JPH02130363A - 吸収冷凍機の運転監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は吸収冷凍機や吸収ヒートポンプ装置など（以下
、吸収冷凍機という）の運転監視装置の改良に関するも
のである。

〈従来の技術〉 吸収冷凍機の運転監視の従来の技術として、吸収冷凍機
の凝縮器において互いに熱交換する一方の流体である冷
却水の出入口温度およびこの冷却水と熱交換する他方の
流体である冷媒の出口温度、すなわち凝縮冷媒の温度を
検出し、これらの検出温度から所定の汚れ状態を推定す
るデータに基いて、凝縮器の伝熱管の汚れ状態を第３図
に示すように算出し、これを表示する手段（特公昭６１
−１５９９３号公報参照）がある。なお、第３図は汚れ
状態の算出方法をグラフにして表示した図であり、この
図において、Ｔ、は冷却水入口温度、Ｔ２は冷却水出口
温度、Ｔ、は凝縮冷媒温度を表わし、また、縦軸は温度
（℃）、横軸は冷凍能力（％）を表わしており、汚れａ
２を示す破線よりも上方のゾーン（赤ゾーン）は汚れの
ひどい状態、汚れａ、を示す一点鎖線よりも下方のゾー
ン（青ゾーン）は汚れの少ない状態、これらの中間のゾ
ーン（黄ゾーン）はひどい汚れではないもののかなりの
汚れのある状態を表わしている。また、右下方向に傾斜
させた実線は冷却水の出・入口温度の差と冷凍能力との
関係を示したグラフである。

そして、この従来の手段においては、冷却水出入口温度
差が（Ｔ２　　ＴＩ：ｌてあった場合、その矢印線と前
記実線との交点を起点として、温度差（Ｔ２　　ＴＩ〕
に対応する冷凍能力Ｑｙを求める。一方、凝縮冷媒温度
と冷却水出口温度とを険出し、その温度差が例えば（Ｔ
３Ｔ２）である場合、その矢印線と冷凍能力Ｑ。

の矢印線との交点ｐｖを求め、汚れの状態が黄ゾーンに
あることを表示するようになっている。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記した従来の手段においては、吸収冷凍機の冷凍能力
が小さくなるにつれて１９れの状態を示すゾーンが狭く
なる（第３図参照）ため、検出温度にわずかの誤差があ
っても実際の汚れの状態とは異なる表示をしやすいとい
う問題点がある。例えば、冷凍能力Ｑ、のときの交点Ｐ
Ｙで示されている汚れ状態が実際のそれである場合に、
冷房負荷が１／４に減って冷凍能力をＱ、の１／４のＱ
ｘに減らしたとき検出温度（Ｔ３　　Ｔ２）が０．５〜
０．２５℃の範囲になければ実際の汚れの状態と異なる
表示、すなわち赤ゾーンもしくは青ゾーンの表示がなさ
れていることになる。

本発明は、この問題点に鑑み、汚れの状態を従来のもの
よりも正しく把握することの可能な装置の提１共を目的
としたものである。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、吸収冷凍機の冷水出入口温度差△Ｔ８のｉｔ
　、１ＩＦＩ器と、吸収冷凍機の凝縮器の冷媒温度ＴＲ
と冷却水出口温度Ｔｃの差（Ｔ　ＲＴｏ〕の計測器と、
これらの信号を受けつつ△Ｔ８に対するＣＴＲＴＣＩの
比率を算出する演算器と、算出した比率（ＴＲＴＣ）／
△Ｔ８をｌりれ指数として表示する表示器と、汚れ指数
としてプリントアウトするプリンターにより吸収冷凍機
の運転監視装置を構成したちのである。

〈作　用〉 吸収冷凍機の凝縮器の伝熱管の汚れと前記の温度差［Ｔ
ＲＴＣ）とは関係があり、汚れがひどくなるほどこの温
度差が大きくなる。一方、この温度差は、冷水負荷と比
例関係にあり、定の冷水流量の場合に吸収冷凍機の冷水
出入口温度差ΔＴ８に比例する。したがって、温度差（
ＴＲＴＣＩの大小のみで凝縮器の伝熱管の汚れの程度を
正しく把握することはできないものの、この汚れの程度
は△Ｔ６と温度差（ＴＲＴｃ）との比率に関係している
ことが分かる。

そして、実験によれば、凝縮器の伝熱管の汚れの程度が
一定である場合、冷水負荷の大小にかかわらず、（ＴＲ
Ｔｃ　〕／△Ｔ８の値は第２図に示すようにほぼ一定で
あることが確認された。かつまた、（ＴＲＴＣ）　／へ
Ｔ８が大きくなるほど１９れがひどくなっていることも
確認された。

本発明の装置においては、［ＴＲＴＣ）／△Ｔ８を算出
することによって、冷水負荷が小さい場合にも凝縮器の
伝熱管の汚れの程度を正しく把握することが可能である
。

〈実施例〉 第１図は本発明による吸収冷凍機の一実施例を示した概
略構成説明図である。第１図において、Ａは吸収冷凍機
であり、この吸収冷凍機は高温発生器１、低温発生器２
、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、低温、高温溶液熱交
換器６゜７、冷媒用ポンプＰＲおよび溶液用ポンプＰＡ
を冷媒用管路８，９、冷媒液流下用管路１０、冷媒液還
流用管路１１，１２、稀溶液用管路１３．１４、中間濃
度の溶液用管路１５．１６および濃溶液用管路１７．１
８で接続して冷媒（水）と溶液（臭化リチウム水溶液）
の循環路を形成している。なお、１９は手動弁ＶＢ付き
の冷媒ブロー用管路である。

