JPH02131711A - タイルカーペット - Google Patents
タイルカーペットInfo
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- JPH02131711A JPH02131711A JP28655988A JP28655988A JPH02131711A JP H02131711 A JPH02131711 A JP H02131711A JP 28655988 A JP28655988 A JP 28655988A JP 28655988 A JP28655988 A JP 28655988A JP H02131711 A JPH02131711 A JP H02131711A
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- 238000009732 tufting Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 5
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- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業トの利用分野〕
本発明はタフテノドパイル布帛によって構成されるタイ
ル力一ペットに関するものである。
ル力一ペットに関するものである。
（従来の技術〕
タイルカーペットは、重厚に裏打された長尺タフテッド
カーペノトの長さと幅方向にＮ槙の方向を合わせ矩形に
裁断して作られている．勿論、特公昭６３−３９２４４
に開示される如く斜め方向に裁断する方法も考えられる
が、その様にすると長尺タフテッドカーペットの左右両
端に三角形の裁断ロスが出来てしまうし、又、その様に
斜めに裁断ずるには格別な裁断装置を要し、生産効率の
面でも実用化が困Ｎ視される。
カーペノトの長さと幅方向にＮ槙の方向を合わせ矩形に
裁断して作られている．勿論、特公昭６３−３９２４４
に開示される如く斜め方向に裁断する方法も考えられる
が、その様にすると長尺タフテッドカーペットの左右両
端に三角形の裁断ロスが出来てしまうし、又、その様に
斜めに裁断ずるには格別な裁断装置を要し、生産効率の
面でも実用化が困Ｎ視される。
従来タイルカ一ペットに使用されるタフテソドカーペッ
トのバックステッチ１５はステッチ方向Ｓに一直線状に
連続しており、ステッチ方向Ｓにジグザグにタフティン
グされたジグザグタフテソドカーペットはタイルカーペ
ットに採用されていない。
トのバックステッチ１５はステッチ方向Ｓに一直線状に
連続しており、ステッチ方向Ｓにジグザグにタフティン
グされたジグザグタフテソドカーペットはタイルカーペ
ットに採用されていない。
即ち、バックステッチＩ５をステッチｌ６にジグザグに
交叉する様にタフティングするには、ニ一ドルを各ステ
ッチサイクル毎に隣りのステッチ列のルーパーへと移動
させるか又は一次基布全体をタフテソト゜機の左右幅方
向に振ればよいのであるが、その様なジグザグタフテッ
ドカーペットはタイルカーペットをつくる上で必要とさ
れない。
交叉する様にタフティングするには、ニ一ドルを各ステ
ッチサイクル毎に隣りのステッチ列のルーパーへと移動
させるか又は一次基布全体をタフテソト゜機の左右幅方
向に振ればよいのであるが、その様なジグザグタフテッ
ドカーペットはタイルカーペットをつくる上で必要とさ
れない。
何故ならジグザグタフティングは、多数配列されタフテ
ィングされるパイル糸の一部に色斑や番手、燃斑等の斑
があってもパイル面に真直ぐ連続した経筋・疵欠点が出
来ない様にする一種の誤魔化し手段、又は、色彩等の異
なるパイル糸を交互に配列してジグザグにタフティング
することによってパイル面に市松乃至霜降模様を描出す
る柄出し手段として採用されるものであるが、タイルカ
一ペットにあっては、それが３０〜５０ｃ＠角に裁断さ
れ縦横方向を変えて市松状に敷込施工されるものである
から、仮令タフティング中に経筋・疵欠点が生じても、
その敷込施工された状態では経筋は３０〜５０ｃｍと言
う限られた短い範囲に現われるに過ぎずｈｉＴ面の端か
