JPH0213247A - 回転電機の固定子製造方法 - Google Patents
回転電機の固定子製造方法Info
- Publication number
- JPH0213247A JPH0213247A JP63163012A JP16301288A JPH0213247A JP H0213247 A JPH0213247 A JP H0213247A JP 63163012 A JP63163012 A JP 63163012A JP 16301288 A JP16301288 A JP 16301288A JP H0213247 A JPH0213247 A JP H0213247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- stator
- annular groove
- cylindrical body
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は回転電機の固定子鉄心に巻線挿入用溝を設け
ることなく巻線を巻装して固定子を形成するようにした
製造方法において、前記巻線の円周方向および径方向の
位置精度を確実に出しかつ絶縁処理を容易に行うことが
できるようにした製造方法に関する。
ることなく巻線を巻装して固定子を形成するようにした
製造方法において、前記巻線の円周方向および径方向の
位置精度を確実に出しかつ絶縁処理を容易に行うことが
できるようにした製造方法に関する。
回転電機の固定子鉄心に巻線挿入用溝を設けることなく
巻線を巻装して形成する固定子（以下スロットレス固定
子という）では、一般に巻線の円周方向ピッチに応じて
形成した巻枠で巻線をあらかじめ形成し、この巻線を外
周に配設して絶縁処理した磁性材からなる円筒状体を円
筒状鉄心の内周に接着剤で固着して形成するようにして
いた。
巻線を巻装して形成する固定子（以下スロットレス固定
子という）では、一般に巻線の円周方向ピッチに応じて
形成した巻枠で巻線をあらかじめ形成し、この巻線を外
周に配設して絶縁処理した磁性材からなる円筒状体を円
筒状鉄心の内周に接着剤で固着して形成するようにして
いた。
前記巻線は、円筒状体の外周に回転電機の相数、極致お
よび巻線の円周方向ピッチに応じて等分に配置した後整
形治具で径方向の厚さをそろえ、その後外周側に取付け
た樹脂注入治具で樹脂絶縁物を注入して絶縁処理すると
ともに固定される。
よび巻線の円周方向ピッチに応じて等分に配置した後整
形治具で径方向の厚さをそろえ、その後外周側に取付け
た樹脂注入治具で樹脂絶縁物を注入して絶縁処理すると
ともに固定される。
前記方法では巻線が樹脂絶縁物の注入時に円筒状体の外
周で円周方向および径方向に位置ずれを生じて巻線の円
周方向ピッチおよび樹脂絶縁物の厚さが不均一になるこ
とがあり、また製造工程が多いので工数が増して高価に
なるという欠点があった。
周で円周方向および径方向に位置ずれを生じて巻線の円
周方向ピッチおよび樹脂絶縁物の厚さが不均一になるこ
とがあり、また製造工程が多いので工数が増して高価に
なるという欠点があった。
この発明は前記の欠点を除去するために、スロットレス
固定子の巻線を円周方向および径方向の位置精度を確実
に出して巻装しかつ絶縁処理を容易に行うことができる
ようにした回転電機の固定子製造方法を提供することを
目的とする。
固定子の巻線を円周方向および径方向の位置精度を確実
に出して巻装しかつ絶縁処理を容易に行うことができる
ようにした回転電機の固定子製造方法を提供することを
目的とする。
この発明は前記の目的を達成するために、樹脂絶縁物か
らなる円筒状体１の外周に回転電機の相数、極数および
固定子巻線２の円周方向ピッチに応じて適当幅の軸方向
溝１ａを複数設けるとともに環状溝１ｂを形成し、この
円筒状体１の軸方向溝１ａに巻装した巻線２を環状溝１
ｂ部で絶縁テープ３によりテーピングして固定し、この
巻線２を絶縁ワニスで絶縁処理した後前記円筒状体１を
円筒状鉄心４の内周に接着剤で固着して固定子５を形成
するようにした製造方法である。
らなる円筒状体１の外周に回転電機の相数、極数および
固定子巻線２の円周方向ピッチに応じて適当幅の軸方向
溝１ａを複数設けるとともに環状溝１ｂを形成し、この
円筒状体１の軸方向溝１ａに巻装した巻線２を環状溝１
ｂ部で絶縁テープ３によりテーピングして固定し、この
巻線２を絶縁ワニスで絶縁処理した後前記円筒状体１を
円筒状鉄心４の内周に接着剤で固着して固定子５を形成
するようにした製造方法である。
前記円筒状体１に巻線２の巻枠と絶縁物を兼ねさせると
ともに軸方向溝１ａに巻装した巻線２を環状溝ｌｂ部で
