JPH0213146Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0213146Y2 JPH0213146Y2 JP10801984U JP10801984U JPH0213146Y2 JP H0213146 Y2 JPH0213146 Y2 JP H0213146Y2 JP 10801984 U JP10801984 U JP 10801984U JP 10801984 U JP10801984 U JP 10801984U JP H0213146 Y2 JPH0213146 Y2 JP H0213146Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety
- attached
- rod
- movable plate
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
本考案は射出成形機等の型締装置に設けた安全
装置に関する。
装置に関する。
〈従来技術〉
射出成形機やダイカスト機等の型締装置には操
作側あるいは反操作側に安全扉を設け、同安全扉
が開いている間は型締動作が行われないようにな
つている。また安全をより確実にするため、前記
安全扉の他に電気的、機械的な安全装置が二重、
三重と設けられており人身に対する危害や器具の
損傷等を防ぐようになつていて多くの発明、考案
が成されている。
作側あるいは反操作側に安全扉を設け、同安全扉
が開いている間は型締動作が行われないようにな
つている。また安全をより確実にするため、前記
安全扉の他に電気的、機械的な安全装置が二重、
三重と設けられており人身に対する危害や器具の
損傷等を防ぐようになつていて多くの発明、考案
が成されている。
例へば第４図および第５図で示すような従来装
置がある。この従来装置について説明すると、１
１は安全棒で可動板１２にナツト１３により一端
が固着され、他端は型締シリンダのフランジ部１
４に一体的に取付られたストツパブロツク１５の
貫通孔１６に前記可動板１２の移動に伴い出入り
するような自由端となつている。同安全棒１１の
他端から一端に向つてほゞ全長に亘り、ネジ部１
１ａが設けてあり外周部に前記安全棒１１の軸に
対しほゞ直角を成す溝１７と前記ストツパブロツ
ク１５の可動板に対向する面Ａに当接して前記可
動板１２の後退位置を決定するための段部１８を
設けたナツト１９が前記安全棒のネジ部１１ａに
螺合していてロツクナツト２０によりロツクされ
ている。２１はアームで一端が安全扉２２に取付
たカム２３に係合、離脱するローラ２４を取付て
あり、他端は前記ナツト１９の溝１７に係合、離
脱する邪魔板２５が取付てあり、支点２６により
揺動可能に支承されている。従つて、前記安全扉
２２を開閉することによりアーム２１の一端に取
付たローラ２４がカム２３に係合、あるいは離脱
されると前記他端の邪魔板２５が前記安全棒１１
に螺合されているナツト１９の溝１７に係合、あ
るいは離脱し、安全棒１１、即ち可動板１２の移
動を不可あるいは可能にする。
置がある。この従来装置について説明すると、１
１は安全棒で可動板１２にナツト１３により一端
が固着され、他端は型締シリンダのフランジ部１
４に一体的に取付られたストツパブロツク１５の
貫通孔１６に前記可動板１２の移動に伴い出入り
するような自由端となつている。同安全棒１１の
他端から一端に向つてほゞ全長に亘り、ネジ部１
１ａが設けてあり外周部に前記安全棒１１の軸に
対しほゞ直角を成す溝１７と前記ストツパブロツ
ク１５の可動板に対向する面Ａに当接して前記可
動板１２の後退位置を決定するための段部１８を
設けたナツト１９が前記安全棒のネジ部１１ａに
螺合していてロツクナツト２０によりロツクされ
ている。２１はアームで一端が安全扉２２に取付
たカム２３に係合、離脱するローラ２４を取付て
あり、他端は前記ナツト１９の溝１７に係合、離
脱する邪魔板２５が取付てあり、支点２６により
揺動可能に支承されている。従つて、前記安全扉
２２を開閉することによりアーム２１の一端に取
付たローラ２４がカム２３に係合、あるいは離脱
されると前記他端の邪魔板２５が前記安全棒１１
に螺合されているナツト１９の溝１７に係合、あ
るいは離脱し、安全棒１１、即ち可動板１２の移
動を不可あるいは可能にする。
以上のように構成されているので金型厚に応じ
て安全装置を設定するに際し、前記可動板１２を
後退限におき、ナツト１９の段部１８がストツパ
ブロツクの前記端面Ａに接するように回動させ、
ロツクナツト２０でロツクすることにより簡単に
可動板１２の後退限の位置決めを行うことが出来
るようになつており、可動板の後退限位置の設定
および安全装置の設定が同時に行うことが出来優
れた安全装置といえる。しかし、この安全装置は
作業者が前記ナツト１９や２０を手で少しづつ安
全棒１１上を螺合移動させるので設定時間、労力
がともに掛り過る欠点がある。さらに型締装置の
