JPH02132049A - フレキシブルウェブの搬送装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ．発明の分野及び背景 本発明は抄紙機における２個の運動中の要素間における
セルロースから成る湿潤な紙匹即ちウェブの移転及び支
持に関する。特に、本発明は抄紙機のプレス部または乾
燥部において運動中のセルロースから成る湿潤なウェブ
の、プレスロールまたはウェブ支持ベルトから他の運動
中の一要素への分離に関する。

紙の抄造において、完成紙料即ちファ−ニツシュと呼ば
れるセロルースＩＩＩＮの懸濁液は、単一または複数の
運動中の成形布即ちキャリャ上に散布されて大部分の水
が濾排される。初めは脆弱でありそして湿潤であるこの
セルロースのウェブまたはシートは、プレスフエルト上
に移転されそして該プレスフエルトは２個のプレスロー
ルによって画成されるブレスニップ内ヘウェブを運搬す
る。

２個のプレスロール間の機械的圧縮はウェブを緊縮させ
て湿潤なウェブから水を部分的に除去する。

通常、ウェブは２個のプレスロールの一方に付着して−
ブレスニップを離れ去り、従ってウェブはそれが抄紙機
の後続部へ移転されるに先立ってロールから剥離されな
くてはならない。抄紙機は一般的にプレス部に１個乃至
４個のプレスを有し、それに後続して、加熱されたドラ
イヤロールを有する乾燥部が位置され、それにより、プ
レスされたウェブ中に残留する水分を蒸発させる。或る
等級の紙の抄造においては、乾燥したウェブはサイジン
グ剤の水性懸濁液の添加によって湿気を帯びる。

これは１次乾燥過程の後のサイズプレスにおいて起き、
そしてサイズを施されて湿った紙は、次に、２次乾燥部
へ再び転移され、そこにおいて２回目の乾燥を実施され
る。

抄紙機のいくつかの異なる部に位置する間、湿潤なセル
ロースのウェブは、普通、透過性のベルト、例えば成形
布、プレスフエルト、乾燥布、によって、またはその他
の手段、例えばプレスロール、によって支持される。抄
紙機の個々の運動している要素間においては、しかし、
ウェブの移転間しばしばその機械的支持が得られない。

従って、ウェブの移転間、特にそれが湿っており且つ機
械が高速で運転しているときは、ウェブまたはシート裂
所の恐れが増す。ウェブ裂断の恐れを減じるために、抄
紙機の速度を落とすことが必要とされる場合もときには
あるが、これは生産の減少を招くことになる。ウェブ裂
断の恐れは化学薬剤の添加によって、または、完成紙料
または最初のＩＩＮミックス中に占める比較的高価では
あるが比較的強い成分例えば化学パルブあるいは艮臓維
パルブの比率を増すことによってしばしば減じられる。

ウェブ移転の最も危険な区域は、成形部からプレス部に
至る区域、プレス部において連続的に配置されたプレス
相互間、及びプレス部の最終プレスと乾燥部の最初のロ
ールとの間である。これら移転区域のすべてにおいて、
ウェブまたはシートは依然として湿潤であり、従って比
較的脆弱である。これら区域においてウェブを移転する
ため、いくつかの方法が使用されている。一方法におい
て、ウェブは一要素から次の要素へ非支持状態で、いわ
ゆる“オープンドロー”によって引張られる。

オーブンド〇一の場合、湿潤なウェブは高速において不
安定であり、従って移転過程間に小震動に対しても反対
して、しばしば、振動またはフラッタを発生する傾向を
有する。過度のフラックはウェブの変形及び皺寄りを生
じさせ、そして製品の品質を低下させ、または、ウェブ
の完全な裂断を招いて生産を中断させる。従って、成形
装置と第１のプレスロールとの間にオーブンドローを有
する抄紙機は、通常、７５０ｍ／分以下の速度で運転す
る。

＾速、即ち１０００ｍ／分を超える速度、で運転する抄
紙機は、すべて、成形装置から少なくともプレス部の第
１のニップまではウェブの連続支持を行う。多ロールプ
レス構成を有する抄紙機においては、ウェブは第２また
は第３のブレスニップに達するまで連続的に支持される
。しかし、すべての在来抄紙機において、ウェブはそれ
が最終プレスのロールから剥離されるにつれてオープン
ドローを通過する。

