである。鋳型が分離し得るようにするため、角
度βは、1200以下であるように選択する一方、角度
αは典型的に90°以下、又は90°であるようにする
必要がある。角度βは金型の底面が正六角形である場合
には、120°にしなければならない。角度αが90°
以上である場合には、鋳型は分離するが、コアは1つの
金型内に固着する可能性がある。
第23図には、平行四辺形の支柱の好適な断面形状が図
示されている。第23図において、平行四辺形の支柱7
6は2つの丸形隅部、及び90゜の角度を形成する2つ
の隅部を有している。支柱76が丸形の形状を有する場
合、角度αが90゜以下でなければならないという条件
は満たされず、鋳型は容易に分離し得ないであろう。
示されている。第23図において、平行四辺形の支柱7
6は2つの丸形隅部、及び90゜の角度を形成する2つ
の隅部を有している。支柱76が丸形の形状を有する場
合、角度αが90゜以下でなければならないという条件
は満たされず、鋳型は容易に分離し得ないであろう。
第24図には、平行四辺形の頂点にて別の平行四辺形の
支柱に合流する平行四辺形の支柱の平面図が示されてい
る。上方平行四辺形の支柱78は2つの上部金型及び1
つの下部金型が係合することにより形成される。下方平
行四辺形の支柱80は2つの下部金型及び1つの上部金
型が係合することにより形成される。支柱78.80は
断面形状が同一であるように接続されているが、支柱7
8は支柱80に対して180°回転させである。
支柱に合流する平行四辺形の支柱の平面図が示されてい
る。上方平行四辺形の支柱78は2つの上部金型及び1
つの下部金型が係合することにより形成される。下方平
行四辺形の支柱80は2つの下部金型及び1つの上部金
型が係合することにより形成される。支柱78.80は
断面形状が同一であるように接続されているが、支柱7
8は支柱80に対して180°回転させである。
第25A図乃至第25D図には、平行四辺形の支柱に対
する幾つかの別の断面形状が図示されている。例えば、
第25C図に示された支柱の形状は第23図に示した形
状よりも製造が難しい。その理由は、第23図の設計の
場合、2つの丸形隅部をフライス加工すればよいからで
ある。支柱の長さ、外径、形状及び樹脂材料は特別の用
途に要求される強度に応じて変えることが出来る。
する幾つかの別の断面形状が図示されている。例えば、
第25C図に示された支柱の形状は第23図に示した形
状よりも製造が難しい。その理由は、第23図の設計の
場合、2つの丸形隅部をフライス加工すればよいからで
ある。支柱の長さ、外径、形状及び樹脂材料は特別の用
途に要求される強度に応じて変えることが出来る。
平行四辺形の支柱の設計の場合と同様に、水平方向の支
柱の断面形状は上部及び下部金型が容易に分離可能であ
るように選択しなければならない。
柱の断面形状は上部及び下部金型が容易に分離可能であ
るように選択しなければならない。
第26図において、2つの金型90.92は係合して水
平方向支柱を形成する水平方向の溝を有している。
平方向支柱を形成する水平方向の溝を有している。
第27図には、水平方向の支柱94の好適な断面形状が
図示されている。水平方向の支柱94は2つの金型が線
96で係合することにより形成される。両金型の表面に
は支柱94を形成するための溝が形成されている。
図示されている。水平方向の支柱94は2つの金型が線
96で係合することにより形成される。両金型の表面に
は支柱94を形成するための溝が形成されている。
本発明によるトラス構造体のコアの主たる利点は金属か
ら容易に成形し、引き抜き又は押し抜き出来ることであ
る。これら何れの工程においても、隣接する四面体六角
形の金型列はその底面が平坦な面上にあり、1つの金型
列が形成されるように配設される。次に、この金型列は
対向する同様の金型列に整合されかつ動かされて該金型
列に接近し、トラス構造体を形成する。コア材料が対向
する金型列間に位置決めされコアを形成する。
ら容易に成形し、引き抜き又は押し抜き出来ることであ
る。これら何れの工程においても、隣接する四面体六角
形の金型列はその底面が平坦な面上にあり、1つの金型
列が形成されるように配設される。次に、この金型列は
対向する同様の金型列に整合されかつ動かされて該金型
列に接近し、トラス構造体を形成する。コア材料が対向
する金型列間に位置決めされコアを形成する。
第29図乃至第29D図には、上部金型102が下部金
型列104に接近して位置決めされ、トラス構造体のコ
アを形成する手順が図示されている。第29A図乃至第
29C図において、上部金型106の頂点103は下部
