JPH02134272A - ハンディプリンターおよびそれに用いるインクシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、記録紙のみならず、帳票やバインダーなどの
、プラテン方式のプリンターでは印像形成ができない受
容体に対しても容易に印像が形成可能なハンディプリン
ターとそれに使用するインクシートに関する。さらに詳
しくは、下面部に、受容体に接して該受容体との相対移
動を検出する相対移動検出具が設けられており、当該相
対移動検出具による検出に基づき画像情報を逐次印像形
成ヘッドに入力する信号人力制御手段を冑するハンディ
プリンターとそれに使用するインクシートに関する。

［従来の技術］ この種のハンディプリンターは、帳票やバインダーなど
に標題や簡単な名称−名前などのごく短い文章を直接プ
リントアウトしたり、スキャナーと組み合わせて、小さ
な面積の画面を上記のような受容体にコピーするなどの
用途に使用され、軽便かつ小型で、手指で保持して、受
容体上を移動させながらこれに印像を形成するものであ
る。そして、広範な受容体に使用しうるようにするため
には、印像形成上の条件に制限のない方法として転写プ
リント方式を使用しており、このためには、転写インク
を保持するインクシートを使用することが必須不可欠の
条件であった。

［発明が解決しようとする課題］ このようなインクシートの使用のためには、取り替えが
簡便なように、卓上型プリンター用に開発されたインク
リボンカートリッジを小型化して使用していたが、その
容積が余りにも小型のためにインクシートの保有量がご
く少量に限られ、カートリッジの製造コストのほとんど
が、印像形成に直接関係しないインクシートの収納構造
に費やされるという不合理が生じていた。また、そのカ
ートリッジを用いるハンディプリンターも、カートリッ
ジの収納空間のために、小型化の限界を生じていた。

この種のハンディプリンターは、上述したように短い文
章や、小さい画像をプリントするために作られたもので
あるから、数行もしくは数十行にわたって、またはそれ
以上の長い行にわたって連続して使用されることはなく
、またそのような連続使用は、ハンディプリンターを人
手にて移動させながらプリントすることから考え労力的
には極めて困難である。つまり、−回に連続して使用さ
れるインクシートの長さは、ごく短いものでよいから、
カートリッジ内に巻取るほどに長いインクシートは、−
回の連続使用に際して不要なものである。問題は、−回
もしくは数回の連続使用が終わり、装着されているイン
クシートを取り替える煩わしさをいかに軽減するかであ
り、その点に関しては、従来技術では、カートリッジに
収納して、これを取り替えるとするのが限界であった。

本発明は、このような実情に鑑み、ノーンデイプリンタ
ーの使用状況に合致した形で、小型化を阻害するインク
リボンカートリッジを使用しなくとも、インクシートを
容易に取り替えかつ使用できるようにすることを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、このような問題に対し、印像形成用転写イン
クが保持され、かつ、しわの生じない程度の保型力を自
ら保有するインクシートを、前記受容体と前記印像形成
ヘッドとのあいだで受容体面に沿った一方向で移動可能
に保持するインクシート保持構造が設けられ、該インク
シート保持構造に保持されているインクシートを前記相
対移動検出具による移動検出に基づき移動させるインク
シート走行構造が設けられてなる構成を採用したもので
ある。

［作　用］ かかる構成を採用することにより、腰のある紙のような
保型性を有したインクシートをインクシート走行構造の
入口に差し込むか、装着するだけのごく簡単な方法によ
りインクシートをハンディプリンターに装着でき、かつ
インクシートはそれ自体がしわを生じない保型性を有し
ているので、これを別途張設するための各種構造は一切
不要となる。その結果、ノーンデイプリンター内部には
、インクシートのための構造として、インクシートを通
過させるだけのものが存在すればよく、インクシートを
内部に保有するための構造や、カートリッジ収納のため
の構造などを一切不要とし、きわめて簡便かつコンパク
トなハンディプリンターを構成することが可能になる。

また、カートリッジが不要になるので、インクシート以
外のカートリッジの構成部品がなくなるばかりでなく、
小型のカートリッジにインクシートを含む各種部品を収
納するための煩わしい組立作業などもなくなり、この種
ハンディープリンターの消耗品の製造効率が著しく向上
されうる。

