JPH02133767A - 製氷機 - Google Patents

製氷機

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JPH02133767A
JPH02133767A JP28913588A JP28913588A JPH02133767A JP H02133767 A JPH02133767 A JP H02133767A JP 28913588 A JP28913588 A JP 28913588A JP 28913588 A JP28913588 A JP 28913588A JP H02133767 A JPH02133767 A JP H02133767A
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JP
Japan
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ice
making
plate
ice making
water
Prior art date
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Pending
Application number
JP28913588A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiro Takahashi
和弘 高橋
Nobuyuki Yoshida
信之 吉田
Masahiro Kobayashi
正博 小林
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ〉産業上の利用分野 本発明は製氷板の下面側を製氷面とし、上面側に冷凍サ
イクルの蒸発器を構成して成る製氷機に関するものであ
る。
(ロ)従来の技術 従来技術として、例えば実公昭58−5904号公報に
は、本体内部の製氷室内に、裏面に冷却器が設けられか
つ所定間隔を介して上下二段に一方向へ傾斜して配設さ
れる板状の製氷形成部材と、水槽、揚水ポンプ及びこの
揚水ポンプにより汲み上げられた水を上段の製氷形成部
材に流水する散水管と、上段の製氷形成部材を流下した
水を下段の製氷形成部材」二に導く流水受朋等からなる
流水循環製氷系統の諸装置が夫々配設され、更に各製氷
形成部材の前方に、この部材より剥離脱氷された板状の
氷を受容するとともに小氷魂に切断するカッティングヒ
ータが夫々配設され、更に各ヒータ間には上段のカッデ
ィングヒータによって切断された小氷魂を受答して製氷
室の貯水部に導くガイド板を配設して成る製氷装置が開
示されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 斯かる従来技術の製氷装置は製氷能力を増加させるため
に、二段の製氷形成部材を配設するのに伴って、独立し
た二個のカッディングヒータを製氷形成部材の前方に配
設したり、上段の製氷形成部材を流下した水を下段の製
氷形成部材上に導く流水受皿や各カッティングドータの
間にガイド板等の部材を配設する必要があり、製氷装置
全体が複雑化するとともに大型化する問題点を奏してい
た。
本発明はこの様な従来技術の問題点に鑑み、製氷能力の
増加を図りつつ、装置の簡素化及び小型化を同時に達成
する製氷機を提供するものである。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するために、ステンレス鋼板を
ハの字型に折曲し、下面を第1製氷面と第2製氷面とす
るとどもに、該夫々の製氷面に対応する上面に第1蒸発
器と第2蒸発器を構成する製氷板と、該製氷板の折曲部
に配設され、循環ポンプにて圧送される貯水室内の製氷
用水を前記第1及び第2製氷面に散水せしめる散水器と
、前記製氷板の直下に間隔を存して配設され、製氷板の
第1及び第2製氷面から離脱した板氷を小氷魂に切断す
るハの字型のカッティンググリッドと、前記製氷板の夫
々の低端縁下方に配設された第1及び第2の樋とこれら
を連絡する樋より成り、前記貯水室と連通ずる集水器と
、前記カッティンググリッドの下方に画成された貯氷室
を設けて成る製氷機である。
