JPH0213084Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、破砕機に関し、特にたとえば岩
石、鉱石等からなる原料原石を製砂のために所期
の粒度を破砕し或いは整粒（角取り）するのに有
用な破砕機に関する。

従来技術 従来から、この種の破砕機は、第４図〜第６図
に示すようなものが知られている。このような衝
撃式破砕機は特公昭53−33785号公報等に開示さ
れている。

即ち、第６図において、垂直軸上に軸受２（第
４図参照）を介して装架されたロータ１（第４図
参照）の内側には、ロータ１の中心に設けられた
中央分配器２０を回転中心として旋回する翼２
１，２２及び２５が配置されており、翼２５の先
端部には、たとえば、超硬チツプ２４ａを取り付
けた先端翼２４が一体的に固着されている。

したがつて、第４図示の原料（材料）供給装置
１１から上記中央分配器２０に投入された原料原
石（以下、原料）は、第６図において遠心力によ
り翼２１，２２及び２５を経て先端翼２４から出
口１９（第５図参照）に送られ、ここからロータ
１の外側に放出される。

放出された原料は、第４図に示すように、ロー
タ１を収容するハウジング８の内側に衝突部とし
て形成されたデツドストツク１５（或いは、配置
されたリングライナ１６（二点鎖線））に衝突す
る。

デツドストツク１５に原料を衝突させるタイプ
のものは、原料の整粒（粒形補正）用であり、リ
ングライナ１６に原料を衝突させるタイプのもの
は原料の破砕用である。

このような衝撃式破砕機では、上記ロータ１に
配置される翼２１，２２及び２５等は、ロータ１
の中心部となる中央分配器２０（第４図参照）を
囲むようにやや湾曲して設けられている。これ
は、投入された原料が各翼２１，２２及び２５を
通り先端翼２４に至るまでの間に、この湾曲部に
堆積し、いわゆるデツドストツク２３を形成する
ことによりロータ１の側壁１８を原料との衝突に
よる摩耗から保護しようとするものである。

尚、第６図に示すロータ１では、ロータ１の周
囲に２箇所の出口１９が設けられており、これに
応じて２つのデツドストツク２３を形成するべ
く、各翼２１，２２，２５及び先端翼２４がロー
タ１の周方向に沿つて約180゜の角度を隔てて設け
られている。

従来技術の問題点 ところで、このような従来の衝撃式破砕機で
は、第６図からわかるように上記デツドストツク
２３を形成する各翼のうち、特に翼２１，２２が
ロータ１の側壁１８から離れて同中心（中央分配
器２０）側に寄せられ、しかも比較的小さな曲率
で湾曲するように配置されている。

これは、各翼２１，２２，２５及び先端翼２４
等によつて受けられるデツドストツクの量を必要
最小限に止め、たとえば、ロータ１の重量を軽く
して高速回転するロータ１への負荷をできるだけ
小さくしようとするものである。

しかし、これでは、ロータ側壁１８とロータ中
心部との間に、特別に翼２１，２２が装備されロ
ータ１の内部が複雑になると共に、ある程度デツ
ドストツクの量を減らすことができても翼２１，
２２が装備されたことによりロータ１の重量はあ
まり軽減されず、軽量化の点で効果があるとはい
えない。

一方、原料の粒径が主として20〜80mmに設定さ
れる上記デツドストツク２３では、粉粒体が有す
る安息角は粒径との関係で決まるため、供給する
原料に応じてデツドストツクの量を調整できるよ
うにすることが望ましい。原料の粒径に応じてデ
ツドストツクの量が少なくなると先端翼２４が露
出して摩耗が激しくなるからである。

考案の目的 それゆえに、この考案の主たる目的は、ロータ
内部を簡略化すると共に、ロータ重量の軽量化を
図る破砕機を提供することである。

また、この考案の他の目的は、デツドストツク
を受ける先端翼に、デツドストツクの変動に起因
する摩耗を生じさせないようにし、先端翼並びに
ロータ出口の寿命延長を図る破砕機を提供するこ
とである。

考案の構成 上記目的を達成するために、この考案が採用す
る主たる手段は、高速で回転するロータに投入さ
れた被破砕物を前記回転ロータの出口付近に堆積
させる一方、該被破砕物を遠心力により前記回転
ロータ出口から放出し、前記回転ロータ周囲の衝
突面に衝突させて破砕する破砕機において、前記
回転ロータの側壁内側に固着され、この側壁と協
働して前記被破砕物のデツドストツク部を形成す
るべく、前記回転ロータ内を仕切る仕切板を設け
ると共に、前記仕切板に前記デツドストツクの層
厚を調整するための層厚調整手段を設けた点であ
る。

