JPH02134342A - 稀酢酸の脱色方法 - Google Patents
稀酢酸の脱色方法Info
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- JPH02134342A JPH02134342A JP28737988A JP28737988A JPH02134342A JP H02134342 A JPH02134342 A JP H02134342A JP 28737988 A JP28737988 A JP 28737988A JP 28737988 A JP28737988 A JP 28737988A JP H02134342 A JPH02134342 A JP H02134342A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は回収された稀酢酸の脱色方法に関するものであ
る。
る。
さらに詳しくは、本発明は過fi¥酸を用いた酸化プロ
セスにおいて、副生じた酢酸から回収される稀酢酸の脱
色方法に関するものである。
セスにおいて、副生じた酢酸から回収される稀酢酸の脱
色方法に関するものである。
稀酢酸と通称されている「商品」は染色用の酸、pH調
整用薬剤などとして利用されており、通常、水分濃度は
7〜11%程度であり、適用されるプロセスによっては
その他QIWなどを5〜10%程度き有している場合も
ある。
整用薬剤などとして利用されており、通常、水分濃度は
7〜11%程度であり、適用されるプロセスによっては
その他QIWなどを5〜10%程度き有している場合も
ある。
染色用の酸として便用される稀11F酸においては、そ
の使用E]的から考えて当然のことながら、外観、より
具体的には着色度合いは特に重要な品質管理項「1とな
る。
の使用E]的から考えて当然のことながら、外観、より
具体的には着色度合いは特に重要な品質管理項「1とな
る。
そして、湾状の有機1ヒ合物またはそれらの混合物の着
色度合いは通常A P I−! A li?iで管理さ
れている。A P HA値というのは値が小さい程着色
度か低いということである。
色度合いは通常A P I−! A li?iで管理さ
れている。A P HA値というのは値が小さい程着色
度か低いということである。
[従来技術]
過酢酸を用いた酸化反応では反応111港中に以下のよ
うに過酢酸が分解して酢酸が生成する。
うに過酢酸が分解して酢酸が生成する。
CH3CO0OH−CH3CO0H+(0)(過酢酸)
(酢酸) 上記のようにして生成した反応11i中、さらには、反
応粗液中から回収される酢酸中には適用されるプ11+
ニスによって異なる種々の不純物が含まれてくる。
(酢酸) 上記のようにして生成した反応11i中、さらには、反
応粗液中から回収される酢酸中には適用されるプ11+
ニスによって異なる種々の不純物が含まれてくる。
例えば、過酢酸、アリルアルコール、および水を同時に
反応蒸留塔に仕込み、減圧下、20〜90゛C″C″酢
酸エチルを留去しながら反応を行うグリセリン製造プラ
ントから回収されるll!¥酸中には、水、蟻酸のほか
に微量の不純物が含まれている。
反応蒸留塔に仕込み、減圧下、20〜90゛C″C″酢
酸エチルを留去しながら反応を行うグリセリン製造プラ
ントから回収されるll!¥酸中には、水、蟻酸のほか
に微量の不純物が含まれている。
これら微量の不純物としては、ホルムアルデヒド、アセ
トアルデヒド、アクロレイン、その他有fi物の分解に
より生成する各種アルデヒド類などがある。
トアルデヒド、アクロレイン、その他有fi物の分解に
より生成する各種アルデヒド類などがある。
また、原料であるアリルアル;1−ル、およびそのエス
テル類、アリルエーテル、アクリル酸、およびそのエス
テル類等の不飽和化合物、アセトン。
テル類、アリルエーテル、アクリル酸、およびそのエス
テル類等の不飽和化合物、アセトン。
アセチルアセトン、メチルエチルゲ1〜ン、などのカル
ボニル化合物、さらには、製造設備より溶出する鉄、エ
ンゲル。クロム、ナトリウム等微量の金属等らある。
ボニル化合物、さらには、製造設備より溶出する鉄、エ
ンゲル。クロム、ナトリウム等微量の金属等らある。
上記のような不純物が以下のようなe色機横により着色
すると考えられる。
すると考えられる。
即ち
■アルデヒド類およびアリル、アクリル1ビニル等の不
飽和化合物相互の縮合反応による有機性着色物質の生成
によるもの、この場合、微量な溶解金属は反応を促進さ
せるための触媒四重きをすると考えられる。
飽和化合物相互の縮合反応による有機性着色物質の生成
によるもの、この場合、微量な溶解金属は反応を促進さ
せるための触媒四重きをすると考えられる。
■重量金属とカルボニル化合物による金属銘木の生成に
