JPH02136207A - コンクリートポールの型枠締緩装置 - Google Patents
コンクリートポールの型枠締緩装置Info
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- JPH02136207A JPH02136207A JP28938388A JP28938388A JPH02136207A JP H02136207 A JPH02136207 A JP H02136207A JP 28938388 A JP28938388 A JP 28938388A JP 28938388 A JP28938388 A JP 28938388A JP H02136207 A JPH02136207 A JP H02136207A
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- Japan
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- formwork
- flange
- tightening
- clamping
- bolt
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はコンクリート製品の型枠締緩装置に関するも
のであり、特に長尺の割型枠の締結及び弛緩を容易にし
た型枠締緩装置に関するものである。
のであり、特に長尺の割型枠の締結及び弛緩を容易にし
た型枠締緩装置に関するものである。
[従来の技術]
従来、コンクリート・製品を成形する場合、上下型枠か
らなる割型枠の合接部にフランジを設け、このフランジ
間をボルト及びナツトで締結した後にコンクリートを型
枠へ注入している。そして、成形後には再び前記ボルト
及びナツトを弛緩して上下型枠を離反する。然しなから
、前記ボルト及びナツトの締緩に手間が掛り、特に長尺
の型枠の場合は多数のボルト及びナツトを使用するため
、それらを個別に締緩するのに多大の時間と労力を要し
ていた。
らなる割型枠の合接部にフランジを設け、このフランジ
間をボルト及びナツトで締結した後にコンクリートを型
枠へ注入している。そして、成形後には再び前記ボルト
及びナツトを弛緩して上下型枠を離反する。然しなから
、前記ボルト及びナツトの締緩に手間が掛り、特に長尺
の型枠の場合は多数のボルト及びナツトを使用するため
、それらを個別に締緩するのに多大の時間と労力を要し
ていた。
前記型枠の締緩を簡便に行うためにいくつかの提案が為
されており、例えば特願昭61−034877号公報記
載の装置を別紙第11図乃至第14図に示す。第11図
及び第12図は上型枠(1)と下型枠(2)とが離反]
、た状態を示している。上型枠(1)及び下型枠(2)
の長手方向の合接部にフランジ(3)(4)を設け、上
型枠(+)のフランジ(3)には貫通孔(5)を開穿し
、下型枠(2)のフランジ(4)には該貫通孔(5)に
挿通せられるべき締付はボルト(6)が設けられている
。この締付はボルト(6)は上下に移動自在であり、ス
プリング(7)によって通常はフランジ(4)の上面よ
り没した状態となっている。
されており、例えば特願昭61−034877号公報記
載の装置を別紙第11図乃至第14図に示す。第11図
及び第12図は上型枠(1)と下型枠(2)とが離反]
、た状態を示している。上型枠(1)及び下型枠(2)
の長手方向の合接部にフランジ(3)(4)を設け、上
型枠(+)のフランジ(3)には貫通孔(5)を開穿し
、下型枠(2)のフランジ(4)には該貫通孔(5)に
挿通せられるべき締付はボルト(6)が設けられている
。この締付はボルト(6)は上下に移動自在であり、ス
プリング(7)によって通常はフランジ(4)の上面よ
り没した状態となっている。
型枠を締結する場合には、型枠受台等に前記下型枠(2
)を載置して締付はボルト(6)の下端部(6a)を上
方に押圧すれば、該締付はポル1賢6)の上端部(6b
)がフランジ(4)の上面に突出し、フランジ(3)の
貫通孔(5)へ該締付はボルト(6)の」二端部(6b
)を挿通しながら上型枠(1)と下型枠(2)とを合接