オーブンドロー移転方式において、ウェブの過度フラツ
タの削減及びウェブの安定化は、ウェブの引張を増すこ
とによって達成されることがしばしばある。オーブンド
ロー移転の場合、ウェブを剥離しそしてそれを安定化す
るのに要求される張力は、若干の場合において、ウェブ
に裂断を生じさせるのに十分なほど太き《、そしてたと
えそれは裂断を生じさせなくても、高い張力はウェブを
永久的に伸ばし、従って、抄紙機における後続の運転間
にウェブをより裂断され易くする可能性がある。この減
少された可伸性は完成製品内にも保存されそして加工ま
たは印刷作業間に紙シートの裂断回数の増加を招く可能
性がある。

成形布のごとき透過性のキャリャまたはベルトから、プ
レスフエルトのごとき他の透過性のキャリャヘ、ウェブ
を移転するもう一つの方沫は、真空室を装備させた穿孔
付きのロールによる補助を利用するそれである。殆どの
高速抄紙機は成形装置から第１のプレスロールヘウェブ
を移転するのにそのような真空捕捉装置を使用している
。しかし、真空捕捉装置においては、サクション口ール
は一透過性キャリャから他の一透過性キャリャヘウェブ
を効率的に移転し得るに過ぎない。プレスロールは一般
的にソリッドロールであり、従ってサクションロールの
ような真空装置はそれ自体ではソリッドロールからまた
は不透過性ベルトからもウェブの剥離を開始することは
できない。プレスロールの場合、ウェブはより円滑でそ
してより透過性でない面に付着するのが普通である。

プレスロールまたはウェブ支持ベルトからの湿潤なウェ
ブ導縁の剥離は達成困難であるから、抄紙機は一般にし
ばしば“テール”と呼ばれるウェブの幅狭のバンドのみ
を通される。この幅狭のバンドが抄紙機の全長にｎつで
成功的に通されたときそれは抄紙機の全幅が得られるま
で漸次広げられる。この幅狭のウェブのバンドは非常に
細いから初めは極めて弱く、従って高速運転プる抄紙機
においては空気の流れが細いストリップ状のバンドをし
ばしば裂断し、従って始動手順を長引かせる。抄紙機の
始動間に生産される紙はすべて使用不可能であり、従っ
て再生利用されなくてはならない。もし抄紙機のウェブ
通し時間が短縮されそして抄紙機が最大幅のウェブを通
されるならば、生産の損失は減少されそしてより高い効
率が達成されるであろう。

セルロースファイバの断片によって一般的に代表される
望ましからざる物が各種の抄紙機ロール、例えばプレス
ロール、ドライヤまたはカレンダロール、にしばしば付
着し、そして普通はいわゆる“ドクターブレード″によ
って除去される。ドクターブレードは抄紙機ロールの表
面に近接して位置される鋭利な縁を有し、そしてロール
に付着するウェブ及びファイバを剥離する。このように
して移転されたウェブは一般的に多数のひだ（クリンブ
）、または、ちりめんじわ（クレープ）を形成されてお
り、従って滑らかな紙に変換され得ない。ドクターブレ
ードによるウェブのクレープ形成は、主として衛生製品
のために使用されるソフトでバルキーなテイツシュベー
バーを生産するのに商業的に応用され得る。勝れてバル
キーであり且つソフトであるためには、テイツシュベー
バーは規則的にそして高密度に互いに離されたクレープ
状リツジを有することが望ましい。良いクレープ形成は
、鋭利なドクターブレードと、ブレードとそれに突き当
たるウェブとのあいだの最適接触角とを必要とする。カ
ナダ特許第１０４４４５９号及び日本特許第４３１６０
号には、圧縮空気の平らなジェットを噴出する中空ドク
ターブレードを使用することによってクレープを形成す
る方法が開示ざれている。これら二つの特許は、ともに
、ロールに対するブレードの接触を減らすまたは無くす
ることによってロールの摩耗を減じることを主目的とし
ている。これら中空ドクターブレードは、抄紙機のプレ
ス部における、または、乾燥部の直前における湿潤なセ
ルロースのウェブの移転開始のためではなくて、クレー
プペーパーの生産のために設計されたものである。クレ
ープはウェブがドクターブレードによってプレスロール
のごとき円滑面から剥離されるとき生じるから、ドクタ
ーブレードは滑らかな表面を必要とする紙を生産するた
めの湿潤なセルロースのウェブの移転手段としては使用
されていない。