(ホ)作用 本発明は、ステンレス鋼板をハの字型に折曲し、下面を
第1及び第2製氷面(20A)及び(20B >とする
製氷板(20)を構成し、第1及び第2製氷面(20A
>及び(20B)に生成した板氷を小氷魂に切断するカ
ッティンググリッド(22)を製氷板(20)の直下に
配設しているため、製氷板(20)及びカッディンググ
リッド(22〉を独立して複数設ける必要がなくなり、
製氷能力を減少させることなく、装置の簡素化及び小型
化を達成することができる。
(へ)実施例 以下に本発明の実施例を図面を参照して説明する。(1
)は上面の一部に取り付は台(IA)を形成し、上面の
他の部分を開口〈2)シた貯水室(3)を画成する断熱
構造の貯水タンク本体であり、本体(1)の底部には内
部の水を必要に応じて排水するだめの排水栓(4〉を備
え、L部にオーバーフロー管<5)を備えている。また
、貯水室(3〉には給水管(6)からの給水を制御する
フ「1−ト式の水位検出装置(7)と循環ポンプ(8〉
が配設され、これらは取り付は台(IA〉に形成した開
口部から貯水室(3〉内に挿入され、取り付は台(1,
A)に固定され着脱可使に構成される。(9)は上面を
開口した貯水室(11)を画成する断熱構造の貯水庫本
体で、底壁(IIA>は開閉自在なシー1− (12)
によって被われる水放出r1(t3)に向けて高く傾斜
し、最低部位には貯水室(3)に通じる水案内孔(10
)を形成し、更にこの底壁(11,A >に沿ゲて氷搬
出機構(14)を配設する。該機構(14)は回転軸(
14A)の下端を、水放出口(13)に対向する貯氷室
(1,1>の側壁に埋設し、その前面が側壁と同一平面
を成す軸受ハウジングク15〉に支持している。即ち、
回転軸(14A>はハウジング(15)の軸収納部(1
5A)に嵌合して支持され、この軸収納部(15A)の
下面には、貯水室(11)の底壁(1,IA)に向かっ
て低く傾斜した水逃がし溝(16)を形成する。一方、
回転軸(14A)の上端は、水放出口(13〉が形成さ
れる貯氷室(11)の側壁の外壁面に固定した減速機付
駆動装置(39)に連結される。(17)は下面及び−
側面を開口した製氷室(18〉を画成する断熱構造の製
氷部本体で、−側面開口部に開閉可能な点検扉(19)
を備えている。また、製氷室(18)にはステンレス鋼
板をハの字型に折曲して、下面を第1製氷面(20A)
と第2製氷面(20B>とした製氷板(20〉が配設さ
れ、この製氷板(20)の−に面には、第1及び第2製
氷面(20A)及び(20B>と対応して、冷媒通路と
なる溝をプレス加工にて形成したステンレス鋼板をブレ
ージング加工によって接合して蒸発器(21〉を構成す
る。更に、製氷板〈20〉は製氷部本体(17)の内箱
(17A)の一部を成し、蒸発器(21)側にウレタン
発泡を施して蒸発器<21)側の面が断熱材(17B>
で被われた製氷部本体く17〉を構成するものである。
そして、この製氷板(20)の直下には該製氷板(20
)と略平行するハの字型のカッディンググリッド(22
)が配設され、更に製氷板(20)の低端縁下方には、
第1及び第2製氷面(20A)及び(20B)に循環さ
れる製氷用水の未凍結水を回収する第1の樋(23A)
及び第2の樋(23B>と、これら雨樋を端部で連通さ
せる樋(23C)より成る口字状の集水器(23)を製
氷室(]8)の側壁に沿って配設している。また、製氷
板(20)の折曲部に沿って散水器(24〉が配設され
る。この散水器(24)は第1製氷面〈20A)に対向
する長平方向と第2製氷面(20B)に対向する長平方
向に所定の間隔を存して多数の散水孔(24A>が形成
されている。そして散水器(24)は該散水器(24〉
の端部から延在する可撓性ホー ス(25)と前記循環
ポンプ(8)から延在する可撓性ホース(26)を継手
管(27〉によって接続することによって貯水室(3)
内の製氷用水を循環される。(28)、 (29)は蒸
発器(21)とともに冷凍ザイクルを構成する電動圧縮
機、凝縮器であり、(30)は凝縮器空冷用送風機であ
り、これらは製氷部本体(]7)の上に設置きれる。
而して、夫々が独立して断熱構造を成す貯水タンク本体
(1)、貯水庫本体(9)及び製氷部本体(17)は、
