JPH02132274A - ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法 - Google Patents
ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法Info
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- JPH02132274A JPH02132274A JP28257488A JP28257488A JPH02132274A JP H02132274 A JPH02132274 A JP H02132274A JP 28257488 A JP28257488 A JP 28257488A JP 28257488 A JP28257488 A JP 28257488A JP H02132274 A JPH02132274 A JP H02132274A
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- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 15
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- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、耐摩耗性に優れ、ち密で平滑なコンクリー
ト表面の形成方法に関するものである。
ト表面の形成方法に関するものである。
従来、ち密で平滑なコンクリート表面を得るために型枠
等に打設された、まだ固まらないコンクリートの下面か
ら振動数０．８〜５００ｋＨｚ，振幅０．５〜１５μｍ
の超音波振動を与えた後、静置してコンクリートを硬化
させる方法が知られている。
等に打設された、まだ固まらないコンクリートの下面か
ら振動数０．８〜５００ｋＨｚ，振幅０．５〜１５μｍ
の超音波振動を与えた後、静置してコンクリートを硬化
させる方法が知られている。
（特開昭６２−１９４３６４号広報参照）〔発明が解決
しようとする課題〕 前記従来の方法では、型枠等に打設されたまだ固まらな
いコンクリートの下面から超音波振動を与えるものであ
るので、！１１床面等の広い面積のコンクリート表面に
適用するためには非常に多数の超音波振動子を必要とし
、（２）広い床面等の上面から超音波振動を与えるには
コンクリート表面上に超音波振動子を置いて移動させる
必要があるが、この場合、適切な加振圧力で行わないと
厚さの厚い、ち密層が得られず、かつ移動速度が速い場
合は十分な厚さのち密層が得られず、また移動速度が遅
い場合は十分平滑にならず、すなわち、ち密層が厚くな
るようにすると表面が十分平滑にならない問題点があり
、この発明はこれらの問題点を解決することを課題とす
るものである。
しようとする課題〕 前記従来の方法では、型枠等に打設されたまだ固まらな
いコンクリートの下面から超音波振動を与えるものであ
るので、！１１床面等の広い面積のコンクリート表面に
適用するためには非常に多数の超音波振動子を必要とし
、（２）広い床面等の上面から超音波振動を与えるには
コンクリート表面上に超音波振動子を置いて移動させる
必要があるが、この場合、適切な加振圧力で行わないと
厚さの厚い、ち密層が得られず、かつ移動速度が速い場
合は十分な厚さのち密層が得られず、また移動速度が遅
い場合は十分平滑にならず、すなわち、ち密層が厚くな
るようにすると表面が十分平滑にならない問題点があり
、この発明はこれらの問題点を解決することを課題とす
るものである。
前記の課題を解決するため、この発明は、生乾きのコン
クＩＪ−ト表面に超音波振動体を振動数１ ５〜５ ０
ｋＨｚ ，振幅１０〜２０μｍ，加振圧力０． ２ 〜
２ ｋｇ／ ｃｔＡ、移動速度２ 〜５ ｃｍ ／秒で
押圧して移動させる第１工程と、第１工程後のコンクリ
ート表面振動数１ ５〜５ ０ｋｌｌｚ ，振幅２〜５
μｍ、加振圧力０． １ 〜０． ５ ｋｇ／ＣｒＡ、
移動速度５〜１５０ｍ／秒で押圧して移動させる第２工
程とからなるち密で平滑なコンクリート表面の形成方法
の手段を講じるものである。
クＩＪ−ト表面に超音波振動体を振動数１ ５〜５ ０
ｋＨｚ ，振幅１０〜２０μｍ，加振圧力０． ２ 〜
２ ｋｇ／ ｃｔＡ、移動速度２ 〜５ ｃｍ ／秒で
押圧して移動させる第１工程と、第１工程後のコンクリ
ート表面振動数１ ５〜５ ０ｋｌｌｚ ，振幅２〜５
μｍ、加振圧力０． １ 〜０． ５ ｋｇ／ＣｒＡ、
移動速度５〜１５０ｍ／秒で押圧して移動させる第２工
程とからなるち密で平滑なコンクリート表面の形成方法
