JPH0213602B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術課題 本発明はベニヤ単板（以下、単板という）の積
込み処理装置の改良に関する。

従来技術 原木をベニヤレースにより切削する際、原木が
真円に至るまでに得られ、中板用単板として使用
可能な、所謂上剥単板は原木の芯方向に向かつて
出没可能に取付けられたケ引きナイフにより小幅
状の上剥単板を左右２系統に分けて搬出しうる様
に切削を行つている。

然し乍ら、上記した従来の切削工法は後続する
単板切断工程に２系統を必要とするため多くの工
場スペースを必要とすると共に、個々の単板量が
著しく増加し、処理能力が低下し、またこの結果
必然的に多くの人手を必要とする不都合を有して
いた。

本出願人は上記した欠点の解決を図るため、先
に特公昭54−6107号において、原木を切削する
際、原木の中央部にケ引きナイフを使用せず、繊
維方向幅が原木幅と略等しい幅の上剥単板を得た
後、この上剥単板を繊維と直交する方向へ分断し
て中板用単板を得るため、予め分断位置を境にし
て左右が最大有効幅の単板を得られる位置におい
て繊維方向へ切断する合板用単板の製造方法を提
案した。

処で、近時ベニヤレース以後の処理工程はベニ
ヤレースに有寸截断装置、並びに複数台の堆積装
置と直結し、単板製造の合理化を図つているが、
従来装置は主に例えば３〜４尺用の中板用のもの
であり、例えば６〜８尺の長尺用ベニヤレースに
おいて、短尺単板に対処しうる様に兼用させるた
めには必然的に積込処理工程を２系統のラインを
必要とする不都合を有していた。

目 的 本発明は上記発明に更に改良を加え、上記製造
方法によつて得られた繊維方向に対し長尺な単板
を繊維と直交する方向へ左右分断し、左右２系統
に搬出された単板を自動的に積込み処理しうる単
板の積込処理装置を提供するものである。

実施例 以下、本発明に係る単板の積込み処理装置の実
施例を説明する。

第１図は有寸截断装置（以下、クリツパとい
う）により截断された単板群、第２図は積込み処
理装置の平面図、第３図はその側面図、第４図は
その正面図であり、クリツパ１はベニヤレース
（図示せず）により切削された前後端縁が不揃い
の上剥単板Ｓを搬入する搬入コンベヤ２と、上剥
単板Ｓを挾持搬送する上下ロール３と、上ロール
３の接線方向へ回動圧接して、上剥単板Ｓを搬送
に従つて有寸截断し、截断単板Saを得ると共に
不要部を排出する上下方向へ回動可能な有寸刃物
４と、上ロール３の搬入側で軸心方向へ所定間隔
毎に多数配設されたリミツトスイツチ、若しくは
フオトセンサ等で左右２個の検出器群５ａ，５ｂ
からなる截断位置検出器５とから構成されてい
る。

搬送コンベヤ６は溝付軸、若しくは多角形状の
軸７に取付けられたプリ８ａ〜８ｄに張架された
４条のコンベヤベルト９ａ〜９ｄと、截断単板
Saの中央部上面に位置され、コンベヤベルト９
ｂ，９ｃとにより截断単板Saを挾持する２条の
押圧コンベヤ１０ａ，１０ｂとから構成され、コ
ンベヤベルト９ｂ，９ｃとの中央位置にはエアシ
リンダ等の昇降部材１１により搬送コンベヤ６の
搬送面に対し刃先１２ａが出没可能で、かつ截断
単板Saの繊維方向の中央部を繊維と直交方向へ
切断するため、丸のこ刃１２ｂを回転駆動させる
切断装置１２が搬送コンベヤ６の搬送面に対し出
没可能に配置されている。

積込処理装置１３は前記軸７に取付けられ、エ
アシリンダ等の作動部材１６ａ，１６ｂにより軸
心側方へ摺動可能に取付けられた前プリ１４ａ，
１４ｂと、溝付、若しくは多角形状からなる後端
軸１５に取付けられた後プリ１７ａ，１７ｂとに
張架され、前記切断装置１２によりその中央部が
繊維と直交方向へ切断された分割単板Sbの端縁
下面を支持搬送する支持コンベヤ１８ａ，１８ｂ
と、前記押圧コンベヤ１０ａ，１０ｂの前端軸１
０ｃに取付けられ、ベルト面に多数のニードル等
の突刺体１９を取付け、前記分割単板Sbの他方
端縁上面を刺着して保持、搬送する保持コンベヤ
２０ａ，２０ｂと、前記支持コンベヤ１８ａ，１
８ｂと保持コンベヤ２０ａ，２０ｂとの間で、保
持コンベヤ２０ａ，２０ｂ寄りにエアシリンダ等
の上下動部材２１ａ，２１ｂにより昇降動される
繊維と直交方向で長尺幅からなる加圧体２２ａ，
２２ｂと前記支持コンベヤ１８ａ，１８ｂ、並び
に保持コンベヤ２０ａ，２０ｂの搬送面下方に配
置されるリフター２３ａ，２３ｂとから構成され
ている。