第2図に詳図するように分離可能に構成されている。即
ち、貯水タンク本体(1〉の外壁上縁に係合フランジ(
31)を固定し、これに対応する貯水庫本体(9)の外
壁下縁に、係合フランジ(31)を受ける受金具(32
)を固定する。一方、これと反対側の貯水タンク本体(
1〉の夕1壁上部には、左右一対の掛は具(33)を固
定し、これと対応する貯水庫本体(9)の外壁下部に、
フック部(34)を固定し、これらによって、貯水タン
ク本体<1)と貯水庫本体(9)の連結具を構成する。
これと同様に、貯水庫本体(9)の外壁上縁に係合フラ
ンジ(35)を固定し、これと対応する製氷部本体(1
7〉の外壁下縁に、係合フランジ(35)を受ける受金
具(36)を固定する。一方、これと反対側の貯水庫本
体(9)の外壁上部には、左右一対の掛は具(37)を
固定し、これと対応する製氷部本体く17)の外壁下部
に、フッり部(38〉を固定し、これらによって、貯水
庫本体<9)と製氷部本体(17)との連結共を構成す
る。
従って、貯水タンク本体り1)と貯水庫本体(9)を連
結する場合、まず貯水タンク本体〈1)の係合プランジ
(31)を貯水庫本体(9)の受金具(32)に挿入す
る。この際、貯水タンク本体(1〉と貯水庫本体<9)
の間には第5図に示すように弾性シール材(40〉を介
在ゼしめ隙間のシールを行なうようにする。次に、掛は
具(33)をフック部(34)に引っ掛けて両者を強固
に連結する。同様に、貯水庫本体(9)と製氷部本体(
17)を連結する場合、貯水庫本体(9〉の係合フラン
ジ(35)を製氷部本体(17)の受金具(36〉に挿
入し、このときも両者の間には弾性シール材を介在せし
める。次に、掛は具り37)を−ノック部り34)に引
っ掛けて両者を強固に連結する。
これによって、貯水夕〉・り本体り1)の上に貯水庫本
体(9)が載置連結され、貯水室(3〉の上面開口(2
)は、貯水庫本体(9〉の貯水室底壁(IIA)によっ
て閉塞される。4”だ、貯水室(11)の十面開[1は
製氷室(18)の下面開口は連通状態となる。
ところで、第1及び第2の樋(23A)及び(23B)
に回収された未凍結水を、貯水室(3)に戻すために、
第1の樋<23A)の下面には排水口<23D)を形成
する。この排水口(23D)は貯水庫本体(9)の断熱
壁部に上下を貫通して予め形成された戻り通路(41)
の上端開口に近接対向し、戻り通路(41〉の下端開口
は貯水室(3)の」−面開口に連通ずる。更に、この通
路(41)には、予め断熱壁体に固定詐れ、上端が貯氷
室(11〉内に突設する上記継手管(27)が通ってい
る。そして、この継手管(27)と循環ポンプ(8)か
ら延在する可撓性ホース(26)の連結は、貯水タンク
本体(1)と貯水庫本体(9)との連結後に、開閉蓋(
42)によって閉塞されている開口部(43)から容易
に行なわれる。また、継手管(27)の上端と散水器(
24〉から延在する可撓性ホース(25)の連結は、貯
水庫本体(9)と製氷部本体(17)との連結後に、点
検扉(19)を開いて行なわれる。
而して、前記散水器り24〉、カッティンググリッド(
22)及び各Np(23A)、 (23B)、 <23
C)は、点検扉く19)を開いて製氷室〈18)の側面
開口から容易に着脱可能な構成になっている。即ち、散
水器(24)は製氷板(20)の下面に水の流れのガイ
ドとして作用するように固定1.た前仕切り板(44)
と後仕切り板(45)に形成した前係!F部<46)と
後係止部(47)間に引出し自在に架設され、この際、
散水器(24)の位置決めは、前係止部(46)及び後
係止部り47)に形成した位置決め用の切欠部(46A
)及び(47A)に、散水器(24〉の長手方向下面に
形成した突部(24B>が嵌合して達成される。また、
6樋(23A>、 <23B)、 (23C)は第1の
樋(23A>の外側面から上方に延び内方に折曲した係
]I−フランジ(23E)と、第2の樋(23B)の外
側面から一上方に延び内づjに折曲した係止フランジ(
23F>とを、製氷板(20)の夫々の下端の上面に係
止して引出し自在に支持される。更に、カッティンググ
リッド(22)は製氷板(20)の両下端に支持された
第1の樋(23A)の内側面−F端と第2の樋(23B