０．発明の摘要 本発明の目的は、プレスロールまたはウェブ支持ベルト
から湿潤なセルロースのウェブを分離しそして後続の運
動中の要素へ前記ウェブを移転する間それを連続的に支
持する装置並びに方法を提供することである。

本発明のもう一つの目的は、抄紙様の始動間、テール幅
または最大幅のシートまたはウェブの安全な移転を可能
にする移転装置を提供することである。本発明のさらに
もう一つの目的は、１０００ｍ／分を超えるウェブ速度
で湿潤な繊維質のウェブを移転する移転装置を提供する
ことである。

本発明のさらにもう一つの目的は、湿潤なウェブの強度
を必須的に増す必要なしに在来抄紙曙において移転され
るウェブよりも脆弱なウェブを移転することと、在来抄
紙機において生じるウェブ裂断回数を減らすことである
。

本発明はテール幅または最大幅の細長片をプレスロール
とウェブ支持ベルトとの間で次の運動中の要素に移転す
るため使用され、そしてプレスロールまたはキャリャか
らウェブを初めに分離するだめのドクターブレードと、
ウェブとプレスロールまたはキャリャとの間でウェブの
運動方向とは反対の方向に空気を噴出する空気ジェット
と、ウェブがプレスロールまたはキャリャから移転され
るにつれてウェブを保持するための透過性のベルトをそ
の上に有する真空またはサクションロールとを有する。

本発明は可撓材料から成る急速に運動しているウェブを
、ウェブを支持する第１の運動中の要素の表面からウェ
ブを支持する第２の運動中の要素へ移転し、前記ウェブ
をその移転間連続的に支持する装置において、 ウェブを支持する第１の運動する要素、前記ウェブと接
触し、前記第１の運動する要素と共にニップを画成する
サクションロール、前記ニップの直ぐ後方で前記表面と
接触して前記表面からの前記ウェブの分離を生じさせる
ドクターブレード、及び 前記ウェブと前記表面との間で前記ウェブの運動方向に
対し実質的に反対の方向に前記ドクターブレードに隣接
して空気ジェットを生じさせる手段であって、前記空気
ジェットが前記サクション口ールに向かって前記ウェブ
を支持しそして案内する手段を構成するもの を有することを特徴とする急速運動中のウェブを移転す
る装置を提供する。

一好適実施例において、透過性のベルトがニップを通っ
てサクションロールに沿って回動し、そしてウェブがこ
の透過性のベルトに対して移転される。

他の一実施例において、ドクターブレードと空気ジェッ
トは、２個のリップにおいて終端するテーパ空気室に結
合された空気充満空間即ち空気プレナムを画成された単
一組立体を構成し、前記リップ間のギャップが空気ジェ
ットを形成する。２個のリップの一方はドクターブレー
ドを形成してプレスロールまたはウェブ支持ベルトの表
面と接触して位置される。

さらに他の一実施例において、空気プレナムと空気室は
単一組立体を形成し、該組立体は第１と第２の位置の間
を運動し得、前記第１の位置において前記組立体はプレ
スロールまたはウェブ支持ベルトの表面と接触し、それ
により、それから供給される空気ジェットがプレスロー
ルとサクションロールとによって形成されるニップヘ向
かつて案内され、そして前記第２の位置において、前記
組立体はそれが前記表面と接触しないように位置される
。

さらにもう一つの実施例において、ＩＩＩｆｔ質材料か
ら成るウェブを形成する方法であって、セルロースファ
イバから湿潤なウェブを成形する過程と、複数のプレス
ロールを有するプレス部を通って乾燥部へ前記ウェブを
運動させる過程とを含むものにおいて、運動中のウェブ
をプレスロールとサクションロールとの間に形成される
ニップを通してプレスロールに沿って送る過程と、ドク
ターブレードの作用とプレスロールとウェブとの間に運
動中のウェブと反対の方向に空気ジェットを噴射するこ
ととの組合せによって、ニップの直ぐ後方でプレスロー
ルから運動中のウェブを分離する過程と、空気ジェット
とサクションロールからの吸引力との組合せによって、
運動中のウェブを次の後続する運動中の要素まで案内し
そして支持する過程とを含む、運動中のウェブをプレス
部から次の後続する運動中の要素へ移転することに関す
る改良が提供される。