よるもの。
よるもの。
これらの不純物を取り除くために蒸留、抽出などの精製
操作を組み合わせて実施されているが、このようにして
回収されただけでは稀酢酸の外観(APHA>は放置中
に経時変化し易く、良好な外観を有する稀酢酸を定常的
に得ることは困難であった。
操作を組み合わせて実施されているが、このようにして
回収されただけでは稀酢酸の外観(APHA>は放置中
に経時変化し易く、良好な外観を有する稀酢酸を定常的
に得ることは困難であった。
なお、上記のグリセリン製造プラントから回ll!され
る!!1llWは生成するグリセリン1モルに対して7
0〜150モル%程度の量となる。
る!!1llWは生成するグリセリン1モルに対して7
0〜150モル%程度の量となる。
[発明が解決しようとする課題]
外fi (APHA>を支配する要因は、微量な不純物
であり、経済性を考慮した一般的な蒸留、抽出程度を組
み合わせた処理プロセスではこれら1に鼠成分を除去す
ることは極めて困難である。
であり、経済性を考慮した一般的な蒸留、抽出程度を組
み合わせた処理プロセスではこれら1に鼠成分を除去す
ることは極めて困難である。
以上のような状況に鷺み、本発明者らは鋭意検討した結
果、これらの不純物がアルデヒド類またはオレフィン類
からなっていると考えられるので、これらの微量不純物
を酸1ヒすることと、酸化の際の分解を押さえることに
よって、外[(APHA)の向上を達成できるのではな
いかということに着目して以下のような発明を完成させ
た。
果、これらの不純物がアルデヒド類またはオレフィン類
からなっていると考えられるので、これらの微量不純物
を酸1ヒすることと、酸化の際の分解を押さえることに
よって、外[(APHA)の向上を達成できるのではな
いかということに着目して以下のような発明を完成させ
た。
し発明の構成〕
すなわち、本発明は
「稀酢酸に対して100〜2500 P P 11の濃
度になるように過酸化水素または過カルボン酸を添加し
、さらに、該過酸化水素水または過カルボン酸に対して
1〜1100ppの濃度になるようにリン酸系化合!I
Nまたはそれらのアルカリ金属塩またはアルカリ土類金
属塩を添加することを特徴とする稀酢酸の脱色方法」 である。
度になるように過酸化水素または過カルボン酸を添加し
、さらに、該過酸化水素水または過カルボン酸に対して
1〜1100ppの濃度になるようにリン酸系化合!I
Nまたはそれらのアルカリ金属塩またはアルカリ土類金
属塩を添加することを特徴とする稀酢酸の脱色方法」 である。
以下に本発明の「稀酢酸の脱色方法」を81 L <説
明する。
明する。
本発明のポイントは、もともとA P If Aの値か
大なる、すなわち、品質の悪い稀酢酸の品質を改善する
ため、および、品質の良い稀酢酸の外観(A P HA
)を放:η中にも一定範囲内に保つため、過カルボン
酸または過酸化水素のような過酸化物を100〜250
0ppm添加し、さらに、過酸化物に対して1〜110
0ppのリン酸系化合物を添加するところにある。
大なる、すなわち、品質の悪い稀酢酸の品質を改善する
ため、および、品質の良い稀酢酸の外観(A P HA
)を放:η中にも一定範囲内に保つため、過カルボン
酸または過酸化水素のような過酸化物を100〜250
0ppm添加し、さらに、過酸化物に対して1〜110
0ppのリン酸系化合物を添加するところにある。
本発明は、特に、過酢酸を用いて酸化反応を行なうプラ
ントにおいて生成する酢酸を含んだ■液から精製して得
た回収稀酢酸に、100〜2500ppm濃度になるよ
うに過カルボン酸または過酸化水素のような過酸化物を
添加し、さらに過カルボン酸または過酸化水素に対して
1〜100Pp n+のリン酸系化合物を添加すること
によって回収稀酢酸の外観(A P HA ’)の向上
を計るとともに、良好な外観を有する稀酢酸の安定的な
製造を可能とし、さらに、品質の保全手段として優れた
方法である。
ントにおいて生成する酢酸を含んだ■液から精製して得
た回収稀酢酸に、100〜2500ppm濃度になるよ
うに過カルボン酸または過酸化水素のような過酸化物を
添加し、さらに過カルボン酸または過酸化水素に対して
1〜100Pp n+のリン酸系化合物を添加すること
によって回収稀酢酸の外観(A P HA ’)の向上
を計るとともに、良好な外観を有する稀酢酸の安定的な
製造を可能とし、さらに、品質の保全手段として優れた
方法である。
ここで脱色処理の対象となる稀酢酸の原料■凍となる副
生物は、エポキシ化大豆油やエポキシ化亜麻仁油のよう
なエポキシ化植物油、アリルアルコールを主原料とする
グリセリン製造プロセスなど、過酢酸を用いた酸化反応
プラントから副生ずる酢酸である。
生物は、エポキシ化大豆油やエポキシ化亜麻仁油のよう
