JPH0213645A - 丸型瓦棒葺屋根 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、キャップ・溝板・芯木なと各部品をハゼを組
まずに嵌合したことを特徴とした金属製円筒葺屋根に関
するものである。

（ロ）従来技術 芯木に吊子を釘等の止着具にて止着し、溝板を並べ溝板
の両端上部を吊子とハゼ組みすることにより止め、さら
にキャップをかぶせ、キャップと溝板をハゼ組みし円筒
葺屋根を葺いていた。あるいは溝板を吊子止めし、その
上からキャップをかぶせ、釘等の止着具で止めたり、ま
たは、吊子を用いないで溝板とキャップを釘等の止着具
で止める方法もある７ （ハ）発明が解決しようとする問題点 このように、ハゼを組む方法が多く用いられているので
あるが、ハゼを組むと、その箇所から毛細管現象により
雨水が浸入してし５まう、という問題点がある。

また、ハゼを組むなめ、厚い金属板を用いることができ
ず、このためハゼ組み用の道具を用いたとき、金属の表
面に傷が付いたり歪みが生じたりし、溝板は、人が乗る
と変形してしまう。さらに一つ一つをハゼ組みすること
は手間のかかる作業である５本発明はこれらの問題を解
決することを目的としている。

（ニ）問題を解決するための手段 底面・立面・上面を有する芯木受金具を野地材等の上に
一定の間隔をおいてチフス等にて固着し芯木受金具の上
面には、湾曲した頂面と左右の側面部分から成って断面
が下向きの略Ｕ字状で各側面部分の下端に外向きの縁部
を設けた金属製芯木を嵌合し、又、芯木受金具の両脇に
は溝板側面を嵌合するかあるいは吊子止めし、それらの
上から丸キャップを冠着し、このようにハゼを組まずに
各部品を組み合わせることにより前記の問題点を解決す
る。

（ホ）実施例 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。その第１実
施例から第３実施例は第１図（イ）（Ｔ］）（ハ）のご
とく構成されており、さらに詳述すると、まず金属製芯
木（２）は、第２図のようにキャップの湾曲に沿って湾
曲した頂面（２ａ）と左右の側面（２ｂ）とから成って
、断面が下向きの略Ｕ字状で、各側面の下端に外向きの
縁部（２Ｃ）を設けており、左右の側面（２ｂ）はわず
かに裾広がりとなっている。この縁部（２ｃ）（２ｃ）
は後に説明する芯木受金具（３）の嵌合片（３ａ）（３
ａ）に嵌合する巾を有している。

第１実施例の芯木受金具（３）を第３図（イ）について
説明すると、止着具、を通す穴（３ｂ）を有した底面（
３ｃ）の一端より立ち上げ、凸型の立面（３ｄ）とする
。この凸型の両肩の切り欠いである部分（以後切り欠き
部と称する）に溝板の中段部（４ｃ）が載るようにして
入る。さらに立面（３ｄ〉の上端を底面（３ｃ）と反対
方向へ略直角に曲げ上面（３ｅ）とし、その上面（３ｅ
）には２カ所切り込みを入れ、それを起こし嵌合片（３
ａ）とし、上面（３ｅ）の左右を伸ばしその先を下方ｔ
Ｓ折曲し溝板（４）の上面部（４ａ）と垂下部（４１）
）を覆うＦがり片（３ｆ）とする。下地に木毛板等を用
いる場合、底面（３ｃ）の両角にはそれぞれ斜めに切り
込みを入れ下方に折曲し、爪（３ｇ）（３ｇ）を設け、
残った鋭角に突き出た片は危険なので切り落とす。

この第１実施例の溝板（４）は、左右を立ち上げ外側に
折曲し中段部（４ｃ）とし、さらに上面部（４ａ）・垂
下部（４ｂ）・斜面部（４ｄ）・折り込み部（４ｅ）を
第３図（ロ）のように形成する。