ハ．好適実施例の説明 添付図面を参照すると、第１図は抄紙機のプレス部にお
ける最終プレスロールであるソリッドロール１０を図示
し、湿潤セルロース繊維から成るウェブ１２がソリッド
ロ〜ル１０に支えられてその前のプレスロール１６との
間のニップ１４を通って運動する。サクションロール１
８がソリッドロール１０との間にニップ１９を形成し、
そして布ベルトの形式にされた透過性のキャリャベルト
２０がサクションロール１８に沿ってニップ１９を通っ
て回動する。やはり透過性である第２のキャリャベルト
２２がサクションロール１８の下に位置されるロール２
４に沿って回動し、かくして、第１のキャリャベルト２
０と第２のキャリャベルトとの間に前記ウェブ１２のた
めの通路が画成される。サクションロール１８はソリッ
ドロール１０の表面からウェブ１２を分＋ｍｉるととも
にそれを第１と第２のキャリャベルト２０．２２の問に
案内する吸引力を提供するように機能すべきである。し
かし、ソリッドロール１０はそれを空気が通過すること
を許さないから、サクションロール１８はウェブ１２を
ソリッドロール１０から分離することに関して殆ど効果
を有しない。第１図において見られるように、ウェブ１
２は下降して在来のドクターブレード２６に達し、ドク
ターブレード２６はウェブ１２を分離しそしてウェブ１
２がソリッドロール１０から分離されるにしたがってそ
れに襞を作る、または、ちりめん皺を作る。

第１図は満足されるとは考えられない先行技術に基づく
構成を図解している。

第２図にはドクターブレード・空気ジェット組立体３０
が図示されており、この組立休３０は１個のスロットま
たは一連の穴３４を設けられた管の形式にされた空気充
満空間即ちプレナム３２を有する。空気は２個のテーパ
壁３８によって形成される空気室３６内に進入する。テ
ーパ壁３８は先細になって第１のリツプ４０と第２のリ
ツプ４２を画成している。第２図は第１のリップ４０が
プレスロール１０の表面と接触するドクターブレードを
構成することを示しており、従ってウェブ１２は第１の
リップ４０即ちドクターブレードに隣接して分離するも
のとして示される。第２のリツブ４２は第１のリップ４
０ほど遠くまで延びず、２個のリップ４０．４２間のギ
ャップまたはスリット４４は、平坦な空気ジェットを射
出でるように長手方向の空気噴射口を形成する。明Ｉｌ
内全体を通じて用語゛ジェット”が使用されるが、この
用語はギャップまたはスリット４４によって射出される
ごとき長手方向空気流を含蓄する。

第３図には、空気室３６の一実施例であって、テーパ壁
３８が第１のリップ４０と第２のリツブ４２とに接続し
、これらリップがそれらの端において内方へ収斂してギ
ャップ４４を画成するものが示される。第４図には、２
個のリップ４０，４２が互いに平行し、かくしてギャッ
プ４４が平行ギャップになってそれから空気の平坦なジ
ェットを提供する方式の一実施例を示す。

第５図、第６図及び第７図は、ドクターブレードとして
働く第１のリツブ４ｏの互いに安なる形式の先端を示す
。第５図に示される接触角、α、は在来のドクターブレ
ードにおいて使用されるそれと同様であり、ドクターブ
レードの縁がロール面を擦傷する。組立体３０の一方ま
たは両方のリップは、もしそれまたはそれらが損傷また
は摩耗したならば、交換される。

最適のギャップ幅は生産パラメータ、例えば機械運転速
度、製品等級、ウェブ付着力など、に依って決定される
。２個のリップ４０．４２間の最適ギャップ幅、０．１
＃から０．３ａｍの間であり、そして概ね０．３−０．
８履の範囲内であることが好ましい。

第８図はドクターブレード・空気ジェット組立体３０の
上方に配置されるサクションロール１８を示す。始動手
順の第１段階において、組立休３０は位ｆｆ（Ａ）に在
りそしてテールまたは最大マシン幅のウェブ１２の導縁
はドクターブレードの第１のリップ４０との衝突によっ
てプレスロール１０から分離される。次いで、ウェブ１
２は空気ジェットによってサクションロール１８へ押し
付けられるとともに、サクションロール１８内の真空に
よってロール面に吸着される。かくしてウェブ１２はフ
エルト即ちキャリャベルト２ｏへ移転される。運動して
いるウェブ１２が、いったん、キＡ７リャベルト２０の
フエルト上に移転されたならば、組立体３０はもはや必
要とされず、位置（Ｂ）へ切換えられそして空気供給手
段は遮断される。ウェブ１２の切断が生じたならば、ウ
ェブ１２は位置（Ａ）に在る組立体３０によって再びウ
ェブ通しを実行される。ウェブ裂断が予想される運転期
間、組立体３０は位置（Ａ）に残置される。

サクションロール１８は３個の区域を有することが示さ
れる。ニップ１９に最も近く位置される第１の区域５０
は、フエルトで覆われたサクションロール１８とウェブ
１２との間にお番プる一次接触の確立を補助するための
高真空度を有する。第１の区域５０の下流に在る第２の
区域５２はより大きい区域であり、より低い真空度を有
する保持区域として働く。例えば、第１の区域５０は約
１０−８０κｐａの範囲内の真空度を有し、そして第２
の区域５２はＯ　−　５　０　ＫＰａの範凹内の真空麿
を有する。第２の区１ａ５２はウェブ１２をキャリャベ
ルト２０のフエルト上に維持しそして支持するのに十分
である。第３の区域５４はキャリャベルト２０のフエル
ト上のウェブ１２が、キャリャベルト２０がサクション
ロール１８から分離するにつれて、サクションロール１
８から容易に分かれることを保訂する小さい正空気圧を
提供する。

空気プレナム３２内の空気圧は、ドクターギャップ、幅
、機械速度、製品等級及びプレスロール１０に対するウ
ェブ付着力のような生産変数に依って決定されるが、そ
れは約１４κＰａから６００κｐａの範囲であることが
好ましい。０．５ａｍのギャップ幅を有する空気ドクタ
ーブレードのための最適空気圧は、３４κｐａと１　０
　０　ＫＰａとの間であること確認された。

１９図は、三ロール傾斜式プレスの中央ロールである最
終プレス部のブレーンロール１０からウェブを移転する
のに使用される本発明に基づく移転装置を図示する。第
１０図は二つの移転装置であってその第２の移転装置が
透過性または不透過性ウェブ支持ベルト６ｏからドライ
ヤフエルト７０上にウェブを移転するものを図示する。

この装置は各種の薄い可撓材料の移転のために使用され
そして弱くて伸び易いシート、例えば湿潤な紙または板
紙、乾燥した衛生クレープペーパーまたは不織シ一ト製
品、の移転のために特に好適である。

Ｌ パイロット抄紙機が異なる２万法で紙を作るために使用
された．Ｒ’ｌ／），Ｍ１は本発明に基づく空気ドクタ
ーブレード移転ロール機構を使用してプレス部からの直
接移転によって作られ、そして次に、紙は在来のオーブ
ンドロー運転を使用してソリッド口ールから移転された
。そのようにして作られた紙の引張特性が比較された。

前記パイロット抄紙機はサクション捕捉機構を備えた成
形ロール、第９図に図示された三ロール傾斜式プレス及
びサンブラーから構成された。移転装置は、第２図に示
されたように、サンブラーと第２のブレスニップとの間
に据え付けられた。

抄紙機はｆｒ而砥用完成紙料を使用して８００ｍ／分で
約５０ｇ／ＴＬ２の基本重量を有する幅０．３３ｍのウ
ェブを生産した。第１と第２のブレスニップ荷重はそれ
ぞれ６０ＫＮ／７７Ｌと１２０ＫＮ／ｒｒｔであり、そ
して２次プレス後の紙の固体含吊は概ね４２％であった
。

実験室テストのために使用される湿紙は、空気ドクター
ブレード移転ロール実験のためには最小ドロー（１％以
下）で、また、オーブンドロー実験のためには２％と４
％との間の数回のドローで、それぞれ、リール巻きされ
た。実験結果は次表に示されている。

