JPH02135081A - 冷凍食品の解凍・保冷方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、魚肉等の冷凍食品を解凍・保冷する方法と装
置に関する。詳しくは、異なる種別の冷凍食品ことに格
別の庫室に格納して解凍・保冷するとともに同一の所定
時間範囲内にすべての冷凍食品の出庫条件を確立できる
ようにした冷凍食品の解凍・保冷方法とその装置に関す
るや［従来の技術］ 従来の解凍・保冷装置は、単数また複数の解凍・保冷用
の庫室に１台の冷凍機と１台の解凍機なる加温手段とを
備えた共用型あるいは、複数の庫室に各庫室ごとに対応
配設された冷凍機および解凍機とを設けたユニット型と
され、かつ解凍・保冷処理は各冷凍機、各解凍機を当該
庫室に格納されな冷凍食品に相応させて手動コントロー
ルしながら行なうものと構成されている。

したがって、例えば、多数のアジ、イカ等を冷凍した氷
ブロック、さけ、されら等を一匹づつ容器内に凍結した
もの、いわゆるコロ状のマグロ身等の冷凍食品を庫室内
に格納した場合、各冷凍食品の解凍・保冷条件がまちま
ちであることから、一定の品質を保持するには、各冷凍
食品ごとに冷凍機、解凍機を手動操作によりコントロー
ルしていた。

［発明が解決しようとする課題１ しかしながら、上記従来の解凍・保冷装置では、−層の
高品質、適性なサービス提供、経営効率の向上等が求め
られる現今要請を満足できなくなつている。

すなわち、前記冷凍食品の場合でいえば、氷ブロックは
３時間以上にも及ぶパン原品解凍時間を必要とする。コ
ロ状のマグロ身は、解凍時間は比較的短いものの解凍後
の痛みが急激である。また、さけ等のＩＱＦ品解凍はこ
れらの中間的な時間と痛み傾向をもつ。

したがって、これらを各冷凍機、解凍機を個別的、手動
でコントロールしていたのでは、多くの取扱専従要員を
必要とし、また、マグロ身を鮮赤色に仕上げる急速解凍
等については長年の熟練を要しその取扱が非常に難しい
。

しかも、各冷凍食品つまり庫室ごとに解凍・保冷処理す
るので、出庫条件の確立時点はまちまちとなり、店頭出
荷時間に間に合わないばかりか先に出庫されたものの鮮
度を著しく劣悪化させてしよう。

また、各冷凍・保冷条件が異なるので過渡的、−時的熱
負荷の増大に適合する大型の冷凍機、解凍機を設備しな
ければならず、経済的、設置スペ−ス的、さらには電力
消費量等の負担が大きい。

これを受忍するとコスト高を招き、一方受忍ｊ１．−け
ば食味・色調鮮度等の高品質を保障することは側底でき
ない。

さらに、各庫室ごとに独立的に冷凍・保冷管理するもの
であるから、総合的熱サイクルを考えると極めて熱効率
が悪く、損失か大きいばかりか所望の解凍・保冷条件を
満足できず食品破棄等ａ）犠牲を強いられる場合も多い
。

さらにまた、庫室ごとに冷凍機、解凍機を設ける場合に
は、異種の冷凍食品への適用性が挟小となり、また、解
凍・保冷条件に相応した運転が至難である。

このように従来装置は、高品質商品サービスの提供と経
営効率の向上並びに健全で円滑な流通機構を確立するに
は多くの問題を有し、冷凍食品の普及拡大に合致した実
用的冷凍・保冷方法とその装置の開発が強く望まれてい
た。

ここに、本発明の目的は、種別の異なる冷凍食品のそれ
ぞれに最適な解凍・保冷を自動的に行なわぜ高品質商品
を適時に提供することのできる小型で熱効率が高く運用
容易な冷凍食品の解凍・保冷方法とその装置を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 請求項第１項記載の発明は、断熱隔離された複数の庫室
のそれぞれに相互に種別の異なる冷凍食品を格納し、 各庫室ごとに、当該冷凍食品に適合する温度条件で冷凍
保冷し、かつその後に解凍を行うとともに当該冷凍食品
の品質保障に最適な温度条件で冷蔵保冷し、 しかも、各庫室ごとに格納された冷凍食品の各出庫条件
か予め設定された同一の所定時間範囲内で確立できるよ
うに関連させて各庫室ごとの冷凍保冷、解凍および冷蔵
保冷を自動的に行わせることを特徴とする。

また、請求項第２項記載の発明は、断熱隔離されかつ相
互に種別の異なる冷凍食品を格納するだめの複数の庫室
と、 各庫室に格納された冷凍食品の冷凍保冷および冷蔵保冷
に際し各庫室内を冷却する冷却手段と、各庫室に格納さ
れた冷凍食品の解凍に際し各庫室内を加温する加温手段
と、 各庫室と冷却手段とを熱的に連結分離する冷却切替手段
と、 各庫室と加温手段とを熱的に連結分離する加温切替手段
と、 各庫室ごとの冷凍食品に最適な温度条件で冷凍保冷、解
凍および冷蔵保冷すると共に各庫室ごとの冷凍食品につ
いての各出庫条件を予め設定された同一の所定時間範囲
内に確立できるように前記冷却切替手段と加温切替手段
とを各庫室に関連をもたせた所定順序で自動切替制御す
る解凍・保冷制御手段とを備えた構成である。

