JPH0213470B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0213470B2 JPH0213470B2 JP675486A JP675486A JPH0213470B2 JP H0213470 B2 JPH0213470 B2 JP H0213470B2 JP 675486 A JP675486 A JP 675486A JP 675486 A JP675486 A JP 675486A JP H0213470 B2 JPH0213470 B2 JP H0213470B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active layer
- layer
- mesa structure
- indium
- mask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Led Devices (AREA)
- Weting (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
インジウム燐系半導体を用いダブルヘテロ接合
をなす活性層を帯状のメサ構造にする埋込み形半
導体発光装置の製造において、 メサ構造を形成するエツチングのエツチング液
に、臭化水素と過酸化水素と水との混合液または
臭化水素と過酸化水素と酢酸との混合液を使用す
ることにより、 活性層の側面が(111)A面にならないように
したものである。
をなす活性層を帯状のメサ構造にする埋込み形半
導体発光装置の製造において、 メサ構造を形成するエツチングのエツチング液
に、臭化水素と過酸化水素と水との混合液または
臭化水素と過酸化水素と酢酸との混合液を使用す
ることにより、 活性層の側面が(111)A面にならないように
したものである。
本発明は、インジウム燐系半導体を用いダブル
ヘテロ接合をなす活性層を帯状のメサ構造にする
埋込み形半導体発光装置の製造方法に係り、特
に、そのメサ構造の製造方法に関す。
ヘテロ接合をなす活性層を帯状のメサ構造にする
埋込み形半導体発光装置の製造方法に係り、特
に、そのメサ構造の製造方法に関す。
上記に類する半導体発光装置には、例えばBH
(Buried Heterostructure)レーザなどがある。
(Buried Heterostructure)レーザなどがある。
そしてBHレーザの類のレーザは、発振しきい
値電流が比較的小さい特徴から光通信などの光信
号源として用いられるが、発振しきい値電流の一
層の低減が望まれている。
値電流が比較的小さい特徴から光通信などの光信
号源として用いられるが、発振しきい値電流の一
層の低減が望まれている。
第3図はBHレーザの模式側断面図である。
同図において、1はn型インジウム燐(InP)
の基板、2はn型InPのバツフア層、3は発光領
域となるインジウムガリウム砒素燐(InGaAsP)
の活性層、4はp型InPのクラツド層、5はクラ
ツド層4と活性層3とバツフア層2とで形成する
帯状(図面に垂直な方向が長手方向になる)のメ
サ構造、6はp型InPの電流阻止層、7はn型
InPの電流阻止層、8は二酸化シリコン(SiO2)
の絶縁層、9と10は金属の電極である。
の基板、2はn型InPのバツフア層、3は発光領
域となるインジウムガリウム砒素燐(InGaAsP)
の活性層、4はp型InPのクラツド層、5はクラ
ツド層4と活性層3とバツフア層2とで形成する
帯状(図面に垂直な方向が長手方向になる)のメ
サ構造、6はp型InPの電流阻止層、7はn型
InPの電流阻止層、8は二酸化シリコン(SiO2)
の絶縁層、9と10は金属の電極である。
このレーザは、メサ構造5において活性層3が
ダブルヘテロ接合をなし、電極9から電極10に
向けて電流を流すと、電流阻止層6および7の間
で形成する逆方向P−N接合と、電流阻止層6お
よびバツフア層2の間で形成し活性層3部より立
ち上げり電圧が高くなる順方向P−N接合の存在
により、電流が活性層3に集中する。そしてその
電流を或る値(発振しきい値電流)以上に大きく
すると、レーザ発振を起こし活性層3からレーザ
光を発する。
ダブルヘテロ接合をなし、電極9から電極10に
向けて電流を流すと、電流阻止層6および7の間
で形成する逆方向P−N接合と、電流阻止層6お
よびバツフア層2の間で形成し活性層3部より立
ち上げり電圧が高くなる順方向P−N接合の存在
により、電流が活性層3に集中する。そしてその
電流を或る値(発振しきい値電流)以上に大きく
すると、レーザ発振を起こし活性層3からレーザ
光を発する。