この中段部（４ｃ）は、芯木受金具（３）の凸型の切り
欠き部（３ｈ）に第４図（ロ）のごとく載る高さに形成
する。丸キャップ（１〉の両下端は第１図（イ）のよう
にそれぞれ溝板（４）の中段部（４ｃ）と折り込み部（
４ｅ）間に嵌合するよう内側に−巻きし、嵌合部（１１
）とする。この際、溝板の折り込み部（４ｅ）と係合す
る凹部（ｌｌａ）をへこませる。

このように構成された第１実施例を用いて屋根を葺く場
合を第６図を参考にしながら説明する。

まず間隔をおいて芯木金具（３）を配設するが、この時
、下地に木毛板等を用いた場合は爪（３ｇ＞（３ｇ）を
木毛仮に突きさす。そしてチフス等の止着具を穴（３ｂ
）に通し固定する。

次いで金属製芯木（２）の側面（２ｂ）の下方をつかん
でその巾を狭め、縁部（２Ｃ）を芯木受金具（３）の嵌
合片（３ａ）（３ａ）間にはめ込む。手や道具を離せば
スプリングバックの力が働き、金属製芯木（２）は芯木
受金具（３）の嵌合片（３ａ＞（３ａ）間にしっかり嵌
合される。金属製芯木（２）を嵌合片（３ａ）（３ａ）
間にはめ込むとき、まず一方の縁部（２ｃ）を一方の嵌
合片（３ａ）にひっかけ、他方の側面（２ｂ）の下方を
押すことによりその巾を狭め、残っている縁部（２ｃ）
をもう一方の嵌合片（３ａ）にひつかる方法もある。

また、溝板（４）は、中段部（４ｃ）・上面部（４ａ）
・垂下部（４ｂ戸斜面部（４ｄ）を芯木受金具（３）の
切り欠き部（３ｈ）と下がり片（３ｆ）間に嵌合させる
（第３図（ロ）参照）。このようにして配置された溝板
（４）の中段部（４ｃ）と折り込み部（４ｅ）の間に、
丸キャップ（１）の嵌合部（１１）が嵌合するよう丸キ
ャップ（１）を冠着する。丸キャップ（１）の凹部（ｌ
ｌａ）に溝板（４）の折り込み部（４ｅ）の先端がスプ
リングバックの力により係合するため、しっかりと冠着
される。

次に本発明の第２実施例を図面について説明する。この
第２実施例は、第１図（ロ）に見られるように、丸キャ
ップ（１°）・金属製芯木（２）　・芯木受金具（３′
）・溝板（４“〉・吊子（５）より構成されており、金
属製芯木（２）は第１実１／！、例と同様の構成である
。

第２実施例の芯木受金具（３′）と吊子（５）を第４図
に基づいて説明すると、芯木受金具（３′）は止着具を
通す穴（３ｂ’）を有した底面（３ｃ’）の一端より立
ち上げ略凸字状の立面（３ｄ’）とし、さらに立面（３
ｄ’）の上端を底面（３ｃ”）と反対方向へ略直角に折
り曲げ、上面（３ｅ’）とする。上面（３ｅ’）には２
カ所切り込みを入れ、それを起こし嵌合片（３ａ’）と
し、立面（３ｄ’）の両脇には、溝板（４′）の中段部
（４（−’）か、ｆｉｌる受は片（３ｉ“）と吊子（５
）の折り返し部がひっかかる側片（３ｊ　’　）をそれ
ぞれ設ける。受は片（３ｉ’）は溝板の中段部（４ｃ’
）の角度にあわせやや傾斜し、また、１則片（３，ｉ’
）には吊子（５）が容易に外れないようにストッパー（
３に’）を設けることらできる。

