JPH0213533A - 給紙装置の搬送ローラ - Google Patents
給紙装置の搬送ローラInfo
- Publication number
- JPH0213533A JPH0213533A JP16082088A JP16082088A JPH0213533A JP H0213533 A JPH0213533 A JP H0213533A JP 16082088 A JP16082088 A JP 16082088A JP 16082088 A JP16082088 A JP 16082088A JP H0213533 A JPH0213533 A JP H0213533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- conveyance roller
- core material
- paper feed
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば文字読取装置などに用いられる給紙装
置の搬送ローラに関する。
置の搬送ローラに関する。
（従来の技術）
従来、例えば文字読取装置などに用いられる給紙装置の
搬送ローラとしては、第３図に示すように、例えはアル
ミニウム、真鋳、鉄などの剛性側材からなるローラ状の
芯材１１の外周面に例えばウレタン、ブチルゴムなとの
摩擦材料１２を焼着け、芯材ｊ１の両端に例えばデルリ
ン、テフロンなどの応用材料である乾燥潤滑材料からな
るブツシュ１３ａ、］３ｂを軸受けとして圧入したもの
か知られている。
搬送ローラとしては、第３図に示すように、例えはアル
ミニウム、真鋳、鉄などの剛性側材からなるローラ状の
芯材１１の外周面に例えばウレタン、ブチルゴムなとの
摩擦材料１２を焼着け、芯材ｊ１の両端に例えばデルリ
ン、テフロンなどの応用材料である乾燥潤滑材料からな
るブツシュ１３ａ、］３ｂを軸受けとして圧入したもの
か知られている。
このような構成において、従来、芯材１１は、剛性材料
であるため、その中に図示せぬシャフトを挿着した際に
空回りを招く問題がある。そこで、このようなシャフト
の空回りを防止するため、乾燥潤滑材料からなるブツシ
ュｉ３ａ、１３ｂが軸受けとして用いられる。しかしな
がら、このようなブツシュ１３ａ、１．３ｂを用いて搬
送ローラを構成した場合には、以下に説明するような欠
点を有する。
であるため、その中に図示せぬシャフトを挿着した際に
空回りを招く問題がある。そこで、このようなシャフト
の空回りを防止するため、乾燥潤滑材料からなるブツシ
ュｉ３ａ、１３ｂが軸受けとして用いられる。しかしな
がら、このようなブツシュ１３ａ、１．３ｂを用いて搬
送ローラを構成した場合には、以下に説明するような欠
点を有する。
すなわち、芯材］１の両端に軸受けとしてブツシュ１３
ａ 、 １３ｂを用いた場合には、ブツシュ１３ａ１１
３ｂの芯材１１に対する装着精度を得るために、ブツシ
ュｉ３ａ、１３ｂの形状か複雑化する。したがって、こ
のブツシュ１．３ａ、１．３ｂの製造に時間やコストか
かかる欠点かある。また、このようなブツシュ１．３ａ
、１３ｂの形状に合せて芯材１１の形状も複雑化するた
め、芯材１１の製造にも時間やコストかかかる欠点かあ
る。
ａ 、 １３ｂを用いた場合には、ブツシュ１３ａ１１
３ｂの芯材１１に対する装着精度を得るために、ブツシ
ュｉ３ａ、１３ｂの形状か複雑化する。したがって、こ
のブツシュ１．３ａ、１．３ｂの製造に時間やコストか
かかる欠点かある。また、このようなブツシュ１．３ａ
、１３ｂの形状に合せて芯材１１の形状も複雑化するた
め、芯材１１の製造にも時間やコストかかかる欠点かあ
る。
この場合、従来の芯材１１は、例えばアルミニウム、真
鋳、鉄などの剛性材料からなるため、ブツシュ１３ａ、
１３ｂに対する形状を含めローラとして加工し難い欠
点がある。
鋳、鉄などの剛性材料からなるため、ブツシュ１３ａ、
１３ｂに対する形状を含めローラとして加工し難い欠
点がある。
さらに、ブツシュ１３ａ、ｉ３ｂの圧入作業が困難であ
り、ブツシュ１３ａ、１３ｂを圧入した場合でもローラ
運転時の熱や繰返し荷重により、ブツシュ１３ａ、１３
ｂが外に抜は出るなとの欠点がある。
り、ブツシュ１３ａ、１３ｂを圧入した場合でもローラ
運転時の熱や繰返し荷重により、ブツシュ１３ａ、１３
ｂが外に抜は出るなとの欠点がある。
（発明か解決しようとする課題）
上記したように、従来、剛性側材からなる芯材を用いて
搬送ローラを構成していたため、軸受けとしてブツシュ
が必要であった。このため、構造が複雑化し、その製造
に時間や費用がががると共に、信頼性が低い欠点かあっ
た。
搬送ローラを構成していたため、軸受けとしてブツシュ
が必要であった。このため、構造が複雑化し、その製造
に時間や費用がががると共に、信頼性が低い欠点かあっ
た。
本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、ブツシ
ュを必要とせず、簡単な構造で、安価、信頼性の高い給
紙装置の搬送ローラを提供することを目的とする。
ュを必要とせず、簡単な構造で、安価、信頼性の高い給
紙装置の搬送ローラを提供することを目的とする。
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
すなわち、本発明に係る給紙装置の搬送ローラは、乾燥
潤滑材料からなるローラ状の芯材の外周面に摩擦利料を
施してなることを特徴とする。
潤滑材料からなるローラ状の芯材の外周面に摩擦利料を