このレーザの従来の製造方法は第4図の工程順
側断面図a〜cの如くである。
側断面図a〜cの如くである。
即ち〔図a参照〕、基板1上全面に、バツフア
層2、活性層3、クラツド層4、を例えば液相成
長法で堆積する。
層2、活性層3、クラツド層4、を例えば液相成
長法で堆積する。
次いで〔図b参照〕、上面のメサ構造5形成領
域にSiO2のマスク11を形成した後、臭素
(Br2)とメタノール(CH3OH)との混合液をエ
ツチング液にして活性層3が側面に表出するまで
エツチングしメサ構造5を形成する。
域にSiO2のマスク11を形成した後、臭素
(Br2)とメタノール(CH3OH)との混合液をエ
ツチング液にして活性層3が側面に表出するまで
エツチングしメサ構造5を形成する。
次いで〔図c参照〕、マスク11をそのままに
して例えば液相成長法により電流阻止層6および
7を堆積する。
して例えば液相成長法により電流阻止層6および
7を堆積する。
次いで〔第3図参照〕、マスク11を除去した
後、絶縁層8、電極9および10を形成し劈開て
完成する。
後、絶縁層8、電極9および10を形成し劈開て
完成する。
このように製造されたBHレーザは、メサ構造
5が逆メサ状になり、その側面が熱損傷を受け易
い(111)A面になつている。また、先に述べた
エツチング液でエツチングされたバツフア層2の
面にはピツトが発生するため、電流阻止層6を堆
積した際に図cに示す如く未成長部分12が生ず
る。
5が逆メサ状になり、その側面が熱損傷を受け易
い(111)A面になつている。また、先に述べた
エツチング液でエツチングされたバツフア層2の
面にはピツトが発生するため、電流阻止層6を堆
積した際に図cに示す如く未成長部分12が生ず
る。
このため電流を流した際に、図cに示す如く、
活性層3に集中すべき電流の一部が漏れ電流I1お
よびI2となつて発光に寄与しなくなり、発振しき
い値電流が大きくなる問題がある。
活性層3に集中すべき電流の一部が漏れ電流I1お
よびI2となつて発光に寄与しなくなり、発振しき
い値電流が大きくなる問題がある。
上記問題点は、インジウム(In)を含む−
族混晶からなりInP燐結晶またはInと燐(P)を
主成分にする−族混晶に接してダブルヘテロ
接合を形成し発光領域となる活性層が、半導体基
板上に設けられて多層構造をなす半導体板を用
い、その上面にマスクを設けエツチングして該活
性層が含まれる帯状のメサ構造を形成するに際し
て、該エツチングのエツチング液として、臭化水
素(HBr)と過酸化水素(H2O2)と水(H2O)
との混合液およびHBrとH2O2と酢酸
(CH3CO2H)との混合液の中の何れか一方を用
いる本発明の製造方法によつて解決される。
族混晶からなりInP燐結晶またはInと燐(P)を
主成分にする−族混晶に接してダブルヘテロ
接合を形成し発光領域となる活性層が、半導体基
板上に設けられて多層構造をなす半導体板を用
い、その上面にマスクを設けエツチングして該活
性層が含まれる帯状のメサ構造を形成するに際し
て、該エツチングのエツチング液として、臭化水
素(HBr)と過酸化水素(H2O2)と水(H2O)
との混合液およびHBrとH2O2と酢酸
(CH3CO2H)との混合液の中の何れか一方を用
いる本発明の製造方法によつて解決される。
上記二種類のエツチング液は、第4図bに示し
たメサ構造5を形成するエツチングの際にその側
面が(111)A面にならないようにし、且つ第4
図に示したピツト12が発生しないようにするも
のとして、本願発明者が多くの経験を通して見い
だしたものである。
たメサ構造5を形成するエツチングの際にその側
面が(111)A面にならないようにし、且つ第4
図に示したピツト12が発生しないようにするも
のとして、本願発明者が多くの経験を通して見い
だしたものである。
そしてこのエツチング液の上記作用は、第3図
における活性層3の材料がInを含む−族混晶
であり、バツフア層2およびクラツド層4の材料
がInP結晶またはInとPを主成分にする−族
混晶である場合を包含する。
における活性層3の材料がInを含む−族混晶
であり、バツフア層2およびクラツド層4の材料
がInP結晶またはInとPを主成分にする−族
混晶である場合を包含する。
従つて上記二種類のエツチング液の何れか一方
を用いて第4図bで説明したエツチングを行え
ば、形成されたメサ構造5の側面は(111)A面
になることを回避することが出来、また第4図c
で説明した電流阻止層6の堆積において未成長部
分12の発生を回避することが出来る。
を用いて第4図bで説明したエツチングを行え
ば、形成されたメサ構造5の側面は(111)A面