する。そして、連結アーム(8)の側方に突設されたビ
ン(PI)にスライドビームの爪(P2)を当接し、該
スライドビームの爪(P2)を押圧して前記連結アーム
(8)を矢印X方向にスライドさせ、第13閃及び第1
4図に示すように、該連結アーム(8)に固着したフサ
直9)を前記締付はボルト(6)の上端部(6b)下面
とフランジ(3)上面との間に嵌合することによって、
前記上型枠(+)と下型枠(2)とを締結している。
)を載置して締付はボルト(6)の下端部(6a)を上
方に押圧すれば、該締付はポル1賢6)の上端部(6b
)がフランジ(4)の上面に突出し、フランジ(3)の
貫通孔(5)へ該締付はボルト(6)の」二端部(6b
)を挿通しながら上型枠(1)と下型枠(2)とを合接
する。そして、連結アーム(8)の側方に突設されたビ
ン(PI)にスライドビームの爪(P2)を当接し、該
スライドビームの爪(P2)を押圧して前記連結アーム
(8)を矢印X方向にスライドさせ、第13閃及び第1
4図に示すように、該連結アーム(8)に固着したフサ
直9)を前記締付はボルト(6)の上端部(6b)下面
とフランジ(3)上面との間に嵌合することによって、
前記上型枠(+)と下型枠(2)とを締結している。
[発明が解決しようとする課題]
前述した従来の型枠締緩装置は、締付はボルト(6)を
下型枠(2)のフランジ(4)に設けてあり、且つ、該
締付はボルト(6)が上下移動自在に形成されているの
で、コンクリートのトロ等が締付はボルト(6)の摺動
部分に侵入し易い。然るときは、摺動部分に引掛りが生
じ、或は錆が発生したりスプリング(7)にへたりが起
きて前記締付はボルト(6)の」三下移動に支障を来た
すことがある。又、部品点数が多いため加工費及び組立
費が嵩んでコストアップになり、構成が複雑であること
からクサビ(9)嵌合の確認や保守管理が困難である。
下型枠(2)のフランジ(4)に設けてあり、且つ、該
締付はボルト(6)が上下移動自在に形成されているの
で、コンクリートのトロ等が締付はボルト(6)の摺動
部分に侵入し易い。然るときは、摺動部分に引掛りが生
じ、或は錆が発生したりスプリング(7)にへたりが起
きて前記締付はボルト(6)の」三下移動に支障を来た
すことがある。又、部品点数が多いため加工費及び組立
費が嵩んでコストアップになり、構成が複雑であること
からクサビ(9)嵌合の確認や保守管理が困難である。
そして、連結アーム(8)のビン(Pi)とスライドビ
ームの爪(P2)との接点はボルト(6)の軸線からず
れた位置にあるため、スライド時に偶力が発生して前記
連結アーノ−(8)が湾曲する虞れがあった。
ームの爪(P2)との接点はボルト(6)の軸線からず
れた位置にあるため、スライド時に偶力が発生して前記
連結アーノ−(8)が湾曲する虞れがあった。
そこで、クサビの強度を上げ、且つ、部品点数を減少し
て構成を簡素化するために解決せられるべき技術的課題
が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決するこ
とを目的とするものである。
て構成を簡素化するために解決せられるべき技術的課題
が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決するこ
とを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
この発明は」−記目的を達成するために提案せられたも
のであり、lx上下型枠らなる割型枠の長手方向の合接
部にフランジを設け、一方のフランジに開穿された貫通
孔へ他方のフランジに設けたボルトを挿通して、前記上
下型枠を締緩するコンクリートボールの型枠締緩装置に
於て、上型枠のフランジに締結した締付はボルトの下部
を該フランジ下面へ突出し、上下型枠の軸方向と平行と
なるように両側面の一部分に面取りを施し、Hつ、下型
枠のフランジに前記締付はボルトの貫通孔を開穿すると
共に、該フランジの貫通孔下面に正面視逆U字状の連結
アームを上下型枠の軸方向に摺動[1在に設け、更に、
該連結アームの前記貫通孔下方部位に軸方向に延設した