さらに、当該インクシートを極薄いシート状またはフィ
ルム状基材に転写インクが保持された印像形成部と、当
該印像形成部の周辺に一体的に設けた保型枠とにより構
成せしめることで、インクシートの面方向でのエネルギ
ー拡散をごく微少にしながら良好な保型力を有さしめる
ことかできたので、上記効果とともに、加熱ヘッドやイ
ンパクトヘッドなどの転写エネルギーをヘッド側の発生
するエネルギーによるものを用いたばあいにも、印像の
鮮明さを低下するおそれはなくなる。

また、印像形成部は、エンドレス状に形成されてなり、
要すれば一部に前記印像形成部を横切る保型枠が設けら
れてなる構成を採用したばあいは、インクシートの取り
替えの回数を大幅に軽減して、使用上の簡便さを、−層
内上しうるちのである。

また、このようなエンドレス状のインクシートを用いた
ばあいは、印像形成ヘッドに対向する箇所を、印像形成
部を横切る保型枠が通過する際に、受容体との相対移動
と印像形成ヘッドの信号入力とを中断する一時回避構造
をハンディプリンターに設けることで、転写インクの転
写が保型枠にて阻害されることがなく印像に欠落が生じ
るおそれがなくなる。

また、通電ヘッドを用いるハンディプリンターにおいて
は、基材が発熱源となるので、基材の厚さによる熱拡散
の影響が少なく、よって、上記のような枠体を設けずと
も基材の厚さを厚くして保型性を有させることで、生産
性を一層向上しうるようになる。

［実施例］ 前記インクシートの印像形成部に用いるシート状または
フィルム状基材の具体例としては、■ポリエチレン、ポ
リエステル、ナイロン、ポリカーボネートなどの樹脂フ
ィルム（厚さは２〜２０ミクロン程度が適当）； ■コンデンサー紙などの高密度紙やセロファンなど； ■不織布、織布、多孔質紙など多孔質シート（厚さ１０
０〜２ミクロン程度） などがあげられる。

また、前記印像成形部に用いる転写インクとしては常温
液状のインクや常温固体のインクなどが用いられる。

常温液状のインクは、インパクトプリント用であり前記
多孔質シートに含浸保持されるか、前記■、■などを基
材とした非転写性多孔質層中に含浸保持されて用いられ
るもので、いずれも繰り返し使用可能なインクシートと
なる。

常温固体のインクは通常前記■、■などの非インク含浸
性基材の片面に塗布されて層状に形成されて用いられる
ものでありワンタイム使用が中心である。

熱転写用のインクは融点もしくは軟化点が５０〜２００
℃程度である。

熱転写用にて繰り返し使用可能にするには、転写加熱に
ても受容体に転写しない樹脂中にこの転写インクを分散
（粒状に）するものや、前記■に転写インクを含浸した
ものが知られている。

また非転写性の粒子を転写インク中に存在させるものも
知られている。

さらに、内部凝集力の高い熱可塑性樹脂を転写インクの
主成分とし、それに多量に粉体を混合することにより転
写インク層が厚さ方向にて徐々に転写されるタイプも提
案されている。

また、転写インク層（通常のもの）と基材とのあいだに
接着層を介在して、その接着層の接着力により転写イン
クの全量転写を阻止して繰り返し転写するものも公知で
ある。

固体インクは一般にワックス状材料を主成分としている
が、最近熱可塑性高分子を主成分とするものも公知であ
る。

通電転写においては、前記基材中に導電性カーボンや金
属粉末を分散して、適当な導電性を与え、ヘッドからの
電流により、ベース内で発熱させて、その熱により前記
熱転写インクが活性化して転写せしめられる。

この通電方式では、基材が発熱要素となるので熱の拡散
が少なく、かつ熱量が有効に転写インクに伝わるので、
熱転写が容易であるという効果を有する。

したがってこの利点を生かせば、基材を厚さが２００〜
４００　ミクロン程度の厚い樹脂フィルムにて構成して
も、印像の鮮明さはさほど損なわれずに保型性をもたせ
ることができる。

なお前記印像形成ヘッドとしては、針状のドツトピンを
出し入れするインパクトドツト方式、活字を打当てるタ
イプライタ一方式、ドツト状の発熱素子を有する発熱ヘ
ッド方式、ドツト状に多数の微少電極を配列した通電ヘ
ッド方式、前記インパクトドツトのピンに超音波を作用
させて転写インクを加熱する超音波ヘッド方式、熱量を
有するレーザー光にて転写インクを加熱するレーザーヘ
ッド方式などが従来より知られており、これらをとくに
限定なく用いることができる。