また、請求項第３項記載の発明は、前記庫室が、解凍時
間の異なる冷凍食品のそれぞれを格納させる３室から形
成され、 前記冷却手段が、最長の解凍時間を必要とする第１庫室
専用の第１冷凍機と第２および第３庵室に共用する第２
冷凍機とから形成され、前記加温手段か、全庫室のそれ
ぞれに高湿加温空気を供給する加温空気発生器と送風機
とを含み形成され、 前記冷却切替手段が、第１冷凍機と第１庫室とを熱的に
連結分離する第１切替手段と第２冷凍機と第２および第
３庫室のそれぞれとを熱的に連結分離する第２切替手段
とから形成され、前記加温切替手段が、加温手段からの
高湿加温空気を各庫室に供給遮断するための各庫室に対
応された３台の開閉タンパ−と加温手段からの高湿加温
空気の適量を全開閉ダンパーの手前から引抜いて加温手
段に再循環させる流量調整用ダンパーとから形成され、 前記解凍・保冷制御手段が、設定された時間および温度
条件に基づいて第１切替手段、第２切替手段、各開閉ダ
ンパー、流量調整用タンパ−等を自動制御するシーケン
スコントローラまたはコンピュータを含み形成されてい
る構成である。

また、請求項第４項記載の発明は、前記第２冷凍機がガ
ス冷凍サイクルから形成され、かつその″ａ縮器を水冷
式コンデンサーと空冷式コンデンサーとから形成すると
ともに該空冷式コンデンサーを前記加温手段から第２庫
室または第３庫室へ供給される高湿加温空気の温度上昇
を図る位置に配設した構成である。

さらに、請求項第５項記載の発明は、前記第２冷凍機の
凝縮器と膨張弁との間に冷媒温度を下降させるエコノマ
イザ−ユニットを設け、前記第２および第３庫室を同時
に冷凍保冷または冷蔵保冷するときに前記冷凍・保冷制
御手段によって該エコノマイザ−ユニットを作動させる
構成である。

［作用コ 請求項第１項記載の発明では、解凍、保冷条件の異なる
冷凍食品を各庫室ごとに格納させ、各庫室ごとに当該冷
凍食品の解凍・保冷条件に合せつつ予め設定された同一
の所定時間範囲内に完了するように処理する。よって、
種別の異なる数種の冷凍食品を同時的に店頭へ出庫する
ことができる。

また、請求項第２項記載の発明では、解凍・保冷条件の
異なる冷凍食品を各庫室ごとに格納させ、冷却手段およ
び加温手段を用いて各室ごとに解凍・保冷を行なう。こ
の場合、解凍・保冷制御手段は、予め設定された所定時
間範囲内に各庫室に格納されたいずれの冷凍食品につい
ても同時的に出庫条件が確立するように冷却切替手段お
よび加温切換手段を適宜に切替制御する。よって種別の
異なる数種の冷凍食品を同時的に店頭へ出庫することか
できる。

また、請求項第３項記載の発明は、請求項第２項記載の
発明の作用に加え、冷却手段か最長の解凍時間を必要と
する第１庫室専用の第１冷凍機とその他の庫室に共用す
る第２冷凍機とから形成されているので、消費電力を小
さく経済的に解凍・保冷できるとともに加温手段からの
高湿加温空気によって解凍するので冷凍食品の鮮度等品
質を確実に保障する処理が行なえる。

また、請求項第４項記載の発明は、請求項第３項記載の
発明の作用に加え、第２冷凍機の第２庫室（第３庫室）
から吸収した熱量で第３庫室（第２庫室）への高湿加温
空気をさらに温度上昇させるので、熱効率のよい解凍が
できる。

さらに、請求項第５項記載の発明は、請求項第４項記載
の発明の作用に加え、エコノマイザ−ユニットにより第
２冷凍機出口の冷媒温度を下降できるので、第２および
第３庫室の双方を高能率で保冷でき、かついずれか一方
の庫室の保冷負荷が小さいときにエコノマイザ−ユニッ
トを停止すれば節電を図れる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しなから説明する。

（第１実施例） 第１実施例は、第１図〜第５図に示される如く、庫室１
０、冷却手段２０、冷却切替手段４０、加温手段６０、
加温切替手段７０および解凍・保冷制御手段９０から冷
凍食品の解凍・保冷装置か構成されている。