長孔を開穿し、この長孔の両側孔縁部に亘って前記締付
はボルト下部の面取り部に締緩するクサビを固設したこ
とを特徴とするコンクリートポールの型枠締緩装置を提
供せんとするものである。
のであり、lx上下型枠らなる割型枠の長手方向の合接
部にフランジを設け、一方のフランジに開穿された貫通
孔へ他方のフランジに設けたボルトを挿通して、前記上
下型枠を締緩するコンクリートボールの型枠締緩装置に
於て、上型枠のフランジに締結した締付はボルトの下部
を該フランジ下面へ突出し、上下型枠の軸方向と平行と
なるように両側面の一部分に面取りを施し、Hつ、下型
枠のフランジに前記締付はボルトの貫通孔を開穿すると
共に、該フランジの貫通孔下面に正面視逆U字状の連結
アームを上下型枠の軸方向に摺動[1在に設け、更に、
該連結アームの前記貫通孔下方部位に軸方向に延設した
長孔を開穿し、この長孔の両側孔縁部に亘って前記締付
はボルト下部の面取り部に締緩するクサビを固設したこ
とを特徴とするコンクリートポールの型枠締緩装置を提
供せんとするものである。
[作用]
この発明は、」二型枠のフランジに締付はボルトが締結
されており、該締付はボルトは固定しであるので移動部
分がなく、部品点数が減少されている。該締付はボルト
下部を、下型枠のフランジに開穿した貫通孔へ挿通【−
ながら上型枠と下型枠とを合接する。然るのちに、連結
アームを」−下型枠の軸方向に摺動させ、連結アームに
固設したクサビを前記締付はボルト下部に設けた面取り
部へ嵌合させる。該クサビは連結アー11に開穿された
長孔の両側孔縁部に亘って設けられており、連結アーム
が逆U字状に形成されていることと相俟つで該クサビは
極めて強固となり、撓んだり亀裂が生じたりする虞れは
ない3.又、前記締付はボルト下部は両側面を面取りし
であるので、曲げ強度が向上し、且つ、クサビとの嵌合
精度も良好となる。
されており、該締付はボルトは固定しであるので移動部
分がなく、部品点数が減少されている。該締付はボルト
下部を、下型枠のフランジに開穿した貫通孔へ挿通【−
ながら上型枠と下型枠とを合接する。然るのちに、連結
アームを」−下型枠の軸方向に摺動させ、連結アームに
固設したクサビを前記締付はボルト下部に設けた面取り
部へ嵌合させる。該クサビは連結アー11に開穿された
長孔の両側孔縁部に亘って設けられており、連結アーム
が逆U字状に形成されていることと相俟つで該クサビは
極めて強固となり、撓んだり亀裂が生じたりする虞れは
ない3.又、前記締付はボルト下部は両側面を面取りし
であるので、曲げ強度が向上し、且つ、クサビとの嵌合
精度も良好となる。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を別紙添付図面の第1図乃至
第1O図に従って詳述する。第1図は型枠θ0)全体を
示す側面図、第2図は同正面図である。
第1O図に従って詳述する。第1図は型枠θ0)全体を
示す側面図、第2図は同正面図である。
型枠(10)は上型枠(11)と下型枠(1つとからな
る円筒状の割型枠であり、長手方向の両側面の合接部に
フランジ(1→(1等及び(14)Hを設けである。後
述するが、上型枠(11)のフランジ(1→(1■には
所定間隔で締付はボルト(+’1)(1’i)・・・が
固設してあり、下型枠(勢のフランジ(1/I)(Il
oの下面には連結アーム(10が設けられて締緩装置を
構成している。尚、符号(r7)は型枠(10)の外側
に嵌着された転勤タイヤを示すものである。
る円筒状の割型枠であり、長手方向の両側面の合接部に
フランジ(1→(1等及び(14)Hを設けである。後
述するが、上型枠(11)のフランジ(1→(1■には
所定間隔で締付はボルト(+’1)(1’i)・・・が
固設してあり、下型枠(勢のフランジ(1/I)(Il
oの下面には連結アーム(10が設けられて締緩装置を
構成している。尚、符号(r7)は型枠(10)の外側
に嵌着された転勤タイヤを示すものである。
第3図乃至第7図は上下!を慧枠θl)(+2が離反し
た状態の締緩装置の要部を示したものであり、前述した
ようにフランジ(1■には締付はボルト(15)(1つ