前記インクシートの印像形成部の周辺などには、前記イ
ンクシートに所望の保型性を保有せしめるために要すれ
ば保型枠が一体的に設けられる。なお、上記通電用のイ
ンクシートのように基材の厚さに余り影響させないもの
、または用途として微少鮮明な印像を必要とせず、この
ために基材の厚さを充分厚くして、それ自体の強度によ
り、しわや折れが容易には生じないものでは、この保型
枠は不要になる。

つまり、薄いフィルムなどの容易にしわや折れが生じる
ものでは、このような保型枠が必要となるが、手指で容
易に湾曲させることが可能な程度の柔軟性を有していて
もよい。

保型枠に使用する材料としては、一般に成形材料として
よく知られている、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリア
ミド、フェノール、ユリア、メラミン、ジアリルフタレ
ート、メタクリル、軟質塩化ビニル、アセチルセルロー
ス、スチロール、四フッ化エチレン、ポリエステル、ポ
リカーボネートなどの樹脂が用いられる。なお、アルミ
、銅などの金属薄板は、塑性変形が生じやすいので好ま
しくない。

この保型枠は、 （ωスクリーン印刷などの肉盛印刷法により、−連のシ
ートの裏面に上記樹脂の溶液を印刷し乾燥して厚さ１０
０〜２００ミクロン程度の枠を形成する； 山）プラスチック成形加工により所定の形状に成形した
枠に超音波溶若方法などにて印像形成部を一体化する； などの方法で印像形成部と一体化することができる。

前記中）の方法のばあいは、成形加工上の問題から厚さ
は、たとえば３００〜６００ミクロン程度となる。

つぎに前記インクシートの大きさとしては、持ち運びの
容易性、ハンディプリンターの使用性を考慮したばあい
、せいぜい３０センチぐらいの長さにするのが適当であ
ろう。これ以上長くする方法としては、保型枠に曲がり
くせをつけて、全体がゼンマイ状に巻くようにしておく
のが良い。

つぎに、図面を参照しつつ、本発明のハンディプリンタ
ーおよびそれに用いるインクシートの実施例について説
明する。

第１図は本発明のハンディ−プリンタの一実施例を模式
的に示す概略断面図である。第１図において、ハンディ
プリンター（１）は、印像を形成する対象たる受容体０
１）に当接されている。ハンディプリンター（１）の下
面、すなわち、受容体（ＩＤとの当接面には、受容体０
１）上を転動する相対移動検出ローラ（２）が設けられ
ている。相対移動検出ローラ（′２Ｊにはたとえば図示
されていないがロータリーエンコーダなどが取付けられ
ており、これらは相対移動検出具を構成している。この
相対移動検出具からの検出データは信号入力制御手段（
４）に送られ、信号入力制御手段（４）は前記検出デー
タに基づいて印像形成ヘッド（３）に画像情報を入力す
る。

前記受容体０１）と前記印像形成ヘッド（３）とのあい
だには、インクシート（５）が受容体（１１）面に沿っ
た一方向に移動可能なように、ガイド（６）によって保
持される。このガイド（６）はインクシート保持構造を
形成しており、その両端には、インクシート（５）のた
めの入口（９）および出口（至）がそれぞれ形成されて
いる。ガイド（６）に保持されたインクシート（５）は
、駆動ローラ（７）、（７ａ）、（７ｂ）およびガイド
ローラ（８）、（８ａ）、（８ｂ）によって、前記相対
移動検出具からの検出データに基づいて移動せしめられ
る。前記駆動ローラ（′７）、（７ａ）、（７ｂ）およ
びガイドローラ（８）、（８ａ）、（８ｂ）はインクシ
ート走行構造を形成している。

したがって、ハンディプリンター（１）を受容体０υに
当接した状態で図中左方向に移動させると、前記相対移
動検出具によって移動量の検出データが信号入力制御手
段（４）に送られ、それに基づいてインクシート（５）
が図中右方向に送られるとともに印像形成ヘッド（３）
によって受容体ＯＤにプリントが行なわれる。