テーピングして固定するようにしたので、巻ｖＡ２の円
周方向および径方向の位置精度を確実に出して巻線２の
円周方向ピッチおよび絶縁物の厚さを均一にすることが
でき、また巻線２の絶縁処理も簡単となって固定子５が
安価になる。
ともに軸方向溝１ａに巻装した巻線２を環状溝ｌｂ部で
テーピングして固定するようにしたので、巻ｖＡ２の円
周方向および径方向の位置精度を確実に出して巻線２の
円周方向ピッチおよび絶縁物の厚さを均一にすることが
でき、また巻線２の絶縁処理も簡単となって固定子５が
安価になる。
第１図ないし第３図はこの発明の製造方法による固定子
５の実施例を示すものである。これらの図は４極のＤＣ
モータのスロットレス固定子５を示し、外周部に固定子
巻線２を巻装した樹脂絶縁物からなる円筒状体１を円筒
状鉄心４の内周に挿入して接着剤で固着することにより
固定子５が形成されている。前記円筒状体１は第４図お
よび第５図に示すように外周に回転電機の相数（図の場
合は１）、極数（図の場合は４）および巻線２の円周方
向ピッチに応じて適当幅の＠線挿入用軸方向溝１ａが周
上等分に複数（図の場合は４）設けられ、さらに外周に
環状１１ｂが形成されている。
５の実施例を示すものである。これらの図は４極のＤＣ
モータのスロットレス固定子５を示し、外周部に固定子
巻線２を巻装した樹脂絶縁物からなる円筒状体１を円筒
状鉄心４の内周に挿入して接着剤で固着することにより
固定子５が形成されている。前記円筒状体１は第４図お
よび第５図に示すように外周に回転電機の相数（図の場
合は１）、極数（図の場合は４）および巻線２の円周方
向ピッチに応じて適当幅の＠線挿入用軸方向溝１ａが周
上等分に複数（図の場合は４）設けられ、さらに外周に
環状１１ｂが形成されている。
この円筒状体１は巻線２の巻枠を兼ね、巻線２は隣接す
る前記軸方向溝１ａの間の軸方向に長い突出部１ｃに直
接巻線機等で巻装される。軸方向溝１ａに巻装した巻線
２は前記環状溝ｌｂ部で絶縁テープ３によりテーピング
して固定され、この状態で絶縁ワニスにより絶縁処理さ
れる。前記固定子５は円筒状フレーム６の内周に嵌着し
て支持され、固定子５の内側には永久磁石付き回転子７
が回転可能に支持されている。
る前記軸方向溝１ａの間の軸方向に長い突出部１ｃに直
接巻線機等で巻装される。軸方向溝１ａに巻装した巻線
２は前記環状溝ｌｂ部で絶縁テープ３によりテーピング
して固定され、この状態で絶縁ワニスにより絶縁処理さ
れる。前記固定子５は円筒状フレーム６の内周に嵌着し
て支持され、固定子５の内側には永久磁石付き回転子７
が回転可能に支持されている。
前記実施例によれば固定子鉄心４に巻線挿入用溝を設け
ることなく巻線２を巻装することができる。また円筒状
体１の突出部１ｃおよび環状溝ｌｂ部でのテーピング固
定により巻線２の位置ずれを確実に防止して円周方向お
よび径方向の位置精度を容易に出し、これにより巻線２
の円周方向ピッチおよび絶縁物の厚さを均一に保つのみ
でな（巻線２を鉄心４と同心的に配設することができる
。
ることなく巻線２を巻装することができる。また円筒状
体１の突出部１ｃおよび環状溝ｌｂ部でのテーピング固
定により巻線２の位置ずれを確実に防止して円周方向お
よび径方向の位置精度を容易に出し、これにより巻線２
の円周方向ピッチおよび絶縁物の厚さを均一に保つのみ
でな（巻線２を鉄心４と同心的に配設することができる
。
さらに製造工程が従来の技術で説明した方法より減り巻
線作業の機械化および巻線２の絶縁処理も容易となるの
で、固定子５を安価にすることができる。
線作業の機械化および巻線２の絶縁処理も容易となるの
で、固定子５を安価にすることができる。
前記実施例では４橿のＤＣモータの場合について説明し
たが、これに限定されるものではない。
たが、これに限定されるものではない。
この発明によれば回転電機のスロットレス固定子製造方
法において、樹脂絶縁物製円筒状体の外周に固定子巻線
挿入用軸方向溝と環状溝を形成し、軸方向溝に巻装した
巻線を環状溝部でテーピング固定し、この巻線を絶縁ワ
ニスで絶縁処理した後前記円筒状体を円筒状鉄心の内周
に固着して固定子を形成するようにしたので、巻線の円
周方向および径方向の位置精度を確実に出して巻線の円
周方向ピンチおよび絶縁物の厚さを均一に保ち、さらに
製造工程を減らし巻線作業の機械化および巻線の絶縁処
理を容易にして固定子を安価にすることができるという
多くの効果が得られる。
法において、樹脂絶縁物製円筒状体の外周に固定子巻線
挿入用軸方向溝と環状溝を形成し、軸方向溝に巻装した
巻線を環状溝部でテーピング固定し、この巻線を絶縁ワ
ニスで絶縁処理した後前記円筒状体を円筒状鉄心の内周
に固着して固定子を形成するようにしたので、巻線の円