金型107間のキャビティに接近して位置決めされかつ
整合されて該キャビティに嵌入する。
型列104に接近して位置決めされ、トラス構造体のコ
アを形成する手順が図示されている。第29A図乃至第
29C図において、上部金型106の頂点103は下部
金型107間のキャビティに接近して位置決めされかつ
整合されて該キャビティに嵌入する。
同様に、下部金型107の頂点105は上部金型106
間のキャビティに接近して位置決めされかつ整合されて
該キャビティに嵌入する。溶融プラスチックがコア材料
として使用される場合、プラスチックは金型106.1
07間の残りのスペース内に射出されトラス構造体のコ
アを形成する。
間のキャビティに接近して位置決めされかつ整合されて
該キャビティに嵌入する。溶融プラスチックがコア材料
として使用される場合、プラスチックは金型106.1
07間の残りのスペース内に射出されトラス構造体のコ
アを形成する。
第29A図乃至第29D図に図示された金型列は六角形
の棒状体を切断し、列状に板に固定された個々の金型に
て形成することが出来る。この個々の金型は鋳型が電子
放電加工により形成されるか、又は個々に製造されるか
を問わず同一の形状を有している。トラス構造体のコア
は、コアにおける各キャビティの全表面積がその外表面
の面積に等しいため、金属を用いて開放鋳型で成形する
か、押し抜き又は引き抜いて製造することが出来る。ト
ラス構造体のキャビティの内側には追加的な表面積は一
切存在しない。この構造体は成形可能又は押し出し可能
な任意のプラスチックにて形成することが出来る。湾曲
した構造体を形成するためには、平坦なコアを製造し、
次に、上方及び下方外板を使用する前に、単に屈曲させ
るだけで希望の形状にすることが出来る。
の棒状体を切断し、列状に板に固定された個々の金型に
て形成することが出来る。この個々の金型は鋳型が電子
放電加工により形成されるか、又は個々に製造されるか
を問わず同一の形状を有している。トラス構造体のコア
は、コアにおける各キャビティの全表面積がその外表面
の面積に等しいため、金属を用いて開放鋳型で成形する
か、押し抜き又は引き抜いて製造することが出来る。ト
ラス構造体のキャビティの内側には追加的な表面積は一
切存在しない。この構造体は成形可能又は押し出し可能
な任意のプラスチックにて形成することが出来る。湾曲
した構造体を形成するためには、平坦なコアを製造し、
次に、上方及び下方外板を使用する前に、単に屈曲させ
るだけで希望の形状にすることが出来る。
第30図には、中空壁を有するトラス構成体を成型する
のに使用する治具組立体が図示されている。この治具組
立体は六角形の底面が上方板に取り付けられた隣接する
金型列から成る上部鋳型112を有する上部鋳型組立体
108から構成されている。この治具組立体は、又、そ
の六角形の底面が下方板に取り付けられた隣接する対向
金型列から成る下部鋳型114を備える下部鋳型組立体
110を有している。上方及び下方板の両方に取り付け
られた金型はプライス加工された平行四辺形の端縁であ
り、この平行四辺形の端縁間をプラスチックが流動する
のを許容し、平行四辺形の支柱を形成する。金型はフラ
イス加工した第1三角形端縁及び水平方向の溝を有し、
それぞれ第1三角形の支柱及び水平方向の支柱を形成す
るようにすることが出来る゛。
のに使用する治具組立体が図示されている。この治具組
立体は六角形の底面が上方板に取り付けられた隣接する
金型列から成る上部鋳型112を有する上部鋳型組立体
108から構成されている。この治具組立体は、又、そ
の六角形の底面が下方板に取り付けられた隣接する対向
金型列から成る下部鋳型114を備える下部鋳型組立体
110を有している。上方及び下方板の両方に取り付け
られた金型はプライス加工された平行四辺形の端縁であ
り、この平行四辺形の端縁間をプラスチックが流動する
のを許容し、平行四辺形の支柱を形成する。金型はフラ
イス加工した第1三角形端縁及び水平方向の溝を有し、
それぞれ第1三角形の支柱及び水平方向の支柱を形成す
るようにすることが出来る゛。
上部鋳型組立体108は、又プラスチックを正確な位置
に分配するために使用されるランチ板120を備えてい
る。このランナ板120はトラス構造体に形成されるべ
き12点の各ハブ用の垂直方向の射出穴116を有して
いる。溶融プラスチックはこの射出穴116を通って1
2点ハブ118まで流動し、その結果、プラスチック1
7は12方向に分配され、平行四辺形の支柱及び水平方
向の支柱を有する構造体を形成する。
