JPH0213625A - 家の構築方法 - Google Patents
家の構築方法Info
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- JPH0213625A JPH0213625A JP16204488A JP16204488A JPH0213625A JP H0213625 A JPH0213625 A JP H0213625A JP 16204488 A JP16204488 A JP 16204488A JP 16204488 A JP16204488 A JP 16204488A JP H0213625 A JPH0213625 A JP H0213625A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉄骨を骨組とした家の構築方法に関する。
従来の鉄骨を用いた家（２階建）の構築方法を第９図〜
第１１図に示すが、図に示すように外側に２階に通じる
角パイプからなる通柱１０を建て、上部及び中間部材に
梁材１１．１２を連結し、中間に柱１３．１４を建て、
横補強の為に１６ｍｍ程度の九筋からなるプレース１５
〜工８を角パイプの中心部に設けて軸組を行っていた。
第１１図に示すが、図に示すように外側に２階に通じる
角パイプからなる通柱１０を建て、上部及び中間部材に
梁材１１．１２を連結し、中間に柱１３．１４を建て、
横補強の為に１６ｍｍ程度の九筋からなるプレース１５
〜工８を角パイプの中心部に設けて軸組を行っていた。
従って、外胴縁にて施行する場合には、第１１図に示す
ように通柱１０及び柱１３．１３ａを連結する胴縁１９
．２０を設け、該１ｔｌｉ縁１９．２０に外装材の一例
であるＡＬＣ（発泡気泡コンクリート）板２１．２２を
張りつけ、内側には縦横に木の胴縁２３．２４を取付け
この表面に内壁材２５を取付けていた。
ように通柱１０及び柱１３．１３ａを連結する胴縁１９
．２０を設け、該１ｔｌｉ縁１９．２０に外装材の一例
であるＡＬＣ（発泡気泡コンクリート）板２１．２２を
張りつけ、内側には縦横に木の胴縁２３．２４を取付け
この表面に内壁材２５を取付けていた。
また、内胴縁にて施工する場合には第１０図に示すよう
に、外側に直接ＡＬＣ板２６．２７を張りつけ、内側に
は上記プレース１５〜１８を避けて取付は用の胴縁２８
を嵌め込み、内壁材２９を取付けていた。
に、外側に直接ＡＬＣ板２６．２７を張りつけ、内側に
は上記プレース１５〜１８を避けて取付は用の胴縁２８
を嵌め込み、内壁材２９を取付けていた。
ところが、上記の如く外胴縁にて施行する場合には、通
柱１０及び柱１３．１３ａの外側に胴縁１９．２０を取
付けて、その外側にＡＬＣ板２１．２２を取付けている
ので、全体として外側に張出るという問題点があり、更
には第１１図に示すように内壁に段３０ができるという
問題点があった。
柱１０及び柱１３．１３ａの外側に胴縁１９．２０を取
付けて、その外側にＡＬＣ板２１．２２を取付けている
ので、全体として外側に張出るという問題点があり、更
には第１１図に示すように内壁に段３０ができるという
問題点があった。
また、内胴縁にて施行する場合には柱の中間部にプレー
ス１５〜１８が入っているので、適当に胴縁を切欠いて
施行しなければならず、施行が手間であるという問題点
があった。
ス１５〜１８が入っているので、適当に胴縁を切欠いて
施行しなければならず、施行が手間であるという問題点
があった。
そして、これらいずれの場合であっても、予め・長い通
柱やその中間にある短い柱等を必要とじているので、柱
や梁等の骨材の規格化が困難であり、更には外壁材ある
いは外壁材を張るのに多数の胴縁を必要とするという問
題点があった。
柱やその中間にある短い柱等を必要とじているので、柱
や梁等の骨材の規格化が困難であり、更には外壁材ある
いは外壁材を張るのに多数の胴縁を必要とするという問