構造上安全装置を型締装置内部の作業者の手の届
かない位置に設定しなければならない場合にはそ
の機能を十分果すことが出来ない。また型締装置
が大型化するにつれて、安全装置も必要強度が求
められ、その部品も大型化されナツト１９および
２０の重量は50Kgまでにも達し、作業者の手によ
る操作も限界がある。
て安全装置を設定するに際し、前記可動板１２を
後退限におき、ナツト１９の段部１８がストツパ
ブロツクの前記端面Ａに接するように回動させ、
ロツクナツト２０でロツクすることにより簡単に
可動板１２の後退限の位置決めを行うことが出来
るようになつており、可動板の後退限位置の設定
および安全装置の設定が同時に行うことが出来優
れた安全装置といえる。しかし、この安全装置は
作業者が前記ナツト１９や２０を手で少しづつ安
全棒１１上を螺合移動させるので設定時間、労力
がともに掛り過る欠点がある。さらに型締装置の
構造上安全装置を型締装置内部の作業者の手の届
かない位置に設定しなければならない場合にはそ
の機能を十分果すことが出来ない。また型締装置
が大型化するにつれて、安全装置も必要強度が求
められ、その部品も大型化されナツト１９および
２０の重量は50Kgまでにも達し、作業者の手によ
る操作も限界がある。
〈考案の目的〉
本考案は前述のような従来装置にある欠点を取
除き、操作性の良い安全装置を提供することを目
的とする。
除き、操作性の良い安全装置を提供することを目
的とする。
〈考案の構成〉
本考案は前述の目的のために、射出成型機等の
型締装置の安全扉の開閉位置の変化を伝達する機
構と、邪魔板を取付た一端と前記伝達機構と連結
又は接触する部材を取付た他端を中間で揺動自在
に支承されているアームと、可動板に一端を固着
され他端は前記可動板の移動に伴い型締シリンダ
のフランジ部に固着されたストツパブロツクに設
けた貫通孔等に出入する自由端であつて、前記他
端から一端にかけてほゞ全長に亘りネジ部を設け
た安全棒と、内径面に前記安全棒と螺合するネジ
を設けるとともに外側面に前記邪魔板と係合する
軸方向にほゞ直角に設けた溝ならびに前記ストツ
パブロツクの可動板に対向した面に当接して前記
可動板の後退限位置を決める段部および前記安全
棒に平行に設けた後述するガイドロツド挿通用の
ガイド孔を有するナツトと、前記安全棒の一端の
ネジ部を外した部分に回動自在に嵌挿され、後述
するガイドロツド端部を係止させるとともにスプ
ロケツトを設けたハウジングと、前記ナツトのガ
イド孔を貫通し、一端は前記ハウジングに係止さ
れ他端は前記安全棒の他端部である自由端に回動
自在に設けた受板に支承されている前記ナツトの
軸方向の螺合移動を案内する少くとも２本以上の
ガイドロツドと、前記スプロケツトを介してハウ
ジングおよびナツトを回転させる回転手段とを設
けて成る型締安全装置である。
型締装置の安全扉の開閉位置の変化を伝達する機
構と、邪魔板を取付た一端と前記伝達機構と連結
又は接触する部材を取付た他端を中間で揺動自在
に支承されているアームと、可動板に一端を固着
され他端は前記可動板の移動に伴い型締シリンダ
のフランジ部に固着されたストツパブロツクに設
けた貫通孔等に出入する自由端であつて、前記他
端から一端にかけてほゞ全長に亘りネジ部を設け
た安全棒と、内径面に前記安全棒と螺合するネジ
を設けるとともに外側面に前記邪魔板と係合する
軸方向にほゞ直角に設けた溝ならびに前記ストツ
パブロツクの可動板に対向した面に当接して前記
可動板の後退限位置を決める段部および前記安全
棒に平行に設けた後述するガイドロツド挿通用の
ガイド孔を有するナツトと、前記安全棒の一端の
ネジ部を外した部分に回動自在に嵌挿され、後述
するガイドロツド端部を係止させるとともにスプ
ロケツトを設けたハウジングと、前記ナツトのガ
イド孔を貫通し、一端は前記ハウジングに係止さ
れ他端は前記安全棒の他端部である自由端に回動
自在に設けた受板に支承されている前記ナツトの
軸方向の螺合移動を案内する少くとも２本以上の
ガイドロツドと、前記スプロケツトを介してハウ
ジングおよびナツトを回転させる回転手段とを設
けて成る型締安全装置である。
〈実施例〉
次に第１図ないし第３図により説明すると、５
１は安全棒で可動板５２にナツト５３により一端
が固着されており他端は型締シリンダのフランジ
部５４に一体的に取付られたストツパブロツク５
５の貫通孔５６に前記可動板５２の移動に伴い出
入りする自由端となつている。同安全棒５１の他
端から一端にかけてほゞ全長に亘りネジ部５１ａ
が設けてあり、同ネジ部５１ａにナツト６０が螺
合している。前記ナツト６０は内径面に前記ネジ
部５１ａに螺合するメネジが設けてあり、外周部
には前記安全棒５１の軸に対してほゞ直角を成す
溝５７と前記ストツパブロツク５５の可動板５２
に対向した面Ｂに当接して、前記可動板５２の後
退位置を決定する段部５８および安全棒５１に平
行な後述するガイドロツドを案内する貫通孔であ
るガイド孔５９が設けてある。６１はアームで一
端が安全扉６２に取付たカム６３に係合、離脱す