になることを回避することが出来、また第4図c
で説明した電流阻止層6の堆積において未成長部
分12の発生を回避することが出来る。
このことは先に述べた漏れ電流I1およびI2の発
生を抑え、当該レーザのしきい値電流を低減させ
ることに繋がる。
生を抑え、当該レーザのしきい値電流を低減させ
ることに繋がる。
以下本発明方法の実施例について第1図および
第2図を用い説明する。
第2図を用い説明する。
第1図は本発明第一の実施例の工程順側断面図
a〜c、第2図は同じく第2の実施例の工程順側
断面図a〜c、であり、各a〜cは従来方法を示
す第4図のa〜cに対応している。また全図を通
じ同一符号は同一材料同一機能の対象物を示す。
a〜c、第2図は同じく第2の実施例の工程順側
断面図a〜c、であり、各a〜cは従来方法を示
す第4図のa〜cに対応している。また全図を通
じ同一符号は同一材料同一機能の対象物を示す。
第1図に示す実施例によるレーザの製造は以下
の如くである。
の如くである。
即ち〔図a参照〕、従来方法と同様にしてn型
InP基板1上全面に、n型InPバツフア層2、
InGaAsP活性層3、p型InPクラツド層4、を堆
積する。バツフア層2、活性層3、クラツド層4
の厚さは、それぞれ例えば、約2μm、約0.15μm、
約1.5μm、である。
InP基板1上全面に、n型InPバツフア層2、
InGaAsP活性層3、p型InPクラツド層4、を堆
積する。バツフア層2、活性層3、クラツド層4
の厚さは、それぞれ例えば、約2μm、約0.15μm、
約1.5μm、である。
次いで〔図b参照〕、上面のメサ構造5形成領
域にSiO2マスク11を形成した後、水または酸
20c.c.、臭化水素(47wt%)4c.c.、過酸化水素水
(31wt%)2c.c.、の混合液を用いて、活性層3が
側面に表出するまでマスク11の両側をエツチン
グし、図示形状のメサ構造5を形成する。メサ構
造5の寸法は、例えば各層の上記厚さに対して、
マスク11の幅を約3μm、エツチング深さを約
1.8μmにした場合、頂上部の幅が約1.5μm、クラ
ツド層4におけるくびれ部の幅が約0.8μm、活性
層3の幅が約1.5μm、である。そしてメサ構造5
の上記くびれ部より下側即ち活性層3の側面が表
出する側には(111)A面の存在しない側面が形
成される。
域にSiO2マスク11を形成した後、水または酸
20c.c.、臭化水素(47wt%)4c.c.、過酸化水素水
(31wt%)2c.c.、の混合液を用いて、活性層3が
側面に表出するまでマスク11の両側をエツチン
グし、図示形状のメサ構造5を形成する。メサ構
造5の寸法は、例えば各層の上記厚さに対して、
マスク11の幅を約3μm、エツチング深さを約
1.8μmにした場合、頂上部の幅が約1.5μm、クラ
ツド層4におけるくびれ部の幅が約0.8μm、活性
層3の幅が約1.5μm、である。そしてメサ構造5
の上記くびれ部より下側即ち活性層3の側面が表
出する側には(111)A面の存在しない側面が形
成される。
次いで〔図c参照〕、従来方法と同様にして電
流阻止層6および7を堆積する。この場合、従来
方法で生じた未成長部分12の発生は起こらな
い。
流阻止層6および7を堆積する。この場合、従来
方法で生じた未成長部分12の発生は起こらな
い。
次いで〔第3図参照〕、従来方法と同様に、マ
スク11を除去した後、絶縁層8、電極9および
10を形成して劈開して完成する。
スク11を除去した後、絶縁層8、電極9および
10を形成して劈開して完成する。
かく製造されたレーザは、先に述べた漏れ電流
I1およびI2の発生が抑えられ、発振しきい値電流
が、従来方法により活性層3を略同一寸法に製造
されたレーザの約1/2に低減した。
I1およびI2の発生が抑えられ、発振しきい値電流
が、従来方法により活性層3を略同一寸法に製造
されたレーザの約1/2に低減した。
第2図に示す実施例によるレーザの製造は、第
1図b図示のSiO2マスク11をレジスト(AZ)
のマスク11aに替え同一のエツチング液を使用
してメサ構造5を形成し、マスク11aを除去し
た後、第2図c図示の如く電流阻止層6および7
とp型InPのキヤツプ層13とを堆積するもので
ある。この場合は、第2図に示す如く、メサ構造
5の頂上部の幅が第一の実施例の場合より小さく
なつてクラツド層4におけるくびれが消失し、全
面に渡り(111)A面の存在しない側面が形成さ
れる。そして発振しきい値電流が抵減するのは第
一の実施例と同様である。
1図b図示のSiO2マスク11をレジスト(AZ)
のマスク11aに替え同一のエツチング液を使用
してメサ構造5を形成し、マスク11aを除去し