吊子（５）は、第４図（イ）のように平板部（５ａ）の
下に芯木受金具（３′）の側片（３ｊ″）にひっかける
折り返し部（５１））を設ける。施工の際、平板部（５
ａ）は道具で折り曲げ、溝板の上面部（４ａ’）　　・
斜面部（４ｄ“）・折り込み部（４ｅ’）に巻きつける
ので、それに足りる長さを有する。

丸キヤ・ツブ（１゛）の雨下端は第１図（ロ）のように
それぞれ溝板（４′）の中段部（４ｃ’）と折り込み部
（４ｅ’）間に嵌合するよう内側に−巻きし、嵌合部（
１１’）とする。

この第２実施例を用いて施工する際、金属製芯木（２）
と芯木受金具（３゛）は、第１実施例と同様に取り付け
る。下地に木毛板等を用いる場合は、第１実施例と同様
に芯木受金具に爪（３ｇ）を設け、これを木毛板に突き
刺すようにする。

芯木受金具（３゛）に溝板（４′）を取り付ける際、吊
子（５）の折り返し部（５ｂ）を芯木受金具（３′）の
側片（３ｊ　’　）に、内側から、あるいは、外側から
ひっかけ、溝板（４′）の中段部（４ｃ“）を芯木受金
具（３゛）の受は片（３ｉ’）に載せ、先の吊子（５）
の平板部（５ａ）を、道具で溝板（４′）の上面部（４
ａ’）・斜面部（４ｄ’）・折り込み部（４ｅ’）に沿
って折り曲げ、溝板（４“）を支持する（第４図参照）
。このようにして配置された溝板（４′）の中段部（４
ｃ’）と折り込み部（４ｅ’）の間に、丸キャップ（１
′）の嵌合部（１１’）が嵌合するよう、丸キャップ（
１′）を冠着する。

さらに、本発明の第３実施例を第１図（ハ）及び第５図
について説明する。

キャップ（１）及び金属製芯木（２）は第１実施例と同
様の構成であり、又、溝板（４゛）は第２実施例と同様
の構成である。

この第３実施例の芯木受金具（３”）と板状吊子（６）
について次に説明する。

芯木受金具（３”）は、チフス等の止着具を通ず穴（３
ｂ”）を有した底面（３ｃ”）の一端より立ち」二げ、
略凸字状の立面（３ｄ“）とし、さらに立面（３ｄ”）
の上端を底面（３ｃ″“）と反対方向へ略直角に折り曲
げ上面（３ｅ′）とする。上面（３ｅ”）には２カ所切
り込みを入れ、それを起こし嵌合片（３ａ”）とし、又
、上面（３ｅ”）の一端を下方へ折曲し、板状吊子止め
（３＋”）を設ける。立面（３ｄ”）の両脇には溝板（
４゛）の中段部（４ｃ’）が載る受は片（３ｉ”）を設
ける。

板状吊子（６）の巾は、芯木受金具（３”）の上面（３
ｅ°“）の巾より狭く、その長さは芯木受金具（３”）
の両脇の受は片（３ｉ“′）に載置した溝板（４゛）の
斜面部（４ｄ”）（４ｄ”）間に掛は渡すことのできる
長さである。この板状吊子（６）の左右両端は、溝板の
斜面部（４ｄ“）と嵌合するよう折り曲げた押さえ部（
６ａ）（６ａ）を有している。

この第３実施例を用いて施工する場合は、第５図に示し
たとおり、まず芯木受金具（３“′）の左右の受は片（
３ｉ”）に溝板（４’）　（４’）の中段部（４ｃ’）
（４ｃ’）を載せ、板状吊子（６）の押さえ部（６ａ）
＜６ａ）を溝板の斜面部（４ｄ’）（４ｄ”）に係合す
ることにより板状吊子（６）を溝板（４’）（４’）間
に掛は渡し、さらに押圧しながら摺動させ、板状吊子（
６）を芯木受金具（３”）の上面（３ｅ”）と溝板（４
′）の上面部（４ａ’）の間に嵌挿する。押圧すること
をやめると、溝板（４′）のスプリングバックにより、
板状吊子（６〉は上面（３ｅ”）に圧接され、板状吊子
止め（３１“）があるために外れることもない。