なエポキシ化植物油、アリルアルコールを主原料とする
グリセリン製造プロセスなど、過酢酸を用いた酸化反応
プラントから副生ずる酢酸である。
上記の副生酢酸中には適用されるプロセスによって異な
るが、水、蟻酸、プロピオン酸、酢酸メチル、アクリル
酸、アクリル酸エチルなどの不純物が含まれてくる。
るが、水、蟻酸、プロピオン酸、酢酸メチル、アクリル
酸、アクリル酸エチルなどの不純物が含まれてくる。
これらの不純物が含まれている副生#酸は通常蒸留、抽
出などの操作を組み合わせて処理することによりこれら
の不純物を所定範囲まで除去し、回収稀酢酸として製品
化される。
出などの操作を組み合わせて処理することによりこれら
の不純物を所定範囲まで除去し、回収稀酢酸として製品
化される。
以上のような組み合わせ操作で回収された稀酢酸の外観
(A P l−I A )は種々の条件によって変動し
た状態で得られる。
(A P l−I A )は種々の条件によって変動し
た状態で得られる。
さらにこのAPHAの値は放置しておくと経時的に増加
する。
する。
すなわち、稀酢酸の品質が悪化するということである。
本発明で用い得る過酸化物の中で先ず過カルボン酸の具
体的な事例としては過@酸、過i’rt酸、過プロピオ
ン酸、過室2g、香酸などがある。
体的な事例としては過@酸、過i’rt酸、過プロピオ
ン酸、過室2g、香酸などがある。
中でも本発明の処理の対象となる稀酢酸の発生プロセス
において過酢酸を用いており、また、希酢酸が水と酢酸
を主成分としているため、過酢酸を用いるのが最も理に
適っている。
において過酢酸を用いており、また、希酢酸が水と酢酸
を主成分としているため、過酢酸を用いるのが最も理に
適っている。
その理由は前記の反応式から明らかなように、脱色処理
に用いた過酢酸の分解により生成する酢酸も稀酢酸中の
有効成分となるからである。
に用いた過酢酸の分解により生成する酢酸も稀酢酸中の
有効成分となるからである。
本発明の方法に用い得るもう一つの過酸化物としては過
酸化水素がある。
酸化水素がある。
また、過酸化物と併用するリン酸系化合物としてはオル
トリン酸、メタリン酸、ピロリン酸、トリポリリン酸、
2−エチルヘキシルトリポリリン酸およびそれらのアル
カリ金属titたはアルカリ土類金属塩がある。
トリン酸、メタリン酸、ピロリン酸、トリポリリン酸、
2−エチルヘキシルトリポリリン酸およびそれらのアル
カリ金属titたはアルカリ土類金属塩がある。
過酸化物の添加量は処理の対象となる稀酢酸に対して1
00〜2500 p p mが好適である。
00〜2500 p p mが好適である。
添加量が1100PPより少ないと、外観(A)) H
A )の向上が充分には計れない。
A )の向上が充分には計れない。
また、添加量を2500ppmより多くしても稀酢酸中
に含まれる不純物が過酸1ヒ物を消費しきれないため残
存過酸化物濃度が高くなり、製品品質上好ましくない。
に含まれる不純物が過酸1ヒ物を消費しきれないため残
存過酸化物濃度が高くなり、製品品質上好ましくない。
添加量は、回収稀酢酸の外1111(APHA)によっ
て任意に決められるが、通常は2500ppmより多い
と残存過酸化物濃度が高くなるだけでなく、固型物が生
成したりすることもあるので好ましくない。
て任意に決められるが、通常は2500ppmより多い
と残存過酸化物濃度が高くなるだけでなく、固型物が生
成したりすることもあるので好ましくない。
また、併用するリン酸系化合物は過酸化物に対してlp
pm〜100 p p m程度の濃度になるように添加
するのが有効である。
pm〜100 p p m程度の濃度になるように添加
するのが有効である。
併用するリン酸系化合物の添加量がippmより少ない
場合、併用しても効果は発揮されず、1100ppより
多くしても製品に対する悪影響が出てくる場合があるの
で好ましくない。
場合、併用しても効果は発揮されず、1100ppより
多くしても製品に対する悪影響が出てくる場合があるの
で好ましくない。
過酸化物および併用されるリン酸系化合物との添加の順
序は特に制限される訳ではなく、両名をあらかじめ混合
しておいても良いし、別々にどちらを先に添加しても良
い。
序は特に制限される訳ではなく、両名をあらかじめ混合
しておいても良いし、別々にどちらを先に添加しても良
い。
なお、リン酸系化合物は過カルボン酸および過酸化水素
水の安定剤として過カルボン酸および過酸化水素水の製
造工程、または、運搬・っ保管中にも用いられている。
水の安定剤として過カルボン酸および過酸化水素水の製
造工程、または、運搬・っ保管中にも用いられている。
[発明の効果]
本発明の脱色方法によれば、過酢酸を用いた酸化プラン
1−から副生ずる酢酸から回収される稀酢酸の外観、特
