JPH02136295A - スクリーン印刷用メッシュ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野及び目的） 本発明は、スクリーン印刷に使用するスクリーン印刷用
メツシュ（網）に関するものである。

スクリーン印刷は、第１図に示すようにスクリーン（網
目状の織物）３の４周を版枠に緊張した状態で固定し、
この上に手工的又は光化学的方法で版膜（レジスト）を
作成して製版し、浅い箱船状となった眼内にスクリーン
印刷用インクを入れ、スキージ２によって眼内面を加圧
して擦ることによって、インクな版膜のない部分よりス
クリーン面を通して版下面に置かれた被印刷体表面に押
出すことによって印刷を行うものである。

スクリーン印刷は、多種類のインキが使用できると共に
、インキ着肉層が厚い為、耐候性、耐薬品性に優れ、こ
の為に近年では、ＩＣ回路等のプスキージ２移動方向の
長さは、一定である以上、スクリーン３に何らの張力を
加えないで、スキージの先端に接触する点Ｐの軌跡は、
本来点線に示すような楕円となる筈である。しかし、被
印刷体の表面形状は、平面である為、スキージ２はスク
リーン３に一定の張力を加えながらインキ５をスクリー
ン面を通して被印刷体へ押し出すことになるが、スキー
ジが被印刷体の端部にいくに従って、スキージは、より
大きい張力を加えることが必要となるので、端部の側で
はスクリーンの網の目は大きくなり、これはインキの濃
度むらの原因となる。

又、スキージ２が、一方の端部に移動するに従って、ス
キージ２がインキ５を保持している側と反対側に於て、
スクリーンと被印刷体とのスナップオフ角度αも次第に
小さくなり、この為被印刷体の中央部に比し、インキ５
が通過し難くなり、このような角度の変化も被印刷体に
於るインする改良スクリーン印刷として、例えば、第３
（ａ）図に示すように、スキージの先端Ｐに於て、角度
αが一定となるように、スクリーン２の端部Ａが移動す
るガイド１１を設けること、 又は、第３（ｂ）図に示すように、スキージ２の先端Ｐ
に於て角度α、βの両方が一定となるようにスクリーン
３の端部Ａ、Ｂが移動するガイド１１．１２を設けるこ
と 又は第３（ｃ）図に示すように、スキージ２が移動する
に連れて、スキージ２の先端部Ｐがインキ５を保持する
側と反対側に於て、スクリーン３と被印刷体とのスナッ
プオフ角度αを一定とするように、スクリーンの端部Ａ
を直線状のガイドに沿って移動させ、スキージの先端Ｐ
がインキ５を保持する側に於て、スクリーン３の他方の
端部Ｂをスキージの移動と共に可逆的に移動自在とさせ
たことが発明され、既に御庁に出願されている。

これらの改良発明のスクリーン３に使用されるニー’：
１ スクリーン印刷用メツシュにおいては、スキージこの点
を金属線又は合成樹脂線３１を織ったことキージ２の移
動に伴って、必然的に移動することから、これらの端部
には、版枠が設けられるもスキージの移動方向に沿った
両端には、版枠は設けられていない（スキージ２の移動
方向に沿った両端に版枠が設けられた場合には、第３（
ａ）図、第３（ｂ）図、第３（Ｃ）図に示すようなスク
リーン３の端部の移動は不可能となるから、）。

このような改良型スクリーン印刷機に用られるスクリー
ン印刷用メツシュ３０において、スキージの移動方向に
沿った端部に版枠が存在しないことから、該端部３０１
においては、第４図に示すように、スクリーン印刷用メ
ツシュ３０を構成する金属線又は合成樹脂線３１の切断
面が露出し、この為、多少の外力が当該金属片又は合成
樹脂線の露出部分に加わった場合には、該端部に亀裂が
生じ、これによって、スクリーン印刷用メッシュ３０自
体二裂傷が生ずるという欠点を免れることができなかっ
た。

び塗金法を用いたことによるスクリーン印刷用メツシュ
のずれの場合においても、免かれることができない欠点
であった。

本発明は、このような改良型スクリーン印刷機に用いら
れるスクリーン印刷用メツシュの前記欠点を克服するこ
とを目的するものである。

（発明の構成） ４方向端部の内、少くとも本発明のスクリーン印刷用メ
ツシュの構成は、スキージの移動方向に沿った両端部及
びその付近に金属鍍金を施し、メツシュ孔をブロックし
たことによるスクリーン印刷用メツシュからなる。