に分配するために使用されるランチ板120を備えてい
る。このランナ板120はトラス構造体に形成されるべ
き12点の各ハブ用の垂直方向の射出穴116を有して
いる。溶融プラスチックはこの射出穴116を通って1
2点ハブ118まで流動し、その結果、プラスチック1
7は12方向に分配され、平行四辺形の支柱及び水平方
向の支柱を有する構造体を形成する。
中実の平坦壁を有するコアの実施例を実現するためには
、フライス加工した端縁を備えない金型を使用する。溶
融プラスチックは下部鋳型114を横断して流動し、上
部鋳型組立体108及び上部鋳型112を位置決めする
ことにより、正確な形状に成形される。金属から構造体
を押し抜き又は引き抜くためには、薄板金属を下部鋳型
114上に位置決めし、上部鋳型組立体108に加えら
れる下向きの圧縮力により正確な形状に成形する。
、フライス加工した端縁を備えない金型を使用する。溶
融プラスチックは下部鋳型114を横断して流動し、上
部鋳型組立体108及び上部鋳型112を位置決めする
ことにより、正確な形状に成形される。金属から構造体
を押し抜き又は引き抜くためには、薄板金属を下部鋳型
114上に位置決めし、上部鋳型組立体108に加えら
れる下向きの圧縮力により正確な形状に成形する。
コアが成形されたならば、射出穴116からプラスチッ
クを射出して得られたプラスチックの垂直柱状体を引っ
張り上部鋳型から離反させる。ばね組立体124により
、上部鋳型112及び下部鋳型114は適正な順序にて
分離される。次いで鋳型が分離された後、突出しピン1
26が下方ハニカム列状表面のコア頂点を打撃すること
により、コアを治具から突出す。
クを射出して得られたプラスチックの垂直柱状体を引っ
張り上部鋳型から離反させる。ばね組立体124により
、上部鋳型112及び下部鋳型114は適正な順序にて
分離される。次いで鋳型が分離された後、突出しピン1
26が下方ハニカム列状表面のコア頂点を打撃すること
により、コアを治具から突出す。
本発明の特別の実施例について説明したが、当業者には
幾多の変形例及び応用例が明らかであろうし、本発明の
範囲は特許請求の範囲の記載のみによって限定されるも
のとする。
幾多の変形例及び応用例が明らかであろうし、本発明の
範囲は特許請求の範囲の記載のみによって限定されるも
のとする。
第1図は中実の平坦な側壁面を有する、本発明による第
1実施例の部分斜視図、第2図はトラス構造体の第1実
施例の部分平面図、第3図は第2図の線3−3に沿った
トラス構造体の側部断面図、第4図はトラス構造体の第
1実施例を形成するのに使用される上部及び下部金型列
の側面図、第5図は第4図の線5−5に沿った上部金型
の平面図、第6図はトラス構造体の第1実施例を形成す
るのに使用される単一の金型の線図、第7図は平行四辺
形の表面及び2つの三角形の壁を示す第6図の金型の側
面図、第8図は2つの平行四辺形の側面及び2つの三角
形の壁を示す第6図の金型の第2の側面図、第9図は六
角形の底面を示す第6図の金型の底面図、第10図は図
面の中央に頂点を示す第6図の金型の平面図、第11図
は平行四辺形の支柱を製造するためにフライス加工した
平行四辺形の端縁を有する、本発明の第2実施例による
金型の線図、第12図は平行四辺形の壁を示す第11図
の金型の側面図、第13図は2つの平行四辺形の壁及び
2つの三角形の壁を示し、選択随意のフライス加工した
三角形端縁39を有する、第13図の金型の底面図、第
14図はフライス加工した頂点を有する六角形の底面を
示す第13図の金型の底面図、第15図は図面の中心に
頂点を示す第11図の金型の平面図、第16図はフライ
ス加工した平行四辺形の端縁及び平行四辺形及び水平方
向の支持支柱を製造するための水平方向の溝を有する本
発明の第3実施例による金型の線図、第17図は第16
図の線17−17に沿った金型の側面図、第18図は六
角形の底面を示す第16図に示した金型の底面の底面図
、第19図は中心にフライス加工した頂点を示す第16
図の金型の平面図、第20図は水平方向の支持支柱を除
く、第16図に示した金型の平面図、第21図は中実な
平坦な側壁及び平行四辺形及び水平方向の支持支柱を有
するトラス構造体の第4実施例の部分斜視図、第22図
は平行四辺形の支柱を製造するのに使用される3つのフ
ライス加工した端縁の係合状態を示す図、第23図は平
行四辺形の支柱に好適な形状を示す断面図、第24図は
第23図に示した形状を有し下部金型列により形成され
た一方の平行四辺形の支柱と、同一の形状ではあるが、
180°回転させた上部金型列を使用して形成された他