作 用 比較的大きな曲率で湾曲するロータ側壁に、こ
のロータ内部を仕切る仕切板が設けられるので、
ロータ側壁と仕切板とにより奥行きのある凹部が
形成される。これにより、比較的多量のデツドス
トツクがロータ側壁に直接堆積され、ロータ側壁
及びロータ出口等を原料との衝突による摩耗から
保護する。

また、ロータ内部のデツドストツクが、ロータ
側壁と仕切板とにより形成されるので、従来必要
とされた翼が不要となる。

更に、デツドストツクの堆積量が、層厚調整手
段により調整されるので、デツドストツクの変動
に対応する量が確保される。

考案の効果 この考案によれば、ロータ内部を簡略化し、ロ
ータの重量を軽減することができる。

また、この考案によれば、デツドストツクを受
ける先端翼に、デツドストツクの変動に起因する
摩耗を生じさせないようにすることができるの
で、先端翼並びにロータ出口の寿命延長を図るこ
とができる。

この考案の上述の目的、その他の目的、特徴及
び利点は図面を参照して行う以下の実施例の詳細
な説明から一層明らかとなろう。

実施例 第１図はこの考案の一実施例にかかる衝撃式破
砕機の概略縦断面図、第２図は第１図における回
転ロータの内部構造を示す平面図、第３図は第２
図矢視拡大斜視図である。

尚、以下の実施例はこの考案の一具体例にすぎ
す、この考案の技術的範囲がこの実施例によつて
限定されるものではない。

第１図において、衝撃式破砕機３０は、架台３
５に載置されたハウジング３４とこのハウジング
３４の蓋３３とによつて形成される破砕室３１を
備えている。蓋３３のほぼ中央部分には、矢印Ｃ
に示すように、破砕室３１に上方から原料を供給
するための原料供給部３２が設けられ、この原料
供給部３２にはホツパ３６が取り付けられてい
る。また、架台３５には破砕室３１において破砕
された原料を矢印Ｄに示すように、下方に落とす
ための排出口３７が形成されている。

この破砕室３１のほぼ中央部には、架台３５の
上面に固着された軸受箱３８によつて垂直にかつ
回転可能に支持されたロータ軸３９が配置されて
いる。このロータ軸３９の下端部３９ｂは架台３
５内に挿通され、挿通された下端部３９ｂには所
定場所に配置された駆動装置（図示せず）によつ
て駆動されるＶプーリ４０が装着されている。

これに対して、破砕室３１のほぼ中心部に位置
するロータ軸３９の上端部３９ａには、このロー
タ軸３９を回転中心としてほぼ水平方向に回る中
空円筒状の回転ロータ４１が取り付けられてい
る。

そして、ハウジング３４の側壁内面には、上記
回転ロータ４１の原料排出口４３の高さ位置に対
応して、ブラケツト４４が形成されており、この
ブラケツト４４には原料との衝突面をこの回転ロ
ータ４１の周囲に巡らすようにしてた多数のアン
ビル４２が取り付けられている。

この場合、回転ロータ４１は、前記第４図〜第
６図において説明したロータ１とほぼ同様に機能
するものであつて、この回転ロータに投入された
原料を遠心力によりこの回転ロータ４１から外方
に放出するものである。

即ち、第２図に示すように、回転ロータ４１の
内側では、この回転ロータ４１の中心部に投入さ
れてきた原料が前記第６図の説明からわかるよう
に、たとえば回転ロータ４１の周方向に適宜120゜
の角度を隔ててデツドストツク２３′として堆積
される。そして、堆積された原料は、回転ロータ
４１の高速回転に従つて、それぞれのデツドスト
ツク２３′を経てロータ４１の周方向側壁に形成
された３箇所の原料排出口４３から外方へ放出さ
れることになる。

回転ロータ４１の内部には、このような各デツ
ドストツク２３′を形成するべく、この回転ロー
タ４１の周方向に約120゜の角度を隔てて、回転ロ
ータ４１の内部を仕切る仕切板４５が装備されて
いる。

仕切板４５は、回転ロータ４１の周縁に沿つて
３つに分割され且つ各々円弧状に延びるロータ側
壁４６のロータ回転方向に見て上流側端部に固着
されており、回転ロータ４１の半径方向に指向す
るように設けられている。また、ロータ側壁４６
のロータ回転方向に見て下流側端部には、先端部
に超硬チツプ５０を装着した先端翼４７が回転ロ
ータ４１の周方向に沿うように取り付けられてお
り、回転ロータ４１の原料排出口４３の一部を構
成している。このとき、ロータ側壁４６の内側に
は、この先端翼４７、仕切板４５との協働により
十分に奥行きのある大形の凹部が形成されてい
る。

