JPH0213601B2 - - Google Patents

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JPH0213601B2
JPH0213601B2 JP12375682A JP12375682A JPH0213601B2 JP H0213601 B2 JPH0213601 B2 JP H0213601B2 JP 12375682 A JP12375682 A JP 12375682A JP 12375682 A JP12375682 A JP 12375682A JP H0213601 B2 JPH0213601 B2 JP H0213601B2
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JP
Japan
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post
corner post
clamp
groove
miter box
Prior art date
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JP12375682A
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JPS5869002A (ja
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Jeemusu Erumoaa Ai
Efu Uesuto Robaato
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Stanley Works
Original Assignee
Stanley Works
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Publication date
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Publication of JPS5869002A publication Critical patent/JPS5869002A/ja
Publication of JPH0213601B2 publication Critical patent/JPH0213601B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G5/00Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends
    • B27G5/02Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends for sawing mitre joints; Mitre boxes
    • B27G5/026Mitre boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/02Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
    • B23D51/025Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames of arrangements for guiding the saw blade
    • B23D51/026Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames of arrangements for guiding the saw blade by plural opposed guide surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G5/00Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends
    • B27G5/02Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends for sawing mitre joints; Mitre boxes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、被加工体を所定の角度に切断するの
に使用するマイターボツクスに関し、特にほぼ45
度に切断することができるマイターボツクスに関
わる。
(従来例) 従来のマイターボツクスには、ヒルデブラント
の米国特許第3935779号(1976年2月3日交付)
がある。
(発明が解決しようとする問題点) 従来のマイターボツクスにおいては、合成樹脂
からなりまた一体形成であるため耐久性は優れて
いるが、比較的大型であつて重く、幅の異なる被
加工体の切断は不可能であつた。
本発明は、小型軽量かつ幅の異なる被加工体の