即ち、第５（ａ）図、第５（ｂ）図に示すように、スキ
ージの移動方向に沿ったスクリーン印刷用メツシュ３０
の端部３０１及びその付近を金属鍍金を行い、該端部に
おけるメツシュを構成する金属線３１等の切断端部を鍍
金の金属３２によって、保護する訳である。

両端部をも金属鍍金を行うことがあることから、「少く
ともスキージの移動方向に沿った両端部」と表現してい
るものである。

このような該端部及びその付近の鍍金の方法としては、
第６（ａ）図、第６（ｂ）図に示ように、スクリーン印
刷用メツシュの両面のうち、スキージの移動方向に沿っ
た両端部及びその付近以外の部分をマスク６によってカ
バーし、このようなマスク６によってカバーしたスクリ
ーン印刷用メツシュ３０に対し、鍍金作業を行うとよい
。

これによって、第５（ａ）図、第５（ｂ）図に示ような
スクリーン印刷用メツシュの端部及びその付近における
鍍金が行われる。

このようなスクリーン印刷用メツシュ３０に対する鍍金
方法としては。

電解値全方法、無電解鍍金方法、真空蒸着による信金方
法のいずれも採用し得る（尚、電解鍍金方法は、スクリ
ーン印刷用メツシュが金属線によっ以上の如き、本願の
製造方法によって得られた本願のスクリーン印刷用メツ
シュにおいては、スキージの移動方向に沿った両端部は
、鍍金した金属によってカバーされているのでメツシュ
を構成する金属線又は合成樹脂線などによる切断端部が
表面に露出していない。

そして、鍍金によって、スクリーン印刷用メツシュの該
端部及びその付近がカバーされるので、該端部は十分強
く補強され、多少の外力が加えられても該端部及びその
付近の亀裂を防止し、更にはスクリーン印刷用メツシュ
の裂傷を防止することが可能となる。

この為、第３（ａ）図及び第３（ｂ）図、第３（ｃ）図
等に示すような改良型スクリーン印刷機において、安心
して、スクリーン印刷用メツシュを長時間に亘って使用
することが可能となる。

このように、本願発明のスクリーン印刷用メツシュは改
良型スクリーン印刷機のスクリーン印刷たスクリーン印
刷用”１メツシユの平面図及第１図ニスクリーン印刷の
概要を示す見取図部２因二本発明の詳細な説明する為の
断面図（点線は、スクリーンの長さを一定とした場合の
楕円の軌跡を示す、） 第３（ａ）図、第３（ｂ）図、第３（ｃ）図ニスクリー
ン印刷用メツシュを含む印刷用刷版のうち、スキージの
移動方向と直行する両側端部又は−刃側端部を移動する
ことによる改良型スクリーン印刷の原理を示す側面図。

第４図：従来のスクリーン印刷用メツシュの端部情況を
示す平面図 第５（ａ）図、第５（ｂ）図： 本発明のスクリーン印刷用メツシュの端部を示す平面図
及び断面図。

第６（ａ）図、第ｅ　（ｔ＋）図： 金属鍍金を行う為にマスクによって蔽っ１１、　１２０
スクリーンの端部 Ａ、　　Ｂが移動するガイド ２・スキージ、　３ｅスクリーン印刷用メツシュ３０ト
スクリーン印刷用メツシュの端部３トマスクと印刷用メ
ツシュを構成する金属線又は合成樹脂線 ３２・鍍金される金属 ４争版枠、５・保持されたインキ、６・マスク出願人代
理人　弁護士弁理士　赤　尾　直　人第３（ａ）図 第３（ｂ）図 第３　（Ｃ）図 第４図 第５（ａ）図 第６　（１２）図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）４方向の内、少なくともスキージの移動方向に沿
   った両端部及びその付近に対し、金属鍍金を施し、メッ
   シュ孔をブロックしたことによるスクリーン印刷用メッ
   シュ。
2. （２）スクリーン印刷用メッシュの両面において、４方
   向の内、少くともスキージの移動方向に沿った両端部及
   びその付近を除いた部分をマスクによって蔽い、これに
   よって、該両端部及びその付近に金属鍍金を施すことを
   特徴とする特許請求の範囲（１）記載のスクリーン印刷
   用メッシュの製造方法。
3. （３）金属鍍金として、電解鍍金を使用することを特徴
   とする特許請求の範囲（２）記載のスクリーン印刷用メ
   ッシュの製造方法。
4. （４）金属鍍金として、無電解鍍金を使用することを特
   徴とする特許請求の範囲（２）記載のスクリーン印刷用
   メッシュの製造方法。
5. （５）金属鍍金として、真空蒸着を使用することを特徴
   とする特許請求の範囲（２）記載のスクリーン印刷用メ
   ッシュ製造方法。