るローラ６４を取付てあり他端は前記ナツト６０
の溝５７に係合、離脱する邪魔板６５が取付て有
り支点６６により揺動可能に支承されている。
１は安全棒で可動板５２にナツト５３により一端
が固着されており他端は型締シリンダのフランジ
部５４に一体的に取付られたストツパブロツク５
５の貫通孔５６に前記可動板５２の移動に伴い出
入りする自由端となつている。同安全棒５１の他
端から一端にかけてほゞ全長に亘りネジ部５１ａ
が設けてあり、同ネジ部５１ａにナツト６０が螺
合している。前記ナツト６０は内径面に前記ネジ
部５１ａに螺合するメネジが設けてあり、外周部
には前記安全棒５１の軸に対してほゞ直角を成す
溝５７と前記ストツパブロツク５５の可動板５２
に対向した面Ｂに当接して、前記可動板５２の後
退位置を決定する段部５８および安全棒５１に平
行な後述するガイドロツドを案内する貫通孔であ
るガイド孔５９が設けてある。６１はアームで一
端が安全扉６２に取付たカム６３に係合、離脱す
るローラ６４を取付てあり他端は前記ナツト６０
の溝５７に係合、離脱する邪魔板６５が取付て有
り支点６６により揺動可能に支承されている。
従つて前記安全扉６２を開閉することによりア
ーム６１の一端に取付たローラ６４がカム６３に
係合し、あるいは離脱されると前記邪魔板６５が
安全棒５１に螺合しているナツト６０の溝５７に
係合、あるいは離脱し、安全棒、即ち可動板５２
の移動を不可あるいは不可能にする。
ーム６１の一端に取付たローラ６４がカム６３に
係合し、あるいは離脱されると前記邪魔板６５が
安全棒５１に螺合しているナツト６０の溝５７に
係合、あるいは離脱し、安全棒、即ち可動板５２
の移動を不可あるいは不可能にする。
ここで、安全扉に設けたカムと、アームのロー
ラとでナツトの溝と邪魔板との係合、離脱を説明
したが、これに限らず安全扉の開閉位置の変化を
アームに伝達し、アームの邪魔板をナツトの溝に
係脱させるものなら何でも良い。例へば、安全扉
にワイヤーの一端を他端をアームの邪魔板と反対
端に取付、安全扉が閉じたとき前記邪魔板がナツ
トの端から外れるようにすることも出来る。
ラとでナツトの溝と邪魔板との係合、離脱を説明
したが、これに限らず安全扉の開閉位置の変化を
アームに伝達し、アームの邪魔板をナツトの溝に
係脱させるものなら何でも良い。例へば、安全扉
にワイヤーの一端を他端をアームの邪魔板と反対
端に取付、安全扉が閉じたとき前記邪魔板がナツ
トの端から外れるようにすることも出来る。
６７はハウジングで前記安全棒５１の一端部の
ネザ部５１ａを外れた部分に回動自在に掃着され
ていて前記ナツト６０が安全棒５１上を螺合移動
されるときのガイドとなるガイドロツド６８の一
端を系止している。前記ガイドロツド６８の他端
は前記ナツト６０に設けたガイド孔５９を貫通し
て安全棒５１の他端である自由端部に回動自在に
取付られた受板６９に取付られている。また前記
ハウジング６７にはスプロケツト７０が固着され
ていて手動スプロケツト７０が図示してないモー
タ等の駆動装置によりあるいは手動によりチエン
７１等を介して回転されると、ガイドロツド６８
もハウジング６７とともに回転し、ナツト６０が
安全棒５１上を進退するようになつている。
ネザ部５１ａを外れた部分に回動自在に掃着され
ていて前記ナツト６０が安全棒５１上を螺合移動
されるときのガイドとなるガイドロツド６８の一
端を系止している。前記ガイドロツド６８の他端
は前記ナツト６０に設けたガイド孔５９を貫通し
て安全棒５１の他端である自由端部に回動自在に
取付られた受板６９に取付られている。また前記
ハウジング６７にはスプロケツト７０が固着され
ていて手動スプロケツト７０が図示してないモー
タ等の駆動装置によりあるいは手動によりチエン
７１等を介して回転されると、ガイドロツド６８
もハウジング６７とともに回転し、ナツト６０が
安全棒５１上を進退するようになつている。
従つて、ナツト６０は第３図のように最も可動
板５２寄となつた場合を示すように安全棒５１の
ネジ部５１ａの何処へも移動することが出来る。
板５２寄となつた場合を示すように安全棒５１の
ネジ部５１ａの何処へも移動することが出来る。
〈考案の効果〉
以上のような構成となつており、安全棒５１に
取付られたスプロケツトを手動又は駆動装置によ
り回転させる結果、ナツトは安全棒上を進退し、
ナツトに設けた段部が可動板の後退位置を決定す
るとともに、安全装置も容易に設定出来、従来の
装置にあつた操作性の問題が解消された。
取付られたスプロケツトを手動又は駆動装置によ
り回転させる結果、ナツトは安全棒上を進退し、
ナツトに設けた段部が可動板の後退位置を決定す
るとともに、安全装置も容易に設定出来、従来の
装置にあつた操作性の問題が解消された。
第１図ないし第３図は本考案による１実施例を
示す図で第１図は軸方向の断面図で型締動作不可
状態を示す図。第２図は第１図の−断面図、
第３図はナツトが安全棒上の最も可動板寄へ来た
時の図で、型締動作が行われた時の図。第４図お