切断が確実かつ容易なマイターボツクスを提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決しようとする手段) 上記目的を達成するために、本発明では、支持
部材と、クランプ組立体とを備え、該支持部材
は、合成樹脂から一体的に形成されてかつほぼ平
坦な上面を有する台部分と、該台部分から上方に
延びかつ台部分の上面と境をなす直角に配置され
た垂直面を有するコーナーポストと、該コーナー
ポストの垂直面から台部分の上面の両側に離隔し
て配置されかつ台部分から上方に延びるクランプ
ポストと、クランプポストの間でありコーナーポ
ストの反対側に台部分の上面から延びるソーガイ
ドポストと、を有しており、コーナーポストは、
コーナーポストを垂直に分割するようにかつコー
ナーポストの頂部面からコーナーポスト内の下方
向に延びる第1の溝を有し、該溝はコーナーポス
トの協働する垂直面により画定される90度の角を
均等に二分割し、ソーガイドポストは、ソーガイ
ドポストを垂直に分割するようにかつソーガイド
ポストの頂部面からソーガイドポスト内の下方向
に延びる第2の溝を有し、ソーガイドポストの第
2の溝は、コーナーポストの第1の溝と整合して
おり、ソーブレードが第1の溝及び第2の溝によ
り案内されてコーナーポストの垂直面の一方に平
行に延びかつ垂直面に当接する加工物の端部をほ
ぼ45度の角度にて切断するようになつており、ク
ランプ組立体は、クランプポストに調整可能に取
り付けられており、かつ各角クランプ組立体に
は、細長い部材を有し、該部材は、コーナーポス
トの協働面に対して直角に延びる長手方向の軸線
を有しかつコーナーポストの協働する垂直面に接
近及び離隔するように調整可能なように移動する
ためにコーナーポスト内に支持されており、細長
い部材の端部は加工物と係合するためのクランプ
面を有してコーナーポストン協働面に対して加工
物を保持するように構成されている。
また、細長い部材がコーナーポストにら合して
ねじ調整移動するようになつていることが好まし
い。
また、クランプポストがその中に、細長い部材
の横方向に延びる凹部を有し、クランプ組立体が
該凹部に位置した内側にねじを切つた部材を有
し、該部材を介して細長い部材から動自在に延び
て調整移動を行うようになつていることが効果的
である。
また、細長い部材がその他端部にハンドル装置
を有し、細長い部材が手動により調整移動が可能
になつていることが好ましい。
さらに、クランプ組立体が分離して形成された
クランプシユーを有し、該シユーが細長い部材の
クランプをする端部に設けられてクランプ面を形
成していることが効果的である。
(作用) 本発明のマイターボツクスにおいて、コーナー
ポストとクランプポストとの間の台部分14上に
被加工体であるフレーム部材を配置して、クラン
プ組立体の細長い部材(クランプ部材)をコーナ
ーポスト方向に延びるように調整してそこにフレ
ーム部材を堅固に固定保持する。そこで、のこぎ
り(ソー)を第1の溝及び第2の溝に挿入して往
復移動することによりそのフレーム部材はその長
手方向から45度の角度をもつて切断される。ま
た、コーナーポストとクランプポストの間の台上
にて、2つのフレーム部材をそれらが互いにほぼ
直角に交差するようにかつ高さを違えて水平に配
置し一度に切断することが可能なようになつてい
る。
(実施例) 添付の図面の第1図を参照して、本発明マイタ
ーボツクスの一実施例が図示されている。
参照番号10は支持部材、また12a及び12
bはクランプ組立体を示す。
支持部材10については、合成樹脂から形成さ
れ、その上に被加工体(図示せず)を載せるため
のほぼ平坦な上表面を有する台部分14を有して
いる。
コーナーポスト16は、ほぼL形の横断面を有
し、台部分14上に隆起し、その内側の2つの表
面は、互いに直角に交差して台部材14から垂直
に延びる垂直面18,20を有している。
クランプポスト22,24は、台部分14の両
端に、コーナーポスト16の各垂直面18,20
に対応している状態にて、台部分14から上方に
延びている。また、クランプポストは、コーナー
ポスト16の垂直面18,20に対して平行に延
びてかつ台部材14から垂直方向に延びる内側面
26,28を有する。さらに、クランプポスト2
2は、その本体部分32より高い側方延長部30
を有する。
ソーガイドポスト34は、2つのクランプポス
ト22,24に対してコーナーポスト16と反対
側の縁部に位置し、台部分14から上方に延びて
いる。
コーナーポスト16は、そのコーナーポストを
横断して、そのポストの上側面から台部分14の
上側面の下方まで延びる垂直スロツト状の第1の
溝36を有し、その第1の溝36はコーナーポス
ト16の2つの垂直面18,20が形成する直角
部分を二等分している。即ち、その第1の溝はそ
の二等分線の想像線に沿つて設けられており、ま
た第1の溝36は2つの側壁と1つの下壁とから
なるように、コーナーポスト16内に設けられて
いる。
ソーガイドポスト34の垂直溝(第2の溝)3
8は、そのソーガイドポスト34の上側面から台
部分の上表面の下方まで横方向に延びて、コーナ
ーポスト16の第1の溝36に整合している。即
ち、2つの溝は同じ方向に延びかつその深さも同