かかる構成のハンディプリンターは、インクシート（５
）を内部に保有するための構造や、カートリッジの収納
のための構造などが不要であるため、従来のハンディプ
リンターに比べて著しく簡素化かつ小型化されうる。

第２図は第１図のハンディプリンター（１）に用いるイ
ンクシート（５）の一実施例を示す斜視図である。

第２図において、インクシート（５）は、ごく薄いシー
ト状またはフィルム状基材に転写インクが保持された印
像形成部０４）と、この印像形成部０４）の周辺に一体
的に設けた保型枠すとから構成されている。なお、保型
枠面は、印像形成部０４）の基材側表面に形成するのが
、形成作業が容易で付着性が良好であり、好ましい。か
かる構成によりインクシート（５）の面方向でのエネル
ギー拡散をごく微小にしながら良好な保型力を保有せし
めることができるので、前述の簡素で小型のハンディプ
リンターが提供される効果に加えて、加熱ヘッドやイン
パクトヘッドなどのヘッド側の発生するエネルギーを転
写エネルギーとして利用するばあいにも、印像の鮮明さ
が低下するおそれがなくなる。

なお、前記インクシート（５）は、印像形成部０４）の
周辺部となる部分に樹脂を塗布して保型枠四を形成して
もよく、保型枠面を樹脂成形品で形成し、それに印像形
成部（ロ）を張設してもよい。

さらにまた、前記インクシート（５）は、印像形成部（
ロ）が同一箇所での転写インクの消費が徐々になされる
繰返し使用型であってもよい。このような繰返し使用型
の印像形成部側としては、前述のごとく、布製基材に常
温で液状の転写インクを含有保持せしめたもの、インク
非含浸性の基材の表面に形成した非転写性の多孔質樹脂
層中に転写インクを含有保持せしめたもの、インク非含
浸性の基材の表面に設けられた常温固体の転写インク層
が層厚さ方向で徐々に転写するものなどがあげられるが
、これらに限定されるものではない。

これらのうち、常温で液状の転写インクを用いたインク
シートを使用するばあい、ハンディプリンターに、第１
図に０２）で示されるごとき常温液状の転写インクを印
像形成部に補給する転写インク補給構造を設けることに
より、さらにインクシートの交換開度を著しく低減させ
ることができる。

第２図に示されるごときインクシート（５）を第１図の
ハンディプリンター（１）のインクシート用入口（９）
に挿入すると、インクシート（５）の保型枠ηが駆動ロ
ーラ（７）とガイドローラ（８）によって挟持されハン
ディプリンター（１）内に送り込まれる。

駆動ローラ（７）の表面にはインクシート（５）の走行
を確実にするためにすべり止めの凹凸が形成されていて
もよい。

ハンディプリンタ（１）内に装着されたインクシート（
５）は駆動ローラ（７）、（７ａ）、（７ｂ）およびガ
イドローラ（８）、（８ａ）、（８ｂ）によって、相対
移動検出ローラ（２）の回転にしたがって走行せしめら
れる。

第３図は駆動ローラ（７ａ）とガイドローラ（８ａ）と
それらによって挟持されたインクシート（５）の−例を
示す説明図である。第３図に示されている駆動ローラ（
７ａ）およびガイドローラ（８ａ）はそれぞれシャフト
（ト）および■の両端に挟持部（至）および（２′Ｄが
設けられた形状を有している。駆動ローラ（７ａ）の挟
持部（至）は外側に向かって直径が減少するテーパ状に
形成されており、これによってインクシート（５）の両
側部の保型枠面が外側方向に引張られ印像形成部（ロ）
に張力が付与されるので、インクシート（５）自体が保
有する保型力とあいまってインクシート（９の好ましく
ない変形がより確実に防止される。

第４図は第２図に示されるごときインクシート（５）の
製造方法の一例を示す説明図である。

第４図を参照して説明すると、印像形成部■となるシー
ト状の転写媒体の基材側表面に、格子状の保型枠６が形
成される。ついで、切断）ｍに沿って切断座れて、第２
図に示されるごときインクシート（５）が製造される。

第５図は本発明のインクシートの別な実施例を示す斜視
図である。第５図に示されたインクシート（５）におい
ては、印像形成部（ロ）がエンドレス状に形成されてお
り、保型枠面は一部に印像形成部０４）を横切る部分Ｏ
ｆ３を有している。