ら端まで連続して現れることはなく、又、その様に短い
範囲で現れる経筋・疵欠点はタイルカーペットの継ぎ目
と同一視されて目にとまらず、従って施工面の外観を損
なうものではなく、一方、パイル面に形成されたストラ
イプや市松等の幾何学図柄は兎角裏打工程等で弯曲変形
しステノチ方向Ｓやゲージ坊向Ｇに沿って真直ぐに揃わ
ず、そしてタイルカーペットのｈｆ横の裁断口をステッ
チ列（Ｓ）やゲージ方向Ｓに正確に合わせて裁断するこ
とは実際上不可能であるから、パイル面の幾何学図柄に
合わせて裁断しタイルカーペットを作ることは出来ず、
敢えて裁断しても施工面の継ぎ目で図柄の合わない不良
品しか出来ない等の理由によるものである。
ィングされるパイル糸の一部に色斑や番手、燃斑等の斑
があってもパイル面に真直ぐ連続した経筋・疵欠点が出
来ない様にする一種の誤魔化し手段、又は、色彩等の異
なるパイル糸を交互に配列してジグザグにタフティング
することによってパイル面に市松乃至霜降模様を描出す
る柄出し手段として採用されるものであるが、タイルカ
一ペットにあっては、それが３０〜５０ｃ＠角に裁断さ
れ縦横方向を変えて市松状に敷込施工されるものである
から、仮令タフティング中に経筋・疵欠点が生じても、
その敷込施工された状態では経筋は３０〜５０ｃｍと言
う限られた短い範囲に現われるに過ぎずｈｉＴ面の端か
ら端まで連続して現れることはなく、又、その様に短い
範囲で現れる経筋・疵欠点はタイルカーペットの継ぎ目
と同一視されて目にとまらず、従って施工面の外観を損
なうものではなく、一方、パイル面に形成されたストラ
イプや市松等の幾何学図柄は兎角裏打工程等で弯曲変形
しステノチ方向Ｓやゲージ坊向Ｇに沿って真直ぐに揃わ
ず、そしてタイルカーペットのｈｆ横の裁断口をステッ
チ列（Ｓ）やゲージ方向Ｓに正確に合わせて裁断するこ
とは実際上不可能であるから、パイル面の幾何学図柄に
合わせて裁断しタイルカーペットを作ることは出来ず、
敢えて裁断しても施工面の継ぎ目で図柄の合わない不良
品しか出来ない等の理由によるものである。
前記の通り従来のタイルカーペットは、バ，クステノチ
１５がステノチ方向Ｓに真直ぐに連続したタフテッドカ
ーペットを、そのステッチ方向Ｓとゲージ方向Ｇに裁断
口（１７・１８）を合わせて裁断して作られており、そ
のゲージ方向Ｇのステッチ列ｌ６とステッチ列１６′の
間にはバックステッチ１５が介在しないので、 ０）ステッチ列間ｌ６・１６’の中央で裁断されるとき
は裁断口１７にパイル１２とバックステッチ１５が直接
現われず、ステンチ列１６の真上か間際で裁断されると
きは裁断口１７にパイル１２とバックステッチｌ５と′
が食み出る様に現れる（第７図、第８図）と言う様に、
その裁断する位置によってステッチ列１６に沿った裁断
口１７の形が変わり、従ってタイルカーペットの形が不
揃いになり、 （２）ゲージ方向Ｇに沿った裁所口１８には必ず各ステ
ッチ列１６・１６′・１６″・・・・・・・・・のバッ
クステッチｌ５の切口１９・１９’・１９′１・・・・
・・・・が点状に現れるが（第９図）、上記の通りステ
ッチ列ｌ６に沿った裁断口ｌ７ではバックステッチ１５
がその様には現れず、従ってステッチ列に沿った裁断口
ｌ７とゲージ方向Ｇに沿った裁断口１８との形が異なる
ものとなり、 （３》 ステッチ方向Ｓでは各パイルの間がバックス
テッチ１５に連結されているが（第７図、第８図）、ゲ
ージ方向Ｇでは各パイル（ステッチ列１６・１６″）の
間がバンクステッチｌ５によって連結されておらず（第
９図）、その様にバックステッチｌ５がステッチ方向Ｓ
には長く連続しているがゲージ方向Ｇでは連続していな
いので、伸縮強度や曲げ強度がステッチ方向Ｓとゲージ
方向Ｇで異なり、ゲージ方向Ｇに弱く可視で伸縮し易い
。
１５がステノチ方向Ｓに真直ぐに連続したタフテッドカ
ーペットを、そのステッチ方向Ｓとゲージ方向Ｇに裁断
口（１７・１８）を合わせて裁断して作られており、そ
のゲージ方向Ｇのステッチ列ｌ６とステッチ列１６′の
間にはバックステッチ１５が介在しないので、 ０）ステッチ列間ｌ６・１６’の中央で裁断されるとき
は裁断口１７にパイル１２とバックステッチ１５が直接