じである。更に、説明すると、第2図を参照し
て、この垂直溝38は、上記二等分線に沿つて設
けられている。
また、コーナーポスト16は、第1の溝36か
ら離隔した状態にて、その垂直面18と直交する
想像線に沿つて、コーナーポスト16の上表面か
ら台部分の下方まで延びる第3の溝40を有して
いる。
更に、クランプポスト22はその延長部30
に、その上表面から台部分14の下方まで延じか
つ第の溝の想像線に沿つて設けられた溝42を有
する(第2図参照)。
第1図及び第2図を参照して、台部分14の上
表面は垂直溝36と第1の溝38との間及び第3
の溝40と溝42との間にて延長する各中間溝4
8を有する。
第4図を参照して、支持部材10は幾つかの上
記ポストの領域でほぼ中空構造となし、横断リブ
44を有して、ポストと支持部材の台部分14の
幾つかの横壁及び下壁を備えている。これらの横
断リブ44はほぼ平坦な上表面を備えると共に、
下表面に一連の交差リブ46を使用して、必要な
合成樹脂材料の量を少なくし、しかも高い強度を
備えるようになつている。
第2、第4及び第6図を参照して、2つの孔5
0が台部分14を通つて延び、フアスナー52を
受け入れるようになつている。これらの孔50は
強化のため環状ボス54内に設けられ、フアスナ
ー52によりマイターボツクスを作業ベンチ56
又はそれに類するものの上面に固定できる。
第10図又は第11図から最もよくわかるよう
に、台部分14の下面は、上記先の想像線と直交
する2つの内側垂直面62と、上記先の想像線か
ら45度の角度を有し、互いに直交する2つの垂直
面64と、を有する脚部分58,60を備えるよ
うに形成される。第10図に示す如く、これは、
マイターボツクスがそれを作業テーブル56の縦
縁に沿つて置かれ、該ボツクスを作業中にテーブ
ルに対して保持する事により固定化されることを
可能にする。従つて、第6図に示すようにねじ又
はフアスナー52のようなものを用いても、用い
なくともよい。第11図に於て、マイターボツク
スは作業ベンチ56のコーナーに2つの面64を
合わせるようにそれを設置する事により同様に固
定化される。
第6図に示した取付構造において、マイターボ
ツクスは作業ベンチ56の上面に設置されてい
る。安定性を備え、脚部58,60により生じた
高さの変化に適合するのに、はさみ木66をマイ
ターボツクスの下に配置して第3の「脚部」を設
けることができる。
次にクランプ組立体12a,12bを詳細に見
ると、クランプポスト22,24が台部分14の
上面を上を横断方向に延び、コーナーポスト16
の垂直面18,20にほぼ垂直に延びるほぼ円形
の孔70を有する。第7図に最もよく示されるよ
うに、クランプポスト22,24は又その底から
垂直に延び、且つ孔70を横断する凹部72を有
する。
各凹部72には、内側にねじが切られ、孔70
を越えて延びるナツト74が設けられている。ナ
ツト74には細長状クランプ部材78(細長い部
材)のねじシヤンク(中間部分)76がねじ挿入
され収容されている。この方式で、ナツト74は
凹部72内にはまり、クランプ部材78の回動
は、クランプ部材78の内側に配置した端部をコ
ーナーポスト16の垂直前18,20に対して接
近させまたは離隔させる方向に移動させる。クラ
ンプ部材78の回動を容易にするために、クラン
プ部材78は、その外端に拡大把手80を備えて
いる。
クランプ部材78の内端には、クランプ部材7
8の本体より小さい直径で、周囲カラーを有する
ほぼ筒状の突起82が設けられている。長方形の
合成樹脂クランプシユー84はほぼ円形断面の孔
を有しており、筒状突起82へのスナツプ嵌合が
可能である。また、クランプシユー84はクラン
プ面を備え、それを被加工品(図示せず)に対向
させて配置する。
第8図及び第9図に於て、他の実施例のクラン
プシユーが使用されており、突起82を収容する
その孔の軸がその水平センターラインからずらし
てある。その結果、第8図に示した一位置に於
て、シユー84aは、台部分14の上面におい
て、摩耗部材86がクランプ部材78の運動に妨
げられないで台部分14上に位置する事ができる
のに十分な距離だけ上方に位置している。摩耗部
材を使用しない所では、シユー84aはクランプ
部材78の周囲を180゜枢動して、シユー84aを
台部分14の上表面に密に隣接して位置させ、被
加工体(図示せず)との接合を固くするようにな
つている。
例えば2つの細長い角材(フレーム部材)をそ
の各端部を合わせて互いに直角にかつ堅固に取り
付けるためには、上記2つの角材の端部をその長
手方向に対して45度の角度に正確に切断する必要
がある。
本発明の実施例のマイターボツクスの操作にお
いては、第2図を参照して、先ずその被加工体で
あるフレーム部材(図示せず)をコーナーポスト
16の垂直面18(または20)に対して配置
し、クランプ組立体12a(または12b)のク
ランプ部材78(第7図参照)を回動させてクラ
ンプシユー84をフレーム部材方向に移動させ、
フレーム部材をコーナーポストに押圧することに
よりフレーム部材はそこに保持される。次に、の
こぎり(ソー)をコーナーポスト16及びソーガ