庫室１０は断熱隔離された複数室（１１，１２１３）か
らなり、それぞれに解凍・保冷条件の異なる冷凍食品を
格納するものである。冷却手段２０は各庫室を冷凍保冷
、冷蔵保冷する場合に各庫室ごとの温度を降下させる熱
吸収手段であり、加温手段６０は各庫室を解凍する場合
に各庫室ごとの温度を上昇させる熱付与手段で解凍機を
形成するものである。冷却切替手段４０は、各庫室と冷
却手段２０とを熱的に連結分離する手段であって、連結
状態にあるときに各庫室を冷却する。これに対して、加
温切替手段７０は、各庫室１１，１２゜１３と加温手段
６０とを熱的に連結分離する手段であって、連結状態に
あるときに各庫室内を加温して温度上昇させることがで
きる。

ここに、解凍・保冷制御手段９０は、予め設定された温
度・時間に基づいて、冷却切替手段４０および加温切替
手段７０を所定手順に切替制御するものであり、かつ各
庫室ごとの種別の異なる冷凍食品の各出庫条件を同一の
所定時間範囲（同時刻も含む）に確立するように各庫室
間に関連をもたせて各手段４０　、　Ｖ　Ｏを制御する
ものである。

以下、各構成要素を分脱する。

庫室１０は、第１図の系統図、第３図の平面図等に示す
如く、この実施例では第１庫室１１、第２庫室１２、第
３庫室１３の３室から構成され、各庫室は断熱壁で隔離
されている。また、各庫室１１．１２．１３には、一対
の循環ファン１５１５．１６，１６．１７．１７が配設
されている。

この実施例では、第１庫室１１に解凍時間か最長の冷凍
食品を格納するものと形成している。

詳しくは、冷凍食品か魚肉とされ、第１庫室１１は、多
数のアジやイカをブロック状に氷結した氷ブロックを格
納し、いわゆるパン原品解凍を行なうものとされている
。第２庫室１２は、比較的大型かつ高価なさけやされら
を一匹ごとに容器内に氷付けしたものを格納し、いわゆ
るＩＱＦ品解凍を行なうものと形成されている。これら
に対して第３庫室１３は、コロ状のマグロ身を格納し、
マグロ解凍する室である。すなわち、解凍時間の最長な
ものを第１庫室１１に、解凍後に身か痛み易いものを第
３庫室１３に、その中間的なものを第２庫室１２に別々
に格納させる構成とされている。

次に、冷却手段２０は、ガス冷凍サイクルの冷凍機から
形成されている。冷凍機は１台でもよいか、この実施例
では、熱効率向上、設備経済・運用経済ならびに各室の
出庫条件を同時的に確立する目的等の観点から、第１庫
室１１に専用の第１冷凍機２１と第２および第３庫室１
２．１３に共用する第２冷凍ｍ３１との２台からなる。

この第１冷凍機２１は、第１図に示す如く、圧縮機２２
（モータＭＣＩ）と水冷式凝縮器２３と第１庫室１１内
に配設された膨張弁２４、蒸発器２５とから形成されて
いる。

一方、第２冷凍機２１は、圧縮ｔＲ３２（モータＭＣ２
）と凝縮器３３と第２庫室１２内に配設された膨張弁３
４−１．蒸発器３５−１と第３庫室１３内に配設された
膨張弁３４−２．蒸発器３５−２とから形成されている
。また、凝縮器３３は３方弁５３（ソレノイド５Ｖ５）
で切替えられる水冷式コンデンサー３３Ａと空冷式コン
デンサー３３Ｂとから形成され、かつ空冷式コンデンサ
ー３３Ｂは、第２冷凍機３１での吸収熱量を図示しない
クーリングタワーで放出することなく第３庫室１３へ供
給される高湿加温空気の温度（つまりエンタルピ）をさ
らに上昇させることができる位置に設けられている。具
体的には詳細後記のダクト７５に設けられている。した
がって、第３庫室１３内でのマグロ身を高湿で解凍する
ことにより鮮赤色に仕上けることに極めて有効である。

さらに、第２冷凍機３１の冷媒をより温度降下させる手
段としてエコノマイザ−ユニット３７が設けられている
。このユニット３７は、第２および第３庫室１２．１３
を重複して冷凍保冷又は冷蔵保冷するときの大きな熱負
荷に対して設けられている。換言すれば、第２冷凍機３
１の常用熱負荷を小さくして容量小型化を図るものであ
る。つまり、過渡的な急増熱負荷に耐えるよう形成した
ものである。

なお、４７は水冷式コンデンサー（２３，３３Ａ）の冷
却水管であり、図示しないクーリングタワーに接続され
た供給管と戻り管の一対からなる。

次に解凍機を形成する加温手段６０は、各庫室１１．１
２．１３に高湿加温空気を供給するものであり、型式・
形状等は問わないかこの実施例では、中空角筒形状の本
体６１と内装物とからなる。

内装物は、第１図で上から順に配設された水滴除去用の
エリミネータ６３、気水接触により空気の加熱と高湿化
とを図る多孔板６２、空気温度の過度の温度上昇を押え
る気水熱交換器６４からなる。