周方向および径方向の位置精度を確実に出して巻線の円
周方向ピンチおよび絶縁物の厚さを均一に保ち、さらに
製造工程を減らし巻線作業の機械化および巻線の絶縁処
理を容易にして固定子を安価にすることができるという
多くの効果が得られる。
第１図はこの発明の製造方法による固定子の実施例の縦
断面図、第２図は第１図の要部縦断面図、第３図は第１
図の円筒状体の斜視図、第４図は第１図および第３図の
円筒状体の正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う縦
断面図である。 １・・・円筒状体、 １ａ ・・・軸方向溝、 ｂ ・・・環状溝、 ２・・・巻線、 ３・・・絶縁テープ、 ４・・・鉄心、 ５・・・固定 子。 第 図 第 図 ’Ｉｔ） 第５図
断面図、第２図は第１図の要部縦断面図、第３図は第１
図の円筒状体の斜視図、第４図は第１図および第３図の
円筒状体の正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う縦
断面図である。 １・・・円筒状体、 １ａ ・・・軸方向溝、 ｂ ・・・環状溝、 ２・・・巻線、 ３・・・絶縁テープ、 ４・・・鉄心、 ５・・・固定 子。 第 図 第 図 ’Ｉｔ） 第５図
Claims (1)
- １）樹脂絶縁物からなる円筒状体の外周に回転電機の相
数、極数および固定子巻線の円周方向ピッチに応じて適
当幅の軸方向溝を複数設けるとともに環状溝を形成し、
この円筒状体の軸方向溝に巻装した固定子巻線を環状溝
部で絶縁テープによりテーピングして固定し、この巻線
を絶縁ワニスで絶縁処理した後前記円筒状体を円筒状鉄
心の内周に接着剤で固着して固定子を形成するようにし
たことを特徴とする回転電機の固定子製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163012A JPH0213247A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 回転電機の固定子製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163012A JPH0213247A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 回転電機の固定子製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213247A true JPH0213247A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15765518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63163012A Pending JPH0213247A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 回転電機の固定子製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464252A (en) * | 1993-02-17 | 1995-11-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Anchor device for seat belt |
| JP2816251B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1998-10-27 | ユニーク モビリティ，インコーポレイテッド | 電磁トランスジューサ用電機子の製造方法 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63163012A patent/JPH0213247A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2816251B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1998-10-27 | ユニーク モビリティ，インコーポレイテッド | 電磁トランスジューサ用電機子の製造方法 |
| US5464252A (en) * | 1993-02-17 | 1995-11-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Anchor device for seat belt |
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