樵！■１ｇ （オーブンドロ一対空気ドクター一移転ロール構成）伸
び　％ ％ ２．１ ２．１ ２．２ ２．４ ３．２ ４．　０ ％ ３．１ ３．６ ３．　０ ３．９ ３．７ ２，７ ０．０＋　　　　　　　４．４　　　　　　　　　１．
傘　サンプル寸法　１．５Ｘ１０ｃＩｔ本本　サンプル
寸法　２．５Ｘ１０個 ひずみ率　　　１００ｍ／分 ＋　空気ドクター一移転口−ル構成 ドロー−｛（サンブラー｝＝（２次プレス）　１００％
｝の速度（２次プレス） 湿紙の伸びの測定はリールから切り取られ（２．５Ｘ１
０α）、袋内に密封され、そして水分の喪失を減じるよ
うに処置されたサンプルについて行われた。その他のサ
ンプルは写真乾燥装置の吸湿紙間で乾燥されて細長片（
１．５Ｘ１０ｎ）に切断された。湿潤サンプルと乾燥サ
ンプルは、ともに、実験室引張強さテスター内で１００
ｍ＋／分の率で歪まされた。湿紙及び乾紙に対する測定
は、本発明に基づく移転装置を使用して生産される紙は
、従来のオーブンドロ一方式を用いて生産される紙に比
し、伸び率が大きいことを示す。これらの結果は、紙が
抄紙機における爾後のオーブンドローにおいてそして加
工または印刷工程において破れる可能性がより少ないこ
とを意味する。

■一一２ 第９図に示された構成を使用して、４５９毎ｍ２のウェ
ブが１０００ｍ／分を以てサンブラーへ１０回の試みの
ため１０回移転された。ウェブの移転が本発明に基づく
移転装置によって開始された後は、移転は空気ジェット
への空気の供給が中断されたときですら維持された。本
発明に基づく移転装直の使用無くしては最大機械幅を右
するウェブの移転は、経験豊かな機械操作要員によって
も達成不可能であろう。

例　　３ 本明細書において説明された移転装置を使用して、最大
機械幅のウェブがプレスからパイロット抄紙機のサンプ
ラーへその最大速度即ち１２００ＴｒＬ／分を以て移転
された。本移転装置無くしては、これは達成され得ない
であろう。

本明ＩＩＩ書に説明されそしてその特許が請求される移
転装置は、弱い湿潤なウェブ、例えば１００％機械バル
ブから作られたもの、を移転し得る。

従来においては、これは速度を失わせることなしに、も
しくは、必須的に化学パルブを添加することなしには不
可能であった。従って、本発明は比較的弱く且つ比較的
安価な開始材料からの紙の抄造を可能にする。

本明細書に説明される移転装置を実動させるときは、ウ
ェブ切れの回数は減少されそして抄紙機の速度は在来機
の最高速度を超えて、約１４００ｍ／分のオーダーに増
加され得る。

第９図は単に一つの移転装置を示すに過ぎないが、複数
の移転組立体が抄紙機の複数の異なる位置に設置され得
る。

本明細書に説明された実施例に対しては本発明の範囲か
ら逸脱することなしに様々な変更が加えられ得る。本発
明は明ａＳ冒頭記載の特許請求の範囲によってのみ限定
される。