前記エンドレス状のインクシート（５）は、たとえば、
第４図に示されるごとき方法にしたがって製造された第
２図に示されるごときインクシー　ト（５）の両端部を
溶着などによって接続することによって製造される。前
記溶着部のは印像形成部■を横切る保型枠（ト）を兼ね
ることができる。

なお、印像形成部０４）を横切る保型枠（ト）は１個所
であっても２個所以上であってもよい。このような構成
のインクシート（５）を採用することにより、インクシ
ート（Ｓの取換えの回数が大巾に軽減され、使用上の簡
便さが一層向上する。

このようなエンドレス状のインクシートを用いるばあい
には、ハンディプリンターの印像形成ヘッドに対向する
箇所を、印像形成部を横切る保型枠旧が通過する際に、
受容体との相対移動と印像ヘッドへの信号入力とを中断
する一時回避構造をハンディプリンターに設けることに
より、転写インクの転写が保型枠（ト）にて阻害される
ことがなくなり、印像に欠落が生じるおそれがなくなる
。

すなわち、第１図のハンディプリンター（１）において
、たとえば接触式リミットスイッチ（ただし、枠の高さ
が相当高いときに有効）、磁気近接スイッチ（枠に磁性
体が相当量混合されかつ、転写シート中には、このよう
な磁性体が存在しないか、存在しても、近接スイッチを
作動することがない程度に微量なばあいに有効）、光反
射率検出スイッチ（枠形成箇所の色彩とインクシートの
色彩が明らかに相違するばあい、たとえば、インクシー
トの色彩が黒で枠体が白のばあいなどに有効）光透過率
検出スイッチ（スイッチの透過率検出波長における、光
透過率が、インクシートと枠とで著しく相違するばあい
に有効）などの保型枠検出器■を印像形成ヘッド（３）
に隣接して設け、保型枠（至）の通過が検出されたとき
には、相対移動検出ローラ（２）の回転を一次停止させ
るとともに印像形成ヘッド（３）への信号入力を中断し
た状態で、駆動ローラ（７）によってインクシート（５
）を保型枠（ト）が通過するまで走行せしめる制御手段
を設ければよい。

また、エンドレス状のインクシートを用いるばあい、第
１図に示されるごときハンディプリンター（１）は、イ
ンクシート保持構造たるガイド（６）部分がハンディプ
リンター（１）の側面に開口した構造とし、インクシー
ト（５）を側部から装着できるように構成される。さら
に、ガイドローラ（８）、（８ａ）、（８ｂ）を移動可
能な構成にしてさらに装着を容易にする構成としてもよ
い。

第６図には、ゼンマイ状のインクシート（５）が装着さ
れ受容体０１）に当接された状態のハンディプリンター
（１）が示されている。このように、インクシート（５
）やその保型枠に曲がりくせまたは巻きくせを付与して
、全体がゼンマイ状に巻くようにしておけば、取扱いや
持運びの容易性を損なうことなく、比較的長いインクシ
ート（５）を装着することができる。

〔発明の効果］ 本発明のハンディプリンターおよびそれに用いるインク
シートは、インクリボンカートリッジを不要にし、それ
によってきわめて簡便かつコンパクトなハンディプリン
ターが提供される。