の手段を講じるものである。
〔作用〕
この発明の作用を実施例に基づいて説明する。
第１工程として振動数１ ９． ５ ｋｔｌｚ 、振幅
１１μｍの超音波振動体を加振圧力２ｋｇ／ｃｎｆで生
乾きのコンクリート表面上を押圧し、移動速度５ｃｍ／
秒で移動させると、超音波振動を受けたコンクリ一トは
瞬時に流動化し、流動化した一部のコンクリートは前方
に押し出されるが、表面から３〜５鶴の厚さの部分はち
密な層が形成されて締固められ、次工程で加えられる超
音波振動体の加振動圧力を支持するのに十分な強度を有
するようになる。
１１μｍの超音波振動体を加振圧力２ｋｇ／ｃｎｆで生
乾きのコンクリート表面上を押圧し、移動速度５ｃｍ／
秒で移動させると、超音波振動を受けたコンクリ一トは
瞬時に流動化し、流動化した一部のコンクリートは前方
に押し出されるが、表面から３〜５鶴の厚さの部分はち
密な層が形成されて締固められ、次工程で加えられる超
音波振動体の加振動圧力を支持するのに十分な強度を有
するようになる。
この時のコンクリートの表面は直径２〜３１ｍ深さ０．
５〜ｌ ｍｍ程度の凹部が一面に散在し建築用床として
は十分な平滑さとはいえないものである。
５〜ｌ ｍｍ程度の凹部が一面に散在し建築用床として
は十分な平滑さとはいえないものである。
この場合、超音波の振動数が１５〜５０ｋＨｚ，振幅が
１ ０／２ ０μｍ、超音波振動体の加振圧力が０．
２ 〜２ ｋｇ／ｃｆｆｌ、移動速度が２〜５０ｍ／秒
であっても、ち密な層を形成することが可能であるが、
振幅が小さい場合はち密な層の厚さが薄くなり、コンク
リートの水分が少ないと流動化しにくく、平滑度は高く
なるのに対して、振幅が大きい場合はち密な層は厚くな
り、少ない水分で流動化し、平滑度は低くなり、また加
振圧力が大きいときは、ち密な層の厚さが厚くなると同
時に加振時間を短縮することができるので、これらの点
を考慮してその数値を決定する必要がある． つぎに、第１工程終了後のコンクリート表面上に第２工
程として振動数１９．５ｋＨｚ 、振幅２．５μｍの超
音波振動体を加振圧力０． ３ ｋｇ ／ ｃｔＡで押
圧し、移動速度１０ｃ＋ｏ／秒で移動させると超音波振
動体が通過した跡は指先で触れて凹凸を感じない程度に
きわめて平滑であり、表面に載置した水滴は１時間経過
後もほとんど吸収されない程度にち密で耐摩耗性に冨み
、４週間経過後の圧縮強度は、１，０００ｋｇ／ｃ司に
達した。
１ ０／２ ０μｍ、超音波振動体の加振圧力が０．
２ 〜２ ｋｇ／ｃｆｆｌ、移動速度が２〜５０ｍ／秒
であっても、ち密な層を形成することが可能であるが、
振幅が小さい場合はち密な層の厚さが薄くなり、コンク
リートの水分が少ないと流動化しにくく、平滑度は高く
なるのに対して、振幅が大きい場合はち密な層は厚くな
り、少ない水分で流動化し、平滑度は低くなり、また加
振圧力が大きいときは、ち密な層の厚さが厚くなると同
時に加振時間を短縮することができるので、これらの点
を考慮してその数値を決定する必要がある． つぎに、第１工程終了後のコンクリート表面上に第２工
程として振動数１９．５ｋＨｚ 、振幅２．５μｍの超
音波振動体を加振圧力０． ３ ｋｇ ／ ｃｔＡで押
圧し、移動速度１０ｃ＋ｏ／秒で移動させると超音波振
動体が通過した跡は指先で触れて凹凸を感じない程度に
きわめて平滑であり、表面に載置した水滴は１時間経過
後もほとんど吸収されない程度にち密で耐摩耗性に冨み
、４週間経過後の圧縮強度は、１，０００ｋｇ／ｃ司に
達した。
この場合、超音波の振動数が１５〜５０ｋＨｚ，振幅が
２〜５μｍ、超音波振動体の加振圧力が０． １ 〜０
． ５ ｋｇ／ ｃ＋＋ｔ、移動速度が５〜１５ｃｍ／
秒であっても、ち密で平滑な表面を形成することが可能
であり、振幅と加振圧力の数値の選択については第１工
程と同様の考慮が必要である。
２〜５μｍ、超音波振動体の加振圧力が０． １ 〜０
． ５ ｋｇ／ ｃ＋＋ｔ、移動速度が５〜１５ｃｍ／
秒であっても、ち密で平滑な表面を形成することが可能
であり、振幅と加振圧力の数値の選択については第１工
程と同様の考慮が必要である。
水：セメント二砂：粗骨材の比をｏ．ｓ：ｉ：３： ２
． ２ ５とした材料を用いてコンクリートを混練し、
これを型枠に流し込み面圧が５．０〜５．５ｋｇ／ｃｏ
！程度に固まるまで常温で５〜６時間放置して試験体を
作成した。
． ２ ５とした材料を用いてコンクリートを混練し、
これを型枠に流し込み面圧が５．０〜５．５ｋｇ／ｃｏ
！程度に固まるまで常温で５〜６時間放置して試験体を
作成した。
づぎに、第１工程として試験体のコンクリート表面に振
動数１ ９． ５ｋＨｚ ，振幅１１μｍの超音波振動
を発生する超音波振動体を加振圧力２ｋｇ／Ｃｆｆｌで