に、着色度合い(A PHA >を良好に保つことがで
きる。
1−から副生ずる酢酸から回収される稀酢酸の外観、特
に、着色度合い(A PHA >を良好に保つことがで
きる。
したがって、稀酢酸の用途を制限されずに用いることが
できる。
できる。
次に本発明の稀酢酸の脱色方法を実施例により説明する
が、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
が、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
「実施例−1」
過酢酸の30%酢酸エチル溶液、アリルアルコール、お
よび水をモル比で過I!ll:酸/アリルアルコール/
水−1/1.3/25になるように調′膓して同時に仕
込み、約120 ’T’ o r rの減圧下20〜9
0°Cで酢酸エチルを留去しながら約1時間反応を行な
いグリセリンを合成した。
よび水をモル比で過I!ll:酸/アリルアルコール/
水−1/1.3/25になるように調′膓して同時に仕
込み、約120 ’T’ o r rの減圧下20〜9
0°Cで酢酸エチルを留去しながら約1時間反応を行な
いグリセリンを合成した。
得られたグリセリン粗液の低沸点成分を約114°Cで
留去さぜ、さらに約110℃で低沸点成分を精製するこ
とにより表−1に示される回収希酢酸を得た。
留去さぜ、さらに約110℃で低沸点成分を精製するこ
とにより表−1に示される回収希酢酸を得た。
なお、回収された酢酸は生成したグリセリン1モルに対
して約75モル%の1であった9表−1 回収稀#酸の組成と外観(A Pll A )表−1に
示されるような組成比を有する回収稀酢酸に対して60
%過酸化水素水を500ppmになるように添加して2
時間放置後測定した結果、外観(A P HA >は2
3まで向上した。
して約75モル%の1であった9表−1 回収稀#酸の組成と外観(A Pll A )表−1に
示されるような組成比を有する回収稀酢酸に対して60
%過酸化水素水を500ppmになるように添加して2
時間放置後測定した結果、外観(A P HA >は2
3まで向上した。
これを室内暗所で3週間放置した後も外fit!<AP
HA )は33であった。
HA )は33であった。
用いた60%過酸化水素水は、予め、ピ1′?リン酸カ
リウムが過酸化水素に対して10 p l) r口添加
されたものであった。
リウムが過酸化水素に対して10 p l) r口添加
されたものであった。
なお、A P )−I A測定はASTM (Ame
r i can 5ociety for Te
stingMaterials)D 1209(
1980年版) St、andard ’I”es
t Metbod for color li
quids(platinum、cobalt 5c
ale)に基づいて実施した。
r i can 5ociety for Te
stingMaterials)D 1209(
1980年版) St、andard ’I”es
t Metbod for color li
quids(platinum、cobalt 5c
ale)に基づいて実施した。
「実施例−2」
回収稀酢酸に過酢酸を2500ppm添加した以外は実
施例−1と同じ条件で処理を行い、以下のような結果を
得た。
施例−1と同じ条件で処理を行い、以下のような結果を
得た。
なお、過酢酸中には、予め、2−エチルヘキシルトリポ
リリン酸ソーダーが過酢酸に対して70p p rnに
なるように調整して添加した。
リリン酸ソーダーが過酢酸に対して70p p rnに
なるように調整して添加した。
外観< A P HA >は、25まで向上し、室内暗
所で3#間放置した後も外Itll (A P HA
)は18であった。
所で3#間放置した後も外Itll (A P HA
)は18であった。
「実施例−3」
回収稀1Ill:酸に60%過酸化水素水を1 ooo
pP 111添加した以外は、実施例−1と同じ条件で
処理して以下のような結果をな。
pP 111添加した以外は、実施例−1と同じ条件で
処理して以下のような結果をな。
外H(A P HA )は、17まで向上し、室内暗所
でlI E1間放置した?裔も、外観(Al)IIA>
は19あった。
でlI E1間放置した?裔も、外観(Al)IIA>
は19あった。
「比較例−1」
回1!y、稀酢酸に、過酢酸を50 P P In添加
した以外は実施例−2と同じ条件で処理を行い、以下の
ような結果を得た。
した以外は実施例−2と同じ条件で処理を行い、以下の
ような結果を得た。
外m1(A P HA ) ハ、55で、室内開所で4
0間放置した後も、外観(A P It A )は6o
であった。
0間放置した後も、外観(A P It A )は6o
であった。
[比較例−2j
回収稀酢酸に、過酸化水素)Kを50 p pm添加し
た以外は実施例−1と同じ条1′1で処理を行い、以ド
のような結果を得た。
た以外は実施例−1と同じ条1′1で処理を行い、以ド
のような結果を得た。
外1!!!(APHA)は、55で、室内暗所で’l
E1間放置した後も、外観(A P HA >は55で
あった。
E1間放置した後も、外観(A P HA >は55で
あった。
「実施例−1」、「実施例−2」、「実施例3」で得ら
れた結果から、所定の濃度の過酸化物とリン酸系化合物
を添加しておけばA P l−I Aの値が一時的に改
善されるだけでなく、放置しておいてもAPIIAgi
はほとんど増加していくことはなく、本発明の方法が回
収稀酢酸の品質管理上有効であることが明らかである。
れた結果から、所定の濃度の過酸化物とリン酸系化合物
を添加しておけばA P l−I Aの値が一時的に改
善されるだけでなく、放置しておいてもAPIIAgi
はほとんど増加していくことはなく、本発明の方法が回
収稀酢酸の品質管理上有効であることが明らかである。
一方、「比較例−1」および「比較例−2」で得られた
結果から、添加する過酸化物の濃度が100 p p
Inより少ない場合には効果がないだけでなく、放置し
ておくとA P I(A値が増加、すなわち、品質が悪
化していくことが明らかである。
結果から、添加する過酸化物の濃度が100 p p
Inより少ない場合には効果がないだけでなく、放置し
ておくとA P I(A値が増加、すなわち、品質が悪
化していくことが明らかである。
Claims (1)
- 稀酢酸に対して100〜2500ppmの濃度になるよ
うに過酸化水素または過カルボン酸を添加し、さらに、
該過酸化水素水または過カルボン酸に対して1〜100
ppmの濃度になるようにリン酸系化合物またはそれら
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を添加する
ことを特徴とする稀酢酸の脱色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28737988A JPH07107013B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 稀酢酸の脱色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28737988A JPH07107013B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 稀酢酸の脱色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134342A true JPH02134342A (ja) | 1990-05-23 |
| JPH07107013B2 JPH07107013B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17716593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28737988A Expired - Lifetime JPH07107013B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 稀酢酸の脱色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107013B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5387713A (en) * | 1991-01-05 | 1995-02-07 | Bp Chemicals Limited | Process for purification of carboxylic acids |
-
1988
- 1988-11-14 JP JP28737988A patent/JPH07107013B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5387713A (en) * | 1991-01-05 | 1995-02-07 | Bp Chemicals Limited | Process for purification of carboxylic acids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07107013B2 (ja) | 1995-11-15 |
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