【図面の簡単な説明】

第１図はニップを形成するサクションロール及び先行技
術において設けられる在来型のドクターブレードを配さ
れたソリッドロールの概略側面図、第２図は本発明の一
実施例に基づくドクターブレード・空気ジェット組立体
の部分側面図、第３図及び第４図はドクターブレード・
空気ジェット組立体のための空気室の異なる形式をそれ
ぞれ示す部分側面図、第５図、第６図及び第７図はドク
ターブレードの異なる縁をそれぞれ示す詳細図、第８図
はサクションロールと共にニップを形成するソリッドロ
ールに隣接して位置されるドクターブレード・空気ジェ
ット組立体を示す部分側面図、第９図はプレス部の最終
ニップからウェブを移転するように配置された本発明の
移転装置を示す抄紙機の概略側面図、第１０図は本発明
に基づく移転装置のさらに別の一実施例であって、不透
過性のウェブ支持ベルトと透過性のドライヤベルトとの
間において移転が生じるものの概略側面図である。 図面上、１０・・・ソリッドロール、１２・・・ウェブ
、１４．１９・・・ニップ、１８・・・サクションロー
ル、２０．２２・・・キャリャベルト、３ｏ・・・ドク
ターブレード・空気ジェット組立体、３２・・・空気プ
レナム、３６・・・空気ゼζ０，４２・・・リップ、４
４・・・ギャップ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）可撓材料から成る急速に運動しているウェブを、
   ウェブを支持する第１の運動中の要素の表面からウェブ
   を支持する第２の運動中の要素へ移転し、前記ウェブを
   その移転間連続的に支持する装置において、 ウェブを支持する第１の運動する要素、 前記ウェブと接触し、前記第１の運動する要素と共にニ
   ップを画成するサクションロール、前記ニップの直ぐ後
   方で前記表面と接触して前記表面からの前記ウェブの分
   離を生じさせるドクターブレード、及び 前記ウェブと前記表面との間で前記ウェブの運動方向に
   対し実質的に反対の方向に前記ドクターブレードに隣接
   して空気ジェットを生じさせる手段であつて、前記空気
   ジェットが前記サクションロールに向かつて前記ウェブ
   を支持しそして案内する手段を構成するものを有するこ
   とを特徴とする急速運動中のウェブを移転する装置。 （２）特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記
   第１の急速に運動している要素がソリッドプレスロール
   であり、前記ニップが前記ソリッドプレスロールと前記
   サクションロールとの間に画成されて成る急速運動中の
   ウェブを移転する装置。 （３）特許請求の範囲第２項記載の装置において、透過
   性のベルトが前記ニップを通つて前記サクションロール
   に沿つて回動し、前記ウェブが前記透過性のベルトに移
   転するようにして成る急速運動中のウェブを移転する装
   置。 （４）特許請求の範囲第１項記載の装置において、２個
   のリップにおいて終端するテーパ空気室に結合された空
   気充満空間即ち空気プレナムを有し、前記リップ間のギ
   ャップが前記空気ジェットを形成し、前記２個のリップ
   の一方が前記ドクターブレードを形成して成る急速運動
   中のウェブを移転する装置。 （５）特許請求の範囲第４項記載の装置において、前記
   ２個のリップが同じ長さを有して成る急速運動中のウェ
   ブを移転する装置。 （６）特許請求の範囲第４項記載の装置において、前記
   ドクターブレードを形成する２個のリップの一方が他方
   のリップより長くされている急速運動中のウェブを移転
   する装置。（７）特許請求の範囲第４項記載の装置にお
   いて、前記２個のリップの相隣する壁が前記ギャップに
   向かつて内方へ収斂している急速運動中のウェブを移転
   する装置。 （８）特許請求の範囲第４項記載の装置において、前記
   ２個のリップの相隣する壁が前記ギャップの手前で互い
   に平行している急速運動中のウェブを移転する装置。 （９）特許請求の範囲第４項記載の装置において、空気
   ジェットを形成する前記ギャップの幅が概ね０．１ｍｍ
   から３．０ｍｍの範囲内である急速運動中のウェブを移
   転する装置。 （１０）特許請求の範囲第９項記載の装置において、空
   気ジェットを生じさせる前記手段が、概ね１４−６００
   ＫＰａの範囲内の圧力を前記空気プレナム内に確立する
   手段を構成する急速運動中のウェブを移転する装置。 （１１）特許請求の範囲第４項記載の装置において、前
   記空気プレナムと前記空気室が単一組立体を形成し、該
   組立体が第１と第２の位置の間を運動し得、前記第１の
   位置において前記組立体が前記プレスロールまたはウェ
   ブ支持ベルトの表面と接触し、前記第２の位置において
   前記組立体はそれが前記表面と接触しないように位置さ
   れる急速運動中のウェブを移転する装置。 （１２）繊維質材料から成るウェブを形成する方法であ
   つてセルロースファイバから湿潤なウェブを成形する過
   程と、複数のプレスロールを有するプレス部を通つて乾
   燥部へ前記ウェブを運動させる過程とを含むものにおい
   て、 運動中のウェブをプレスロールとサクションロールとの
   間に形成されるニップを通してプレスロールに沿つて送
   る過程、 ドクターブレードの作用とプレスロールとウェブとの間
   に運動中のウェブと反対の方向に空気ジェットを噴射す
   ることとの組合せによつて、ニップの直ぐ後方でプレス
   ロールから運動中のウェブを分離する過程、及び 空気ジェットとサクションロールからの吸引力との組合
   せによつて、運動中のウェブを次の後続する運動中の要
   素まで案内しそして支持する過程を有するように、運動
   中のウェブをプレス部から次の後続する運動中の要素へ
   移転することに関して改良されたことを特徴とする繊維
   質材料から成るウェブを形成する方法。 （１３）特許請求の範囲第１２項記載の方法において、
   後続する運動中の要素が、ニップを通つてサクションロ
   ールに沿つて回動する透過性のベルトから成り、そして
   運動中のウェブが前記透過性のベルトまで案内される繊
   維質材料から成るウェブを形成する方法。