現われず、ステンチ列１６の真上か間際で裁断されると
きは裁断口１７にパイル１２とバックステッチｌ５と′
が食み出る様に現れる（第７図、第８図）と言う様に、
その裁断する位置によってステッチ列１６に沿った裁断
口１７の形が変わり、従ってタイルカーペットの形が不
揃いになり、 （２）ゲージ方向Ｇに沿った裁所口１８には必ず各ステ
ッチ列１６・１６′・１６″・・・・・・・・・のバッ
クステッチｌ５の切口１９・１９’・１９′１・・・・
・・・・が点状に現れるが（第９図）、上記の通りステ
ッチ列ｌ６に沿った裁断口ｌ７ではバックステッチ１５
がその様には現れず、従ってステッチ列に沿った裁断口
ｌ７とゲージ方向Ｇに沿った裁断口１８との形が異なる
ものとなり、 （３》 ステッチ方向Ｓでは各パイルの間がバックス
テッチ１５に連結されているが（第７図、第８図）、ゲ
ージ方向Ｇでは各パイル（ステッチ列１６・１６″）の
間がバンクステッチｌ５によって連結されておらず（第
９図）、その様にバックステッチｌ５がステッチ方向Ｓ
には長く連続しているがゲージ方向Ｇでは連続していな
いので、伸縮強度や曲げ強度がステッチ方向Ｓとゲージ
方向Ｇで異なり、ゲージ方向Ｇに弱く可視で伸縮し易い
。
この様に従来のタイルカーペットの外観及び物性が縦横
で異なるので、 ｉｌｌ ゲージ方向Ｇに沿った裁所口同士（１８）を
突き合わせた継目ではパイルが疎らになることはないが
、ステノチ方向Ｓに沿った裁断口同士（１７）を突き合
わせた継目ではパイルが疎らになり、 ｛２｝ 縦横でパイル面の反り返り具合が異なるタイ
ルカーペットを、その様にゲージ方向Ｇに沿った裁断口
同士（１８） 、そしてステッチ方ｊｉ＋Ｊ Ｓに沿っ
た裁断口同士（１７）を突き合わせ（３１ ステッチ
方向Ｓに沿った裁断口１７では、パイル１２を裏打層に
接合するバックステッチ１５の全体が露出するので、そ
の裁所口１７に現れる全てのパイル１２が綻び易く、特
にループパイルの場合には綻びた一個のパイルから裁断
口ｌ７の全ての・パイルが芋蔓式に引き抜かれてしまう
等の不都合を生じる。
で異なるので、 ｉｌｌ ゲージ方向Ｇに沿った裁所口同士（１８）を
突き合わせた継目ではパイルが疎らになることはないが
、ステノチ方向Ｓに沿った裁断口同士（１７）を突き合
わせた継目ではパイルが疎らになり、 ｛２｝ 縦横でパイル面の反り返り具合が異なるタイ
ルカーペットを、その様にゲージ方向Ｇに沿った裁断口
同士（１８） 、そしてステッチ方ｊｉ＋Ｊ Ｓに沿っ
た裁断口同士（１７）を突き合わせ（３１ ステッチ
方向Ｓに沿った裁断口１７では、パイル１２を裏打層に
接合するバックステッチ１５の全体が露出するので、そ
の裁所口１７に現れる全てのパイル１２が綻び易く、特
にループパイルの場合には綻びた一個のパイルから裁断
口ｌ７の全ての・パイルが芋蔓式に引き抜かれてしまう
等の不都合を生じる。
かかる縦横の外観及び物性上の不揃いに起因して施工面
に生じる外観上の不具合、即ち、パイルの疎らな継目や
パイル面の反り具合、パイルの綻び跡などがタイルカー
ペットの継目に反って真直ぐ続いて現れる施工面の不具
合をカムフラージュするために、夕・イルカ一ペットを
一枚づつ交互に縦横の方向を変えて市松状に施工してい
るのが実情である。
に生じる外観上の不具合、即ち、パイルの疎らな継目や
パイル面の反り具合、パイルの綻び跡などがタイルカー
ペットの継目に反って真直ぐ続いて現れる施工面の不具
合をカムフラージュするために、夕・イルカ一ペットを
一枚づつ交互に縦横の方向を変えて市松状に施工してい
るのが実情である。
そこで本発明は、縦横の物性や外観が同等でスデッチ列
に沿った裁断口１７でパイル１２が綻び難いタイルカー
ペットを得ることを目的とする．〔発明の構成〕 即ち本発明に係るタイルカーペットｌ４は、図示する如
く、一次基布ｌ１にパイル１２をタフティングしたタフ
テッドパイル布帛の裏面に重厚な裏打層１３を積屓し、
パイルのゲージ方向Ｇとステッチ方向Ｓに沿って矩形に
裁断されたものであり、そのバ・ノクステソチ１５が２
．５パイルゲージ（２．５Ｘ）以上の範囲Ｍで左右交互
に斜めに連続しステッチ方向Ｓにジグザグに交叉してい
ることを特徴とするものである． バックステッチ１５がステッチ方向Ｓにジグザグに交叉
する様にタフティングするには、曲記の通りステッチサ
ーイクル毎に二一ドルか一次基布１１をゲージ方向Ｇに
移動させればよく、その移動範囲Ｍは、二一ドルを移動
させる場合にはステッチ列間の距離つまり二一ドルゲー
ジＸの整数倍になるが、一次基布１１を移動させる場合
には二一ドルゲージＸに無関係に二一ドルゲージＸの半
分（０．５Ｘ）或は１．５倍分（１．５Ｘ）と言う様に
任意に設定することができる． この様にバックステッチ１５がジグザグになったタフテ
ッドカーペットをステッチ方向Ｓに裁断すると、その左
右ジグザグするバックステッチ■５の折返点２０が、そ
の左右ジグザグする範囲ＭがＩパイルゲージ分（ＩＸ）
の場合にはｌステッチおきに、２パイルゲージ分（’２
Ｘ）の場合には２ステッチおきに、そして図示する如く
５パイルゲージ分（５Ｘ）の場合には５ステソチおきに
と言う様に、その左右ジグザグするパイルゲージの数に
応じた数ステソチにつき一回の割合で裁断口１７に現わ
れることになるが、その折返点２０におけるバ・イル【
２は根元に切り残された僅かなバックステッチ部分２ｌ
で裏打屓１３に接合されているに過ぎず（第５図）、従
って綻び説落し易い。
に沿った裁断口１７でパイル１２が綻び難いタイルカー
ペットを得ることを目的とする．〔発明の構成〕 即ち本発明に係るタイルカーペットｌ４は、図示する如
く、一次基布ｌ１にパイル１２をタフティングしたタフ
テッドパイル布帛の裏面に重厚な裏打層１３を積屓し、
パイルのゲージ方向Ｇとステッチ方向Ｓに沿って矩形に
裁断されたものであり、そのバ・ノクステソチ１５が２
．５パイルゲージ（２．５Ｘ）以上の範囲Ｍで左右交互
に斜めに連続しステッチ方向Ｓにジグザグに交叉してい
ることを特徴とするものである． バックステッチ１５がステッチ方向Ｓにジグザグに交叉
する様にタフティングするには、曲記の通りステッチサ
ーイクル毎に二一ドルか一次基布１１をゲージ方向Ｇに
移動させればよく、その移動範囲Ｍは、二一ドルを移動
させる場合にはステッチ列間の距離つまり二一ドルゲー
ジＸの整数倍になるが、一次基布１１を移動させる場合
には二一ドルゲージＸに無関係に二一ドルゲージＸの半
分（０．５Ｘ）或は１．５倍分（１．５Ｘ）と言う様に
任意に設定することができる． この様にバックステッチ１５がジグザグになったタフテ
ッドカーペットをステッチ方向Ｓに裁断すると、その左
右ジグザグするバックステッチ■５の折返点２０が、そ
の左右ジグザグする範囲ＭがＩパイルゲージ分（ＩＸ）
の場合にはｌステッチおきに、２パイルゲージ分（’２
Ｘ）の場合には２ステッチおきに、そして図示する如く
５パイルゲージ分（５Ｘ）の場合には５ステソチおきに
と言う様に、その左右ジグザグするパイルゲージの数に
応じた数ステソチにつき一回の割合で裁断口１７に現わ
れることになるが、その折返点２０におけるバ・イル【
２は根元に切り残された僅かなバックステッチ部分２ｌ
で裏打屓１３に接合されているに過ぎず（第５図）、従
って綻び説落し易い。
そして特に、１パイルゲージ間（ＩＸ）で左右ジグザグ
しｌステッチおきにバックステッチの折返点２０ｆＪ＜
裁断口１７に現われる場合には、バックステッチがステ
ッチ方向に一直線に続く従来のタイル力一ペット（第７
図、第８図）と同じ様に、裁断口１７の全てのパイル１
２が脱落し易くなる。
しｌステッチおきにバックステッチの折返点２０ｆＪ＜
裁断口１７に現われる場合には、バックステッチがステ
ッチ方向に一直線に続く従来のタイル力一ペット（第７
図、第８図）と同じ様に、裁断口１７の全てのパイル１
２が脱落し易くなる。
従って、かかる裁断口１７でのパイル１２の脱落を防ぐ
ため、少なくとも２．５パイルゲージに相応する範囲（
２．５Ｘ）でバンクステッチを左右ジグザグさせ、少な
くともステッチ列１６に沿ったａｌｔＦｒ口１７の半数
以上のパイル１２を、そのバ，クステソチｌ５が裁断口
１７からの内側へと連続し裏打屓１３に接着保持させる
ことが肝要であり、好ましくは５パイルゲージ以上の範
囲（５Ｘ以上）でバックステッチを左右ジグザグさせ、
更に好ましくは５．５Ｘ或は６．５Ｘと言う様にパイル