・−・が固設されている。該締付はボルト(1ツはフラ
ンジ(1等に固着した中空円筒状のボス(日に遊嵌され
ており、そのL部は第5図に示すように−・部分が角形
(nに絞られ、前記ボス(日の上面に固着【7た座金(
イ)に遊挿されている。従−)で、締付はボルト(1つ
は左右に回動することなく固定される。そして、該締付
はボルトθつの上端部に螺子部(21)を削設し、この
螺子部01)にナツト@(イ)を緊締しである。又、該
締付はポルl−(159の下部は前記フランジ(1等の
下面へ突出し、型枠(10)の軸方向と平行になるよう
に両側面の一部分に面取り部(ハ)に)を形成しである
。尚、前記ボス(ゆ内部の空隙部に)は締付はボルト(
1ツの調整代であり、螺子部(21)のナツト@(2)
を回動して該締付はボルト0→を上下移動させ、前記面
取り部@(至)の高さ位置を微調整するものである。
た状態の締緩装置の要部を示したものであり、前述した
ようにフランジ(1■には締付はボルト(15)(1つ
・−・が固設されている。該締付はボルト(1ツはフラ
ンジ(1等に固着した中空円筒状のボス(日に遊嵌され
ており、そのL部は第5図に示すように−・部分が角形
(nに絞られ、前記ボス(日の上面に固着【7た座金(
イ)に遊挿されている。従−)で、締付はボルト(1つ
は左右に回動することなく固定される。そして、該締付
はボルトθつの上端部に螺子部(21)を削設し、この
螺子部01)にナツト@(イ)を緊締しである。又、該
締付はポルl−(159の下部は前記フランジ(1等の
下面へ突出し、型枠(10)の軸方向と平行になるよう
に両側面の一部分に面取り部(ハ)に)を形成しである
。尚、前記ボス(ゆ内部の空隙部に)は締付はボルト(
1ツの調整代であり、螺子部(21)のナツト@(2)
を回動して該締付はボルト0→を上下移動させ、前記面
取り部@(至)の高さ位置を微調整するものである。
一方、下型枠(1■のフランジ(ゆには前記締付はボル
トθつの直下に貫通孔(ハ)が開穿され、更に、該フラ
ンジ(14)の下面に前述した連結アーム(10を設け
る。
トθつの直下に貫通孔(ハ)が開穿され、更に、該フラ
ンジ(14)の下面に前述した連結アーム(10を設け
る。
該連結アーム(10は正面視逆U字状であり、フランジ
(14)の貫通孔(ト)の下方部位に、夫々型枠(10
)の軸方向に延設した長孔(1)を開穿する。この長孔
(1)の両側孔縁部に亘って勾配を有したクサビQ′+
5を溶着する。上記クサビ(7,’lの両側部は長孔(
イ)の後部で連結されて下面視略U字状に形成され、且
つ、前方(第3図にて矢印Y方向)に両側部が細(なる
ように該クサビ(ハ)の下面に勾配を有している。更に
、前記連結アーム(1119の適宜位置に連結アーム爪
(イ)(至)を垂設する。又、該連結アーム(10はF
型枠θ巧の両側面に突設【またブラケット(イ)(イ)
七に載置され、型枠(10)の下部に設けられたスライ
ドビーム(→を型枠(10)の軸方向に前後移動するご
とによって、スライドビーム(7)の上面に突設したス
ライドビーム爪01)GI)か前記何れかの連結アート
爪(イ)へ係合し、当該連結アーム(+119が前後に
摺動可能となるように形成されている。然るとき、ブラ
ケット(ハ)の上面に固着したガイド片(至)は連結ア
ーム(10の内側に遊嵌され、連結アーム(16)の案
内となって摺動を円滑にしている。
(14)の貫通孔(ト)の下方部位に、夫々型枠(10
)の軸方向に延設した長孔(1)を開穿する。この長孔
(1)の両側孔縁部に亘って勾配を有したクサビQ′+
5を溶着する。上記クサビ(7,’lの両側部は長孔(
イ)の後部で連結されて下面視略U字状に形成され、且
つ、前方(第3図にて矢印Y方向)に両側部が細(なる
ように該クサビ(ハ)の下面に勾配を有している。更に
、前記連結アーム(1119の適宜位置に連結アーム爪
(イ)(至)を垂設する。又、該連結アーム(10はF
型枠θ巧の両側面に突設【またブラケット(イ)(イ)
七に載置され、型枠(10)の下部に設けられたスライ
ドビーム(→を型枠(10)の軸方向に前後移動するご
とによって、スライドビーム(7)の上面に突設したス
ライドビーム爪01)GI)か前記何れかの連結アート
爪(イ)へ係合し、当該連結アーム(+119が前後に
摺動可能となるように形成されている。然るとき、ブラ
ケット(ハ)の上面に固着したガイド片(至)は連結ア
ーム(10の内側に遊嵌され、連結アーム(16)の案
内となって摺動を円滑にしている。
而して、前記締付はボルト(1ツの下部をフランジ(H
)の貫通孔(イ)へ挿通しながら、上型枠(11)のフ
ランジ(I→と下型枠(1■のフランジ(k?)とを合
接する。前記締付はボルト(1ツの下部は貫通孔(ト)
を貫通し、連結アーム(++9の長孔(4)に及んで挿
通される。然るのちに、別個に設けたシリンダ(図示せ
ず)等によって前記スライドビーム(1)を軸方向に押
圧すれば、前述したように連結アーム(10が前方(矢
印Y方向)に移動して、クサビQ力が締付はボルト(1
ツの面取り部(ハ)(ハ)に嵌入される。
)の貫通孔(イ)へ挿通しながら、上型枠(11)のフ
ランジ(I→と下型枠(1■のフランジ(k?)とを合
接する。前記締付はボルト(1ツの下部は貫通孔(ト)
を貫通し、連結アーム(++9の長孔(4)に及んで挿
通される。然るのちに、別個に設けたシリンダ(図示せ
ず)等によって前記スライドビーム(1)を軸方向に押
圧すれば、前述したように連結アーム(10が前方(矢
印Y方向)に移動して、クサビQ力が締付はボルト(1
ツの面取り部(ハ)(ハ)に嵌入される。
斯くして第8図乃至第10図に示すように、締付はボル
ト(1つの面取り部0→(至)と連結アーA (ilJ
のクサビQカとが強固に密嵌し、前記上型枠(11)と
下7F1.1枠θ乃とが締結されるのである。尚、フラ
ンジ(l■(局間にはパツキン(ト)を介装しである。
ト(1つの面取り部0→(至)と連結アーA (ilJ
のクサビQカとが強固に密嵌し、前記上型枠(11)と
下7F1.1枠θ乃とが締結されるのである。尚、フラ
ンジ(l■(局間にはパツキン(ト)を介装しである。
而して、上記のように締結された型枠(10)に、第1
図及び第2図に示したように転勤タイヤ(0(0を嵌着
して作業場へ運搬し、コンクリート成形を行う。然るの
ちにシリンダを逆方向に駆動させれば、前述とは逆の手
順で連結アーム(IQが後方(第8図にて矢印Z方向)
に摺動し、クサビQカが締付はボルト(1つの面取り部
(ハ)(ハ)から離脱して嵌合が外れる。依って、l−
型枠(11)を吊り上げれば下型枠(12から離反し、
コンクリート製品を脱型することができる。そして、前
記連結アーム爪(イ)とスライドビーム爪01)とは、
締付はポルl−(15)と同一軸線上に設けられている
ため、双方の爪を当接さゼて抑圧する場合に偶力が発生
ケることはなく、連結アーム(IF)が湾曲しにくい。
図及び第2図に示したように転勤タイヤ(0(0を嵌着
して作業場へ運搬し、コンクリート成形を行う。然るの
ちにシリンダを逆方向に駆動させれば、前述とは逆の手
順で連結アーム(IQが後方(第8図にて矢印Z方向)
に摺動し、クサビQカが締付はボルト(1つの面取り部
(ハ)(ハ)から離脱して嵌合が外れる。依って、l−
型枠(11)を吊り上げれば下型枠(12から離反し、
コンクリート製品を脱型することができる。そして、前
記連結アーム爪(イ)とスライドビーム爪01)とは、
締付はポルl−(15)と同一軸線上に設けられている
ため、双方の爪を当接さゼて抑圧する場合に偶力が発生
ケることはなく、連結アーム(IF)が湾曲しにくい。
「発明の効果」
この発明は、上型枠のフランジに締付はボルトを締結し
、下型枠のフランジに貫通孔を開穿しである。該締付は
ボルトは固定されているので従来型と比較して部品点数
を減少でき、且つ、コンクリート成形時にトロ等が溢流
しても該締付はボルトが上型枠に固定されているため、
作業上は支障がない。又、連結アームをスライドさせる
作用点は締付はボルトの軸線上にあり、スライド時に偶
力が発生することはなく、該連結アームが作動中に屈曲
したり或は亀裂が生ずる虞れがなく、締付はボルトの面
取り部との嵌合精度も著しく良好となる。そして、構成
を簡素化したことから加工費及び組付費が低順となって
コストダウンに寄与でき、而も連結アーム等の部品の交
換を簡便に行うことができ保守が容易となる等正に諸種
の効果を奏する発明である。
、下型枠のフランジに貫通孔を開穿しである。該締付は
ボルトは固定されているので従来型と比較して部品点数
を減少でき、且つ、コンクリート成形時にトロ等が溢流
しても該締付はボルトが上型枠に固定されているため、
作業上は支障がない。又、連結アームをスライドさせる
作用点は締付はボルトの軸線上にあり、スライド時に偶
力が発生することはなく、該連結アームが作動中に屈曲
したり或は亀裂が生ずる虞れがなく、締付はボルトの面
取り部との嵌合精度も著しく良好となる。そして、構成
を簡素化したことから加工費及び組付費が低順となって
コストダウンに寄与でき、而も連結アーム等の部品の交
換を簡便に行うことができ保守が容易となる等正に諸種
の効果を奏する発明である。
尚、この発明は、この発明の精神を逸脱しない限り種々
の改変を為す事ができ、そして、この発明が該改変せら
れたものに及ぶことは当然である。
の改変を為す事ができ、そして、この発明が該改変せら
れたものに及ぶことは当然である。
第1図乃至第10図は本発明の一実施例を示したもので
あり、第1図は型枠全体を示す側面図、第2図は同正面
図、第3図は型枠が離反した状態の締緩装置の要部を示
す側面図、第4図は第3図のA−Δ線断面図、第5図は
第4図のD−D線断面図、第6図は第3図のB−B線断
面図、第7図は第3図のC−C線断面図、第8図は型枠
が合接した状態の締緩装置の要部を示す側面図、第9図
は第8図のE−E線断面図、第10図は第9図のI−F
線断面図である。第11図乃至第14図は従来例を示し
たものであり、第11図は型枠が離反した状態の締緩装
置の要部を示す正面図、第12図は同要部側面図、第1
3図は型枠が合接した状態の締緩装置の要部を示す正面
図、第14図は同要部側面図である。 (10)・・・・・・型枠 (lの・・・・・・下型枠 (1つ・・・・・・締付はボルト (ハ)・・・・・・面取り部 (4)・−・・・・長孔 (II)・・・・・・上型枠 (11H・・・・・・フランジ (10・・・・・・連結アーム (ト)・・・・・・貫通孔 に)・・・・・・クサビ
あり、第1図は型枠全体を示す側面図、第2図は同正面
図、第3図は型枠が離反した状態の締緩装置の要部を示
す側面図、第4図は第3図のA−Δ線断面図、第5図は
第4図のD−D線断面図、第6図は第3図のB−B線断
面図、第7図は第3図のC−C線断面図、第8図は型枠
が合接した状態の締緩装置の要部を示す側面図、第9図
は第8図のE−E線断面図、第10図は第9図のI−F
線断面図である。第11図乃至第14図は従来例を示し
たものであり、第11図は型枠が離反した状態の締緩装
置の要部を示す正面図、第12図は同要部側面図、第1
3図は型枠が合接した状態の締緩装置の要部を示す正面
図、第14図は同要部側面図である。 (10)・・・・・・型枠 (lの・・・・・・下型枠 (1つ・・・・・・締付はボルト (ハ)・・・・・・面取り部 (4)・−・・・・長孔 (II)・・・・・・上型枠 (11H・・・・・・フランジ (10・・・・・・連結アーム (ト)・・・・・・貫通孔 に)・・・・・・クサビ
Claims (1)
- 上下型枠からなる割型枠の長手方向の合接部にフランジ
を設け、一方のフランジに開穿された貫通孔へ他方のフ
ランジに設けたボルトを挿通して、前記上下型枠を締緩
するコンクリートポールの型枠締緩装置に於て、上型枠
のフランジに締結した締付けボルトの下部を該フランジ
下面へ突出し、上下型枠の軸方向と平行となるように両
側面の一部分に面取りを施し、且つ、下型枠のフランジ
に前記締付けボルトの貫通孔を開穿すると共に、該フラ
ンジの貫通孔下面に正面視逆U字状の連結アームを上下
型枠の軸方向に摺動自在に設け、更に、該連結アームの
前記貫通孔下方部位に軸方向に延設した長孔を開穿し、
この長孔の両側孔縁部に亘って前記締付けボルト下部の
面取り部に締緩するクサビを固設したことを特徴とする