題点があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、建
築材料き規格化が容易にできて、材料及び工期が少なく
て済む家の構築方法の提供することを目的とする。
築材料き規格化が容易にできて、材料及び工期が少なく
て済む家の構築方法の提供することを目的とする。
上記目的に沿う本発明に係る家の構築方法は、両端に取
付板が設けられた２、３〜３．５ｍの対向する角パイプ
を上下及び中間部を上記角パイプより小さい角型部材か
らなる水平部材及び補強となる斜め部材によって外面が
同一平面上に位置するように連結し規格化されて製造さ
れた平面基材と、両端に取付板が設けられた２、３〜３
．５ｍの３本の柱となる角パイプを上下及び中間部を上
記角パイプより小さい角型部材からなる水平部材及び補
強となる斜め部材によって直角に曲がりしかもその角部
材の外面が同一平面上に位置するように連結し規格化さ
れた直角部材と、これらを連結する梁材を用意し、上記
直角部材を角部に配置し、上記平面部材を平面部あるい
は仕切り部に配置して一階ごと柱を個々に立設して家全
体の軸組を形成するようにして構成されている。
付板が設けられた２、３〜３．５ｍの対向する角パイプ
を上下及び中間部を上記角パイプより小さい角型部材か
らなる水平部材及び補強となる斜め部材によって外面が
同一平面上に位置するように連結し規格化されて製造さ
れた平面基材と、両端に取付板が設けられた２、３〜３
．５ｍの３本の柱となる角パイプを上下及び中間部を上
記角パイプより小さい角型部材からなる水平部材及び補
強となる斜め部材によって直角に曲がりしかもその角部
材の外面が同一平面上に位置するように連結し規格化さ
れた直角部材と、これらを連結する梁材を用意し、上記
直角部材を角部に配置し、上記平面部材を平面部あるい
は仕切り部に配置して一階ごと柱を個々に立設して家全
体の軸組を形成するようにして構成されている。
ここで、角バイブ及び角型部材は防蝕メッキが施されて
いるものを使用するのが好ましく、また角型部材とは角
パイプの他に溝型鋼をいう。
いるものを使用するのが好ましく、また角型部材とは角
パイプの他に溝型鋼をいう。
本発明に係る家の構築方法においては、家全体の軸組を
形成するに際して、予め両端に取付板が設けられた２、
３〜３．５ｍの対向する角パイプを上下及び中間部を上
記角パイプより小さい角型部材からなる水平部材及び補
強となる斜め部材によって外面が同一平面上に位置する
ように連結した平面基材と、両端に取付板が設けられた
２、３〜３．５ｍの３本の柱となる角パイプを上下及び
中間部を上記角バイブより小さい角型部材からなる水平
部材及び補強となる斜め部材によって直角に曲がりしか
もその角部材の外面が同一平面上に位置するように連結
した直角基材とを予め規格化して製造しておき、直角基
材を角部に平面基材を平面部あるいは仕切り部に配置し
、下部は基礎によって連結すると共に、上部は梁によっ
て連結し、２階を構築する場合には更にこの上に上記平
面基材と直角基材を載せて、上部を必要な梁によって連
結し、屋根組を載せることによって家全体の軸組ができ
ることになる。
形成するに際して、予め両端に取付板が設けられた２、
３〜３．５ｍの対向する角パイプを上下及び中間部を上
記角パイプより小さい角型部材からなる水平部材及び補
強となる斜め部材によって外面が同一平面上に位置する
ように連結した平面基材と、両端に取付板が設けられた
２、３〜３．５ｍの３本の柱となる角パイプを上下及び
中間部を上記角バイブより小さい角型部材からなる水平
部材及び補強となる斜め部材によって直角に曲がりしか
もその角部材の外面が同一平面上に位置するように連結
した直角基材とを予め規格化して製造しておき、直角基
材を角部に平面基材を平面部あるいは仕切り部に配置し
、下部は基礎によって連結すると共に、上部は梁によっ
て連結し、２階を構築する場合には更にこの上に上記平