よび第５図は従来装置の図で、第４図は軸方向の
断面図。第５図は第４図の断面−図。 ５１……安全棒、５２……可動板、５５……ス
トツパブロツク、５７……溝、５８……段部、６
０……ナツト、６１……アーム、６２……安全
扉、６６……支点、７０……スプロケツト、７１
……チエン。
示す図で第１図は軸方向の断面図で型締動作不可
状態を示す図。第２図は第１図の−断面図、
第３図はナツトが安全棒上の最も可動板寄へ来た
時の図で、型締動作が行われた時の図。第４図お
よび第５図は従来装置の図で、第４図は軸方向の
断面図。第５図は第４図の断面−図。 ５１……安全棒、５２……可動板、５５……ス
トツパブロツク、５７……溝、５８……段部、６
０……ナツト、６１……アーム、６２……安全
扉、６６……支点、７０……スプロケツト、７１
……チエン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 射出成型機等の型締装置の安全扉の開閉位置
の変化を伝達する機構と、邪魔板を取付た一端
と前記伝達機構と連結又は接触する部材を取付
た他端を中間で揺動自在に支承されているアー
ムと、可動板に一端を固着され他端は前記可動
板の移動に伴い型締シリンダのフランジ部に固
着されたストツパブロツクに設けた貫通孔等に
出入する自由端であつて、前記他端から一端に
かけてほゞ全長に亘りネジ部を設けた安全棒
と、内径面に前記安全棒と螺合するネジを設け
るとともに外側に前記邪魔板と係合する軸方向
にほゞ直角に設けた溝ならびに前記ストツパブ
ロツクの可動板に対向した面に当接して前記可
動板の後退限位置を決める段部および前記安全
棒に平行に設けた後述するガイドロツド挿通用
のガイド孔を有するナツトと、前記安全棒の一
端のネジ部を外した部分に回動自在に嵌挿さ
れ、後述するガイドロツド端部を係止させると
ともにスプロケツトを設けたハウジングと、前
記ナツトのガイド孔を貫通し、一端は前記ハウ
ジングに係止され他端は前記安全棒の他端部で
ある自由端に回動自在に設けた受板に支承され
ている前記ナツトの軸方向の螺合移動を案内す
る少くとも２本以上のガイドロツドと、前記ス
プロケツトを介してハウジングおよびナツトを
回転させる回転手段とを設けて成る型締安全装
置。 ２ 前記安全扉の開閉位置の変化を伝達する機構
および同機構に連結又は接触する部材は、安全
扉に設けたドグとアームの邪魔板を取付た端部
と反対端部に取付たローラであることを特徴と
する前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の
型締の安全装置。 ３ 前記安全扉の開閉位置の変化を伝達する機構
および同機構に連結又は接触する部材として、
安全扉にワイヤーの一端を取付るとともに他端
はプーリ等を経由させて前記アームの邪魔板を
取付た端部と反対端部に取付たことを特徴とす
る前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の型
締安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10801984U JPS6122619U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 型締安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10801984U JPS6122619U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 型締安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122619U JPS6122619U (ja) | 1986-02-10 |
| JPH0213146Y2 true JPH0213146Y2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=30667237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10801984U Granted JPS6122619U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 型締安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122619U (ja) |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP10801984U patent/JPS6122619U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122619U (ja) | 1986-02-10 |
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