２０は高温発生器１の燃焼加熱室、２１゜２１・・・は
燃焼ガス用通路、２２は燃焼ガス用排気路、２３は低温
発生器２の加熱器、２４は凝縮型３の冷却器、２５は蒸
発器４の熱交換器、２６は吸収器５の冷却器であり、Ｂ
は高温発生器１に備えたバーナーである。

ＦはバーナーＢと接続した燃料供給路、２７゜２８は熱
交換器２５と接続した冷水用管路であり、２９．３０．
３１は冷却器２６．２４を直列に接続した冷却水用管路
である。

■、は燃料供給路Ｆで配備した制御弁、５ｉｒ８２は冷
水出入口の温度センサー　ＳＬは冷却水出口の温度セン
サー　ＳＲは凝縮器３の冷媒の温度センサーである。

Ｍ［！は温度センサーＳ、、Ｓ２と電気的に接続されて
いる計測器で、これにより冷水人口温度から冷水出口温
度を差引いた温度差ΔＴＥが計ＩＩＦＪされる。また、
Ｍ、は温度センサーＳＲ。

ＳＣと電気的に接続されている計ΔＰ１器で、これによ
り凝縮器３の冷媒温度Ｔ、ｌから冷却水出口温度Ｔｃを
差引いた温度差［ＴＲＴＣ）が計測される。かつまた、
Ｊは計測器Ｍｃ、Ｍｌ！と接続されているマイクロコン
ピュータ内蔵の演算器で、これにより温度差△Ｔ８に対
する温度差（ＴＲＴｃ）の比率Ｋｘが算出される。

Ｓ、は演算器Ｊのセット部である。ここで算出された比
率ＫＸは汚れ指数とし、表示器Ｈに表示される他プリン
ターＣＶにプリントアウトされる。

プリントアウト例を第４図に示す。

なおまた、温度センサーＳ３は管路１０に備えるように
しても良い。さらにまた、センサーＳＲを温度センサー
の代りに圧力センサーに置き換えても良い。この場合、
冷媒の飽和蒸気気圧に相当する飽和温度を算出すること
によって冷媒温度を求め得る。

上述のような構成の運転監視装置を備えた吸収冷凍機Ａ
においては、凝縮器３の伝熱管の汚れが殆んどない場合
、Ｋ、は例えば０．５に近い値となり（第２図参照）、
汚れが大きくなるに従ってＫＸ　も大となる。

そして、実験によれば、凝縮器３の伝熱管に鋼管を用い
た場合、その汚れがひどいときの八ＴＦ！、に対する［
ＴＲＴＣ）の値は０．７以上であった。

従って運転管理者は汚れ指数を表示器で見るか、プリン
ターからプリントされたものを見ることにより伝熱管の
汚れ具合を知ることが可能となった。

その結果、運転管理者は伝熱管の洗浄を適正に行うこと
が可能となる。

〈発明の効果〉 以上の通り、本発明によれば、負荷の大小に拘わらず、
表示器を確認するか、プリンターからのプリントを確認
することにより吸収冷凍機の凝縮器の伝熱管の汚れの状
態を正確に把握することができ、その洗浄時期を適正に
決めることができるので、伝熱管の汚れ過ぎに伴なう吸
収冷凍機の運転効率低下の防止効果かもたらさらされる
。かつまた、洗浄する必要のない時期に吸収冷凍機の運
転を停止することに伴なうその稼動率低下を防止する効
果ももたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての運転監視装置を備え
た吸収冷凍機の概略（ｈ成説明図、第２図は凝縮器の冷
媒温度と冷却水出口温度との差の冷水出入口温度差に対
する比率と、冷水負荷との関係を表わした線図、第３図
は従来の手段における伝熱管の汚れ状態の算出方法をグ
ラフにして表わした図、第４図は？１ｊれ指数のプリン
トアウト図である。 ・・・吸収冷凍機、１・・・高温発生器、３・・・凝縮
器、４・・・蒸発器、Ｓ＋　、Ｓ２　、ＳＲ，ＳＣ−温
度検出器、Ｍｃ、Ｍ、　・・・計７ＴＰＩ器、Ｊ　・・
・判定器、Ｓ。 ・・・セット部、Ｈ・・・表示器、Ｃｖ・・・プリンタ
ー特許出願人　　　　東京瓦斯株式会社 同 三洋電機株式会社 代　　理　　人 尾　　股 灯 雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、吸収冷凍機の冷水出入口温度を検出しつつその差を
   計る冷水温度差計測器と吸収冷凍機の凝縮器の冷媒温度
   および冷却水出口温度を検出しつつその差を計る温度差
   計測定器と、これら計測器の信号を受けつつ冷水温度差
   に対する凝縮器の冷媒温度と冷却水出口温度との差の比
   率を算出する演算器と、この比率を汚れ指数として表示
   する表示器あるいは上記比率を汚れ指数としてプリント
   アウトするプリンターとから構成されていることを特徴
   とした吸収冷凍機の運転監視装置。