>の内側面一ヒ端に載置され、着脱自在に支持される。
(48)はカッティンググリッド(22)の雨下端側に
設けられた案内部材で、切断中に板氷の下面を伝わる溶
解水を第1及び第2の樋<23A)及び(23B>に導
くように作用するものである。
以上の構成において、循環ポンプ(8)が運転されると
、貯水室(3)の製氷用水は、可撓性ホース(26)、
継手管(27)及び可撓性ホース<25)を通って、散
水器(24)に圧送許れ、散水孔(24A)から第1及
び第2製氷面(20A)及び(20B)に散水される。
この水は製氷面(20A)及び(20B)を流下しなが
ら冷却されて徐々に氷結し、未凍結水は製氷板(20)
の両下端から第1及び第2の樋(23Δ)及び(23B
 >に回収され、第2の樋(23B>に回収された水は
、樋(23C)を通って第1の樋(23A)に流入し、
第1の樋(23A)に形成した排水口(231))から
戻り通路(41)を通って貯水室(3)に戻される循環
動作を繰り返す。
而して、各製氷面(20A>及び(20B>に所定の板
木が生成すると、循環ポンプ(8)が停止し、蒸発器(
21)への低温液冷媒の循環が停止される。そして蒸発
器<21)に電動圧縮機り28)からの高温冷媒ガスが
循環され、製氷板〈20)の各製氷面(2OA)及び<
20B)に生成された板氷の脱水動作を行なう。斯かる
脱水動作により製氷板〈20)から板氷が離脱すると、
この板氷<49)は第4図に示すようにハの字型のカッ
ティンググリッド(22)上に落下し受容され、該グリ
ッドに2〉の縦横ヒータ線(22A)によって小氷魂に
切断される。切断された小氷魂は、貯水庫本体(9〉の
貯水室〈11)に落下し貯蔵される。
貯水室(11)に貯蔵されている氷は、必要に応じて駆
動装置(39)を動作して氷搬出機構(14〉を回転さ
せることにより、水放出口(13)に搬出させシート(
12)を押しで水放出口(13)を開放し外部に放出さ
れる。
(ト)発明の効果 本発明は以上の様に、上下二段独立製氷方式に必要であ
った流水受皿やガイド板の構成が不要となり、カッディ
ンググリッドも独立して別個に構成する必要がなくなり
、製氷機構部の簡素化及び製氷機の小型化を図ることが
できる。しかも、製氷能力の増加を図ることができる等
の多大な利点を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の製氷機の縦断面図、第2図は製氷機の
分離状態を示す斜視図、第3図は製氷部本体及び該本体
内に配設される部品の分解斜視図、第4図は製氷部本体
の縦断面図、第5図は貯水タンク本体と貯水庫本体の連
結を示す要部拡大図である。 (3)・・・貯水室、 (8)・・・循環ポンプ、 (
20)・・・製氷板、 (20A>・・・第1製氷面、
 (20B)・・・第2製氷面、 〈21〉・・・蒸発
器、 (22)・・・カッティンググJツド、 (23
)・・・集水器、 (23A)・・・第1の樋、(23
B)・・・第2の樋、 (23C)・・・樋。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ステンレス鋼板をハの字型に折曲し、下面を第1製
    氷面と第2製氷面とするとともに、該夫々の製氷面に対
    応する上面に第1蒸発器と第2蒸発器を構成する製氷板
    と、該製氷板の折曲部に配設され、循環ポンプにて圧送
    される貯水室内の製氷用水を前記第1及び第2製氷面に
    散水せしめる散水器と、前記製氷板の直下に間隔を存し
    て配設され、製氷板の第1及び第2製氷面から離脱した
    板氷を受容して小氷魂に切断するハの字型のカッティン
    ググリッドと、前記製氷板の夫々の低端縁下方に配設さ
    れた第1及び第2の樋とこれらを連絡する樋より成り、
    前記貯水室と連通する集水器と、前記カッティンググリ
    ッドの下方に画成された貯氷室を設けたことを特徴とす
    る製氷機。
JP28913588A 1988-11-15 1988-11-15 製氷機 Pending JPH02133767A (ja)

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