面基材と直角基材を載せて、上部を必要な梁によって連
結し、屋根組を載せることによって家全体の軸組ができ
ることになる。
ここで、上記平面基材及び直角基材は上下および中間部
を上記角パイプより小さい角型部材によって連結し、し
かも補強となる斜め部材（筋交い）が配置されているの
で、極めて耐震強度が大きくなり、更には上記角型部材
及び斜め部材は外面が同一平面状にあるように固着され
ているので、外装材を取付ける際して直に柱、角型部材
あるいは斜め部材に取付けることができて外側のＩＩＭ
ｉ＆を省略できる。
を上記角パイプより小さい角型部材によって連結し、し
かも補強となる斜め部材（筋交い）が配置されているの
で、極めて耐震強度が大きくなり、更には上記角型部材
及び斜め部材は外面が同一平面状にあるように固着され
ているので、外装材を取付ける際して直に柱、角型部材
あるいは斜め部材に取付けることができて外側のＩＩＭ
ｉ＆を省略できる。
また、内側は角型部材及び斜め部材を統一して置くこと
によって一定の木製の間柱あるいは胴縁を内部に挿入す
ることができ、これによって内壁面も容易に施行するこ
とができる。
によって一定の木製の間柱あるいは胴縁を内部に挿入す
ることができ、これによって内壁面も容易に施行するこ
とができる。
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明方法を具体
化した実施例につき説明し、本発明の理解に供する。
化した実施例につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、第１図及び第２図は本発明方法を適用した家の
部分軸組図、第３図は第１図における矢視Ｐ−Ｐ断面図
、第４図は第２図における矢視Ｑ−Ｑ断面図、第５図は
本発明方法を適用して構築しようとする家の一階の間取
り図、第６図は該構築しようとする家の２階の梁状図、
第７図は該構築しようとする家の１階の梁状図、第８図
は該構築しようとする家の軸組図である。
部分軸組図、第３図は第１図における矢視Ｐ−Ｐ断面図
、第４図は第２図における矢視Ｑ−Ｑ断面図、第５図は
本発明方法を適用して構築しようとする家の一階の間取
り図、第６図は該構築しようとする家の２階の梁状図、
第７図は該構築しようとする家の１階の梁状図、第８図
は該構築しようとする家の軸組図である。
まず、第１図〜第４図に示すように予め直角基材３１と
平面基材３２を工場において製造しておくのでこれにつ
いて詳しく説明する。
平面基材３２を工場において製造しておくのでこれにつ
いて詳しく説明する。
上記直角基材３１は３本の角パイプ（１００Ｘ １００
Ｘ２．３） ３３〜３５を用意し、これらを９１０ ｍ
ｍの中心間隔で直角に曲がるように配置し、上下及び中
間部を角型部材の一例である角パイプ（７５Ｘ ７５
Ｘ２．３） ３６〜３８によって溶接連結し、斜め部材
を同じ角パイプ（７５Ｘ７５ｘ２．３） ３９．４０に
よって第１図の如く溶接固定して、更にその上端及び下
端にボルト孔が形成されて取付板４１．４２．４３を溶
接固着する。なお、全体の長さは２７２０ｍｍになるよ
うに角パイプ３３〜３５を決定して置き、全体が完成し
た後溶融亜鉛鍍金を行い防蝕処理をしておく。
Ｘ２．３） ３３〜３５を用意し、これらを９１０ ｍ
ｍの中心間隔で直角に曲がるように配置し、上下及び中
間部を角型部材の一例である角パイプ（７５Ｘ ７５
Ｘ２．３） ３６〜３８によって溶接連結し、斜め部材
を同じ角パイプ（７５Ｘ７５ｘ２．３） ３９．４０に
よって第１図の如く溶接固定して、更にその上端及び下
端にボルト孔が形成されて取付板４１．４２．４３を溶
接固着する。なお、全体の長さは２７２０ｍｍになるよ
うに角パイプ３３〜３５を決定して置き、全体が完成し
た後溶融亜鉛鍍金を行い防蝕処理をしておく。
次に、平面基材３２を第２図、第４図に示すように、２
本の角パイプ（１００Ｘ１００ Ｘ２．３） ４４．４
