JPH02136603A - 気化式ポットバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油暖房器等に用いられる気化式ポットバーナ
に関し、特にポット壁面にカーボンが付着するのを防止
し、高品質のバーナを提供するものである。

従来の技術 従来のこの種のバーナ、例えば実開昭５９−１９１０１
４号公報に示されている気化式ポットバーナを第３図に
示す。

図において、ポット壁６には一次最下段空気孔１３、−
次中段空気孔１４．−次上段空気孔１５および二次空気
孔群１６が設けられ、これらの空気孔を通して燃焼用空
気がバーナ内に分割して供給され。

ポット底板５に供給された灯油を気化し、燃焼させるも
のである。

ポットバーナの起動は先ずポット底板５の近傍に設けた
着火ヒータ３に通電し、赤熱させてポット底板５を予熱
する０次いで燃焼用空気を供給したのち灯油を供給し、
着火ヒータ３により気化して着火する１着火後は着火ヒ
ータ３及び燃焼熱によりポット底板５およびポット壁６
の温度を上昇させ、気化量が時間とともに増加する。

−カー次領域での燃焼は気化ガス量の増加と共に濃い濃
金気となるので火炎の存在はなくなり、二次空気孔群１
６とバーナの上部中央に設けたデフレクタ１７で構成さ
れる空間で燃焼が行われるようになり、定常燃焼となる
。

発明が解決しようとする課題 このものは過渡時の燃焼、特に低温時において、ポット
壁６の内面にタール状の残渣が生じ、極端な場合には一
次最下段空気孔１３、−次中段空気孔１４、−次上段空
気孔１５が目詰りして一次空気量が低下し、結果的にポ
ット底板５に灯油が溜る現象を生じやすく、このために
−次最下段空気孔１３を通して油洩れを起す欠点があっ
た。

このタール状の残渣発生現象についてさらに説明すると
、着火ヒータ３によってポット底板５に供給された灯油
に着火すると、灯油の気化ガスは下向き流れ１９によっ
て一旦円周方向に搬送される。

しかし着火直後のためにポット壁６の温度は灯油の気化
開始温度より低い状態となっている。

またこの下向き流れ１９で搬送された気化ガスは未だ一
次空気と充分に混合されていないために気化ガスの分圧
がかなり高くなっている。従ってポット壁６の内面に気
化ガスが再凝縮されることになる。

ポット壁６の温度が灯油気化温度以上に達すれば再凝縮
は起らなくなるが、それまでの間に再凝縮した気化ガス
は時間と共に変質し、いわゆるタールだけがポット壁６
の内面に残渣として残ることになる。

特にポット１１１６が低温の場合には灯油気化温度に達
するまでの時間が長くなるので、残渣の生成が促進され
ることになる。

このタール状の残渣の発生が多い場合には各−次空気孔
１３．１４．１５よりポットＷ６の外側へ滲み出し、や
がては−次空気孔１３．１４．１５の閉塞が起ることに
なる。このために−次領域７における一次空気不足とな
り、気化ガスの一次領域７での反応が抑制されるのでポ
ット底板５の温度低下となり、バーナの気化能力低下を
招き易い、この結果上記油洩れ現象を呈することになる
。

このように従来の気化式ポットバーナは長期間の使用に
より油洩れの危険があった。

課題を解決するための手段 本発明は前記した気化式ポットバーナにおいて、−次最
下段空気孔の下に混合促進リングを設けたものである。

この混合促進リングは平板状でもよく、またテーパーを
付したものでもよい。

作用 上記の構成によって混合促進リングの後流に混合湯が発
生し、この渦の発生によって気化ガスと一次空気の混合
が促進され、気化ガスの分圧が低下する。また混合湯に
よってポット壁の熱伝達率が促進され、ポット壁へのタ
ール状残渣物の付着が防止される。

実施例 以下本発明の一実施例を図面中の第１図及び第２図に従
って説明する。

第１図は気化式ポットバーナの代表的な構造を示すもの
である。

図において、ポット底板５上に灯油供給口２が開口し、
それに燃料供給管２４が接続されている。

またポット底抜５上には着火ヒータ３と、そのヒータ３
の側部を囲むヒータバッフル４が設けられている。

ポット壁６には一次最下段空気孔１３、−次中段空気孔
１４、−次上段空気孔１５及び二次空気孔群１６が設け
られており、かつ上部中央にはデフレクタ１７が設けら
れている。