イドポスト34のそれぞれの第1の溝36及び第
2の溝38に挿入し、これらの溝内ののこぎりの
注復運動によりフレーム部材がその長手方向に対
して45度の角度にて切断される。この切断作業に
より上述の正確な取り付けが可能となる。
また、コーナーポスト16とクランプポスト2
2の間、及びコーナーポスト16とクランプポス
ト24の間に、2つのフレーム部材を高さを違え
て水平に配置して、のこぎりによりその長手方向
に対して45度の角度にて一度に切断することがで
きる。この切断方法により、2つのフレーム部材
の切断部分の切断角度が互いに余角関係となるた
めに、2つのフレーム部材を極めて正確に直交す
るように取り付けることができる。
四角の端部を作るには、被加工体(図示せず)
を台部分14の上面にポスト16の垂直面18に
対して設置し、クランプ組立体12aのクランピ
ングシユー84により固定する、ソーブレード
(図示せず)をコーナーポスト16の溝40(第
3の溝)とクランプコーナーポスト22の溝42
に導入し、往復運動させると、90゜の切断が達成
される。
支持部材14の上面のソープブレード(図示せ
ず)による摩耗又は切断作用を少なくし、支持部
材14の上表面からソーブレードの切断縁を離す
ために、摩耗部材又ははさみ水66を第8図に示
すように、被加工体(図示せず)の下に使用する
のが望ましい。このはさみ木又は摩耗部材は合成
板、シムストツクその他を含むのが好ましい。
支持部材は射出成形技法により一体部材として
容易に成形されるが、圧縮成形も使用できる。ア
クリロニトリル/ブタジエン/スチレン
(ABS)、ポリ炭酸エステル、インパクトスチレ
ン、ポリプロピレン、及びポリアミドを含む種類
の樹脂を使用できるが、ABS樹脂が比較的低コ
ストで、有用な性質のバランスを得る。
クランプ逮立体の細長状部材を含む調整ねじは
所望ならば金属から製造してもよいが、ポリアミ
ド(ナイロン)その他のようなグラスフアイバー
補強樹脂から作るのが有利である。クランプシユ
ーはポリプロピレンのようなグラスフアイバー補
強樹脂からそれを成形によつて製造するのが好ま
しい。
ナツトは金属から又は合成樹脂から製造しうる
が、耐摩耗性金属ナツトが好適条件に好ましい。
台部分の上表面の溝48は溝がその間に延長し
ているポスト内にソーブレードが位置する時、ど
こでソーの切断がなされたか、被加工物の適当な
位置決めの方向等を使用者に指示するのに設けら
れる。
更に、それらの溝はその大きな平坦面を分解す
ることによりマイターボツクスの外観を改善する
投目をなす。所望ならばその溝48(スロツト)
はソーの歯の幅を受け入れるのに十分な幅があ
り、下方に位置するはさみ木部材を使用しない
時、台部分が切断する可能性を減少させる。
更に、幾つかのポストでのソーガイドスロツト
が台部分の上面の下に延びているように示されて
いるけれども、ソーブレードが通常台部分の上方
面の下は切断しないので、その平面に終端しても
よい。
本発明のマイターボツクスは最小数の部品から
容易に組立てる事ができるのが分る。支持部材の
成形に次いで、ナツトをクランプポストの凹部に
位置させ、ねじ部材をクランプポストの孔に挿入
し、ナツトに通して、ナツトをクランプポスト内
の位置に固定する。最終工程において、クランプ
シユーは調節ねじの端部にスナツプ嵌合する。
(発明の効果) 本発明のマイターボツクスは、のこぎり(ソ
ー)を用いることにより1つの被加工物(フレー
ム部材)をその長手方向からほぼ45度の角度に正
確に切断することが可能である。また、2つの被
加工体を正確にその長手方向からほぼ45度の角度
に一度に切断することが可能であり、かつその各
切断部分を合わせることにより極めて正確に直交
する2つのフレーム部材を形成することが可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した成形フレーム製造用
マイターボツクスの斜視図、第2図はその上面
図、第3図は第2図の下から見たその側面図、第
4図はその底面図、第5図は第2図の左から見た
その他側の側面図、第6図は部分的に示した作業
ベンチ上に設けられ、その下にはさみ木を備えた
マイターボツクスを示す一部断面部分側面図、第
7図は第2図の7−7線に沿う拡大部分断面図
で、クランプシユーを点線で示し、第8図は枢動
クランプシユーを使用し、台部分に設けられた摩
耗部材を備えたマイターボツクスの実施例の部分
側面図、第9図は第8図と同様の図で、クランプ
シユーがその別の位置に枢動し、摩耗部材を省略
した状態を示す図、第10図は部分的に示した作
業ベンチの縦縁に対して設けられたマイターボツ
クスの部分底面図、第11図は第10図と同様の
図でマイターボツクスを作業ベンチのコーナーに
設けた状態を示す図である。 10:支持部材、12a,12b:クランプ組
立体、14:台部分、16:コーナーポスト、1
8,20:垂直面、22,24:クランプポス
ト、34:ソーガイドポスト、36:第1の溝、
38:第2の溝、78:クランプ部材(細長い部
材)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 支持部材と、クランプ組立体とを備えるマイ