施してなることを特徴とする。
（作用）
上記の構成によれば、芯材は、乾燥潤滑材料からなるた
め、加」ニし易く、また、ローラ状に形成した際、輔受
けとしてブツシュを必要としない。
め、加」ニし易く、また、ローラ状に形成した際、輔受
けとしてブツシュを必要としない。
したがって、このブツシュの不用により、簡単な構造で
、安価、信頼性の高い搬送ローラを構成できる。
、安価、信頼性の高い搬送ローラを構成できる。
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の一実施例に係る給紙装置
の搬送ローラを説明する。
の搬送ローラを説明する。
第１図はその構成を示す斜視図であり、この搬送ローラ
２１は、ローラ状の芯材２２および同芯材２２の外周面
に施される摩擦部落２３からなる。芯材２２は、例えば
デルリン、テフロンなとの応用材料である乾燥潤滑材料
からなり、ローラの型に填められてローラ状に形成され
る。また、摩擦部材２３は、例えばウレタン、ブチルゴ
ムなとからなり、芯材２２の外周面に焼着けられる。
２１は、ローラ状の芯材２２および同芯材２２の外周面
に施される摩擦部落２３からなる。芯材２２は、例えば
デルリン、テフロンなとの応用材料である乾燥潤滑材料
からなり、ローラの型に填められてローラ状に形成され
る。また、摩擦部材２３は、例えばウレタン、ブチルゴ
ムなとからなり、芯材２２の外周面に焼着けられる。
このような構成において、芯材２２は、乾燥潤滑材料か
らなるため、加工し易く、型に填めることにより容易に
ローラ状に形成できる。この場合、従来のような剛性材
料からなる芯材では、加工し難いため、型に填めてロー
ラ形成することは困難である。また、芯材２２は、乾燥
潤滑材料であるため、第２図に示すように、その中にシ
ャフト３１を挿着した際、シャフト３１を空回りさぜる
ことがない。したがって、従来のような軸受けとしての
ブツシュが不用となり、これにより簡単な構造で、安価
に搬送ローラ２１を構成できるものであり、また、ブツ
シュ抜けなどの心配が要らないため、高い信頼性を得る
ことができる。
らなるため、加工し易く、型に填めることにより容易に
ローラ状に形成できる。この場合、従来のような剛性材
料からなる芯材では、加工し難いため、型に填めてロー
ラ形成することは困難である。また、芯材２２は、乾燥
潤滑材料であるため、第２図に示すように、その中にシ
ャフト３１を挿着した際、シャフト３１を空回りさぜる
ことがない。したがって、従来のような軸受けとしての
ブツシュが不用となり、これにより簡単な構造で、安価
に搬送ローラ２１を構成できるものであり、また、ブツ
シュ抜けなどの心配が要らないため、高い信頼性を得る
ことができる。
第２図は上記搬送ローラ２１を用いた給紙装置の構成を
示す斜視図であり、芯材２２および摩擦部落２３からな
る搬送ローラ２１は、シャツＩ・３１に止め輪３２を介
して回転自在に支持されており、シャフト３１に取付け
られた板ばね３３により駆動ローラ３４側に何分されて
いる。この駆動ローラ３４は、図示せぬ駆動源により矢
印Ａ方向に回転する。この駆動ローラ３４の回転駆動に
より、同ローラ３４に圧接している搬送ローラ２】は、
矢印Ｂ方向に回転する。
示す斜視図であり、芯材２２および摩擦部落２３からな
る搬送ローラ２１は、シャツＩ・３１に止め輪３２を介
して回転自在に支持されており、シャフト３１に取付け
られた板ばね３３により駆動ローラ３４側に何分されて
いる。この駆動ローラ３４は、図示せぬ駆動源により矢
印Ａ方向に回転する。この駆動ローラ３４の回転駆動に
より、同ローラ３４に圧接している搬送ローラ２】は、
矢印Ｂ方向に回転する。
このような構成において、図示せぬ給紙機構により矢印
Ｃ方向に搬送された用紙３５は、搬送ローラ２１と駆動
ローラ３４との間に取込まれ、所定の給紙光に給紙され
ることになる。この場合、用紙３５は、搬送ローラ２１
と駆動ローラ３４との間で搬送ローラ２１の摩擦部材２
３に接触しているため、強い給紙力で給紙される。また
、搬送ローラ２１が回転状態にあるとき、搬送ローラ２
１の芯材２２が乾燥潤滑材料からなるため、ンヤフＩ・
３１を空回転させることはない。
Ｃ方向に搬送された用紙３５は、搬送ローラ２１と駆動
ローラ３４との間に取込まれ、所定の給紙光に給紙され
ることになる。この場合、用紙３５は、搬送ローラ２１
と駆動ローラ３４との間で搬送ローラ２１の摩擦部材２
３に接触しているため、強い給紙力で給紙される。また
、搬送ローラ２１が回転状態にあるとき、搬送ローラ２
１の芯材２２が乾燥潤滑材料からなるため、ンヤフＩ・
３１を空回転させることはない。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、乾燥潤滑材料からなるロ
ーラ状の芯材の外周面に摩擦材料を施して構成したため
、ブツシュを必要とせず、簡単な構造で、安価、信頼性
の高い給紙装置の搬送ローラが実現できる。
ーラ状の芯材の外周面に摩擦材料を施して構成したため
、ブツシュを必要とせず、簡単な構造で、安価、信頼性
の高い給紙装置の搬送ローラが実現できる。
第１図は本発明の一実施例に係る搬送ローラの構成を示
す斜視図、第２図は同実施例の搬送ローラを用いた給紙
装置の構成を示す斜視図、第３図は従来の搬送ローラの
構成を示す分解斜視図である。 ２１・・搬送ローラ、２２・・芯利、２３・・・摩擦部
制、３１・・・シャフト、３２・・・止め輪、３３・・
・板ばね、３４・・駆動ローラ、３５・・用紙。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