これにより、従来、ロータの内部に設けられて
いた翼（第６図）が不要となつて簡略化され、回
転ロータ４１の重量が軽減される。又、ロータ側
壁４６と仕切板４５とにより、デツドストツクの
変動に対応し得る程の大量のデツドストツク２
３′が形成され、この大量のデツドストツク２
３′は、上記先端翼４７の先端部分にまで堆積し
て先端翼４７及び原料排出口４３等を原料の衝突
による摩耗から保護することとなる。

尚、この場合、仕切板４５のロータ中心部への
延び量は、この仕切板４５とロータ側壁４６とに
より形成された前記凹部に堆積されるデツドスト
ツク２３′が、先端翼４７の先端まで十分に行き
届く状態となるように設定されている。

また、ここでは、仕切板４５がロータ側壁４６
の端部において、回転ロータ４１の半径方向に沿
つて取り付けられた場合について説明した。しか
し、場合により、この仕切板４５はこの回転ロー
タ４１の半径方向から適宜角度内側又は外側へ傾
いた状態で装備されてもよい。

次いで、このような仕切板４５には、第３図か
らわかるように、デツドストツク２３′の層厚調
整手段の一例となる調整板５１が装着されてお
り、調整板５１には、この調整板５１が仕切板４
５に装着された状態で、回転ロータ４１の半径方
向（矢印Ａ）に沿つて延びる長孔５２が形成され
ている。この場合、調整板５１は、この長孔５２
をガイドとして、上記仕切板４５に摺動可能にボ
ルト締め５３されている。

したがつて、この調整板５１が操作されること
により、デツドストツク２３′の堆積量は、この
デツドストツク２３′の変動に適正に対応した量
として確保され、先端翼４７の先端部まで、常
時、原料が堆積され得ることになる。

ところで、ロータ中心部に近い仕切板４５付近
でデツドストツクを形成している原料の一部に
は、回転ロータ４１の回転方向（矢印Ｂ）に見て
下流側（矢印Ｆ方向）に向わず、回転ロータ４１
の高速回転などにより振り出され、仕切板４５と
ロータ中心との間に形成された隙間４９ａ，４９
ｂ，４９ｃを通して、上流側にある隣接のロータ
側壁４６、先端翼４７側に流出するものがある
（矢印Ｅ）。

上記上流側に流出した原料（矢印Ｅ）は、上流
側のロータ側壁４６、先端翼４７の付近にデツド
ストツクとして堆積しようとしている他の原料の
一部と合流する。このような原料同志の合流部分
４８ａ，４８ｂ，４８ｃでの摩耗は激しい。

こうした場合にも、上記調整板５１を操作する
ことにより、仕切板４５とロータ中心部との間に
形成される隙間４９ａ，４９ｂ，４９ｃの幅を調
整し、この隙間４９ａ，４９ｂ，４９ｃを通過す
る原料の流出量を少なくして、上記原料同志の合
流部分４８に生じる摩耗を軽減させることができ
る。

なお、以下の実施例においては、回転ロータ４
１の原料排出口４３がロータ周縁に沿つて３箇所
形成された場合のものであつて、ロータ側壁４
６、仕切板４５及び先端翼４７等が各々ロータ周
方向に約120゜の角度を隔てて配置された場合のも
のについて説明した。しかしながら、これ以外に
も、上記原料排出口が回転ロータの周方向に沿つ
て４箇所、５箇所等と増加される場合もあり、こ
のような場合には、上記ロータ側壁、仕切板及び
先端翼等が各々ロータ周方向に約90゜，72゜等の角
度を隔てて配置されることとなる。

また、必要に応じて、回転ロータの上蓋は、メ
ンテナンス性を向上させるべく取り外し可能に設
けられる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例にかかる衝撃式破
砕機の概略縦断面図、第２図は第１図における回
転ロータの内部構造を示す平面図、第３図は第２
図矢視拡大斜視図、第４図はこの考案の背景と
なる衝撃式破砕機の概略縦断面図、第５図は第４
図におけるロータの全体斜視図、第６図は第４図
示のロータの内部構造を示す概略平面図である。 符号の説明、３０……衝撃式破砕機、４１……
回転ロータ、４５……仕切板、４６……ロータ側
壁、４７……先端翼、５１……調整板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 高速で回転するロータに投入された被破砕物
   を前記回転ロータの出口付近に堆積させる一
   方、該被破砕物を遠心力により前記回転ロータ
   出口から放出し、前記回転ロータ周囲の衝突面
   に衝突させて破砕する破砕機において、 前記回転ロータの側壁内側に固着され、この
   側壁と協働して前記被破砕物のデツドストツク
   部を形成するべく、前記回転ロータ内を仕切る
   仕切板を設けると共に、 前記仕切板に前記デツドストツクの層厚を調
   整するための層厚調整手段を設けたことを特徴
   とする破砕機。 ２ 前記仕切板が、前記回転ロータの半径方向に
   沿つて延ばされたものである実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の破砕機。