５を用意し、これらを９１０１の中心間隔で配置し、上
下及び中間部を角型部材の一例である角バイブ（７５Ｘ
７５ｘ２．３） ４６〜４８によって溶接連結し、斜め
部材を同じ角パイプ（７５Ｘ７５Ｘ２．３） ４９．５
０によって第３図の如く溶接固定して、更にその上端及
び下端にボルト孔が形成されて取付板５１．５２を溶接
固着する。なお、全体の長さは２７２０ｍｍになるよう
に角パイプ４４．４５を決定して置き、全体が完成した
後溶融亜鉛鍍金を行い、これらの直角基材３１、平面基
材３２を多数予め工場にて製作して多数用意して置く。
本の角パイプ（１００Ｘ１００ Ｘ２．３） ４４．４
５を用意し、これらを９１０１の中心間隔で配置し、上
下及び中間部を角型部材の一例である角バイブ（７５Ｘ
７５ｘ２．３） ４６〜４８によって溶接連結し、斜め
部材を同じ角パイプ（７５Ｘ７５Ｘ２．３） ４９．５
０によって第３図の如く溶接固定して、更にその上端及
び下端にボルト孔が形成されて取付板５１．５２を溶接
固着する。なお、全体の長さは２７２０ｍｍになるよう
に角パイプ４４．４５を決定して置き、全体が完成した
後溶融亜鉛鍍金を行い、これらの直角基材３１、平面基
材３２を多数予め工場にて製作して多数用意して置く。
そして、第１図及び第２図に示すように図示しない基礎
の上に所定個数の直角基材３１及び平面基材３２をアン
カーボルトで固定した後、２階の重量を支えるＨ型鋼（
Ｈ２Ｏ２Ｘ１００ ｘ５．５ ｘ８）からなる梁材５３
によって全体を連結し、次にこの梁材５３の上に更に必
要な直角基材３１及び平面基材３２を取付け、その上部
に上記Ｈ型鋼からなる梁材５４を取付けて全体を固定し
た後、屋根組５５を取付け、全体の骨材の軸組が完成す
る。
の上に所定個数の直角基材３１及び平面基材３２をアン
カーボルトで固定した後、２階の重量を支えるＨ型鋼（
Ｈ２Ｏ２Ｘ１００ ｘ５．５ ｘ８）からなる梁材５３
によって全体を連結し、次にこの梁材５３の上に更に必
要な直角基材３１及び平面基材３２を取付け、その上部
に上記Ｈ型鋼からなる梁材５４を取付けて全体を固定し
た後、屋根組５５を取付け、全体の骨材の軸組が完成す
る。
この様子を第５図に１階の間取り図（２階については省
略する）を示す家の場合には第６図及び第７図に示すよ
うにその梁状図がなり、第６図及び第７図に示す伏梁図
における軸組図を第８図（Ａ）、ＣＢ） 、（Ｃ） 、
（Ｄ） 、（Ｅ） 、（Ｆ） 、（Ｇ） 、（Ｈ）に示
すが、第８図中（Ａ）は第６図、第７図における矢視Ａ
−Ａ軸組図を、（Ｂ）は第７図における矢視Ｂ−ＢＭ組
図を、（Ｃ）は第６図、第７図における矢視Ｃ−ＣＨ組
図を１（Ｄ）は第７図における矢視Ｄ−Ｄ軸組図を、（
Ｅ）は第６図、第７図における矢視Ｅ−Ｅ軸組図を、（
Ｆ）は第６図、第７図における矢視Ｆ−Ｆ軸組図を、Ｃ
Ｇ）は第６図、第７図における矢視Ｇ−Ｇ軸組図を、（
Ｈ）は第７図における矢視Ｈ−Ｈ軸組図を示す。
略する）を示す家の場合には第６図及び第７図に示すよ
うにその梁状図がなり、第６図及び第７図に示す伏梁図
における軸組図を第８図（Ａ）、ＣＢ） 、（Ｃ） 、
（Ｄ） 、（Ｅ） 、（Ｆ） 、（Ｇ） 、（Ｈ）に示
すが、第８図中（Ａ）は第６図、第７図における矢視Ａ
−Ａ軸組図を、（Ｂ）は第７図における矢視Ｂ−ＢＭ組
図を、（Ｃ）は第６図、第７図における矢視Ｃ−ＣＨ組
図を１（Ｄ）は第７図における矢視Ｄ−Ｄ軸組図を、（
Ｅ）は第６図、第７図における矢視Ｅ−Ｅ軸組図を、（
Ｆ）は第６図、第７図における矢視Ｆ−Ｆ軸組図を、Ｃ
Ｇ）は第６図、第７図における矢視Ｇ−Ｇ軸組図を、（
Ｈ）は第７図における矢視Ｈ−Ｈ軸組図を示す。
図に示すように家の角部には殆ど直角基材３１を使用し
、平面部あるいは仕切りの部分には平面基材３２を使用
している。これによって全体が強い耐震構造の軸組とな
る。
、平面部あるいは仕切りの部分には平面基材３２を使用
している。これによって全体が強い耐震構造の軸組とな