コンクリートポールの型枠締緩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28938388A JPH02136207A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | コンクリートポールの型枠締緩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28938388A JPH02136207A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | コンクリートポールの型枠締緩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02136207A true JPH02136207A (ja) | 1990-05-24 |
| JPH0464484B2 JPH0464484B2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=17742508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28938388A Granted JPH02136207A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | コンクリートポールの型枠締緩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02136207A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120093955A1 (en) * | 2009-03-13 | 2012-04-19 | Suzhou Red Maple Wind Blade Mould Co. Ltd No 3 Nanjing Road Taicang Economic Dev | Adjustable aligning device for large composite moulds |
| WO2015061823A3 (de) * | 2013-10-31 | 2015-08-27 | Schlüsselbauer Johann | AUßENFORM EINER GIEßFORM ZUM HERSTELLEN ROHRFÖRMIGER BETONFERTIGTEILE |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP28938388A patent/JPH02136207A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120093955A1 (en) * | 2009-03-13 | 2012-04-19 | Suzhou Red Maple Wind Blade Mould Co. Ltd No 3 Nanjing Road Taicang Economic Dev | Adjustable aligning device for large composite moulds |
| US8647108B2 (en) * | 2009-03-13 | 2014-02-11 | Suzhou Red Maple Wind Blade Mould Co., Ltd. | Adjustable aligning device for large composite moulds |
| WO2015061823A3 (de) * | 2013-10-31 | 2015-08-27 | Schlüsselbauer Johann | AUßENFORM EINER GIEßFORM ZUM HERSTELLEN ROHRFÖRMIGER BETONFERTIGTEILE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464484B2 (ja) | 1992-10-15 |
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