た後、第2図c図示の如く電流阻止層6および7
とp型InPのキヤツプ層13とを堆積するもので
ある。この場合は、第2図に示す如く、メサ構造
5の頂上部の幅が第一の実施例の場合より小さく
なつてクラツド層4におけるくびれが消失し、全
面に渡り(111)A面の存在しない側面が形成さ
れる。そして発振しきい値電流が抵減するのは第
一の実施例と同様である。
また図示はないが、クラツド層4の上に、厚さ
0.1μm程度のInGaAsP層を設ければ、SiO2マス
ク11を使用しても第二の実施例と同様なメサ構
造5を形成することが出来る。
0.1μm程度のInGaAsP層を設ければ、SiO2マス
ク11を使用しても第二の実施例と同様なメサ構
造5を形成することが出来る。
なお上記実施例では、バツフア層2、活性層
3、クラツド層4の材料を特定しているが、活性
層3の材料がInを含む−族混晶であり、バツ
フア層2およびクラツド層4のそれぞれの材料が
InPまたはInとPを主成分にする−族混晶で
あるならば、実施例と同一のエツチング液を使用
して実施例と同様なメサ構造5を形成することが
出来る。
3、クラツド層4の材料を特定しているが、活性
層3の材料がInを含む−族混晶であり、バツ
フア層2およびクラツド層4のそれぞれの材料が
InPまたはInとPを主成分にする−族混晶で
あるならば、実施例と同一のエツチング液を使用
して実施例と同様なメサ構造5を形成することが
出来る。
また上記実施例はBHレーザを例にして示した
が、上記材料を用いダブルヘテロ接合をなす活性
層3がメサ構造5に設けられる埋込み形半導体発
光装置であるならば、本発明の構成が有効である
ことは容易に類推可能である。
が、上記材料を用いダブルヘテロ接合をなす活性
層3がメサ構造5に設けられる埋込み形半導体発
光装置であるならば、本発明の構成が有効である
ことは容易に類推可能である。
以上説明したように本発明の構成によれば、イ
ンジウム燐系半導体を用いダブルヘテロ接合をな
す活性層を帯状のメサ構造に有する埋込み形半導
体発光装置の製造において、活性層の側面が
(111)A面にならないようにすることが出来て、
例えばBHレーザの発振しきい値電流を低減させ
る効果がある。
ンジウム燐系半導体を用いダブルヘテロ接合をな
す活性層を帯状のメサ構造に有する埋込み形半導
体発光装置の製造において、活性層の側面が
(111)A面にならないようにすることが出来て、
例えばBHレーザの発振しきい値電流を低減させ
る効果がある。
第1図は本発明第一の実施例の工程順側断面図
a〜c、第2図は本発明第二の実施例の工程順側
断面図a〜c、第3図はBHレーザ例の模式側断
面図、第4図はは第3図図示レーザの従来の製造
方法を示す工程順側断面図a〜c、である。 図において、1は基板、2はバツフア層、3は
活性層、4はクラツド層、5はメサ構造、6,7
は電流阻止層、8は絶縁層、9,10は電極、1
1,11aはマスク、12は未成長部分、13は
キヤツプ層、I1,I2は漏れ電流、である。
a〜c、第2図は本発明第二の実施例の工程順側
断面図a〜c、第3図はBHレーザ例の模式側断
面図、第4図はは第3図図示レーザの従来の製造
方法を示す工程順側断面図a〜c、である。 図において、1は基板、2はバツフア層、3は
活性層、4はクラツド層、5はメサ構造、6,7
は電流阻止層、8は絶縁層、9,10は電極、1
1,11aはマスク、12は未成長部分、13は
キヤツプ層、I1,I2は漏れ電流、である。
Claims (1)
- 1 インジウムを含む−族混晶からなりイン
ジウム燐結晶またはインジウムと燐を主成分にす
る−族混晶に接してダブルヘテロ接合を形成
し発光領域となる活性層が、半導体基板上に設け
られて多層構造をなす半導体板を用い、その上面
にマスクを設けエツチングして該活性層が含まれ
る帯状のメサ構造を形成するに際して、該エツチ
ングのエツチング液として、臭化水素と過酸化水
素と水との混合液および臭化水素と過酸化水素と
酢酸との混合液の中の何れか一方を用いることを
特徴とする半導体発光装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006754A JPS62165384A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 半導体発光装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006754A JPS62165384A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 半導体発光装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62165384A JPS62165384A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH0213470B2 true JPH0213470B2 (ja) | 1990-04-04 |