方の平行四辺形の支柱という2つの平行四辺形の支柱が
係合する状態を示す平面図、第25A図乃至第25D図
は平行四辺形の支柱の別の形状を示す断面図、第26図
は水平方向の支柱を形成するために2つの溝付き側部が
係合する状態を示す図、第27図は水平方向の支柱の好
適な形状を示す断面図、第28A図は平行四辺形の支柱
により画成された中空平行四辺形の側壁を有するコア構
造体を示す図、第28B図は追加の三角形支柱を有する
第28A図のコア構造体を示す図、第29A図乃至第2
9D図は上部及び下部金型列が係合し、上記何れかの実
施例によるコア構造体を形成する手順を示す図、及び第
30図はトラス構造体のコアを形成するのに使用される
治具の側面図である。 10ニドラス構造体 12:キャビティ13:平坦側壁
14:上部板 16:下部板 17:プラスチツク18:下部板
22:金型 24:六角形の底面 25:三角形の端縁26:平行四
辺形の壁 27:平行四辺形の端縁 28二三角形の壁 29:平行四辺形の頂点30:平
行四辺形の頂点 31:平行四辺形の頂点 32:金型 33:平行四辺形の頂点34:六
角形の底面 35:三角形の端縁36:頂点
38:端縁 39:端縁 40:金型の頂点42:平行四辺
形の壁 44:直角三角形の壁 46:金型 48:六角形の底面50:三角形
の側壁 52:平行四辺形の側壁54:平行四辺形の支
柱 56:金型の頂点 58:水平方向の支柱60:側壁
63:平行四辺形の支柱64:水平方向の支
柱 65:三角形の支柱 67:頂点 68:金型 69:底面頂点 70:金型 72:金型 74:平行四辺形の支柱 76、支柱 78;平行四辺形の支柱 80:平行四辺形の支柱 90:金型 92:金型 94:水平方向の支柱 96:線
1実施例の部分斜視図、第2図はトラス構造体の第1実
施例の部分平面図、第3図は第2図の線3−3に沿った
トラス構造体の側部断面図、第4図はトラス構造体の第
1実施例を形成するのに使用される上部及び下部金型列
の側面図、第5図は第4図の線5−5に沿った上部金型
の平面図、第6図はトラス構造体の第1実施例を形成す
るのに使用される単一の金型の線図、第7図は平行四辺
形の表面及び2つの三角形の壁を示す第6図の金型の側
面図、第8図は2つの平行四辺形の側面及び2つの三角
形の壁を示す第6図の金型の第2の側面図、第9図は六
角形の底面を示す第6図の金型の底面図、第10図は図
面の中央に頂点を示す第6図の金型の平面図、第11図
は平行四辺形の支柱を製造するためにフライス加工した
平行四辺形の端縁を有する、本発明の第2実施例による
金型の線図、第12図は平行四辺形の壁を示す第11図
の金型の側面図、第13図は2つの平行四辺形の壁及び
2つの三角形の壁を示し、選択随意のフライス加工した
三角形端縁39を有する、第13図の金型の底面図、第
14図はフライス加工した頂点を有する六角形の底面を
示す第13図の金型の底面図、第15図は図面の中心に
頂点を示す第11図の金型の平面図、第16図はフライ
ス加工した平行四辺形の端縁及び平行四辺形及び水平方
向の支持支柱を製造するための水平方向の溝を有する本
発明の第3実施例による金型の線図、第17図は第16
図の線17−17に沿った金型の側面図、第18図は六
角形の底面を示す第16図に示した金型の底面の底面図
、第19図は中心にフライス加工した頂点を示す第16
図の金型の平面図、第20図は水平方向の支持支柱を除
く、第16図に示した金型の平面図、第21図は中実な
平坦な側壁及び平行四辺形及び水平方向の支持支柱を有
するトラス構造体の第4実施例の部分斜視図、第22図
は平行四辺形の支柱を製造するのに使用される3つのフ
ライス加工した端縁の係合状態を示す図、第23図は平
行四辺形の支柱に好適な形状を示す断面図、第24図は
第23図に示した形状を有し下部金型列により形成され
た一方の平行四辺形の支柱と、同一の形状ではあるが、
180°回転させた上部金型列を使用して形成された他
方の平行四辺形の支柱という2つの平行四辺形の支柱が
係合する状態を示す平面図、第25A図乃至第25D図
は平行四辺形の支柱の別の形状を示す断面図、第26図
は水平方向の支柱を形成するために2つの溝付き側部が
係合する状態を示す図、第27図は水平方向の支柱の好
適な形状を示す断面図、第28A図は平行四辺形の支柱
により画成された中空平行四辺形の側壁を有するコア構
造体を示す図、第28B図は追加の三角形支柱を有する
第28A図のコア構造体を示す図、第29A図乃至第2
9D図は上部及び下部金型列が係合し、上記何れかの実
施例によるコア構造体を形成する手順を示す図、及び第
30図はトラス構造体のコアを形成するのに使用される
治具の側面図である。 10ニドラス構造体 12:キャビティ13:平坦側壁
14:上部板 16:下部板 17:プラスチツク18:下部板
22:金型 24:六角形の底面 25:三角形の端縁26:平行四
辺形の壁 27:平行四辺形の端縁 28二三角形の壁 29:平行四辺形の頂点30:平
行四辺形の頂点 31:平行四辺形の頂点 32:金型 33:平行四辺形の頂点34:六
角形の底面 35:三角形の端縁36:頂点
38:端縁 39:端縁 40:金型の頂点42:平行四辺
形の壁 44:直角三角形の壁 46:金型 48:六角形の底面50:三角形
の側壁 52:平行四辺形の側壁54:平行四辺形の支
柱 56:金型の頂点 58:水平方向の支柱60:側壁
63:平行四辺形の支柱64:水平方向の支
柱 65:三角形の支柱 67:頂点 68:金型 69:底面頂点 70:金型 72:金型 74:平行四辺形の支柱 76、支柱 78;平行四辺形の支柱 80:平行四辺形の支柱 90:金型 92:金型 94:水平方向の支柱 96:線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、上方及び下方列表面を形成し得るように1列に配設
された複数の隣接するキャビティ(12)を備えて成る
構造体であって、各キャビティは頂点(30)を有する
と共に、キャビティの前記頂点(30)に一致する頂点
(30)を有する四面体の形状を備え、前記四面体が6
つの底面頂点を有する六角形の底面(24)の頂部に位
置決めされかつ該頂部と一体にされ、キャビティの3つ
の壁(26)が4つの平行四辺形の頂部(29、30、
31、33)を有する平行四辺形であり、各平行四辺形
の第1の平行四辺形の頂点(30)が四面体の頂点(3
0)に交差し、対向する第2の平行四辺形の頂点(29
)が底面頂点(29)に交差するようにしたことを特徴
とする構造体。 2、上方列表面に取り付けられた上方外板(14)と、
及び下方列表面に取り付けられた下方外板(16)とを
備えることを特徴とする請求項1記載の構造体。 3、上方及び下方列表面を形成し得るように1列に配設
された複数の隣接するキャビティ(12)を備えて成る
構造体であって、各キャビティは頂点(67)と複数の
平行四辺形の支柱(63)により画成された中空の壁と
を有しており、各キャビティの形状が少なくとも3つの
底面頂点(69)を有する底面の頂上部に位置決めされ
かつ前記底面と一体化された四面体の形状であり、キャ
ビティの3つの中空の壁が各々4つの平行四辺形の頂点
を有する平行四辺形であり、各平行四辺形の第1の平行
四辺形の頂点(67)が四面体の頂点(67)に交差し
、及び対向する第2の平行四辺形の頂点(69)が底面
の頂点(69)に交差するようにしたことを特徴とする
構造体。 4、上方列表面に取り付けられた上方外板(14)と、
及び下方列表面に取り付けられた下方外板(16)とを
さらに備えることを特徴とする請求項3記載の構造体。 5、複数の水平方向の支柱(64)を備え、この支柱(
64)の各々が平行四辺形の壁の対向する第3及び第4
の平行四辺形の頂点(71)を接続させることを特徴と
する請求項3記載の構造体。 6、隣接する底面頂点を接続させる底面支柱をさらに備
えることを特徴とする請求項3記載の構造体。 7、6つの中空の三角形の壁であって、各々が三角形の
壁の2つの辺を形成する2つの三角形の支柱(63、6
5)及び2つの底面頂点(69)により画成された前記
6つの中空の三角形の壁を備え、前記三角形の壁が一対
をなして配列され、各対が共通の第1の三角形の支柱(
65)を有するとともに、三角形の壁の第2の三角形の
支柱も又平行四辺形の支柱(63)であるようにしたこ
とを特徴とする請求項3記載の構造体。 8、構造体を形成するための複数の側壁を有する金型(
22)であって、 金型頂点(30)と、 四面体の端縁(27)を有する四面体及び金型頂点(3
0)に一致する四面体頂点(30)を有する四面体と、 金型頂点(30)から見て金型の他端に位置決めされた
六角形の底面(24)であって、金型の3つの壁(26
)が平行四辺形の端縁を有する平行四辺形であるように
四面体に一体化された前記六面体の底面(24)とを備
え、 各平行四辺形の壁(26)の第1の平行四辺形の頂点(
30)が四面体の頂点(30)に交差し、及び各平行四
辺形の対向する第2の平行四辺形の頂点(29)が底面
の頂点(29)に交差するようにしたことを特徴とする
金型(22)。 9、平行四辺形の端縁(28)が奥行きを短くし、成形
工程中、プラスチックが隣接する端縁間を流動し得るよ
うにしたことを特徴とする請求項8記載の金型(32)
。 10、平行四辺形の壁(52)に形成された溝(58)
をさらに備え、前記溝(58)が第3の平行四辺形の頂
点を平行四辺形の壁(52)の対向する第4の平行四辺
形の頂点に接続させることを特徴とする請求項9記載の
金型(32)。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/266,386 US5070673A (en) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | Tetrahexagonal truss structure |
| US266386 | 2002-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02130137A true JPH02130137A (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=23014362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1248965A Pending JPH02130137A (ja) | 1988-11-02 | 1989-09-25 | トラス構造体及びその製造用金型 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5070673A (ja) |
| EP (1) | EP0367371B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02130137A (ja) |
| CN (1) | CN1015563B (ja) |
| AT (1) | ATE68226T1 (ja) |
| DE (1) | DE68900318D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA898319B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006508835A (ja) * | 2002-12-09 | 2006-03-16 | キャスケイド デザインズ インコーポレイテッド | フィルムを基にした多孔性セルマトリクス |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR876M (ja) | 1960-10-12 | 1961-10-16 | ||
| GB8808280D0 (en) * | 1988-04-08 | 1988-05-11 | Lk Tool Co Ltd | Machine structure |
| US4967533A (en) * | 1988-11-02 | 1990-11-06 | Tetrahex, Inc. | Tetrahexagonal truss structure |
| US5615528A (en) * | 1994-11-14 | 1997-04-01 | Owens; Charles R. | Stress steering structure |
| DE19602743A1 (de) | 1996-01-26 | 1997-07-31 | Philips Patentverwaltung | Reversebandlaufwerk mit einer Umschaltvorrichtung |
| WO1998019843A1 (en) * | 1996-11-08 | 1998-05-14 | Nu-Cast Inc. | Improved truss structure design |
| US6037031A (en) * | 1997-05-27 | 2000-03-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Flotation seaway |
| AU2001265141A1 (en) * | 2000-05-26 | 2001-12-11 | University Of Virginia Patent Foundation | Multifunctional periodic cellular solids and the method of making thereof |
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