本体６１の底部は水タンク６６として利用される。

この水タンク６６内の水は、ヒータ６７で加熱温度調整
され、循環ポンプ６５（モータＭｐ）で多孔板６２上か
らノズルにより散布される。一方、空気は送風＠６９（
モータＭｆ＞によって加圧付勢されるものとされている
。

また、気水熱交換器６４の冷却熱源は第１冷凍機２１に
より得る。このなめに電磁弁４５（ソレノイドＳＶ４’
）が設けられている。

なお、６８はレベル計である。

冷却切替手段４０は、第１冷凍機２１と第１庫室１１と
を熱的に連結分離する第１切替手段４１と、第２冷凍１
１１３１と第２および第３庫室１２１３とを熱的に連結
分離する第２切替手段５１とから構成される。

この第１切替手段４１は、配管４２とこの配管４２の途
中に設けられたソレノイドバルブ４３（ソレノイド５Ｖ
Ｉ）と戻り管４４とからなり、冷媒を膨張弁２４、蒸発
器２５に供給遮断する構成である。

一方、第２切替手段５１は、配管５２とこの配管５２の
膨張弁３１−１、蒸発器３５−１側に設けられソレノイ
ドバルブ５４（ツレノド５Ｖ２）と膨張弁３４−２、蒸
発器３５−２側に設けられたツレノドパルプ５５（ツレ
ノドＳＶ３　）と戻り管５６とからなる。先のエコノマ
イザ−ユニット３７はこの冷媒供給用の配管５２に設け
られている。

続いて、加温切替手段７０は、加温手段６０からの高湿
加温空気を各庫室１１，１２．１３のそれぞれに供給す
るダクト７５と各庫室１１，１２１３のからの排気を送
ｆｉｌｌ１６９の吸込口に導く排気ダクト７８と各庫室
１１，１２．１３のそれぞれに対応させてダクト７５内
に設けられた開閉ダンパー７１１（モータＭｌｌ）、７
２１　（モータＭ２１）、７３Ｉ　（モータＭ３Ｔ）と
排気タクト７８内に設Ｇプられた開閉タンパ−７１０（
モータＭＩＯ）、７２０　（モータＭ２０）、７３０　
（モータＭ３０）とバイパスダクト８５の途中に設けら
れた流量調整用ダンパー８１（モータＭＤＣ）とから構
成されている。

各開閉タンパ−７１１，７１０と７２Ｉ、７２０と７３
Ｉ、７３０とは同期して開閉されるものである。また、
流量調整用タンパ−８１は、解凍している庫室のみに必
要十分な高湿加温空気を供給し、その余の空気を加温手
段６０に再循環させるなめに設けられている。

さて、冷凍・保冷制御手段９０は、第２図に示す如く、
運転操作盤９２、時間設定器９３、温度設定器９４、シ
ーケンスコントローラ９１、インターフェース１０６等
から形成されている。

運転操作盤９２には、起動・停止スイッチ、自動−手動
切替スイッチ等が設けられている。

時間設定器９３には、第１庫室１１の冷凍保冷時間（Ｓ
１１）、第１解凍時間（Ｓ１２）、第２解凍時間（Ｓ１
３）、冷蔵保冷時間（Ｓ１４）、第２庫室１２の冷凍保
冷時間（Ｓ２１）、解凍時間（３２２）冷蔵保冷時間〈
５２３）、第３庫室１３の冷凍保冷時間（８３１）、解
凍時間（３３２）、冷蔵保冷時間（３３３＞をそれぞれ
に設定する総計９個のタイマーが設けられている。

また、温度設定器９４には、第１庫室１１の冷凍保冷温
度（Ｔ１１）　、第１解凍温度（’Ｉ’１２）、第２解
凍温度（Ｔ１３）　、冷蔵保冷温度（Ｔ１４）　、第２
庫室１２の冷凍保冷温度（Ｔ２１）　、解凍温度（Ｔ２
２）　、冷蔵保冷温度（Ｔ２３）、第３庫室１３の冷凍
保冷温度（Ｔ３１）　、解凍温度（Ｔ３２）　、冷蔵保
冷温度（Ｔ３３）をそれぞれに設定する総計９個の温度
セッターが設けられている。

ここに、シーケンスコントローラ９１は、運転操作盤９
２の起動指令操作により各庫室ごとに設定された時間お
よび温度に基づいて、各庫室ごとの冷凍保冷、解凍、冷
蔵保冷を行なうべき動力制２制 御盤９５に制御信号を出力して、各冷凍機、各ソレノイ
ド、各開閉タンパ−等を制御する。

時間設定器９３での各設定時間は、各庫室に格納された
冷凍食品の種別つまり解凍・保冷条件に照し、各庫室に
格納された冷凍食品が同一の所定時間範囲内に確立する
ように起動開始時間との関係において設定される。多く
の場合には、冷凍保冷と冷蔵保冷との時間を調整するこ
とにより各庫室間に関連をもたせて行なう。

なお、インターフェース１０６に接続されたＳｌは第１
庫室１１内温度を検出する温度センサーＳ２は第２庫室
１２内温度を検出する温度センサー、Ｓ３は第３庫室１
３内温度を検出する温度センサーおよびＳＷは加温手段
６の水タンク６６内の水温検出用の温度センサーである
６つまり、この実施例におけるシーケンスコントローラ
９１は温度コントローラとしての機能をも有するものと
されている。もとより、温度コントローラは別個に形成
してもよい。

次に、この実施例の作用を説明する。

第６図は、各庫室ｔｉ、１２．１３の冷凍保冷、解凍、
冷蔵保冷工程と高湿加温空気温度変化を示す線図で、第
７図は第６図と時間目盛を合ぜな各ソレノイド等の動作
を説明するためのタイミングチャートである。

第１庫室１１のパン原品解凍と第２庫室１２のＩＱＦ品
解凍と第３庫室１３のマグロ解凍とか完了し、各冷凍食
品が品質保障できる理想の冷蔵保冷状態にあり、午前７
時に出庫可能とする場合を想定する。

これがためには、時間設定器９３において、５１１（５
時間）、５１２（４時間）、３１３（１時間半）Ｓ１４
（６時間）、３２１（９時間）、３２２（１時間半）、
３２３（６時間）、５３１（１２時間）、５３２（２時
間）、５３３（３時間）をそれぞれのタイマーにセット
するとともに、温度設定器９４において、パン原品解凍
に最適なＴ１１（−１，０℃）。

Ｔｌ２（＋１５℃）、Ｔ１３（＋５℃）、Ｔ１４（−５
℃）に、ＩＱＦ品解凍に最適なＴ２１（−１Ｑ℃）。

Ｔ２２（＋５℃）、７２３に５℃）〔なお、第１次解凍
は一時的に＋１５℃に上げるものとされている〕、マグ
ロ解凍に最適なＴ３１１−２０℃）、Ｔ３２（＋３０℃
）、Ｔ３３（０℃）をそれぞれ設定する。

この設定完了後に、予冷時間を見込んで前日の１２時に
起動指令すると、第７図に示す如く、第１冷凍機２１（
ＭＣＩ）、第２冷凍機３１（Ｍｅ２）、エコノマイザ−
ユニット３７　（ＥＣＯ）が駆動される。そして、冷却
切替手段４０を形成する各ソレノイド弁４３，５４．５
５のソレノイドＳＶＩ　、ＳＶ２　、ＳＶ３が開閉制御
されるので、各庫室１１，１２．１３の温度は急激に下
がる。

なお、流量調整用タンパ−８１（ＭＤＣ）は全開である
。　１３時において、第１庫室１１と第２庫室１２とは
、設定した温度Ｓ１１．　Ｓ２１　（＝ｔ　０℃）に下
降し、この温度（−１０℃）において、アジ等の氷ブロ
ックと氷付けされたさけ等は冷凍保冷される。第３庫室
１３については、１３時半に設定された一２０℃に冷却
され、１２時間後の１時半まで冷凍保冷される。解凍後
の身が痛み易いのでその解凍は遅らせている。

さて、第１庫室１１の解凍は、最長の時間を必要とする
ので１８時より２２時までの４時間（Ｓ１２）行われる
。したがって、１８時において、加温切替手段７０を形
成する開閉ダンパー７１１゜７１０　（ＭＩ　Ｉ　、Ｍ
ＩＯ）、送風機６９（Ｍｆ）。

循環ポンプ６５（Ｍｐ）およびヒータ６７（ＨＴＲ）を
起動する。これらは、解凍・保冷制御手段９０を形成す
るシーケンスコントローラ９１の制御信号に基づいて動
力制御盤９５を介して駆動制御される。

引続き、２２時において第１次の解凍が完了したら、解
凍中に開成されたソレノイドバルブ４３（ＳＶｌ　）を
再び開成し、２３時までに設定温度Ｔ１３（＋５℃）に
下げ、そこで、第２次解凍を行なう。同様な手順で１時
までに７１４（−５℃）に温度下降させ、そのまま７時
まで冷蔵保冷する。

また、第２庫室１２については、２２時にソレノイドバ
ルブ８４　　（ＳＶ２　）を閉成しかつ開閉ダンパー７
２Ｉ、７２０　（Ｍ２Ｉ、Ｍ２Ｏ）を開閉制御し、高湿
加温空気を供給して解凍を行なう。

その他は、第１庫室１２と同様に行なわれる。

次に、マグロ解凍の第３庫室１３では、２４時半に開閉
ダンパー７３Ｉ、７３０（ＭＢ２．Ｍ２Ｏ）を開成して
高湿解凍に備えスタンバイさせ、加温手段６０の水タン
ク６６内の水を予め＋３０℃に予熱しておき、そして１
時半に第２冷凍８３１の吸収熱量を有効利用すべく三方
弁５３（ＳＶ５）を開成し、−２０℃から＋３０℃に急
激に温度上昇させることにより鮮やかな赤色に発色させ
つつ、２時間解凍する。

解凍終了の３時半になると開閉ダンパー７３Ｉ。

７３０　（Ｍ３　Ｉ、Ｍ２Ｏ）を閉成し高湿加温空気を
遮断し、ツレノドバルブ５５　（ＳＶ３　）を開成し第
２冷凍５１３１によって冷却する。急激冷却のためこの
場合にもエコノマイザ−ユニット３７（ＥＣＯ）を起動
する。４時からは、冷蔵保冷して出庫を待つ。なお、７
時以降は第６図に点線で示す如く適宜に温度制御させれ
ばよい。

しかして、この実施例によれば、種別ごとに区分けして
庫室１１，１２．１３に格納°し、各庫室ごとに当該冷
凍食品に最適な解凍・保冷を行ないかつ各庫室ことに関
連をもたせていずれの解凍食品をも予め設定された同一
の所定時間範囲内に出庫できるように自動処理する方法
であるから、高品質商品を定時に出庫できサービス向上
と業務能率を飛躍的に向上できる。

また、種別の異なる冷凍食品を別々に格納する複数（３
室）の庫室１１，１２．１３を設け、解凍・保冷制御手
段９０によって冷却切替手段４０（冷却手段２０）と加
温切替手段７０（加温手段６０）とを制御して、各庫室
に格納された各冷凍食品に最適な条件で自動的に解凍・
保冷しかつ各冷凍食品を同時的に出庫できる自動装置で
あるから、取扱容易で熟練要員を常時配置する必要かな
く、自動解凍・保冷を達成することができる。特に、業
務用の場合には開店時間に合わせて食味・鮮度・色調等
の高品質商品を店頭に品揃えでき経営者・消費者双方に
とって高価値の流通機構をも確立できる。

また、解凍時間の異なる冷凍食品を別々に格納させる３
つの庫室１１．１２．１３を設け、最長の解凍時間を必
要とする第１庫室１１に専用の第１冷凍機２１とその余
の庫室］、２．１３に共用の第２冷凍機３１とから冷却
手段２０が構成されているので、第１冷凍機２１を非常
に小型化でき店内設置スペースを小さく、設備経済、電
力消費量の少ない高熱効率の解凍・保冷ができ、自動制
御も容易となる。

また、加温手段６０か、気水接触型の高湿度加温空気を
供給する構成であるから、各冷凍食品の鮮度を最高状態
に保持できる。

また、冷却手段２０、加温手段６０は、ソレノイドバル
ブ等から形成された冷却切替手段４０と開閉ダンパー等
から形成された加温切替手段６０とをシーケンスコント
ローラ９１を主要機器とする解凍・保冷制御手段９０で
自動切替するものであるから、出庫時間、各冷凍食品の
性質・特性や起動時点等に照し、品質保障上の解凍・保
冷条件と出庫時間帯に相応した各時間、温度を、およそ
２０時間前にセットしておけは、各冷却手段２０゜加温
手段６０を都度に手動調整運転する必要かなく、従来装
置に比べ大幅な自動化・省力化とコスト低減を達成する
ことができる。

また、第２冷凍６１３１は、その凝縮器３３を切替可能
な水冷式コンデンサー３３Ａと空冷式コンデンサー３３
Ｂとから形成しているので、第３庫室１３のマグロ解凍
を急激短時間昇温により一層の鮮赤色に仕上げる場合に
、第２庫室１２の冷蔵保冷中に吸収した熱量を有効利用
でき熱効率が高い。これにより、加温手段６０を過度的
、瞬間的熱負荷のためだけに大型化する必要がなく設備
コストを大幅に引下げることができる。

さらに、第２冷凍８１３１の′＃縮雑器３３膨脹弁３４
−１．３４−２との間には、第２および第３庵室１２．
１３を同時に保冷するときに備えたエコノマイサーユニ
ット３７が設けられているので、第２冷凍８１３１を全
工程中の部分的熱負荷のために大型化する必要かない。

この結果前記と相俟って第１冷凍機２１と第２冷凍１１
３１との必要負荷は１台の大型冷凍機を用いる従来例に
比べて３０〜４０％小さくなり節電効果は格段に向上す
る、とともに各庫室ごとに冷凍機を対応配設する従来例
に比べ熱効率、制御性、設備経済上大幅な利益生むこと
ができる。

（第２実施例） この第２実施例は第８図、第９図に示される。

この実論例は、第１実施例に比較して一層の自動化と利
用拡大性を図るものとして構成している。

なお、その他の構成は同一としなのでその説明は省略す
る。

すなわち、第１実施例がハード的にはシーケンスコント
ローラ９１等から形成され、ソフト的には各冷凍食品の
解凍・保冷温度および時間を出庫条件、出庫時間等に応
じて各冷凍食品ごとに設定するものと構成されていたの
に対して、この実施例では、適用する全冷凍食品の解凍
・保冷温度、時間を記憶させておき、出庫時間さえ設定
しかつ起動スイッチを操作すれば一部の時間を自動演算
しつつ全工程を自動実施できるよう構成している。

第８図において、解凍・保冷制御手段９０は、ＣＰＵ１
０２、ＲＡＭ　１０３、Ｒ，０Ｍ１０４、表示記憶手段
１０５、コンソール９２、インターフェース１０６等か
らなるコンピータ１０１により構成されている。

ＣＰＵ１０２は、演算、判断、実行、命令等機能を有す
る。

ＲＯＭ１０４は、各冷凍食品ごとの冷凍保冷、解凍、冷
蔵保冷等の手順、温度、時間等を記憶する手段である。

この実施例では書替可能に形成されているので、コンソ
ール９２からの入力により各温度、時間等を適宜に設定
変更できる。また、ＲＯＭ１０４には、出庫時間情報と
起動時点情報等からすべての冷凍食品を、同時または一
定のアローワンスあるいは出庫後の作業手順、時間等を
勘案した所定時間範囲内に、出庫できるように各冷凍食
品の解凍・保冷工程間の調整を図るものとして、例えば
第３庫室１３の冷凍保冷時間（８３１）を自動演算する
算出式等が記憶されている。

ＲＡＭ　１０３は、：１Ｍ／ソール１０５で選択されな
冷凍食品に対応する解凍・保冷工程等をＲＯＭ１０３か
ら読出して記憶し、さらにはコンソール１０５に設けら
れた出庫時間設定器１００がらの出庫時間、起動指令時
点等を記憶する。

また、表示記憶手段１０５はＣＲＴ、プリンタ等からな
り、解凍・保冷状態を目視可能とするとともに出庫条件
確立までのデータを記録するよう形成されている。

なお、インターフェース１０６には、第１実施例の場合
と同様に各庫室の温度等が入力される。

次に、第２実施例の作用を説明する。

但し、各庫室１１．．１２．１３に格納された冷凍食品
とこの解凍・保冷条件は第１実論例の場合と同様と考え
る。

第８図において、解凍・保冷制御手段９ｏは、コンソー
ル９０の出庫時間設定器１００で出庫時間を設定し、起
動指令することにより自動制御する。

第９図に示したフローチャートのステップ１゜Ｏで起動
指令を確認するとステップ１０２に進む。

ステップ１０２では予め出庫時間が設定されていればそ
のままステップ１０６に進むが、未設定の場合には表示
記憶手段１０５に設定要求表示する。

ステップ１０６では、ＲＯＭ　１０４に記憶されていな
各庫室１１，１２．１３の冷凍・保冷条件（温度、時間
）を呼出しＲＡＭ　１０３に記憶さぜる。出庫時間を合
せるべくいずれかの１つ又は２つの庫室に関する冷凍保
冷時間又は／及び冷蔵保冷時間を補正演算して求める。

なお、起動指令を出庫時間から遡って予め決定された時
点に行なう場合には補正演算は不要である。

ここに、第１庫室１１の冷凍保冷、解凍、冷蔵保冷は、
ＣＰＵ１０２からの実行命令に従って、動力制御盤９５
を用して冷却切替手段４０、加温切替手段７０をコント
ロールして行なわれる。

（ステップ１１０）。結果は第６図、第７図に示す如く
である。第２庫室１２．第３庫室１３についても同様に
コントロールされる（ステップ１１２．１１４）。

ステップ１１６で出庫完了つまり停止命令を確認すると
終了する。停止指令がないときは、再びステップ１１０
，１１２，１１４に戻り、冷蔵保冷等される。

しかして、この第２実施例によれは、各冷凍食品の品質
保障、出庫条件の同時期確立、電力消費量の軽減等第１
実施例の場合と同様の効果を得られるほか、さらに、出
庫時間のみを設定すれば全冷凍食品について全工程が自
動的に行なえるので、取扱容易で熟練要員を要せずして
業務能率向上と高品質商品の迅速提供を確約できる。

また、各冷凍食品の解凍・保冷条件等はＲＯＭ１０４に
記憶されているので、都度の温度設定等が不要となり過
誤、看過による不都合を一掃できる。また、ＲＯＭ１０
４は書替可能ゆえ、他種類の魚肉のみならす牛肉等々の
冷凍食品の解凍・保冷にも適用できる実用価値の高いも
のとなる。

さらに、表示記憶手段１０５が設けられているので、必
要によって現在工程を目視確認できるとともに、記憶さ
れた全工程を次の解凍・保冷条件の見直し資料として利
用できるから、−層の高品質と迅速性を図ることができ
る。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかの通り、本発明は、解凍・保冷条
件の異なる冷凍食品ごとにそれぞれの庫室に格納し、各
庫室ごとに自動解凍、保冷処理しつつ同一時間帯に全て
の出庫条件を確立できる構成とされているので、設備小
型化、設備・運転コストの軽減化等を図りつつ高品質商
品を適宜かつ能率良く提供できるという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の主に機械的構成を示す系
統図、第２図は同じく主に電気的構成を示すブロック図
、第３図〜第５図は同じく全体構成を示し第３図は一部
を断面した平面図、第４図は第３図の矢視線ＩＶ−ＩＶ
に基づく断面図、第５図は第３図の矢視線ｖ−■に基づ
く断面図、第６図は同じく解凍・保冷動作を説明するた
めの図、第７図は同じくタイミングチャート、および第
８図第９図は第２実施例を示すもので第８図が解凍・保
冷制御手段のブロック図、第９図がフローチャ−トであ
る。 １０・・・庫室、 １１・・・第１庫室、 １２・・・第２庫室、 １３・・・第３庫室、 ２０・・・冷却手段、 ２１・・・第１冷凍機、 ３１・・・第２冷凍機、 ３３・・・・凝縮器、 ３３Ａ・・・水冷式コンデンサー ３３Ｂ・・・空冷式コンデンサー ３４　（３１−１，３４−２）・・・膨脹弁、３７・・
・エコノマイザ−ユニット、 ４０・・・冷却切替手段、 ４１・・・第１切替手段、 ５１・・・第２切替手段、 ６０・・・加温手段、 ７０・・・加温切替手段、 ７１．７２．７３・・・開閉ダンパー ８１・・・流量調整用ダンパー ９０・・・解凍・保冷制御手段、 ９１・・・シーケンスコントローラー １０１・・・コンピュータ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）断熱隔離された複数の庫室のそれぞれに相互に種
   別の異なる冷凍食品を格納し、 各庫室ごとに、当該冷凍食品に適合する温度条件で冷凍
   保冷しかつその後に解凍を行うとともに当該冷凍食品の
   品質保障に最適な温度条件で冷蔵保冷し、 しかも、各庫室ごとに格納された冷凍食品の各出庫条件
   が予め設定された同一の所定時間範囲内で確立できるよ
   うに関連させて各庫室ごとの冷凍保冷、解凍および冷蔵
   保冷を自動的に行わせることを特徴とした冷凍食品の解
   凍・保冷方法。
2. （２）断熱隔離されかつ相互に種別の異なる冷凍食品を
   格納するための複数の庫室と、 各庫室に格納された冷凍食品の冷凍保冷および冷蔵保冷
   に際し各庫室内を冷却する冷却手段と、各庫室に格納さ
   れた冷凍食品の解凍に際し各庫室内を加温する加温手段
   と、 各庫室と冷却手段とを熱的に連結分離する冷却切替手段
   と、 各庫室と加温手段とを熱的に連結分離する加温切替手段
   と、 各庫室ごとの冷凍食品に最適な温度条件で冷凍保冷、解
   凍および冷蔵保冷すると共に各庫室ごとの冷凍食品につ
   いての各出庫条件を予め設定された同一の所定時間範囲
   内に確立できるように前記冷却切替手段と加温切替手段
   とを各庫室に関連をもたせた所定順序で自動切替制御す
   る解凍・保冷制御手段とを備えてなる冷凍食品の解凍・
   保冷装置。
3. （３）前記庫室が、解凍時間の異なる冷凍食品のそれぞ
   れを格納させる３室から形成され、 前記冷却手段が、最長の解凍時間を必要とする第１庫室
   専用の第１冷凍機と第２および第３庫室に共用する第２
   冷凍機とから形成され、 前記加温手段が、全庫室のそれぞれに高湿加温空気を供
   給する加温空気発生器と送風機とを含み形成され、 前記冷却切替手段が、第１冷凍機と第１庫室とを熱的に
   連結分離する第１切替手段と第２冷凍機と第２および第
   ３庫室のそれぞれとを熱的に連結分離する第２切替手段
   とから形成され、 前記加温切替手段が、加温手段からの高湿加温空気を各
   庫室に供給遮断するための各庫室に対応された３台の開
   閉ダンパーと加温手段からの高湿加温空気の適量を全開
   閉ダンパーの手前から引抜いて加温手段に再循環させる
   流量調整用ダンパーとから形成され、 前記解凍・保冷制御手段が、設定された時間および温度
   条件に基づいて第１切替手段、第２切替手段、各開閉ダ
   ンパー、流量調整用ダンパー等を自動制御するシーケン
   スコントローラまたはコンピュータを含み形成されてい
   る前記第２項記載の冷凍食品の解凍・保冷装置。
4. （４）前記第２冷凍機がガス冷凍サイクルから形成され
   、かつその凝縮器を水冷式コンデンサーと空冷式コンデ
   ンサーとから形成するとともに該空冷式コンデンサーを
   前記加温手段から第２庫室または第３庫室へ供給される
   高湿加温空気の温度上昇を図る位置に配設したことを特
   徴とする前記第３項記載の冷凍食品の解凍・保冷装置。
5. （５）前記第２冷凍機の凝縮器と膨脹弁との間に冷媒温
   度を下降させるエコノマイザーユニットを設け、前記第
   ２および第３庫室を同時に冷凍保冷または冷蔵保冷する
   ときに前記冷凍・保冷制御によって該エコノマイザーユ
   ニットを作動させるように構成したことを特徴とする前
   記第４項記載の冷凍食品の解凍・保冷装置。