ゲージ＜Ｘ＞の整数倍とならない範囲Ｍでバックステッ
チを左右ジグザグさせる． 尚、タフテッドパイル布帛の裏打加工は常法によって行
われ、その裏打層の内部にはガラス繊維等の非伸縮性糸
条やネット状の目粗な二次基布を挿入することも出来、
又、裏打屓１３の裏面に掻薄手の不織布や紙等を貼り合
わせることも出来る。
ため、少なくとも２．５パイルゲージに相応する範囲（
２．５Ｘ）でバンクステッチを左右ジグザグさせ、少な
くともステッチ列１６に沿ったａｌｔＦｒ口１７の半数
以上のパイル１２を、そのバ，クステソチｌ５が裁断口
１７からの内側へと連続し裏打屓１３に接着保持させる
ことが肝要であり、好ましくは５パイルゲージ以上の範
囲（５Ｘ以上）でバックステッチを左右ジグザグさせ、
更に好ましくは５．５Ｘ或は６．５Ｘと言う様にパイル
ゲージ＜Ｘ＞の整数倍とならない範囲Ｍでバックステッ
チを左右ジグザグさせる． 尚、タフテッドパイル布帛の裏打加工は常法によって行
われ、その裏打層の内部にはガラス繊維等の非伸縮性糸
条やネット状の目粗な二次基布を挿入することも出来、
又、裏打屓１３の裏面に掻薄手の不織布や紙等を貼り合
わせることも出来る。
上記の如く本発明に係るタイルカーペット１４のバック
ステッチｌ５はステッチ方向Ｓに交叉しているのでステ
ッチ方向Ｓに沿った裁断口１７にはゲージ方向Ｇに沿っ
た裁断口１８と同様にバックステッチｌ５の切口ｌ９が
現われ、その裁断されたバンクステッチｌ５の切口１９
が裁断口１７の内側へと続くので裁断口１７からパイル
１２が解け出さず、縦横の裁断口１７・１８の外観も同
じになる。
ステッチｌ５はステッチ方向Ｓに交叉しているのでステ
ッチ方向Ｓに沿った裁断口１７にはゲージ方向Ｇに沿っ
た裁断口１８と同様にバックステッチｌ５の切口ｌ９が
現われ、その裁断されたバンクステッチｌ５の切口１９
が裁断口１７の内側へと続くので裁断口１７からパイル
１２が解け出さず、縦横の裁断口１７・１８の外観も同
じになる。
そして、バックステッチｌ５はステッチ方向Ｓにもゲー
ジ方向Ｇにも交叉した斜め方向に連続し、それらの方向
に沿って真直ぐ連続せず、パイルのゲージ間とステッチ
間は共に斜めに連続するバックステッチに連結されるの
で縦横の伸縮強度と曲げ強度の差異が解消され、従って
従来バンクステッチの連続しないゲージ方向Ｇでの強度
を補強するために必要とされた格別の高価な裏打材等の
必要もなく、裏打層を薄く裏打積層してコストダウン図
ることも出来、市松状にではなく縦横の方向を揃えてパ
イル面を平らに施工することも可能となる． この樺に本発明によると、縦横の外観及び物性が均等で
裁断口ｌ７・１８を真直ぐに揃えパイル面を平湧に施工
し得、而も、裁断口（ｌ７・１Ｂ）で綻び難い耐摩耗性
に優れたタイルカーペ−／ トを安価に得ることが出来
るので好都合である。
ジ方向Ｇにも交叉した斜め方向に連続し、それらの方向
に沿って真直ぐ連続せず、パイルのゲージ間とステッチ
間は共に斜めに連続するバックステッチに連結されるの
で縦横の伸縮強度と曲げ強度の差異が解消され、従って
従来バンクステッチの連続しないゲージ方向Ｇでの強度
を補強するために必要とされた格別の高価な裏打材等の
必要もなく、裏打層を薄く裏打積層してコストダウン図
ることも出来、市松状にではなく縦横の方向を揃えてパ
イル面を平らに施工することも可能となる． この樺に本発明によると、縦横の外観及び物性が均等で
裁断口ｌ７・１８を真直ぐに揃えパイル面を平湧に施工
し得、而も、裁断口（ｌ７・１Ｂ）で綻び難い耐摩耗性
に優れたタイルカーペ−／ トを安価に得ることが出来
るので好都合である。
第１図は本発明に係るタイルカーペットの一部切截拡大
裏面図、第２図は第ｌ図のタオルカーペットのＸ−ｘで
の断面図、第３図は第ｌ図のタイルカーペ−／ ｝のＹ
−Ｙでの断面図、第４図は第１図に図示するタイルカー
ペットの一部側面図、第５図は本発明に係るタイルカー
ベストの一部拡大斜視図、第６図は従来のタイルカーベ
ノトの一部切截拡大裏面図、第７図と第８図は従来のタ
イルカーベ−／ ｝の一部拡大縦側面図、第９図は従来
のタイルカーペットの一部拡大横倒面図である。 １１・・・一次基布、 １２・・・パイル、１３