Family
ID=11646971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61006754A Granted JPS62165384A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 半導体発光装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62165384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641584U (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | 方義 渡辺 | 腰掛けのついた風呂桶 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6206247B2 (ja) | 2014-02-26 | 2017-10-04 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP61006754A patent/JPS62165384A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641584U (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | 方義 渡辺 | 腰掛けのついた風呂桶 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62165384A (ja) | 1987-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2827326B2 (ja) | 半導体レーザの製造方法 | |
| US5227015A (en) | Method of fabricating semiconductor laser | |
| JP2018139264A (ja) | 光半導体素子及びその製造方法 | |
| JP2815769B2 (ja) | 半導体レーザの製造方法 | |
| JPH0213470B2 (ja) | ||
| JP2542570B2 (ja) | 光集積素子の製造方法 | |
| JP3108183B2 (ja) | 半導体レーザ素子とその製造方法 | |
| JPH07111361A (ja) | 埋込型半導体レーザ素子及びその製造方法 | |
| JP2685499B2 (ja) | 半導体レーザ素子 | |
| JP3652454B2 (ja) | 半導体レーザ及びその製造方法 | |
| JPH0682886B2 (ja) | 半導体レーザ装置の製造方法 | |
| JPH0680861B2 (ja) | 半導体発光装置の製造方法 | |
| JPH01209777A (ja) | 半導体レーザ素子の製作方法 | |
| JPH01309393A (ja) | 半導体レーザ装置及びその製造方法 | |
| JPH04229682A (ja) | 半導体レーザの製造方法 | |
| JPH0568873B2 (ja) | ||
| KR950002207B1 (ko) | 반도체 레이저 다이오드 | |
| JPS596588A (ja) | 半導体レ−ザ | |
| JPS6361793B2 (ja) | ||
| JPS63250886A (ja) | 半導体レ−ザ素子の製造方法 | |
| JPS61150393A (ja) | 半導体レ−ザおよびその製造方法 | |
| JP2528834B2 (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
| JP2999520B2 (ja) | 半導体発光素子の製造方法 | |
| JPH07162078A (ja) | 半導体レーザ素子及びその製造方法 | |
| JP2678153B2 (ja) | 半導体レーザ素子の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |