JPH02135183A - 鉱物質基体のブルーミング性向を阻止する方法 - Google Patents
鉱物質基体のブルーミング性向を阻止する方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/483—Polyacrylates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は鉱物質基体の表面にポリアクリラート水性分散
液で層形成し、この形成層を場合により加熱下に乾燥す
ることにより鉱物質基体のブルーミング性向を阻止する
方法に関するものである。
液で層形成し、この形成層を場合により加熱下に乾燥す
ることにより鉱物質基体のブルーミング性向を阻止する
方法に関するものである。
(従来技術)
ことにコンクリート製屋根がわら、さらに慣用のかわら
のような鉱物質基体は、気象影響下に一般に白色の発疹
状滲出物の形態におけるブルーミングをもたらす傾向が
ある。これはやがて次第に鉱物質基体に障害を与えるに
至る。従って、このようなブルーミング性向を耐水性被
覆を施すことにより抑圧する試みが古くからなされてい
る。これらのうち、ことに重合体分散液、例えばポリア
クリラート分散液から成る層の形成はことに興味がある
(米国特許45目699号及び英国特許1411268
号明細書参照)。しかしながらポリアクリラートの気象
的影響に対する比較的良好な耐性にかかわらず、これま
でのポリアクリラート層形成では滴定すべきブルーミン
グ抑圧結果は得られていない。
のような鉱物質基体は、気象影響下に一般に白色の発疹
状滲出物の形態におけるブルーミングをもたらす傾向が
ある。これはやがて次第に鉱物質基体に障害を与えるに
至る。従って、このようなブルーミング性向を耐水性被
覆を施すことにより抑圧する試みが古くからなされてい
る。これらのうち、ことに重合体分散液、例えばポリア
クリラート分散液から成る層の形成はことに興味がある
(米国特許45目699号及び英国特許1411268
号明細書参照)。しかしながらポリアクリラートの気象
的影響に対する比較的良好な耐性にかかわらず、これま
でのポリアクリラート層形成では滴定すべきブルーミン
グ抑圧結果は得られていない。
そこでこの分野の技術的課題は、鉱物質基体、ことにコ
ンクリート屋根がわらのブルーミング性向を、改善され
たポリアクリラート層形成により長期間にわたり阻止す
ることである。
ンクリート屋根がわらのブルーミング性向を、改善され
たポリアクリラート層形成により長期間にわたり阻止す
ることである。
(発明の要約)
しかるに、この技術的課題は、鉱物質基体の表面にポリ
アクリラート水性分散液で層形成し、この形成層を場合
により加熱下に乾燥することにより鉱物質基体のブルー
ミング性向を阻止する方法において、(^)(a)3乃
至20個の炭素原子を有し、3級CH基を有するアルカ
ノールの(メタ)アクリル酸エステル20乃至70重量
%、(b)スチレン、α−メチルスチレン、メタクリル
酸メチルエステル、(メタ)アクリルM−tert −
フf /L/ エステル及び/或は(メタ)アクリルニ
トリル30乃至60重量%及び(c)3乃至5個の炭素
原子を育し、モノ及び/或はジカルボン酸及び/或は場
合によりN原子で1乃至4個の炭素原子を有するアルキ
ル基により置換されているアミド0.2乃至7%から構
成される、−30乃至+30℃のフィルム形成最低温度
を有する共重合体の20乃至65重量%水性分散液と、
(B)上記組成分(^)中に含をされる共重合体量に対
して0.1乃至5重量%の芳香族ケトンとから成る混合
物を上記層形成のために使用し、−この形成層をその乾
燥の際に、かつ/もしくはその後に紫外線で照射する本
発明により解決されることが見出された。
アクリラート水性分散液で層形成し、この形成層を場合
により加熱下に乾燥することにより鉱物質基体のブルー
ミング性向を阻止する方法において、(^)(a)3乃
至20個の炭素原子を有し、3級CH基を有するアルカ
ノールの(メタ)アクリル酸エステル20乃至70重量
%、(b)スチレン、α−メチルスチレン、メタクリル
酸メチルエステル、(メタ)アクリルM−tert −
フf /L/ エステル及び/或は(メタ)アクリルニ
トリル30乃至60重量%及び(c)3乃至5個の炭素
原子を育し、モノ及び/或はジカルボン酸及び/或は場
合によりN原子で1乃至4個の炭素原子を有するアルキ
ル基により置換されているアミド0.2乃至7%から構
成される、−30乃至+30℃のフィルム形成最低温度
を有する共重合体の20乃至65重量%水性分散液と、
(B)上記組成分(^)中に含をされる共重合体量に対
して0.1乃至5重量%の芳香族ケトンとから成る混合
物を上記層形成のために使用し、−この形成層をその乾
燥の際に、かつ/もしくはその後に紫外線で照射する本
発明により解決されることが見出された。
(発明の構成)
上記モノマー(a)、(b)及び(c)から構成される
、−30乃至+30℃のフィルム形成最低温度を仔する
共重合体の20乃至65重量%水性分散液及びその製法
自体は公知である。これはモノマー(a)として、2−
エチルへキンルアクリラード及び/或は2−エチルへキ
シルメタクリラート及び/或はインオクチルアクリラー
ト及び/或はインオクチルメタクリラートを重合自任す
るのが好ましい。モノマー(a)として、イソプロピル
アクリラート及びメタクリラート、インブチルアクリラ
ート及びメタクリラート、イソデシルアクリラート及び
メタクリラート、インドデシルアクリラート及びメタク
リラートならびにインステアリルアクリラート及びメタ
クリラートも適当である。この場合炭素原子6乃至12
個の、上述の種類の3級CH基含有アルカノールのアク
リル及びメタクリル酸エステルが一般に好ましく、その
ユは共重合体の30乃至60重量%であるのが好ましい
。
、−30乃至+30℃のフィルム形成最低温度を仔する
共重合体の20乃至65重量%水性分散液及びその製法
自体は公知である。これはモノマー(a)として、2−
エチルへキンルアクリラード及び/或は2−エチルへキ
シルメタクリラート及び/或はインオクチルアクリラー
ト及び/或はインオクチルメタクリラートを重合自任す
るのが好ましい。モノマー(a)として、イソプロピル
アクリラート及びメタクリラート、インブチルアクリラ
ート及びメタクリラート、イソデシルアクリラート及び
メタクリラート、インドデシルアクリラート及びメタク
リラートならびにインステアリルアクリラート及びメタ
クリラートも適当である。この場合炭素原子6乃至12
個の、上述の種類の3級CH基含有アルカノールのアク
リル及びメタクリル酸エステルが一般に好ましく、その
ユは共重合体の30乃至60重量%であるのが好ましい
。
コモノマー(b)としては、スチレン及びメタクリル酸
メチルエステルならびにα−メチルスチレンを共重合体
の30乃至50重量%含有するのが好ましい。コモノマ
ー(b)として、さらにアクリル酸−及びメタクリル酸
−tert−ブチルエステル、アクリルニトリル及びメ
タクリルニトリルも適当である。
メチルエステルならびにα−メチルスチレンを共重合体
の30乃至50重量%含有するのが好ましい。コモノマ
ー(b)として、さらにアクリル酸−及びメタクリル酸
−tert−ブチルエステル、アクリルニトリル及びメ
タクリルニトリルも適当である。
コモノマー(c)は、分散液(^)の共重合体中1乃至
4重量%の割合で重合金有されているのが好ましい。コ
モノマーとして好ましいのは、アクリル酸、メタクリル
酸及びイタコン酸、ならびにさらにクロトン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、
N−メチルアクリルアミド及びメタクリルアミド、N−
ブチル−アクリルアミド及びメタクリルアミド、N−二
チルーアクリルアミド、マレイン酸モノアミド及びジア
ミド、フマル酸アミド及びイタコン酸アミドである。
4重量%の割合で重合金有されているのが好ましい。コ
モノマーとして好ましいのは、アクリル酸、メタクリル
酸及びイタコン酸、ならびにさらにクロトン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、
N−メチルアクリルアミド及びメタクリルアミド、N−
ブチル−アクリルアミド及びメタクリルアミド、N−二
チルーアクリルアミド、マレイン酸モノアミド及びジア
ミド、フマル酸アミド及びイタコン酸アミドである。
−20乃至+10℃のフィルム形成最低温度を有するの
が好ましい分散液Aの共重合体は、さらにO乃至6重量
%の他のモノマー(d)を重合金有し得る。このコモノ
マー(d)としてはテトラヒドロフルフリル−アクリラ
ート及びメタクリラートが好ましい。さらにアルコキシ
アルキラート、例えば3−メトキシ−n−ブチル−アク
リラート及びメタクリラート、2−及び3−n−ブトキ
シメチル−n−ブチルアクリラート及びメタクリラート
、2−エトキシ−〇−プロピルーアクリラート及びメタ
クリラート、3−エトキシへキシルアクリラー)、4−
n−プロポキシ−n−へキシルメタクリラート、5−メ
トキシ−n−へキシルアクリラート及びメタクリラート
、2−メチル−4−メトキシへキシル−アクリラート及
びメタクリラートも適当である。分散液(^)の共重合
体は、上述の如きモノマー(d)をその1乃至4重量%
重合金有している。ことにテトラヒドロフルフリル−2
−アクリラート及びメタクリラートならびに2−及び3
−メトキシ−n−ブチルアクリラート及びメタクリラー
トが好ましい。
が好ましい分散液Aの共重合体は、さらにO乃至6重量
%の他のモノマー(d)を重合金有し得る。このコモノ
マー(d)としてはテトラヒドロフルフリル−アクリラ
ート及びメタクリラートが好ましい。さらにアルコキシ
アルキラート、例えば3−メトキシ−n−ブチル−アク
リラート及びメタクリラート、2−及び3−n−ブトキ
シメチル−n−ブチルアクリラート及びメタクリラート
、2−エトキシ−〇−プロピルーアクリラート及びメタ
クリラート、3−エトキシへキシルアクリラー)、4−
n−プロポキシ−n−へキシルメタクリラート、5−メ
トキシ−n−へキシルアクリラート及びメタクリラート
、2−メチル−4−メトキシへキシル−アクリラート及
びメタクリラートも適当である。分散液(^)の共重合
体は、上述の如きモノマー(d)をその1乃至4重量%
重合金有している。ことにテトラヒドロフルフリル−2
−アクリラート及びメタクリラートならびに2−及び3
−メトキシ−n−ブチルアクリラート及びメタクリラー
トが好ましい。
分散液(A)中の共重合体において、モノマー(a)の
25重量%までは、エチルアクリラート、エチルメタク
リラート、n−ブチルアクリラート及びメタクリラート
及び/或はn−へキシルアクリラート及び/或はメタク
リラート及び/或は1乃至12個の炭素原子を有するカ
ルボン酸のビニルエステル、例えばビニルアセタ−ト、
ビニルアセタート、ビニルプロピオナート、ビニル−n
−ブチラード及び/或はビニルラウラートで代替され
得る。
25重量%までは、エチルアクリラート、エチルメタク
リラート、n−ブチルアクリラート及びメタクリラート
及び/或はn−へキシルアクリラート及び/或はメタク
リラート及び/或は1乃至12個の炭素原子を有するカ
ルボン酸のビニルエステル、例えばビニルアセタ−ト、
ビニルアセタート、ビニルプロピオナート、ビニル−n
−ブチラード及び/或はビニルラウラートで代替され
得る。
ポリアクリラート分散液(^)は、慣用のラジカル形成
重合開始剤、ならびに慣用の陰イオン性分散助剤及び場
合により追加的に非イオン性分散助剤を使用して、それ
自体慣用の方法で製造され得る。一般的にこの製造のた
めには、例えばアンモニウムベルスルフアート、カリウ
ムベルスルフアートのようなベルスルフアートが使用さ
れ、陰イオン性乳化剤として、モノマーに対して0.5
乃至2.5重量%の、炭素原子12乃至20個を有する
硫酸化アルコキシル化生成物、場合によりモノオレフィ
ン不飽和アルカノール、例えばラウリルアルコール、ス
テアリルアルコール、オレイルアルコールもしくは抹香
鯨油アルコール、或は炭素原子12個乃至20個を有す
るモノオレフィン不飽和アルキルアミン或は8乃至12
個の炭素原子をアルキル基中に有するアルキルフェノー
ル、例えばn−オクチルフェノール、n−7ニルフエノ
ール、イソノニルフェノールもしくはn−ドデシルフェ
ノールが使用される。この場合アルコキシ化のため、一
般にエチレンオキシド及び/或はプロピレンオキシドを
使用することができ、アルコキシル化度は脂肪酸アルコ
ール、脂肪酸アミンもしくはアルキルフェノール1モル
に対してアルキレンオキシド、ことにエチレンオキシド
5乃至80モル、ことに10乃至30モルである。この
種のアルコキシル化生成物は、一般にその水溶性アルカ
リ塩乃至アンモニウム塩の形態で使用される。追加的に
相当する非硫酸化アルコキシル化脂肪酸アルコール、脂
肪酸アミンもしくはアルキルフェノールも使用され得る
。ポリアクリラート分散液(^)を製造するための乳化
重合は、一般に40乃至90°Cの慣用温度条件下に、
好ましくはモノマー乃至エマルジeン注入法で行われる
ことができる。新規共重合体のに値(DIN 5372
6により測定)は25℃、テトラヒドロフラン0.5%
溶液で一般に50乃至150、好ましくは75乃至85
である。
重合開始剤、ならびに慣用の陰イオン性分散助剤及び場
合により追加的に非イオン性分散助剤を使用して、それ
自体慣用の方法で製造され得る。一般的にこの製造のた
めには、例えばアンモニウムベルスルフアート、カリウ
ムベルスルフアートのようなベルスルフアートが使用さ
れ、陰イオン性乳化剤として、モノマーに対して0.5
乃至2.5重量%の、炭素原子12乃至20個を有する
硫酸化アルコキシル化生成物、場合によりモノオレフィ
ン不飽和アルカノール、例えばラウリルアルコール、ス
テアリルアルコール、オレイルアルコールもしくは抹香
鯨油アルコール、或は炭素原子12個乃至20個を有す
るモノオレフィン不飽和アルキルアミン或は8乃至12
個の炭素原子をアルキル基中に有するアルキルフェノー
ル、例えばn−オクチルフェノール、n−7ニルフエノ
ール、イソノニルフェノールもしくはn−ドデシルフェ
ノールが使用される。この場合アルコキシ化のため、一
般にエチレンオキシド及び/或はプロピレンオキシドを
使用することができ、アルコキシル化度は脂肪酸アルコ
ール、脂肪酸アミンもしくはアルキルフェノール1モル
に対してアルキレンオキシド、ことにエチレンオキシド
5乃至80モル、ことに10乃至30モルである。この
種のアルコキシル化生成物は、一般にその水溶性アルカ
リ塩乃至アンモニウム塩の形態で使用される。追加的に
相当する非硫酸化アルコキシル化脂肪酸アルコール、脂
肪酸アミンもしくはアルキルフェノールも使用され得る
。ポリアクリラート分散液(^)を製造するための乳化
重合は、一般に40乃至90°Cの慣用温度条件下に、
好ましくはモノマー乃至エマルジeン注入法で行われる
ことができる。新規共重合体のに値(DIN 5372
6により測定)は25℃、テトラヒドロフラン0.5%
溶液で一般に50乃至150、好ましくは75乃至85
である。
芳香族ケトンは、組成分(^)中に含有される共重合体
に対して一般に0.1乃至5重量%、ことに0.2乃至
2.5重量%使用されるのが好ましい。ことに好ましい
のはベンゾフェノン及びその誘導体、例えば3.3′−
ジメチル−4−メトキシベンゾフェノン、3−及び4−
ヒドロキシベンゾフェノン、ベンゾフェノン−2−カル
ボン酸、ベンゾフェノン−3−カルボン酸、ベンゾフェ
ノン−4−カルボン酸、3.3’、4.4’−ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸、3.3’、4.4’−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸アンヒドリド、3゜3’
4.4’−テトラ(tert−ブチルペルオキシカルボ
ニル)ベンゾフェノンならびに2−13−及び4−フェ
ニルベンゾフェノン、アルキル基に1乃至10個の炭、
素原子を有する2−3−及び4−アルキルベンゾフェノ
ン、例えば2−3−及び4−メチルベンゾフェノン、2
− 3−及び4−ノニルベンゾフェノン、ジアルキルベ
ンゾフェノン ゾフェノン、ならびにオレフィン不飽和の、ならびに水
溶性のベンゾフェノン誘導体である。適当な芳香族ケト
ン乃至−ベンゾフェノン誘導体は、さらに2−アセトナ
フトン、4−アミノベンゾフェノン及び4,4′−テト
ラメチルアミノベンゾフェンである。この種の芳香族ケ
トンは、一般に微細粉懸濁液の形態、或は多くの場合そ
の純粋形態で、場合により加熱下に、一般に撹拌下にお
いてポリアクリラート分散液(^)に添加される。
に対して一般に0.1乃至5重量%、ことに0.2乃至
2.5重量%使用されるのが好ましい。ことに好ましい
のはベンゾフェノン及びその誘導体、例えば3.3′−
ジメチル−4−メトキシベンゾフェノン、3−及び4−
ヒドロキシベンゾフェノン、ベンゾフェノン−2−カル
ボン酸、ベンゾフェノン−3−カルボン酸、ベンゾフェ
ノン−4−カルボン酸、3.3’、4.4’−ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸、3.3’、4.4’−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸アンヒドリド、3゜3’
4.4’−テトラ(tert−ブチルペルオキシカルボ
ニル)ベンゾフェノンならびに2−13−及び4−フェ
ニルベンゾフェノン、アルキル基に1乃至10個の炭、
素原子を有する2−3−及び4−アルキルベンゾフェノ
ン、例えば2−3−及び4−メチルベンゾフェノン、2
− 3−及び4−ノニルベンゾフェノン、ジアルキルベ
ンゾフェノン ゾフェノン、ならびにオレフィン不飽和の、ならびに水
溶性のベンゾフェノン誘導体である。適当な芳香族ケト
ン乃至−ベンゾフェノン誘導体は、さらに2−アセトナ
フトン、4−アミノベンゾフェノン及び4,4′−テト
ラメチルアミノベンゾフェンである。この種の芳香族ケ
トンは、一般に微細粉懸濁液の形態、或は多くの場合そ
の純粋形態で、場合により加熱下に、一般に撹拌下にお
いてポリアクリラート分散液(^)に添加される。
分散液にはさらに顔料及び顔料調剤、例えば酸化チタン
、酸化鉄及び着色ピグメント調剤が慣用全添加され得る
。
、酸化鉄及び着色ピグメント調剤が慣用全添加され得る
。
本発明方法において、ポリアクリラート分散液及び芳香
族ケトンから成り、場合により充填剤を含有する混合物
は、それ自体公知の方法で鉱物質基体上に施される。こ
の鉱物質基体としては、例えばアスベストセメント、コ
ンクリート、発泡コンクリートなどの成形体、例えば板
体、管体、ことに屋根がわらであって、塗布はこの成形
体、ことにコンクリート屋根がわらの未硬化状態におい
ても行われ得る。塗布はそれ自体公知の方法で、例えば
噴霧、こて塗り、ローラ塗りなどで行われ、量は一般に
100乃至250g/m2が使用される。この塗布はこ
とに装着されたままのコンクリート屋根がわらに施され
るのが重要である。
族ケトンから成り、場合により充填剤を含有する混合物
は、それ自体公知の方法で鉱物質基体上に施される。こ
の鉱物質基体としては、例えばアスベストセメント、コ
ンクリート、発泡コンクリートなどの成形体、例えば板
体、管体、ことに屋根がわらであって、塗布はこの成形
体、ことにコンクリート屋根がわらの未硬化状態におい
ても行われ得る。塗布はそれ自体公知の方法で、例えば
噴霧、こて塗り、ローラ塗りなどで行われ、量は一般に
100乃至250g/m2が使用される。この塗布はこ
とに装着されたままのコンクリート屋根がわらに施され
るのが重要である。
乾燥はそれ自体公知の方法で、室温乃至若干の加熱下、
例えば20乃至100℃、ことに50乃至80℃で行わ
れ得る。この場合、熱線輻射装置乃至加熱空気送風装置
が使用され得る。この場合塗布鉱物質基体は同時に紫外
線照射するのが好ましい。この場合不活性ガス雰囲気を
必要としない。
例えば20乃至100℃、ことに50乃至80℃で行わ
れ得る。この場合、熱線輻射装置乃至加熱空気送風装置
が使用され得る。この場合塗布鉱物質基体は同時に紫外
線照射するのが好ましい。この場合不活性ガス雰囲気を
必要としない。
装置としては慣用の紫外線照射装置、例えば80W /
c■乃至180W/c■或はそれ以上の出力の低圧、
中圧或は高圧水銀灯が使用される。このような紫外線照
射装置を複数個使用するのがを利である。
c■乃至180W/c■或はそれ以上の出力の低圧、
中圧或は高圧水銀灯が使用される。このような紫外線照
射装置を複数個使用するのがを利である。
これにより鉱物質基体上に良好な接着性の被覆が形成さ
れ、これは良好な耐老化性、従って長期の耐用寿命を有
する。本発明による新規方法で層形成された鉱物質基体
、ことにコンクリート屋根がわらは、その被覆層表面は
長期間にわたり自然気象条件下に被曝されても侵蝕され
ず、仮にそのようになっても、さらに下層の芳香族ケト
ンが露出され、太陽光線中に含まれる紫外線部分により
新たに架橋され、これによりその下方の被覆層が仔効的
に保護される。この「自動的補修」により本発明により
処理された鉱物質基体、すなわち被覆層は、従来の剤に
より処理された層よりも本質的に長い耐用寿命を有する
。
れ、これは良好な耐老化性、従って長期の耐用寿命を有
する。本発明による新規方法で層形成された鉱物質基体
、ことにコンクリート屋根がわらは、その被覆層表面は
長期間にわたり自然気象条件下に被曝されても侵蝕され
ず、仮にそのようになっても、さらに下層の芳香族ケト
ンが露出され、太陽光線中に含まれる紫外線部分により
新たに架橋され、これによりその下方の被覆層が仔効的
に保護される。この「自動的補修」により本発明により
処理された鉱物質基体、すなわち被覆層は、従来の剤に
より処理された層よりも本質的に長い耐用寿命を有する
。
以下の実施例に示される部及びパーセントは重量に関す
るものである。またに値はすべてDIN 53726に
より25℃、テトラヒドロフラン0.5%溶液で測定さ
れたものであり、フィルム形成最低温度はDIll 5
3787によるものである。
るものである。またに値はすべてDIN 53726に
より25℃、テトラヒドロフラン0.5%溶液で測定さ
れたものであり、フィルム形成最低温度はDIll 5
3787によるものである。
実施例1
それ自体慣用の方法で、49部の2−エチルへキシルア
クリラート、49部のメチルメタクリラート及び2部の
アクリル酸から、これにモノマーに対してそれぞれ0.
4%のナトリウムペルオクソジスルファートを重合開始
剤として、また1、5%の市販の乳化剤を添加して、乳
濁液法により共重合体水性分散液を調製する。重合は8
0℃で行われる。得られるポリアクリラートは80のに
値を、分散液は80℃のフィルム形成最低温度を有する
。
クリラート、49部のメチルメタクリラート及び2部の
アクリル酸から、これにモノマーに対してそれぞれ0.
4%のナトリウムペルオクソジスルファートを重合開始
剤として、また1、5%の市販の乳化剤を添加して、乳
濁液法により共重合体水性分散液を調製する。重合は8
0℃で行われる。得られるポリアクリラートは80のに
値を、分散液は80℃のフィルム形成最低温度を有する
。
このポリアクリラート分散液に、60℃において、ポリ
アクリラートに対して0.5%のベンゾフェノンを添加
して撹拌する。混合物を水で希釈してポリアクリラート
分を40%とし、市販の消泡剤0.5%を添加する。
アクリラートに対して0.5%のベンゾフェノンを添加
して撹拌する。混合物を水で希釈してポリアクリラート
分を40%とし、市販の消泡剤0.5%を添加する。
得られる層形成剤を噴射ピストル(約2バールの噴射圧
力)で「生」のコンクリート屋根がわらに噴射して12
0g/m”の被覆石を形成する。
力)で「生」のコンクリート屋根がわらに噴射して12
0g/m”の被覆石を形成する。
この「生」のコンクリート屋根がわらは、砂(粒径0.
3m−以下)及びセメント(割合1:3)の水/セメン
ト係数0.4のモルタルに3%の酸化鉄ピグメントを添
加して黒色に着色したものから押出し成形した30X2
0X1.8cm寸法の板体である。養生硬化させるため
層形成したコンクリート屋根がわらを空調室内において
50%の相対温度で30分間保管し、次いで10W紫外
線灯で10分間露光し、約50%の相対温度で2.5時
間、約95%の相対温度で3時間保管した。次いで室温
で24時間保管し、被覆を60℃の水蒸気で24時間処
理した。室温で7日間乾燥した後、視覚的検査を行った
、その結果は後掲の表に一括表示される。
3m−以下)及びセメント(割合1:3)の水/セメン
ト係数0.4のモルタルに3%の酸化鉄ピグメントを添
加して黒色に着色したものから押出し成形した30X2
0X1.8cm寸法の板体である。養生硬化させるため
層形成したコンクリート屋根がわらを空調室内において
50%の相対温度で30分間保管し、次いで10W紫外
線灯で10分間露光し、約50%の相対温度で2.5時
間、約95%の相対温度で3時間保管した。次いで室温
で24時間保管し、被覆を60℃の水蒸気で24時間処
理した。室温で7日間乾燥した後、視覚的検査を行った
、その結果は後掲の表に一括表示される。
実施例2
それ自体公知の態様で、46部の2−エチルへキシルア
クリラート、48部のメチルメタクリラート、4部のテ
トラヒドロフルフリル−2−アクリラート及び2部のア
クリル酸から共重合体50%水溶液を乳濁液法により製
造する。この場合、重合開始剤としてナトリウムベルオ
クンジスルフ1−ト(七ツマ−に対し0.4%)及び市
販の乳化剤(モノマーに対し1.5%)を使用し、85
℃で重合させた。得られる共重合体のに値は78、分散
液のフィルム形成最低温度は9℃である。
クリラート、48部のメチルメタクリラート、4部のテ
トラヒドロフルフリル−2−アクリラート及び2部のア
クリル酸から共重合体50%水溶液を乳濁液法により製
造する。この場合、重合開始剤としてナトリウムベルオ
クンジスルフ1−ト(七ツマ−に対し0.4%)及び市
販の乳化剤(モノマーに対し1.5%)を使用し、85
℃で重合させた。得られる共重合体のに値は78、分散
液のフィルム形成最低温度は9℃である。
60℃に加熱したポリアクリラート分散液に、ポリアク
リラートに対し0.4%のベンゾフェノンを添加して4
0%ポリアクリラート含有分となるように希釈し、0.
5%の市販消泡剤を添加する。
リラートに対し0.4%のベンゾフェノンを添加して4
0%ポリアクリラート含有分となるように希釈し、0.
5%の市販消泡剤を添加する。
実施例1におけると同様にして生コンクリート屋根がわ
らに上記の剤を塗布する。その結果は後掲の表に示され
る。
らに上記の剤を塗布する。その結果は後掲の表に示され
る。
実施例3
53部の2−エチルへキシルアクリラート、40部のス
チレン、3部のアクリル酸、2部のアクリルアミド及び
2部のテトラヒドロフルフリル−2−メタクリラートか
ら乳化共重合体の50%水性分散液を製造する。この場
合、開始剤としてモノマーに対し04%のナトリウムベ
ルオクソジスルファートと、モノマーに対し2.0%の
乳化剤を〆5加し、85°Cで重合させる。得られた分
散液は約O″Cのフィルム形成最低温度を示し、重合体
は90のに値を示す。
チレン、3部のアクリル酸、2部のアクリルアミド及び
2部のテトラヒドロフルフリル−2−メタクリラートか
ら乳化共重合体の50%水性分散液を製造する。この場
合、開始剤としてモノマーに対し04%のナトリウムベ
ルオクソジスルファートと、モノマーに対し2.0%の
乳化剤を〆5加し、85°Cで重合させる。得られた分
散液は約O″Cのフィルム形成最低温度を示し、重合体
は90のに値を示す。
ポリアクリラート分散液を水で40%に希釈し、0.5
部の2−ヒドロキシ−3−(4−ベンゾイルフェノキシ
)−N、N、N−トリメチル−1−プロパンアンモニウ
ムクロリドモノヒドラート及び0.5部の市販消泡剤を
添加し、実施例1におけると同様に生コンクリート屋根
がわらに塗布する。結果は同様に下表に示される。
部の2−ヒドロキシ−3−(4−ベンゾイルフェノキシ
)−N、N、N−トリメチル−1−プロパンアンモニウ
ムクロリドモノヒドラート及び0.5部の市販消泡剤を
添加し、実施例1におけると同様に生コンクリート屋根
がわらに塗布する。結果は同様に下表に示される。
実施例4
40部のスチレン、50部の2−エチル−ヘキシルアク
リラート、2部のアクリルアミド、2部のアクリル酸、
3部のテトラヒドロフルフリル−2−アクリラート及び
3部の市販共重合可能ベンゾフェノン誘導体から、実施
例3にお)すると同様にして、乳化共重合体の50%水
性分散液を得る。生成分散液のフィルム形成最低温度は
約0°C1ポリアクリラートに値は87を示す。
リラート、2部のアクリルアミド、2部のアクリル酸、
3部のテトラヒドロフルフリル−2−アクリラート及び
3部の市販共重合可能ベンゾフェノン誘導体から、実施
例3にお)すると同様にして、乳化共重合体の50%水
性分散液を得る。生成分散液のフィルム形成最低温度は
約0°C1ポリアクリラートに値は87を示す。
水で40%に希釈されたポリアクリラート分散液に市販
消泡剤0.5部を添加する。これを実施例1におけると
同様にして生コンクリート屋根がわらに塗布する。結果
は以下の表に示される。
消泡剤0.5部を添加する。これを実施例1におけると
同様にして生コンクリート屋根がわらに塗布する。結果
は以下の表に示される。
実施例5
実施例4におけるようにして、ただし共電合可能ベンゾ
フェノン誘導体の代りに、ポリアクリラートに対し1%
のベンゾフェノンを添加する。
フェノン誘導体の代りに、ポリアクリラートに対し1%
のベンゾフェノンを添加する。
これにより達成される結果は以下の表に示される。
実施例6
実施例2におけると同様にして、ただし1%のベンゾフ
ェノンの代りに(aH,5%のベンゾフェノン乃至(b
H,5%の4−ヒドロキシベンゾフェノン乃至(c)2
%のチオキサントンを添加する。実施例2と同様に処理
し、その結果は下表に示される。
ェノンの代りに(aH,5%のベンゾフェノン乃至(b
H,5%の4−ヒドロキシベンゾフェノン乃至(c)2
%のチオキサントンを添加する。実施例2と同様に処理
し、その結果は下表に示される。
実施例
24時間の水蒸気処理前後における乾爆形成層の外見処
理前 処理後 実際上ブルーミングなし 同上 光沢わずかに減、粘着性なし、 ブルーミングなし 均斉、光沢あり、 良好な色再現 実際上ブルーミングなし、 若干粘着性 同上 変化なし、ブルーミングなし、 同上 同上 同上 同上
理前 処理後 実際上ブルーミングなし 同上 光沢わずかに減、粘着性なし、 ブルーミングなし 均斉、光沢あり、 良好な色再現 実際上ブルーミングなし、 若干粘着性 同上 変化なし、ブルーミングなし、 同上 同上 同上 同上
Claims (3)
- (1)鉱物質基体の表面にポリアクリラート水性分散液
で層形成し、この形成層を場合により加熱下に乾燥する
ことにより鉱物質基体のブルーミング性向を阻止する方
法において、(A)(a)3乃至20個の炭素原子を有
し、3級CH基を有するアルカノールの(メタ)アクリ
ル酸エステル20乃至70重量%、(b)スチレン、α
−メチルスチレン、メタクリル酸メチルエステル、(メ
タ)アクリル酸−tert−ブチルエステル及び/或は
(メタ)アクリルニトリル30乃至60重量%及び(c
)3乃至5個の炭素原子を有し、モノ及び/或はジカル
ボン酸及び/或は場合によりN原子で1乃至4個の炭素
原子を有するアルキル基により置換されているアミド0
.2乃至7%から構成される、−30乃至+30℃のフ
ィルム形成最低温度を有する共重合体の20乃至65重
量%水性分散液と、(B)上記組成分(A)中に含有さ
れる共重合体量に対して0.1乃至5重量%の芳香族ケ
トンとから成る混合物を上記層形成のために使用し、こ
の形成層をその乾燥の際に、かつ/もしくはその後に紫
外線で照射することを特徴とする方法。 - (2)請求項(1)による方法において、上記水性懸濁
液(A)が−20乃至+10℃のフィルム形成最低温度
を有し、その共重合体が(a)6乃至12個の炭素原子
を有し、3級CH基を有するアルカノールの(メタ)ア
クリル酸エステル20乃至70重量%、(b)スチレン
、α−メチルスチレン及び/或はメタクリル酸メチルエ
ステル30乃至60重量%、(c)3乃至5個の炭素原
子を有するモノ及び/或はジカルボン酸、及び/或は場
合によりN原子で1乃至4個の炭素原子を有するアルキ
ル基により置換されているアミド1乃至4重量%及び(
d)テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリラート及び
/或はアルコキシ基が1乃至4個の炭素原子を有し、か
つ中間に位置するCH_2基と結合されているアルコキ
シアルキル(メタ)アクリラート0乃至6重量%から構
成されいることを特徴とする方法。 - (3)請求項(1)或は(2)による方法において、層
形成のために使用される混合物が、組成分(A)に含有
される共重合体に対して0.2乃至2.5重量%のベン
ゾフェノン及び/或はベンゾフェノン誘導体を組成分(
B)として含有することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3827975.4 | 1988-08-18 | ||
| DE19883827975 DE3827975A1 (de) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | Verfahren zur verhinderung von ausblueherscheinungen auf mineralischen substraten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02135183A true JPH02135183A (ja) | 1990-05-24 |
| JP2635417B2 JP2635417B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=6361068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208030A Expired - Lifetime JP2635417B2 (ja) | 1988-08-18 | 1989-08-14 | 鉱物質基体のブルーミング性向を阻止する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4999218A (ja) |
| EP (1) | EP0355028B1 (ja) |
| JP (1) | JP2635417B2 (ja) |
| DE (2) | DE3827975A1 (ja) |
| DK (1) | DK404489A (ja) |
| ES (1) | ES2032226T3 (ja) |
| FI (1) | FI100660B (ja) |
| NO (1) | NO305735B1 (ja) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4003909A1 (de) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Basf Ag | Verfahren zur verhinderung von ausblueherscheinungen auf mineralischen substraten |
| DE4021502A1 (de) * | 1990-07-05 | 1992-01-16 | Basf Ag | Mit copolymerfilmen beschichteter betonstein |
| DE4041466A1 (de) * | 1990-12-22 | 1992-06-25 | Basf Ag | Polymerbeschichteter betonstein |
| DE4105354A1 (de) * | 1991-02-21 | 1992-08-27 | Basf Ag | Waessrige polymerdispersionen, enthaltend organische verbindungen mit carbonat- und carbonylgruppen, sowie damit hergestellte anstrich- und beschichtungssysteme |
| US5534292A (en) * | 1991-09-17 | 1996-07-09 | Mitsuo; Koji | Method for producing and curing hydraulic material |
| DE4237014C2 (de) * | 1992-11-02 | 1995-05-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung eines Pyrolyseproduktes aus Polyacrylnitril und dessen Copolymeren, mit dem Verfahren erhältliche Pyrolyseprodukte und deren Verwendung |