尚、搬送コンベヤ６と支持コンベヤ１８ａ，１
８ｂ、並びに保持コンベヤ２０ａ，２０ｂとは略
同期して回転駆動されるものであり、また後プリ
１７ａ，１７ｂには前ポリ１４ａ，１４ｂと同様
に作動部材２４ａ，２４ｂがスライドビーム２５
ａ，２５ｂを介して取付けられ、後プリ１７ａ，
１７ｂは後端軸１５上を軸心側方へ摺動しうる様
に構成されている。

更に搬送コンベヤ６により搬出された截断単板
Sa群をクリツパ１により定尺切断する構成とし
てはクリツパ１からの所定尺位置にリミツトスイ
ツチ、若しくはフオオトセンサ等の定尺位置検出
器２６ａ，２６ｂを配置し、この検出信号に基い
て定尺切断を行なわせた後、所定時限の間、クリ
ツパ１による送りを停止させ定尺切断された截断
単板Sa群相互の間に所定間隔を形成している。

また図中２７ａ，２７ｂは支持コンベヤ１８
ａ，１８ｂの搬送前端側に設けられた落下位置検
出器であり、この検出信号により支持コンベヤ１
８ａ，１８ｂを開放動作させると共に、加圧体２
２ａ，２２ｂを作動させ保持コンベヤ２０ａ，２
０ｂによる分割単板Sbの刺着保持を解除させる。

以下、本実施例の動作を第５図に従つて説明す
る。

前後端縁が不揃いの上剥単板Ｓはクリツパ１の
検出器群５ａ，５ｂの位置検出により繊維と直交
する方向に対し左右が最大有効幅の単板が得られ
る様に繊維方向に亘つて截断され、第１図に示す
截断単板Saを得た後、搬送コンベヤ６の間欠駆
動により単板相互が密に整例されながら、截断単
板Saは切断装置１２によりその繊維方向中央部
を繊維と直交する方向に亘つて切断され、また定
尺位置検出器２６ａ，２６ｂにより所定尺に整列
された分割単板Sbを得ている。

この分割単板Sbの繊維方向の一方端下面は支
持コンベヤ１８ａ，１８ｂにより支持されると共
に、分割単板Sbの分割側上面には保持コンベヤ
２０ａ，２０ｂに取付けられた突刺１９が刺着さ
れ分割単板Sbは支持コンベヤ１８ａ，１８ｂ、
並びに保持コンベヤ２０ａ，２０ｂによりリフタ
ー２３ａ，２３ｂ上方へ保持、搬送された後、分
割単板Sbの搬送方向先端縁が落下位置検出器２
７ａ，２７ｂに位置した際、作動部材１６ａ，１
６ｂ、並びに２４ａ，２４ｂが作動され、前プリ
１４ａ，１４ｂ、後プリ１７ａ，１７ｂは軸心外
方へ摺動され支持コンベヤ１８ａ，１８ｂが繊維
方向外方へ開放動作され、分割単板Sbの支持が
解除されると共に、上下動部材２１ａ，２１ｂの
作動により加圧体２２ａ，２２ｂが下降され、保
持コンベヤ２０ａ，２０ｂによる分割単板Sbの
刺着保持が解除される。

更に加圧体２２ａ，２２ｂの下降動作に従つて
分割単板Sbはリフター２３ａ，２３ｂ内へ誘導
され、分割単板Sbがリフター２３ａ，２３ｂ内
に積込堆積される。

上記動作の繰返しにより分割単板Sbが順次リ
フター２３ａ，２３ｂ内に堆積される。

従つて本実施例に係る単板の積込処理装置１３
は２種類の分割単板Sbを積込処理しうるにも拘
ず、その前工程を１系統により処理しうるため、
処理装置の低減、並びにこれにより工場スペース
の有効活用を図りうる。