す斜視図、第２図は同実施例の搬送ローラを用いた給紙
装置の構成を示す斜視図、第３図は従来の搬送ローラの
構成を示す分解斜視図である。 ２１・・搬送ローラ、２２・・芯利、２３・・・摩擦部
制、３１・・・シャフト、３２・・・止め輪、３３・・
・板ばね、３４・・駆動ローラ、３５・・用紙。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 乾燥潤滑材料からなるローラ状の芯材の外周面に摩擦材
料を施してなることを特徴とする給紙装置の搬送ローラ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16082088A JPH0213533A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 給紙装置の搬送ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16082088A JPH0213533A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 給紙装置の搬送ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213533A true JPH0213533A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15723123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16082088A Pending JPH0213533A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 給紙装置の搬送ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547179A (en) * | 1994-10-17 | 1996-08-20 | Hewlett-Packard Company | Scanning unit with independent spring-loaded document control components mounted on an integrated chassis |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16082088A patent/JPH0213533A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547179A (en) * | 1994-10-17 | 1996-08-20 | Hewlett-Packard Company | Scanning unit with independent spring-loaded document control components mounted on an integrated chassis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890000257A (ko) | 인자장치용의 카아본리본 공급장치 | |
| US5358163A (en) | Suction roll for conveying a flexible strip | |
| JPH0213533A (ja) | 給紙装置の搬送ローラ | |
| KR920008652Y1 (ko) | 롤러 컨베이어 장치 | |
| KR970067198A (ko) | 테이프 레코더의 핀치롤러 조립체 | |
| JPS5925788Y2 (ja) | 搬送ロ−ラ | |
| JPH0466466A (ja) | 搬送装置 | |
| JP2838317B2 (ja) | 分離給紙装置 | |
| JPH03259844A (ja) | 印字用紙搬送装置 | |
| JPS60188249A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP2720854B2 (ja) | 紙送り機構 | |
| KR200173435Y1 (ko) | 자동소인(消印)장치 | |
| JPS6320985Y2 (ja) | ||
| JPS6131337Y2 (ja) | ||
| JPH02178074A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6022350Y2 (ja) | 乾式ジアゾ複写機の搬送装置 | |
| JP2793163B2 (ja) | リンクベルト式ライブローラコンベヤにおける駆動プーリの支持構造 | |
| JPS5816863Y2 (ja) | シ−ト状部材への粉体マ−キング装置 | |
| KR900008338A (ko) | 화상형성 장치에 있어서의 시이트(Sheet) 부재 반송로울러 | |
| JPH0423243Y2 (ja) | ||
| KR870003227Y1 (ko) | 콘베이어용 구동 로울러 | |
| JPS62181541U (ja) | ||
| JPH02123036A (ja) | シートフィーダ | |
| KR930006245Y1 (ko) | 프린터의 용지 이송장치 | |
| KR930004015Y1 (ko) | 수표처리기의 수표이송장치 |