| DE19514266A1 (de) | 1995-04-15 | 1996-10-17 | Basf Ag | Verfahren zur Konservierung eines mineralischen Formkörpers |
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| IL120846A0 (en) * | 1996-06-07 | 1997-09-30 | Rohm & Haas | Method of producing opaque adherent coating on a surface |
| US5922124A (en) * | 1997-09-12 | 1999-07-13 | Supplee; William W. | Additive for, method of adding thereof and resulting cured cement-type concreations for improved heat and freeze-thaw durability |
| DE19749642A1 (de) | 1997-11-10 | 1999-05-12 | Basf Ag | Verwendung von wässrigen Zubereitungen, die als filmbildenden Bestandteil ein Copolymer P enthalten |
| DE19810050A1 (de) | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Basf Ag | Verwendung von wässrigen filmbildenden Zubereitungen auf der Basis von Copolymeren von Methacrylsäurealkylestern |
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| DE19918052A1 (de) | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Basf Ag | Wässrige, pigmenthaltige Beschichtungsmittel |
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| DE10018469C1 (de) * | 2000-04-14 | 2002-01-10 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung beschichteter mineralischer Formkörper |
| AU5398201A (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-17 | Rohm And Haas Company | A method for providing a gloss coated cementitious substrate |
| DE10043453A1 (de) | 2000-09-04 | 2002-03-14 | Basf Ag | Polymermodifizierte Formkörper aus Ton |
| DE102005032194B4 (de) | 2005-07-09 | 2008-11-27 | Celanese Emulsions Gmbh | Wässrige Kunststoff-Dispersionen, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
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| DE102006030557A1 (de) * | 2006-07-03 | 2008-01-10 | Celanese Emulsions Gmbh | Verfahren zur Herstellung wässriger Vinylester-Dispersionen |
| US20080131203A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Paver Saver Co. | Process for the wet sealing of concrete pavers and the stabilization of inter-paver sand filled joints using non-solvent based water soluble acrylic emulsion sealant |
| DE102007028917A1 (de) | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Celanese Emulsions Gmbh | Vernetzbare Polymerdispersionen, Beschichtungsmittel enthaltend diese und deren Verwendung |
| DE102007033596A1 (de) | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Celanese Emulsions Gmbh | Beschichtungsmittel mit hoher Bewitterungsbeständigkeit, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102007033595A1 (de) | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Celanese Emulsions Gmbh | Polyvinylesterdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
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| DE102008030189A1 (de) | 2008-06-25 | 2009-12-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Bauteil mit einer selbstheilenden Oberflächenschicht, selbstheilender Lack bzw. Beschichtungspulver mit selbstheilenden Eigenschaften |
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