る。
外壁にはＡＬＣ板を使用するが、直接直角基材３１及び
平面基材３２の外側に張ることができる、この場合、角
パイプ３６〜４０．４６〜５０からなる斜め部材及び上
下中間に設けられている連結部材も柱となる角パイプ３
３〜３５．４４．４６と外側面が一致しているので胴縁
等を必要とせず容易にＡＬＣ板を取付けることができる
。
平面基材３２の外側に張ることができる、この場合、角
パイプ３６〜４０．４６〜５０からなる斜め部材及び上
下中間に設けられている連結部材も柱となる角パイプ３
３〜３５．４４．４６と外側面が一致しているので胴縁
等を必要とせず容易にＡＬＣ板を取付けることができる
。
また内壁は例えば第４図に示すように角パイプ４６〜５
０（３６〜４０においても同様）に厚みが２７１１１ｆ
ｆｉ程度の木屑縁５６を取付け、この上に内壁５７を設
けることになる。
０（３６〜４０においても同様）に厚みが２７１１１ｆ
ｆｉ程度の木屑縁５６を取付け、この上に内壁５７を設
けることになる。
本発明に係る家の構築方法は以上の説明からも明らかな
ように、従来の柱の代わりに予め工場で生産された一定
の直角基材及び平面基材を使用しているので、現場作業
が少なくなり結果として工期、工費の縮減を図ることが
できる。
ように、従来の柱の代わりに予め工場で生産された一定
の直角基材及び平面基材を使用しているので、現場作業
が少なくなり結果として工期、工費の縮減を図ることが
できる。
しかも、上記直角基材及び平面基材の面方向の断面係数
は非常の大きいので、直角基材を家の隅部材に、ｆ面Ｗ
材を仕切り、壁の平面図に配置することによって強い耐
震構造の家を造ることができる。
は非常の大きいので、直角基材を家の隅部材に、ｆ面Ｗ
材を仕切り、壁の平面図に配置することによって強い耐
震構造の家を造ることができる。
そして、上記直角基材及び平面基材の主部材となる角パ
イプよりこれらを連結する水平部材及び斜め部材の小さ
く１定し、しかもこれらの外面が同一平面にあるように
構成しているので、外壁材の取付けに胴縁が不要となる
。
イプよりこれらを連結する水平部材及び斜め部材の小さ
く１定し、しかもこれらの外面が同一平面にあるように
構成しているので、外壁材の取付けに胴縁が不要となる
。
また、内壁を取付ける胴縁は適当な厚みのものを選択す
ることによって、柱、壁の厚みを最小限にすることがで
き、土地の利用度が向上し、主部材となる角パイプも内
側にふきでない。
ることによって、柱、壁の厚みを最小限にすることがで
き、土地の利用度が向上し、主部材となる角パイプも内
側にふきでない。
更に、本発明方法においては、まず−階を構築した後２
階のステージを作り、このステージの１−に２階の柱と
なる部分を建てることが可能となるので、従来の如く細
長い柱に登るという作業が不要になって安全性が増す。
階のステージを作り、このステージの１−に２階の柱と
なる部分を建てることが可能となるので、従来の如く細
長い柱に登るという作業が不要になって安全性が増す。
第１図及び第２図は本発明方法を適用した家の部分軸組
図、第３図は第１図における矢視Ｐ−Ｐ断面図、第４図
は第２図における矢視Ｑ−Ｑ断面図、第５図は本発明方
法を適用して構築しようとする家の一階の間取り図、第
６図は該構築しようとする家の２階の梁伏図、第７図は
該構築しようとする家の１階の梁伏図、第８図（Ａ）
、（Ｂ） 、（Ｃ） 、（Ｄ） 、（ｌミ） 、（Ｆ）
、（ｒ；） 、（Ｈ）は該構築しようとする家の軸組
図、第９図は従来例に係る柱の構築方法を示す側面し〕
、第１０Ｌ石及び第１１図は従来例の柱及び壁の構築方
法を示す平断面図である。 〔符号の説明〕 ３１ −一−−直角基材、３２−一−−−−−平面基材
、３３〜４０．４４〜５０−・−一一一一角パイブ、４
１〜４３．５１．５２−−−−一取付板、５３．５４−
・・−・−梁材、５５−・−・−屋根組 代理人 弁理士 中＋ｆｉ＋ 富士男第１０図 ］○ ど９ とと １３