    ターボツクスにして、 該支持部材は、合成樹脂から一体的に形成され
    てかつほぼ平坦な上面を有する台部分と、該台部
    分から上方に延びかつ前記台部分の前記上面と境
    をなす直角に配置された垂直面を有するコーナー
    ポストと、該コーナーポストの前記垂直面から前
    記台部分の前記上面の両側に離隔して配置されか
    つ前記台部分から上方に延びるクランプポスト
    と、前記クランプポストの間であり前記コーナー
    ポストの反対側に前記台部分の前記上面から延び
    るソーガイドポストと、を有しており、 前記コーナーポストは、前記コーナーポストを
    垂直に切断するように前記コーナーポストの頂部
    面から前記コーナーポスト内の下方向に延びる第
    1の溝を有し、該溝は前記コーナーポストの協働
    する垂直面により画定される90度の角を均等に二
    分割し、前記ソーガイドポストは、前記ソーガイ
    ドポストを垂直に切断するようにかつ前記ソーガ
    イドポストの頂部面から前記ソーガイドポスト内
    の下方向に延びる第2の溝を有し、前記ソーガイ
    ドポストの前記第2の溝は、前記コーナーポスト
    の前記第1の溝と整合しており、ソーブレードが
    前記第1の溝及び第2の溝により案内されて前記
    コーナーポストの前記垂直面の一方に平行に延び
    かつ前記垂直面に当接する加工物の端部をほぼ45
    度の角度にて切断するようになつており、 前記クランプ組立体は、前記クランプポストに
    調整可能に取り付けられており、かつ前記各クラ
    ンプ組立体は、細長い部材を有し、該部材は、前
    記コーナーポストの前記協働面に対して直角に延
    びる長手方向の軸線を有しかつ前記コーナーポス
    トの前記協働する垂直面に接近及び離隔するよう
    に調整可能なように移動するために前記コーナー
    ポスト内に支持されており、前記細長い部材の端
    部は加工物と係合するためのクランプ面を有して
    前記コーナーポストの前記協働面に対して加工物
    を保持するようになつていることを特徴とするマ
    イターボツクス。 2 特許請求の範囲第1項記載のマイターボツク
    スにおいて、前記細長い部材が前記コーナーポス
    トにら合してねじ調整移動するようになつている
    マイターボツクス。 3 特許請求の範囲第2項記載のマイターボツク
    スにおいて、前記クランプポストがその中に、前
    記細長い部材の横方向に延びる凹部を有し、前記
    クランプ組立体が該凹部に位置した内側にねじを
    切つた部材を有し、該部材を介して前記細長い部
    材がら動自在に延びて前記調整移動を行うように
    なつているマイターボツクス。 4 特許請求の範囲第1項記載のマイターボツク
    スにおいて、前記細長い部材がその他端部にハン
    ドル装置を有し、前記細長い部材の手動により前
    記調整移動が可能になつているマイターボツク
    ス。 5 特許請求の範囲第1項記載のマイターボツク
    スにおいて、前記クランプ組立体が分離して形成
    されたクランプシユーを有し、該シユーが前記細
    長い部材のクランプをする端部に設けられて前記
    クランプ面を形成しているマイターボツクス。
JP57123756A 1981-10-21 1982-07-15 マイタ−ボツクス Granted JPS5869002A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US313477 1981-10-21
US06/313,477 US4437375A (en) 1981-10-21 1981-10-21 Molded frame maker mitre box with clamps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5869002A JPS5869002A (ja) 1983-04-25
JPH0213601B2 true JPH0213601B2 (ja) 1990-04-04

Family

ID=23215846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57123756A Granted JPS5869002A (ja) 1981-10-21 1982-07-15 マイタ−ボツクス

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4437375A (ja)
JP (1) JPS5869002A (ja)
CA (1) CA1188203A (ja)
GB (1) GB2107634B (ja)
IT (1) IT1152669B (ja)
ZA (1) ZA823617B (ja)

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