さらに、カートリッジが不要になるので、インクシート
以外のカートリッジの構成部品がなくなるばかりでなく
、小型のカートリッジにインクシートを含む各種部品を
収納するための煩しい組立作業などもなくなり、この種
のハンディ−プリンターの製造効率が著しく向上される
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は発明のハンディプリンターの一実施例を模式的
に示す概略側断面図、第２図は第１図のハンディプリン
ターに用いる本発明のインクシートの一実施例を示す斜
視図、第３図は駆動ローラとガイドローラとによって挟
持されたインクシートの一例を示す説明図、第４図はイ
ンクシートの製造方法の一例を示す説明図、第５図は本
発明のインクシートの別な実施例を示す斜視図、第６図
はゼンマイ状のインクシートが装着されたハンディプリ
ンターを示す概略側面図である。 （図面の主要符号） （１）：ハンディプリンター （２）：相対移動検出ローラ （３）：印像形成ヘッド （４）：信号入力制御手段 （５）：インクシート （６）ニガイド （７）、（７ａ）、 （７ｂ）　：駆動ローラ （９）二人　口 （至）：出　口 ０１）：受容体 ０４）：印像形成部 の：保型枠 第３図 ７ａ 第５ツ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　下面部に受容体に接して該受容体との相対移動を検
   出する相対移動検出具が設けられており、該相対移動検
   出具による検出に基づき画像情報を逐次印像形成ヘッド
   に入力する信号入力制御手段を有するハンディプリンタ
   ーであって、印像形成用転写インクが保持され、かつ、
   しわの生じない程度の保型力を保有するインクシートを
   、前記受容体と前記印像形成ヘッドとのあいだで受容体
   面に沿った一方向に移動可能に保持するインクシート保
   持構造が設けられ、該インクシート保持構造に保持され
   ているインクシートを前記相対移動検出具による移動検
   出に基づき移動させるインクシート走行構造が設けられ
   、前記インクシート保持構造には前記インクシートを導
   入する入口と出口がそれぞれ設けられてなるハンディプ
   リンター。 ２　前記インクシートがごく薄いシート状またはフィル
   ム状基材に常温液状の転写インクが保持された印像形成
   部と、該印像形成部の周辺に一体的に設けた保型枠とか
   ら構成されており、常温液状の転写インクを印像形成部
   に補給する転写インク補給構造が設けられてなる請求項
   １記載のハンディプリンター。 ３　前記インクシートがエンドレス状に形成されたもの
   である請求項１または２記載のハンディプリンター。 ４　前記インクシートが、ごく薄いシート状またはフィ
   ルム状基材に転写インクが保持されエンドレス状に形成
   された印像形成部と、該印像形成部の周辺に一体的に設
   けられ一部に前記印像形成部を横切る部分を有する保型
   枠とから構成されており、印像形成ヘッドに対向する箇
   所を、印像形成部を横切る保型枠が通過する際に、受容
   体との相対移動と印像形成ヘッドへの信号入力とを中断
   する一時回避構造が設けられてなる請求項１、２または
   ３記載のハンディプリンター。 ５　請求項１記載のハンディプリンターに使用されるイ
   ンクシートであって、ごく薄いシート状またはフィルム
   状基材に転写インクが保持された印像形成部と、該印像
   形成部の周辺に一体的に設けた保型枠とにより構成され
   てなるインクシート。 ６　前記印像形成部がエンドレス状に形成されてなり、
   一部に前記印像形成部を横切る保型枠が設けられてなる
   請求項５記載のインクシート。 ７　前記保型枠が樹脂を適宜厚さに塗布して形成されて
   なる請求項５または６記載のインクシート。 ８　前記保型枠が樹脂成形品であり、当該樹脂成形品の
   保型枠に印像形成部を張設してなる請求項５または６記
   載のインクシート。 ９　前記印像形成部が、同一箇所での転写インクの消費
   が徐々になされる繰返し使用型である請求項５、６、７
   または８記載のインクシート。 １０　前記印像形成部のシート状基材が織布または不織
   布などの多孔質シート部材であり、当該シート部材に転
   写インクを含有保持してなる請求項９記載のインクシー
   ト。 １１　前記転写インクは、常温で液状のインクである請
   求項１０記載のインクシート。 １２　前記転写インクは、常温で固体で、印像形成ヘッ
   ドの加熱により溶融もしくは軟化して受容体に転写する
   インクである請求項１０記載のインクシート。 １３　前記印象形成部が、インク非含浸性の基材の表面
   に形成した非転写性多孔質樹脂層中に転写インクを含有
   保持してなる請求項９記載のインクシート。 １４　前記印像形成部が、インク非含浸性の基材の表面
   に設けられた常温固体の転写インク層が印像形成ヘッド
   による加熱により層厚さ方向で徐々に転写するものであ
   る請求項９記載のインクシート。 １５　前記印像形成ヘッドが通電ヘッドである請求項１
   記載のハンディプリンターに使用されるインクシートで
   あって、その基材となるシート状部材は、それ自体がし
   わの生じない厚さにしてあり、その片面に常温固体の転
   写インク層が保持されてなるものであり、前記シート状
   部材は、電流の通過により前記転写インク層を活性化す
   る発熱を生じる電気抵抗を有するインクシート。