図、第３図は第１図における矢視Ｐ−Ｐ断面図、第４図
は第２図における矢視Ｑ−Ｑ断面図、第５図は本発明方
法を適用して構築しようとする家の一階の間取り図、第
６図は該構築しようとする家の２階の梁伏図、第７図は
該構築しようとする家の１階の梁伏図、第８図（Ａ）
、（Ｂ） 、（Ｃ） 、（Ｄ） 、（ｌミ） 、（Ｆ）
、（ｒ；） 、（Ｈ）は該構築しようとする家の軸組
図、第９図は従来例に係る柱の構築方法を示す側面し〕
、第１０Ｌ石及び第１１図は従来例の柱及び壁の構築方
法を示す平断面図である。 〔符号の説明〕 ３１ −一−−直角基材、３２−一−−−−−平面基材
、３３〜４０．４４〜５０−・−一一一一角パイブ、４
１〜４３．５１．５２−−−−一取付板、５３．５４−
・・−・−梁材、５５−・−・−屋根組 代理人 弁理士 中＋ｆｉ＋ 富士男第１０図 ］○ ど９ とと １３
Claims (2)
- （１）両端に取付板が設けられた２．３〜３．５ｍの対
向する角パイプを上下及び中間部を上記角パイプより小
さい角型部材からなる水平部材及び補強となる斜め部材
によって外面が同一平面上に位置するように連結し規格
化されて製造された平面基材と、両端に取付板が設けら
れた２．３〜３．５ｍの３本の柱となる角パイプを上下
及び中間部を上記角パイプより小さい角型部材からなる
水平部材及び補強となる斜め部材によって直角に曲がり
しかもその角部材の外面が同一平面上に位置するように
連結し規格化された直角部材と、これらを連結する梁材
を用意し、上記直角部材を角部に配置し、上記平面部材
を平面部あるいは仕切り部に配置して一階ごと柱を個々
に立設して家全体の軸組を形成することを特徴とする家
の構築方法。 - （２）角パイプ及び角型部材は防蝕メッキが施されてい
る請求の範囲第１項記載の家の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16204488A JPH0833025B2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 家の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16204488A JPH0833025B2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 家の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213625A true JPH0213625A (ja) | 1990-01-18 |
| JPH0833025B2 JPH0833025B2 (ja) | 1996-03-29 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726741A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-27 | Kawamoto Kunichika | 建 物 |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP16204488A patent/JPH0833025B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPH0726741A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-27 | Kawamoto Kunichika | 建 物 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0833025B2 (ja) | 1996-03-29 |
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