なお、下地に木毛板等を用いる場合は、芯木受金具（３
”）の底面（３ｃ′）に第１実施例同様の爪（３ｇ）を
設けると、施工するとき芯木受金具（３″′）を固定し
やすくなる。

（ホ）効果 本発明はこのように各部品を嵌合することにより施工す
るため、従来に比べ手軽に施工することができ、又、溝
板やキャップに厚い金属板を用いることができる。その
ため、人が乗っても変形しに＜＜、ハゼ組み用の道具を
用いないので、道具のための傷や歪みが生じることはな
い。

又、従来はハゼを組んだ箇所から毛細管現象により雨水
が浸入してきたが、本発明は第１図のように空所部（５
０）があるため毛細管現象による雨ちりはなくなる。

本発明は金属板で構成されているため、下地材に不燃料
を用いるならば、耐火性も優れたものとなる。

さらに本発明は左右対称の形状なので、幾種類かの大き
さを共用できるカットとまげ型を用いるならば、一つの
金型で各部品の高さや巾を何種類かに変えることができ
る。例えば金型の一方を何段階かに動かせるよう設定し
、建物の大きさや意匠に合わせ、芯木受金具の巾を変え
、キャップと金属製芯木の巾と高さを変えることにより
、意匠性を重視した需要にもこたえることのできるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例から第３実施例までの断面
図、第２図は本発明金属製芯木の実施例第３図は本発明
第１実施例の説明図、第４図は本発明第２実施例の説明
図、第５図は本発明第３実施例の説明図、第６図は本発
明実施例の施工説明図である。 （１）と（１′）はキャップ （１１）（１１’）は嵌合部 （２）は金属製芯木　　　　（２ａ）は頂面（２ｂ）は
側面　　　　　　（２ｃ）は縁部（３）と（３′）と（
３″）は芯木受金具（３ａ）と（３ａ’　）と（３ａ″
）は嵌合片（３ｂ）と（３ｂ’　）と（３ｂ”）は穴（
３Ｃ）と（３ｃ′）と（３ｃ”）は底面（３ｄ）と（３
ｄ’　）と（３ｄ”）は立面（３ｅ）と（３ｅ’　）と
（３ｅ”）は上面（３ｆ）は下がり片 （３ｇ）は爪　　　　　（３ｈ）は切り欠き部（３ｉ′
）と（３ｉ″）は受は方 （３ｊ′）は側片　　（３に’　）はストッパー（３１
”）は板状吊子止め （４）と（４′）は溝板 （４ａ）と（４ａ’）は上面部 （４ｂ）は垂下部 （４ｃ）と（４ｃ’　）は中段部 （４ｄ）と（４ｄ’　）は斜面部 （４ｅ）と（４ｅ’　）は折り込み部 （５）は吊子　　　　　（５ａ）は平板部（５ｂ）は折
り返し部 （６）は板状吊子　　　（６ａ）は押さえ部特許出願人
　　　　　株式会社カナメ ａ　　　面 図面の浄書（内容に変更なし） 第　１　目 第　　１　　口 （昌） 、、＝％、２　Ｕ為を、引ト ／ 夢　２　口 第　　３　図 （イ）　　　　　　　　　　　　／ｌ、、３手続補正書
く方式） １．事件の表示　　　　昭和６３年特許願第１６０３２
５号３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 ４、補正命令の日付　　　昭和６３年９月２７日５、補
正の対象　　　　　図面 ６、補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 底面・立面・上面を有する芯木受金具を野地材等の上に
   一定の間隔をおいて固着し、芯木受金具の上面には金属
   製芯木を嵌合し、また、芯木受金具の両脇には溝板側面
   を嵌合あるいは、吊子止めし、その上から丸キップを冠
   着した金属製円筒葺屋根。