JPH02132068U - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH02132068U JPH02132068U JP4180789U JP4180789U JPH02132068U JP H02132068 U JPH02132068 U JP H02132068U JP 4180789 U JP4180789 U JP 4180789U JP 4180789 U JP4180789 U JP 4180789U JP H02132068 U JPH02132068 U JP H02132068U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- roll
- guide
- spiral
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
第１図及び第２図はこの考案の請求項１の実施
例に係り、第１図は断面図、第２図は平面図であ
る。第３図及び第４図は請求項２の考案の実施例
に係り、第３図は断面図、第４図は要部の斜視図
である。第５図は請求項３の考案の実施例の要部
の正面図である。第６図は請求項４の考案の実施
例の要部の正面図である。第７図は請求項５ない
し７の考案の実施例の要部の正面図である。第８
図ないし第１０図は線材のスリツプ防止手段を示
し、第８図は線材を押圧ロールに巻付けた例の側
面図、第９図は同じく正面図、第１０図はスリツ
プ防止ロールを設けた例の側面図である。第１１
図は請求項８の考案の実施例の要部の正面図であ
る。第１２図及び第１３図は請求項９の考案の実
施例に係り、第１２図は要部の斜視図、第１３図
は同じく正面図である。第１４図及び第１５図は
請求項１０の考案の実施例に係り、第１４図は要
部の側面図、第１５図は同じく正面図である。第
１６図及び第１７図は請求項１２の考案の実施例
に係り、第１６図は要部の斜視図、第１７図は同
じく平面図である。第１８図はガイドロールを液
槽下部にも設けた実施例の断面図、第１９図はガ
イドロール３個で装置を構成した実施例の断面図
、第２０図は従来例の断面図である。 １……液槽、２，２１，４１ａ，４１ｂ，４７
ａ，４６７，４７ｃ……ガイドロール、４……ガ
イド部材、２２……押圧ロール、２５……環状溝
、３０……ループ調整部材、３１，３２……巻付
けロール、４３……連結部材、Ａ……線材。
例に係り、第１図は断面図、第２図は平面図であ
る。第３図及び第４図は請求項２の考案の実施例
に係り、第３図は断面図、第４図は要部の斜視図
である。第５図は請求項３の考案の実施例の要部
の正面図である。第６図は請求項４の考案の実施
例の要部の正面図である。第７図は請求項５ない
し７の考案の実施例の要部の正面図である。第８
図ないし第１０図は線材のスリツプ防止手段を示
し、第８図は線材を押圧ロールに巻付けた例の側
面図、第９図は同じく正面図、第１０図はスリツ
プ防止ロールを設けた例の側面図である。第１１
図は請求項８の考案の実施例の要部の正面図であ
る。第１２図及び第１３図は請求項９の考案の実
施例に係り、第１２図は要部の斜視図、第１３図
は同じく正面図である。第１４図及び第１５図は
請求項１０の考案の実施例に係り、第１４図は要
部の側面図、第１５図は同じく正面図である。第
１６図及び第１７図は請求項１２の考案の実施例
に係り、第１６図は要部の斜視図、第１７図は同
じく平面図である。第１８図はガイドロールを液
槽下部にも設けた実施例の断面図、第１９図はガ
イドロール３個で装置を構成した実施例の断面図
、第２０図は従来例の断面図である。 １……液槽、２，２１，４１ａ，４１ｂ，４７
ａ，４６７，４７ｃ……ガイドロール、４……ガ
イド部材、２２……押圧ロール、２５……環状溝
、３０……ループ調整部材、３１，３２……巻付
けロール、４３……連結部材、Ａ……線材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 搬送される線材を螺旋状に案内するガイドロ
ールを縦軸に取付けると共に回転動力に接続し、
該ガイドロールの下方に前記線材を螺旋状に維持
するガイド部材を同一円周上に立設してなる、メ
ツキ処理における線材の螺旋状搬送装置。 ２ 搬送される線材を螺旋状に案内するガイドロ
ールを横軸に取付けると共に回転動力に接続し、
該ガイドロールと平行な軸に押圧ロールを回転自
在に取付け、前記両ロールの周壁により線材を挟
持可能とした、メツキ処理における線材の螺旋状
搬送装置。 ３ ガイドロール又は押圧ロールの周壁には、線
材が挿入される環状溝を、その全長に亘り複数等
間隔で形成した、請求項２記載のメツキ処理にお
ける線材の螺旋状搬送装置。 ４ 環状溝の底からガイドロール又は押圧ロール
の中心までの距離は、線材の導入側を排出側より
も大きくした、請求項３記載のメツキ処理におけ
る線材の螺旋状搬送装置。 ５ ガイドロールは、線材の導入側一側を独立回
転体とし、他部と別軸に取付けると共に、他部よ
りも僅かに高速で回転するものとした、請求項２
記載のメツキ処理における線材の螺旋状搬送装置
。 ６ 押圧ロールは、線材の導入側一側を独立回転
体とし、他部と別軸に取付けると共に、回転動力
に接続した、請求項２記載のメツキ処理における
線材の螺旋状搬送装置。 ７ 押圧ロールは、線材の導入側一側を独立回転
体とし、他部と別軸に取付けると共に、ガイドロ
ールとの間隔を調整可能とした、請求項２記載の
メツキ処理における線材の螺旋状搬送装置。 ８ ガイドロールの線材導入側下方には、線材の
形成するループの大きさを規制するループ調整部
材が設けてあり、該ループ調整部材は線材の導入
側から排出側に向けた下降傾斜をなすものとした
、請求項２記載のメツキ処理における線材の螺旋
状搬送装置。 ９ ガイドロールの線材導入側に、該ガイドロー
ルよりも大径の線材巻付けロールを回転自在に取
付けた、請求項２記載のメツキ処理における線材
の螺旋状搬送装置。 １０ 巻付けロールは、回転基体の外周部に小径
の補助ロールを複数同一同周上に取付けて構成し
た、請求項９記載のメツキ処理における線材の螺
旋状搬送装置。 １１ 搬送される線材を螺旋状に案内するガイド
ロールを横軸に取付けると共に回転動力に接続し
、該ガイドロールと平行な軸に押圧ロールを回転
自在に取付け、前記両ロールの周壁により線材を
挟持可能とした、メツキ処理における線材の螺旋
状搬送装置。 １２ 搬送される線材を螺旋状に案内する案内ロ
ールを複数平行に、かつ回転動力に接続して設置
すると共に、前記複数の案内ロールの各回転軸を
連結部材で連結し、該連結部材を前記各ロールと
平行な回転軸に取付けた、メツキ処理における線
材の螺旋状搬送装置。 １３ 案内ロールは篭状とした、請求項１２記載
のメツキ処理における線材の螺旋状搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4180789U JPH02132068U (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4180789U JPH02132068U (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132068U true JPH02132068U (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=31552794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4180789U Pending JPH02132068U (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02132068U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037623A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Surface Giken Kk | カーボン素材のめっき方法及びカーボン素材の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6483691A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Masashi Morioka | Device for plating wire rod |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP4180789U patent/JPH02132068U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6483691A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Masashi Morioka | Device for plating wire rod |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037623A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Surface Giken Kk | カーボン素材のめっき方法及びカーボン素材の製造方法 |
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