ポット壁６の外側は空気室壁１２で囲まれ、両者の間に
空気室１１が形成され、それに燃焼ファン９が連なって
いる。

上記の構成において、灯油１は燃料供給管２４に導かれ
、灯芯供給口２よりポットバーナ内に供給され、着火ヒ
ータ３により着火が行なわれる。

ヒータバッフル４は一次空気による着火ヒータ３の冷却
を防止している。

一方燃焼用空気は燃焼ファン９で加圧され、燃焼用空気
１０として空気室１１へ供給され、−次最下段空気孔１
３、−次中段空気孔１４、−次上段空気孔１５及び二次
空気孔群１６よりバーナ内に供給される。

定常燃焼に入ると燃焼火炎１８はデフレクタ１７の働き
により図示のようにバーナの上部に形成され、−次領域
７での火炎の存在は見られなくなる。その理由は一次領
域７内の気化ガスの濃度が可燃限界をはずれた濃い混合
気となるためである。

つまり一次領域７に於ける火炎の存在は着火起動時及び
消火時などバーナ内での気化ガス量が少ない場合に生じ
るものである。

次にポット壁６上に生成するタール状残ト防止、即ち本
発明の内容について第１図及び第２図に従って説明する
。

本発明においては一次最下段空気孔１３の下部に混合促
進リング８を設ける。この促進リング８は平板状でもよ
く、また中心方向に沿って上向きに傾斜をつけたもので
もよい。

上記の構成において、−次最下段空気孔１３よりポット
バーナの中心に噴出する空気噴流はバーナの中心部にて
下向き流れ１９と上向き流れ２０に分割される。また−
次中段空気孔１４及び−次上段空気孔１５より噴出する
空気流は図示のように全て上向き流れとなる。

一方前記下向き流れ１９はポット底板５より発生する気
化ガスを図示のように搬送し、ポットバーナの周辺に送
る。このとき−次最下段空気孔１３の下部には混合促進
リング８が挿入されているため、その後流では図示のよ
うに混合湯２１が発生し、この混合湯２１の発生によっ
て （ａ）、気化ガスと一次空気との混合が促進されるので
気化ガスの分圧が低下する。

（ｂ）、混合湯２１によってポット壁６への熱伝導率が
促進される。

燃焼試験によれば本発明の混合促進リング８を挿入する
ことによりポット壁６上へのタール状残渣の付着を完全
に防止することができた。

また上記（ｂ）によりポット壁６上の温度は定常状態に
おいて約２０ｄｅｇの温度上昇を確認することができた
。

また本発明による他のメリッｌ−はボッ１−壁６の近傍
の気化ガスと一次空気との混合が促進されるので、燃焼
性能を改善することができることである。

発明の詳細 な説明したように本発明はポットバーナの一次空気最下
段空気孔の下に混合促進リングを設けたことによりポッ
ト壁へのタール状の残渣物の発生を防止することができ
る。

またポット壁の温度を上昇させ、灯油ガスの気化を促進
することができ燃焼性能を改善することができ、気化式
ポットバーナの信頼を飛躍的に改善することができる。

尚上記実施例では一次空気孔３段、二次空気孔５段の配
置を示したが段数は特に限定する必要はなく、全ての気
化式ポットバーナに共通して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の気化式ポットバーナの一実
施例の縦断面図、第３図は従来の気化式ポットバーナの
縦断面図を示すものである。 図において、５はポット底板、６はポット壁、８は混合
促進リング、１３は一次最下段空気孔である。 第１図 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ポット壁（６）にその円周方向に沿って燃焼用
   空気孔を複数個、かつ多段に設け、これらの空気孔より
   バーナ内に燃焼空気を分割して供給し、灯油ガスを気化
   して燃焼させる気化式ポットバーナにおいて、一次最下
   段空気孔（１３）の下部に混合促進リング（８）を設け
   たことを特徴とする気化式ポットバーナ。
2. （２）、請求項第１項において混合促進リング（８）は
   平板状、もしくはテーパーを付したことを特徴とする気
   化式ポットバーナ。