・・・裏打層、 ｌ４・・・タイルカーペッ
ト、１５・・・バンクステッチ、 １６・・・ステッチ
列、１７・・・裁断口（Ｓ ）、 Ｉ８・・・裁断口
（Ｇ ）、Ｉ９・・・切口、 ２０・・・折
返点、２１・・・バックステッチ。
裏面図、第２図は第ｌ図のタオルカーペットのＸ−ｘで
の断面図、第３図は第ｌ図のタイルカーペ−／ ｝のＹ
−Ｙでの断面図、第４図は第１図に図示するタイルカー
ペットの一部側面図、第５図は本発明に係るタイルカー
ベストの一部拡大斜視図、第６図は従来のタイルカーベ
ノトの一部切截拡大裏面図、第７図と第８図は従来のタ
イルカーベ−／ ｝の一部拡大縦側面図、第９図は従来
のタイルカーペットの一部拡大横倒面図である。 １１・・・一次基布、 １２・・・パイル、１３
・・・裏打層、 ｌ４・・・タイルカーペッ
ト、１５・・・バンクステッチ、 １６・・・ステッチ
列、１７・・・裁断口（Ｓ ）、 Ｉ８・・・裁断口
（Ｇ ）、Ｉ９・・・切口、 ２０・・・折
返点、２１・・・バックステッチ。
Claims (1)
- 一次基布１１にパイル１２をタフティングしたタフテッ
ドパイル布帛の裏面に重厚な裏打層１３を積層し、パイ
ルのゲージ方向Ｇとステッチ方向Ｓに沿って矩形に裁断
されたタイルカーペット１４において、バックステッチ
１５が２．５パイルゲージ（２．５Ｘ）以上の範囲Ｍで
左右交互に斜めに連続しステッチ方向Ｓにジグザグに交
叉していることを特徴とするタイルカーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655988A JP2662806B2 (ja) | 1988-11-12 | 1988-11-12 | タイルカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655988A JP2662806B2 (ja) | 1988-11-12 | 1988-11-12 | タイルカーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02131711A true JPH02131711A (ja) | 1990-05-21 |
| JP2662806B2 JP2662806B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=17705978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28655988A Expired - Fee Related JP2662806B2 (ja) | 1988-11-12 | 1988-11-12 | タイルカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2662806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0763617A1 (en) * | 1994-03-15 | 1997-03-19 | Duskin Company Limited | Shoe-wiping mat |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-11-12 JP JP28655988A patent/JP2662806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0763617A1 (en) * | 1994-03-15 | 1997-03-19 | Duskin Company Limited | Shoe-wiping mat |
| US5680826A (en) * | 1994-03-15 | 1997-10-28 | Duskin Co., Ltd. | Shoe-wiping mat for rent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2662806B2 (ja) | 1997-10-15 |
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