また、リフター２３ａ，２３ｂには等量の分割
単板Sbが同時に積込まれるため堆積された分割
単板Sbの出し入れを極めて能率的に行うことが
可能である。

尚、切断装置１２を繊維と同方向へ移動可能に
構成すると共に、保持コンベヤ２０ａ，２０ｂを
切断装置１２の移動と同期して移動しうる様に構
成することにより、上剥単板Ｓの形状に応じて該
単板を最大限有効利用しうる分割単板を得ること
が可能であり、また、本実施例は搬送コンベヤ６
において２条の押圧コンベヤ１０ａ，１０ｂによ
り截断単板Saを押圧挾持して切断装置１２によ
り分割しているが、切断の際截断単板Saの位置
ずれを防止するため、コンベヤベルト９ａ〜９ｃ
に対応して押圧コンベヤを夫々配設しても良い。

また、本実施例は分割単板Sbの積込処理につ
いてのみ説明したが、原木が真円に至つた後に切
削される長尺状の単板も、切断装置１２を没状態
に保持することにより積込処理しうることは勿論
であると共に、保持コンベヤ２０ａ，２０ｂを突
刺コンベヤにより、また支持コンベヤ１８ａ，１
８ｂをベルトにより構成したが、保持コンベヤ２
０ａ，２０ｂを吸引装置に接続された吸着コンベ
ヤにより、また支持コンベヤ１８ａ，１８ｂを突
刺コンベヤ、若しくは吸着コンベヤの何れ組合せ
によつて構成しても、本発明として実施しうるも
のである。

また、加圧体２２ａ，２２ｂの分割単板Sbに
対する当接面には分割単板Sbの位置ずれを防止
するため、ニードル等の突刺体、若しくは高い摩
擦係数をもつゴム板等を取付けても実施しうるも
のである。

更に本実施例は定尺位置検出器２６ａ，２６ｂ
を配置して、クリツパ１による定尺切断を行なわ
せたが、クリツパに配置されたトランスジユーサ
から発生するパルス信号をカウンタによりインク
リメントし、所定長に対応した計数値をカウント
した際、クリツパ１を作動させ定尺切断を行うと
共に、所定時間の間、クリツパの送りを停止さ
せ、定尺切断させた截断単板Sa群相互の間に間
隙を形成する構成であつても良い。

尚、切断装置１２として本実施例の外に第６図
に示す様に截断単板Saの分断位置DPを支持する
固定ローラ２８と昇降動するロールナイフ２９と
により截断単板Saを分割させる構成、また、第
７図に示す様に截断単板Saを上下二段のコンベ
ヤ上に振分けた後、切断処理を行ない積込処理す
る様に構成することにより、定尺切断の際、定尺
切断された単板群との間に所定間隙を設けるため
に必要なクリツパ停止を回避し、もつて連続積込
処理を達成しうる。

効 果 以上説明した様に本発明は積込処理までの工程
を一系統で処理しうるため、工場スペースの有効
利用、並びに能率的な積込処理を行うことが可能
な単板の積込処理装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図はクリツパ工程の平面説明図、第２図は
本発明に係る積込処理装置の平面図、第３図はそ
の側面図、第４図はその正面図、第５図は動作状
態を示す説明図、第６図は切断装置の別例を示す
説明図、第７図は単板を上下二段のコンベヤに振
分け積込処理する構成を示す説明図である。 １……クリツパ、１２……切断装置、１３……
積込処理装置、１８ａ，１８ｂ……支持コンベ
ヤ、２０ａ，２０ｂ……保持コンベヤ、２２ａ，
２２ｂ……加圧体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベニヤ単板をその繊維と直交方向へ搬送する
   搬送コンベヤ途上に出没可能に配置され、順次搬
   送されるベニヤ単板をその繊維と直交方向に亘つ
   て切断し、分割ベニヤ単板を得る切断装置と、 該切断装置の後位に配置され、分割した側のベ
   ニヤ単板木口付近上面を吸着、若しくは刺着して
   保持、搬送する保持コンベヤと、 分割ベニヤ単板の他方木口上面、若しくは下面
   を支持し、前記保持コンベヤと同期して分割ベニ
   ヤ単板を搬送する支持コンベヤと、 前記保持コンベヤと支持コンベヤとの間で、か
   つ繊維と直交する方向に亘つて昇降動可能に配置
   され、分割ベニヤ単板を夫々堆積装置内へ誘導落
   下させる加圧体とから構成されるベニヤ単板の積
   込処理装置。