押し当て、５ｃ１／秒の速度で移動させた。
動数１ ９． ５ｋＨｚ ，振幅１１μｍの超音波振動
を発生する超音波振動体を加振圧力２ｋｇ／Ｃｆｆｌで
押し当て、５ｃ１／秒の速度で移動させた。
その１５分経過後、第２工程としてコンクリート表面に
振動数１ ９． ５ｋＨｚ 、振幅２．５μｍの超音波
振動を発生する超音波振動体を加振圧力０． ３ ｋｇ
／ ｃｄで押し当て、１０口／秒の速度で移動させ、ち
密で平滑なコンクリート表面を形成することができた。
振動数１ ９． ５ｋＨｚ 、振幅２．５μｍの超音波
振動を発生する超音波振動体を加振圧力０． ３ ｋｇ
／ ｃｄで押し当て、１０口／秒の速度で移動させ、ち
密で平滑なコンクリート表面を形成することができた。
この発明は、（１）従来のように多数の超音波振動子を
必要とするものと異なり、１個の超音波振動体で広い面
積のち密で平滑なコンクリート表面を形成することがで
き、（２）厚さの厚いち密層が超音波振動体を１回通過
させるだけで得られ、（３）ち密層は水分をほとんど吸
収しない程度にち密であり耐摩耗性が太き《、強度が高
いコンクリート表面が得られる等の効果がある。
必要とするものと異なり、１個の超音波振動体で広い面
積のち密で平滑なコンクリート表面を形成することがで
き、（２）厚さの厚いち密層が超音波振動体を１回通過
させるだけで得られ、（３）ち密層は水分をほとんど吸
収しない程度にち密であり耐摩耗性が太き《、強度が高
いコンクリート表面が得られる等の効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、生乾きのコンクリート表面に超音波振動体を押圧し
て移動させる第１工程と第１工程後のコンクリート表面
に第１工程時よりも振幅および加振圧力を小さくして超
音波振動体を押圧して移動させる第２工程とからなるち
密で平滑なコンクリート表面の形成方法。 ２、第１工程における超音波振動体は振動数１５〜５０
ｋＨｚ、振幅１０〜２０μｍ、加振圧力０．２〜２ｋｇ
／ｃｍ＾２、移動速度２〜５ｃｍ／秒であり、第２工程
における超音波振動体は振動数１５〜５０ｋＨｚ、振幅
２〜５μｍ、加振圧力０．１〜０．５ｋｇ／ｃｍ＾２、
移動速度５〜１５ｃｍ／秒である請求項１記載のち密で
平滑なコンクリート表面の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28257488A JP2588155B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28257488A JP2588155B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132274A true JPH02132274A (ja) | 1990-05-21 |
| JP2588155B2 JP2588155B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=17654261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28257488A Expired - Fee Related JP2588155B2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588155B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0941670A (ja) * | 1995-07-26 | 1997-02-10 | Oobayashi Doro Kk | コンクリートの締固め工法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2969306B2 (ja) | 1991-12-27 | 1999-11-02 | 株式会社竹中工務店 | 高強度コンクリート表面の仕上げ方法 |
-
1988
- 1988-11-10 JP JP28257488A patent/JP2588155B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0941670A (ja) * | 1995-07-26 | 1997-02-10 | Oobayashi Doro Kk | コンクリートの締固め工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2588155B2 (ja) | 1997-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |